CN107109094A - 用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物、用其制备白色边框图案的方法及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，该组合物包含颜料分散体、粘合剂溶液、单官能团单体和光引发剂，更特别地，涉及一种在形成图案时的厚度为30μm以下且对比度为98％以上的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物；本发明还涉及一种使用所述组合物制备白色边框图案的方法；以及一种包括通过所述制备方法制备的白色边框图案的电子设备。

Description

用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物、用其制备 白色边框图案的方法及电子设备
技术领域
本申请基于2014年11月13日提交的韩国专利申请No.10-2014-0157958和2015年11月11日提交的韩国专利申请No.10-2015-0158378要求优先权的权益，在相应的韩国专利申请的文献中公开的全部内容作为本说明书的一部分被包含。
本发明涉及一种用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物、使用该组合物制备白色边框图案的方法以及包括通过该制备方法制备的白色边框图案的电子设备，更特别地，涉及一种用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物、使用该组合物制备白色边框图案的方法以及包括通过该制备方法制备的白色边框图案的电子设备，所述组合物提高了厚度和对比度，即使在高温热处理下也不会引起黄变，并且可以表现出改善的粘合强度。
背景技术
在白色边框的情况下，由于颜料特性，必须将边框印刷成30μm的厚度水平才具有遮盖力，大多数现有的白色边框通过丝网印刷法进行白色四色印刷(a white quadruplecolor printing)(每次单色印刷7μm)以及黑色或灰色单色印刷(7μm)来确保遮盖力和光屏蔽特性。然而，每个单色印刷包括固化工艺(160℃的烘箱，10分钟)，因此，具有工艺复杂并且耗费大量时间的缺点。为了解决这些问题，需要开发一种用于喷墨的可紫外光固化的白色油墨，该白色油墨能够通过一次性印刷白色边框并使白色边框进行紫外光固化来实现工艺简化和缩短时间。
白色边框要求表面硬度为5H、粘合强度为5B、对比度为98％以上、颜色值(L*>90、a*<±1且b*<±1)、较高温度(200℃)的耐热性以及对基材的耐化学性。此外，用于触摸屏面板边框的可紫外光固化的白色油墨必须不仅施用于强化玻璃，而且施用于各种基材，必须具有作为喷墨印刷用油墨的优异的喷墨性能，而且必须表现出即使在进行高温热处理之后也不会黄变的优异的边框性能。特别地，由于在盖板玻璃整体式触摸屏中印刷边框并且在边框上沉积电极，因此，必须在200℃或更高的温度下确保耐热性。
发明内容
技术问题
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物、使用该组合物制备白色边框图案的方法以及包括通过该方法制备的白色边框图案的电子设备，所述组合物能够通过一次性工艺形成足以具有遮盖力的厚度的边框并且即使当进行高温热处理时也表现出改善的粘合强度而不产生黄变。
技术方案
为了解决所述问题，本发明提供一种用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，该组合物包含：颜料分散体、粘合剂溶液、单官能单体和光引发剂，其中，所述用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物在形成图案时的厚度为30μm以下，对比度为98％以上。
本发明提供一种使用用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物制备白色边框图案的方法，该方法包括：a)通过在基板上喷墨印刷本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物以使厚度为30μm以下，来制备其上形成有白色边框的基板；b)通过向所述基板上辐射1,000mJ/cm2以上的紫外线来形成固化的白色边框图案；以及c)热处理所述基板。
另外，本发明提供一种通过所述制备方法制备的白色边框图案。
另外，本发明提供一种包括所述白色边框图案的电子设备。
有益效果
根据本发明，通过将油墨组合物中包含的颜料的含量调节至作为喷墨印刷用油墨所使用的范围内，可以在一次性印刷中制备厚度为30μm以下且对比度为98％以上的白色边框图案。
通过本发明制备的白色边框图案即使在进行高温热处理(220℃，30分钟)之后也不会产生黄变，并且可以表现出改善的粘合强度。
具体实施方式
下文中，将更详细地描述本发明。
根据本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物包含：颜料分散体、粘合剂溶液、单官能单体和光引发剂，并且所述组合物在形成图案时的厚度为30μm以下，对比度为98％以上。
本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物中包含的颜料分散体可以包含白色颜料、第一反应性单体和分散剂。
