CN107107103A - 通过机械处理来装饰厨房用品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种通过机械处理以产生装饰来装饰厨房用品的方法。所述机械处理包括通过工具或压缩空气喷射流在装饰层的表面上的压力和移动来移除和/或移动一部分热稳定装饰组合物。
Description
本发明总体上涉及通过机械处理以产生装饰来装饰厨房用品的方法。
当然,厨房用品在其不粘性及其抗划伤性上、且更普遍地在其使用中经受的各种磨损上必须满足性能标准。
然而,现今的消费者正在寻求越来越美观的用品。在可通过特定形式来实现美学品质的同时,这些消费者还对颜色或多种颜色、“材料”效果、纹理感和装饰的丰富性有着越来越高的期望。因此,有必要开发获得这些效果的方法。这涉及了氟碳树脂基涂层或搪瓷涂层(enamel coating),该要求也适用于近些年出现的陶瓷涂层。它们的化学新颖性和广泛的色彩范围起初足以吸引消费者的兴趣,但现在看来,为了继续赢得消费者,必须使用新的效果,以及产生新的效果的方法。
为了满足该要求,申请人已开发出特别适合于该类涂层来获得所述效果的方法。
一般来说,基于这些效果是实际的装饰还是“材料”效果,可将其划分为两类。
实际的装饰通过将预先存在于膜上的装饰转移到涂层上来获得。所述转移可通过在水性基质中接触,通过升华、移印(tampography)、绢印或喷墨来进行。
“材料”效果通过机械处理一层涂层来实现,其允许不同的层可能同时可见。
更具体而言,本发明涉及通过机械处理所述用品的涂层来获得装饰,包括例如,通过移除或雕刻上层涂层,或通过移动上层涂层的材料,从而在用品的表面上产生纹理感和/或使得底层颜色(基底的底层颜色或基底与上层之间的中间层的底层颜色)显现来获得负刻印(negative imprint)。
为了改善其外观以获得一种效果而处理涂层是本领域技术人员已知的。
因此,例如,美国专利779,655记载了将强大的气流施加到搪瓷涂层的湿的上层以改善其外观,从而获得具有斑点、波浪或杂色外观的涂层。该文献记载了一种方法,其包括施用第一搪瓷层,焙烧该第一搪瓷层,施用第二搪瓷层,在该第二湿搪瓷层的表面上产生浮雕,然后焙烧该第二搪瓷层。
法国专利FR 2808732记载了一种由基体金属材料组成的烹饪用具,该基体金属材料在其内表面或其外表面上涂覆有硬铬层。根据第一实施方案变型,通过局部电化学剥离步骤或通过喷砂在硬铬层上进行标记(marking)。
根据现有技术,申请人已开发出可在可接受的能量条件下,用于获得具有良好的机械阻力、耐污性和粘附性能的厨房用品的装饰外部涂层的方法。
更具体而言,本发明的目的为一种对包含基底的厨房用品进行装饰的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供具有两个相反表面的基底;
-将至少一种热稳定基体组合物施用在基底的一个表面的区域上,以形成至少一个基体层,所述热稳定基体组合物为溶胶-凝胶组合物,或搪瓷熔块(enamel frit)的水性浆料,或包含氟碳树脂分散体的水性组合物;
-将至少一种热稳定装饰组合物施用在基体层上,以形成至少一个装饰层,所述装饰组合物为溶胶-凝胶组合物,或搪瓷熔块的水性浆料,或包含氟碳树脂分散体的水性组合物;
-机械处理所述装饰层的表面,以产生装饰,所述机械处理包括通过工具或压缩空气喷射流在装饰层的表面上的移动和压力来移除和/或移动一部分装饰组合物;
