CN107136243A - 一种揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种揉捻机,包括机架、传动机构、揉桶和揉盘;揉盘中间位置开有出料口,揉盘盘面上成型有弧形导叶条,揉盘盘沿外壁上成型有一圈封闭的空槽,机架底部一侧设有鼓风机,鼓风机的出风口连有送风管,送风管和空槽连接,揉盘盘沿内壁上均匀布有出风口,出料口处设有导料槽,导料槽一端与出料口铰接,导料槽槽底设有第一气缸,第一气缸的输出轴和导料槽底部铰接;本发明的揉捻机,通过鼓风机、送风管和出风口的配合使用,能够将残留在揉盘上的茶叶通过出料口吹出,将揉盘清理干净,方便下次揉捻过程的进行且避免了浪费,第一气缸和导料槽的配合使用加快了揉捻好的茶叶的排出,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种揉捻机,属于茶叶加工机械领域。
背景技术
茶叶揉捻机广泛应用于茶叶加工行业中,其是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏,且能确保茶叶品质均一的机器;现有技术下的茶叶揉捻机在揉捻过程中,有一部分茶叶会由揉桶底部漏至揉盘上,至揉捻过程结束后,揉盘上仍存在一部分茶叶,需要由人工清理,清理过程繁琐且效果不佳。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种揉捻机。
(二)技术方案
本发明的揉捻机,包括机架、传动机构、揉桶和揉盘;所述揉盘中间位置开有出料口,所述揉盘盘面上成型有弧形导叶条,所述揉盘盘沿外壁上成型有一圈封闭的空槽,所述机架底部一侧设有鼓风机,所述鼓风机的出风口连有送风管,所述送风管和空槽连接,所述揉盘盘沿内壁上均匀布有出风口,所述出料口处设有导料槽,所述导料槽一端与出料口铰接,所述导料槽槽底设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴和导料槽底部铰接。
作为优选的技术方案,所述出风口的顶部低于所述空槽的顶部,所述出风口的底部和揉盘的盘面相齐平。
作为优选的技术方案,所述传动机构包括电机、从动轴和与电机相连的主动轴,所述主动轴和揉桶之间以曲臂相连,所述从动轴和揉桶之间也以曲臂相连,所述从动轴设有一对,且和主动轴三者之间的间距相等。
作为优选的技术方案,所述揉桶上方插套有圆弧状的压盖,所述压盖上表面带有凸台,所述凸台上焊接有丝杆,和所述主动轴相连的曲臂上安装有竖直方向的第二气缸,所述第二气缸的输出端安装有横臂,所述丝杆和横臂末端的通孔螺旋固定。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本发明的揉捻机,通过鼓风机、送风管和出风口的配合使用,能够将残留在揉盘上的茶叶通过出料口吹出,将揉盘清理干净,方便下次揉捻过程的进行且避免了浪费,第一气缸和导料槽的配合使用加快了揉捻好的茶叶的排出,提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图;
图2是揉盘的剖视图。
1-机架;2-揉桶;3-揉盘;31-出料口;4-空槽;5-鼓风机;6-送风管;7-出风口;8-导料槽;9-第一气缸;10-电机;11-从动轴;12-主动轴;13-曲臂;14-压盖;15-丝杆;16-第二气缸;17-横臂。
具体实施方式
如附图所示的一种揉捻机,包括机架1、传动机构、揉桶2和揉盘3;所述揉盘3中间位置开有出料口31,所述揉盘3盘面上成型有弧形导叶条,所述揉盘3盘沿外壁上成型有一圈封闭的空槽4,所述机架1底部一侧设有鼓风机5,所述鼓风机5的出风口连有送风管6,所述送风管6和空槽4连接,所述揉盘3盘沿内壁上均匀布有出风口7,所述出料口31处设有导料槽8,所述导料槽8一端与出料口31铰接,所述导料槽8槽底设有第一气缸9,所述第一气缸9的输出轴和导料槽8底部铰接,在茶叶揉捻过程中,导料槽将出料口堵住,保证揉捻过程正常进行,当揉捻过程结束后,由第一气缸带动导料槽下降,出料口打开,揉捻好的茶叶由出料口排出,在此过程中第一气缸会带动导料槽做往复升降运动,便于茶叶快速排出,当揉桶内的茶叶全部排出后,启动鼓风机,由送风管对揉盘上出风口送风,风速一致,将残留的茶叶吹至出料口,落入导料槽,进行收集,避免浪费。