作为白色颜料，可以使用二氧化钛(TiO2)和氧化锌等，白色颜料用于提高反射率，从而赋予由所述组合物形成的图案遮盖力。
优选地，基于颜料分散体的总重量，本发明的油墨组合物包含55重量％至70重量％的白色颜料。当白色颜料的含量小于55重量％时，油墨组合物的遮盖特性不足，当含量大于70重量％时，难以将颜料分散在油墨组合物中。
作为第一反应性单体，可以使用三官能丙烯酸酯类单体和双官能丙烯酸酯类单体。
作为三官能丙烯酸酯类单体，可以单独使用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯、三亚甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三亚甲基丙基三丙烯酸酯和丙氧基化甘油三丙烯酸酯等，或者以它们的混合物使用。
优选地，作为双官能丙烯酸酯类单体，可以单独使用1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)和三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等，或者以它们的混合物使用。
优选地，基于颜料分散体的总重量，第一反应性单体的含量为30重量％至50重量％。
作为分散剂，可以使用聚合物型、非离子型、阴离子型或阳离子型分散剂，其实例包括聚亚烷基二醇和它们的酯、聚氧化烯多元醇、酯烯化氧加合物、醇烯化氧加合物、磺酸酯、磺酸盐、羧酸酯、羧酸盐、烷基酰胺烯化氧加合物或烷基胺等。分散剂可以单独添加或者以它们中的两种以上的混合物使用。
优选地，基于颜料分散体的总重量，分散剂的含量为2重量％至6重量％。
优选地，基于油墨组合物的总重量，颜料分散体的含量为50重量％至70重量％。
本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物中包含的粘合剂溶液由环氧类树脂和第二反应性单体组成。
基于粘合剂溶液的总重量，环氧类树脂的含量为20重量％至40重量％。
第二反应性单体用于稀释粘合剂，可以使用双官能丙烯酸酯类单体、单官能单体或它们的混合物。作为双官能丙烯酸酯类单体，可以单独使用1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)和三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等，或者以它们的混合物使用。
优选地，作为单官能单体，单独使用丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、丙烯酸苯氧基乙酯(PEA)和苯酚丙烯酸酯等，或者以它们的混合物使用。
基于粘合剂溶液的总重量，第二反应性单体的含量为60重量％至80重量％。
基于油墨组合物的总重量，粘合剂溶液的含量为1重量％至15重量％。当所述含量小于1重量％时，基材和印刷层之间的粘合强度以及薄膜强度不足，当所述含量大于15重量％时，粘度太高，使得喷墨工艺难以进行。
本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物中包含的单官能单体用于改善基材和印刷层之间的粘合强度，同时降低油墨的粘度。作为单官能单体，可以使用具有羟基官能团的单官能单体，优选地，可以使用选自丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEA)、丙烯酸羟基丙酯(HPMA)、甲基丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEMA)、甲基丙烯酸羟基丙酯(HPMA)和丙烯酸4-羟基丁酯(4HBA)中的一种或多种单体，最优选地，可以使用丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEA)的单体。
基于油墨组合物的总重量，单官能单体的含量可以为5重量％至25重量％，更优选地为10重量％至20重量％。当单官能单体的含量小于5重量％时，粘合强度不足，当含量大于25重量％时，颜料的含量太低，使得薄膜的光屏蔽特性不足。
为了提高粘合强度，本发明的油墨组合物以类似于现有技术中的不包含溶剂(如丁基卡必醇乙酸酯)的无溶剂形式使用，作为粘合强度增强剂，可以包括具有羟基官能团的单官能单体，例如，可以包括诸如2-HEA的丙烯酸酯单体。
光引发剂通过在紫外光固化工艺的过程中使油墨中包含的具有不饱和双键的单体反应用于引发形成聚合物的固化反应。
作为本发明中的光引发剂，可以使用包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯氧化物(ethyl-2,4,6trimethylbenzoylphenyl phosphinate oxide)的光引发剂，具体地，可以使用TPO(由BASF公司制备的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦)、Irgacure2100和Irgacure 819等。特别地，当使用TPO作为光引发剂时，即使在高温热处理(220℃，30分钟)之后也不产生黄变，并且固化和溶解性优异。优选地，基于油墨组合物的总重量，光引发剂的含量为1重量％至10重量％。当光引发剂的含量小于1重量％时，固化反应不充分，当含量大于10重量％时，光引发剂不会完全溶解。
另外，本发明的油墨组合物不使用Irgacure 907、Irgacure 754、Irgacure 2959、Darocure MBF和Irgacure 184等引发黄变的光引发剂作为光引发剂。
除了上述组分之外，本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物还可以包含选自低聚物、多官能单体、阻聚剂和表面活性剂中的任意一种或多种。
在本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物中，多官能单体或低聚物用于通过紫外光固化引起交联键合来提高印刷层中薄膜的强度。
作为低聚物，可以使用丙烯酸低聚物，包括多官能丙烯酸酯(甲基丙烯酸酯)、氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三聚氰胺丙烯酸酯等，或者它们的聚合物等。
优选地，多官能单体为，例如，具有4至6个或更多个官能团的单体，可以使用选自季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)、二季戊四醇五丙烯酸酯(DPPA)、二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)中的一种或多种单体，最优选地，可以使用二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)。
优选地，基于油墨组合物的总重量，低聚物或多官能单体的含量为1重量％至15重量％。当所述含量小于1重量％时，薄膜的强度不足，当所述含量大于15重量％时，油墨的粘度太高，使得加工不能进行。
本发明的油墨组合物还可以包含剩余量的阻聚剂和表面活性剂。
阻聚剂用于在常温下储存油墨时防止固化反应的发生。
作为阻聚剂，可以使用选自对苯二酚单甲醚(MEHQ)、苯醌、邻苯二酚、吩噻嗪、N-亚硝基苯胲和2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基以及它们的衍生物中的一种或多种。
表面活性剂用于通过调节油墨的表面张力来促进喷射，并且使油墨能够适当地铺展在玻璃基板上。
表面活性剂是硅氧烷类表面活性剂或氟类表面活性剂，具体地，作为硅氧烷类表面活性剂，可以使用由BYK-Chemie有限公司制造的BYK-077、BYK-085、BYK-300、BYK-301、BYK-302、BYK-306、BYK-307、BYK-310、BYK-320、BYK-322、BYK-323、BYK-325、BYK-330、BYK-331、BYK-333、BYK-335、BYK-341v344、BYK-345v346、BYK-348、BYK-354、BYK-355、BYK-356、BYK-358、BYK-361、BYK-370、BYK-371、BYK-373、BYK-375、BYK-380和BYK-390等，作为氟类表面活性剂，可以使用由DaiNippon Ink&Chemicals(DIC)有限公司制造的F-114、F-177、F-410、F-411、F-450、F-493、F-494、F-443、F-444、F-445、F-446、F-470、F-471、F-472SF、F-474、F-475、F-477、F-478、F-479、F-480SF、F-482、F-483、F-484、F-486、F-487、F-172D、MCF-350SF、TF-1025SF、TF-1117SF、TF-1026SF、TF-1128、TF-1127、TF-1129、TF-1126、TF-1130、TF-1116SF、TF-1131、TF1132、TF1027SF、TF-1441和TF-1442等，但是表面活性剂不限于此。
由于本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物包含具有羟基官能团的单官能单体，例如，诸如2-HEA的丙烯酸酯单体，而不是诸如丁基卡必醇乙酸酯的常规溶剂作为粘合强度增强剂来提高粘合强度，因此，所述油墨组合物可以以无溶剂的形式使用。
另外，由于本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物具有如上所述的组分，其在常温下的粘度为10至50cP并且在60℃下的粘度为5至50cP，因此，喷墨加工性能和储存稳定性优异，并且通过将所述油墨组合物中包含的颜料的含量调节至可以作为喷墨印刷用油墨来使用的范围，可以制备厚度为30μm以下且对比度为98％以上的白色边框图案。
另外，由于本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物具有如上所述的组分，即使在进行高温热处理(200℃，30分钟)之后也不引起黄变，并且可以得到改善的粘合强度，因此，所述油墨组合物有利于形成边框。
另外，本发明提供一种使用用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物制备白色边框图案的方法，该制备方法包括：a)通过在基板上喷墨印刷本发明的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物以使厚度为30μm以下，来制备其上形成有白色边框的基板；b)通过向所述基板上辐射1,000mJ/cm2以上的紫外线来形成固化的白色边框图案；以及c)热处理所述基板。