进一步地,所述出风口7的顶部低于所述空槽4的顶部,所述出风口7的底部和揉盘3的盘面相齐平,保证由出风口吹出的风可以将揉盘内的茶叶吹起。
进一步地,所述传动机构包括电机10、从动轴11和与电机10相连的主动轴12,所述主动轴12和揉桶2之间以曲臂13相连,所述从动轴11和揉桶2之间也以曲臂13相连,所述从动轴11设有一对,且和主动轴12三者之间的间距相等,通过电机驱动主动轴带动曲臂转动,从而带动从动轴的曲臂转动,实现揉桶在揉盘内转动,再加上压盖和弧形导叶条的配合使用,使得茶叶被揉捻成功。
进一步地,所述揉桶2上方插套有圆弧状的压盖14,所述压盖14上表面带有凸台,所述凸台上焊接有丝杆15,和所述主动轴12相连的曲臂13上安装有竖直方向的第二气缸16,所述第二气缸16的输出端安装有横臂17,所述丝杆15和横臂17末端的通孔螺旋固定,通过第二气缸实现横臂的升降,从而带动压盖的升降,压盖在揉桶内下移,压紧茶叶,方便揉捻工序进行,压盖在揉桶内上移,方便茶叶的添入。
本发明的揉捻机,通过鼓风机、送风管和出风口的配合使用,能够将残留在揉盘上的茶叶通过出料口吹出,将揉盘清理干净,方便下次揉捻过程的进行且避免了浪费,第一气缸和导料槽的配合使用加快了揉捻好的茶叶的排出,提高了加工效率。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种揉捻机,其特征在于:包括机架(1)、传动机构、揉桶(2)和揉盘(3);所述揉盘(3)中间位置开有出料口(31),所述揉盘(3)盘面上成型有弧形导叶条,所述揉盘(3)盘沿外壁上成型有一圈封闭的空槽(4),所述机架(1)底部一侧设有鼓风机(5),所述鼓风机(5)的出风口连有送风管(6),所述送风管(6)和空槽(4)连接,所述揉盘(3)盘沿内壁上均匀布有出风口(7),所述出料口(31)处设有导料槽(8),所述导料槽(8)一端与出料口(31)铰接,所述导料槽(8)槽底设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出轴和导料槽(8)底部铰接。
2.根据权利要求1所述的揉捻机,其特征在于:所述出风口(7)的顶部低于所述空槽(4)的顶部,所述出风口(7)的底部和揉盘(3)的盘面相齐平。
3.根据权利要求1所述的揉捻机,其特征在于:所述传动机构包括电机(10)、从动轴(11)和与电机(10)相连的主动轴(12),所述主动轴(12)和揉桶(2)之间以曲臂(13)相连,所述从动轴(11)和揉桶(2)之间也以曲臂(13)相连,所述从动轴(11)设有一对,且和主动轴(12)三者之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的揉捻机,其特征在于:所述揉桶(2)上方插套有圆弧状的压盖(14),所述压盖(14)上表面带有凸台,所述凸台上焊接有丝杆(15),和所述主动轴(12)相连的曲臂(13)上安装有竖直方向的第二气缸(16),所述第二气缸(16)的输出端安装有横臂(17),所述丝杆(15)和横臂(17)末端的通孔螺旋固定。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107811066A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-20 | 佛山市万良商贸有限公司 | 一种用于茶叶加工的揉捻装置 |
CN110742145A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-04 | 江西省蚕桑茶叶研究所(江西省经济作物研究所) | 一种自动出料式揉捻机 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201710590139.XA patent/CN107136243A/zh not_active Withdrawn
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CN110742145A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-04 | 江西省蚕桑茶叶研究所(江西省经济作物研究所) | 一种自动出料式揉捻机 |
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