步骤b)可以是通过使用395nm的UV LED灯，基于30μm的厚度辐射1000mJ/cm2以上的紫外线的步骤。
步骤c)可以是在紫外光固化后，在150至180℃的条件下对其上形成有边框的基板热处理10至30分钟的步骤。热处理可以在烘箱或电热板中进行。步骤c)是在紫外光固化之后为了改善边框的粘合强度而添加的附加步骤。根据基板的类型(例如，薄膜)，步骤c)也可以不是必需的。在本发明的一个示例性实施方案中，通过在紫外光固化之后进行热处理工艺，可以将边框图案的粘合强度提高至5B的水平。
另外，本发明提供一种通过所述制备方法制备的白色边框图案。
所述白色边框图案在厚度为30μm以下时可以表现出如下物理性能，如对比度为98％以上，表面硬度为5H以上，粘合强度为5B并且颜色值为L*>90、a*<±1且b*<±1。
另外，本发明提供一种包括上述白色边框图案的电子设备。所述电子设备可以是液晶显示器、显示器和触摸屏等，但是不限于此，并且优选地为触摸屏。这是因为，与用于液晶显示器的黑色矩阵图案相比，用于触摸屏的图案非常简单，由此可以通过喷墨印刷工艺容易地形成。
除了包括上述根据本发明的图案之外，根据本发明的电子设备可以具有本领域中已知的构造。
下文中，将通过实施例和比较例更详细地描述本发明。然而，提供下面的实施例和比较例是为了例示本说明书，本说明书的范围不限于此。
实施例
以下面的表1和表2中所示的组分混合油墨组合物，通过搅拌混合物5小时来制备实施例1至3和比较例1至8的可紫外光固化的白色油墨组合物。
[表1]
[表2]
870：870(Air Products有限公司)
HDDA：1,6-己二醇二丙烯酸酯
BCA：丁基卡必醇乙酸酯
DPHA：二季戊四醇六丙烯酸酯
低聚物：甲酚酚醛环氧低聚物SC6400(Miwon Specialty Chemical有限公司)
HPNDA：羟基哌啶酸酯新戊二醇二丙烯酸酯
2-HEA：丙烯酸2-羟基乙酯
PD7610：环氧树脂(Anderson开发公司)
KBM-403：Shin-Etsu有限公司
KBM-503：Shin-Etsu有限公司
TPO：TPO
I 2100：Irgacure 2100(BASF公司)
I 184：Irgacure 184(BASF公司)
I 907：Irgacure 907(BASF公司)
BYK307：(Byk化学)
MEHQ：对苯二酚单甲醚
<表面硬度和粘合强度的评价>
在宽度为50mm、长度为50mm、厚度为0.5mm的尺寸的方形玻璃上喷墨印刷在实施例1至3和比较例1至8中制备的油墨组合物以使厚度为30μm，通过使用395nm的UV LED灯向其上辐射1000mJ/cm2以上的紫外光来进行UV固化，然后在温度为150℃的烘箱中进行热处理15分钟，从而制备边框图案测试试样。然后，将测试试样在220℃的烘箱中进行热处理15分钟来制备边框图案试样，并进行表面硬度测定实验和粘合强度测定实验。然后，将测试试样在200℃的烘箱中进行热处理30分钟，然后测定耐高温性和黄变，结果示于表3和表4中。
通过使用铅笔硬度测定仪，在45度的厚度角和500g的负载的条件下测定表面硬度(标准：ASTM D3363)。
通过进行横切试验，将粘合强度评价为0B至5B(标准：ASTM D3359)。
[表3]
[表4]
表3中的比较例1是基于分散体的总重量包含50重量％的白色颜料(TiO2)的油墨组合物，当边框图案形成为30μm的厚度时，对比度为96％，这无法满足所需的水平。
此外，比较例2是包含溶剂(丁基卡必醇乙酸酯)的油墨组合物，边框在高温热处理(200℃，30分钟)工艺的过程中脱落。
比较例3是不包含单官能丙烯酸酯2-HEA的油墨组合物，与比较例中相似，边框在高温热处理工艺的过程中脱落。
另外，在表4中，比较例4包含3重量％的2-HEA，因此，边框在高温热处理工艺的过程中没有脱落，但是粘合强度为0B。
比较例5是不包含环氧树脂PD7610的油墨组合物，其表面硬度(2H)和粘合强度(5B)降低，当在比较例6中使用KBM-503作为粘合强度增强剂时，粘合强度为0B。
在比较例7和8中，使用Irgacure 184和Irgacure 907作为光引发剂，但是引起黄变。
相反，表3表明，包含丙烯酸酯单体(2-HEA)而不包含溶剂的实施例1和实施例2中的油墨组合物具有优异的边框性能，其表面硬度为5H，横切试验为5B，并且即使在进行高温热处理之后黄变和物理性能也没有改变。
另外，在包含光引发剂Irgacure 2100的实施例3中也未观察到黄变。

Claims (28)

1.一种用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，包含：颜料分散体、粘合剂溶液、单官能单体和光引发剂，其中，所述用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物在形成图案时的厚度为30μm以下，对比度为98％以上。
2.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的白色油墨组合物还包含选自低聚物、多官能单体、阻聚剂和表面活性剂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述单官能单体具有羟基官能团。
4.根据权利要求3所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述单官能单体是选自丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEA)、丙烯酸羟基丙酯(HPMA)、甲基丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEMA)和甲基丙烯酸羟基丙酯(HPMA)中的一种或多种单体。
5.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述油墨组合物的总重量，所述单官能单体的含量为5重量％至25重量％。
6.根据权利要求5所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述油墨组合物的总重量，所述单官能单体的含量为10重量％至20重量％。
7.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述颜料分散体包含白色颜料、第一反应性单体和分散剂。
8.根据权利要求7所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述白色颜料是二氧化钛(TiO2)。
9.根据权利要求7所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述颜料分散体的总重量，所述白色颜料的含量为55重量％至70重量％。
10.根据权利要求7所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述第一反应性单体是双官能丙烯酸酯类单体。
11.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述粘合剂溶液由环氧类树脂和第二反应性单体组成。
12.根据权利要求11所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述第二反应性单体是单官能丙烯酸酯类单体。
13.根据权利要求11所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述粘合剂溶液的总重量，所述第二反应性单体的含量为60重量％至80重量％。
14.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述油墨组合物的总重量，所述粘合剂溶液的含量为1重量％至15重量％。
15.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯。
16.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述油墨组合物的总重量，所述光引发剂的含量为1重量％至10重量％。
17.根据权利要求2所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述多官能单体是二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)。
18.根据权利要求2所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，基于所述油墨组合物的总重量，所述单官能单体的含量为1重量％至15重量％。
19.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的白色油墨组合物是无溶剂的形式。
20.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的白色油墨组合物在常温下的粘度为10至50cP。
21.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的白色油墨组合物在60℃下的粘度为5至20cP。
22.根据权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的白色油墨组合物用于形成边框。
23.一种白色边框图案的制备方法，该方法使用用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物并包括如下步骤：
a)通过在基板上喷墨印刷权利要求1所述的用于喷墨印刷的可紫外光固化的白色油墨组合物以使厚度为30μm以下，来制备其上形成有白色边框的基板；
b)通过向上述基板上辐射1,000mJ/cm2以上的紫外光来形成固化的白色边框图案；以及
c)热处理上述基板。
24.根据权利要求23所述的制备方法，其中，步骤c)是在紫外光固化后，在150至180℃的条件下热处理其上形成有边框的基板10至30分钟的步骤。
25.一种通过使用根据权利要求23所述的制备方法制备的白色边框图案。
26.根据权利要求25所述的白色边框图案，其中，所述白色边框图案的表面硬度为5H以上，粘合强度为5B，对比度为98％以上，颜色值为L*>90、a*<±1且b*<±1。
27.一种包括权利要求25所述的白色边框图案的电子设备。
28.根据权利要求27所述的电子设备，其中，所述电子设备是触摸屏。
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