-干燥经机械处理的装饰层,条件是装饰组合物是搪瓷熔块的水性浆料或包含氟碳树脂分散体的水性组合物,以及可能地装饰组合物是溶胶-凝胶组合物(在通过溶胶-凝胶组合物获得装饰层的情况下,装饰层的干燥是任选的);以及
-热致密化处理经涂覆的基底,在基体组合物施用步骤和装饰组合物施用步骤之间不对经涂覆的基底进行热致密化处理。
在本发明中,术语“热稳定组合物”是指可获得在热致密化处理之后,在经受正常烹饪温度(即温度可高达280℃)时不发生任何劣化的涂层的组合物。
在本发明中,术语“层的表面”是指所述层的与基底相反的表面。
在本发明中,术语“层的干燥”是指该方法的一个步骤,其可将大部分溶剂(包括水)从所述层中除去,从而获得足够结实以保持干燥触感但并未完全致密化的膜的形式的所述层,如果所述层由溶胶-凝胶组合物或包含氟碳树脂分散体的水性组合物获得,则该步骤在小于或等于120℃的温度下进行,如果所述层由搪瓷熔块的水性浆料获得,则在小于或等于300℃的温度下进行。
本发明中,术语“经涂覆的基底的热致密化处理”是指可使施用至基底的层致密化的热处理,如果所述层由溶胶-凝胶组合物和/或包含氟碳树脂分散体的水性组合物获得,则该热致密化处理在大于150℃的温度下进行,如果所述层由搪瓷熔块的水性浆料获得,则在大于300℃的温度下进行。
本发明方法排除在基体组合物施用步骤与装饰组合物施用步骤之间对经涂覆的基底进行任何热致密化处理。因此,施用至基底的所述区域的所有涂层都在单个的热致密化处理中致密化,使得可以获得在可接受的能量条件下装饰的厨房用品。
有利地,基体组合物可以与装饰组合物为相同种类。
换言之,如果装饰层是溶胶-凝胶材料层,则基体层可以是一样的。同样地,如果装饰层是氟碳树脂基层,则基体层可以是一样的。最后,如果装饰层由搪瓷制成,则基体层可以是一样的。
有利地,可对该基体层的表面进行机械处理,以产生装饰。该机械处理参照如下关于装饰层的描述。
有利地,本发明方法还可包括,在形成基体层和装饰层的基底的区域中,施用至少一个附加层,作为初始粘合层,条件是基体层是基于氟碳树脂。
本发明方法还可包括干燥所述基体层的步骤,该基体层可最终进行机械处理以产生装饰,条件是基体组合物是溶胶-凝胶组合物或包含氟碳树脂分散体的水性组合物。如果进行,则该干燥步骤必须在装饰组合物施用步骤之前进行。
有利地,在施用装饰组合物之前干燥基体层使得可以限制基体层与装饰层之间的相互作用(例如稀化(distemper)),其可局部削弱最终的涂层。
在本发明的方法中,在装饰组合物施用步骤之后,并且,如果适用,在装饰层干燥步骤之前,在装饰层的表面上进行机械处理,以产生装饰,所述机械处理包括通过工具或压缩空气喷射流在装饰层的表面上的压力和移动来移除和/或移动一部分装饰组合物。
根据机械处理的第一实施方案,移除和/或移动一部分装饰组合物可通过工具或压缩空气喷射流在装饰层表面上的平移移动和压力来进行,而基底保持静止。
根据机械处理的第二实施方案,移除和/或移动一部分装饰组合物可通过工具或压缩空气喷射流在装饰层表面上的压力来进行,而基底平移移动。
根据机械处理的第三实施方案,移除和/或移动一部分装饰组合物可通过工具或压缩空气喷射流在装饰层表面上的压力来进行,而工具或压缩空气喷射流围绕基底旋转。
根据机械处理的第四优选实施方案,移除和/或移动一部分装饰组合物可通过工具或压缩空气喷射流在装饰层表面上的压力来进行,而基底旋转。
在所有这些实施方案变型中,如果移除和/或移动通过工具的压力来进行,则该工具可有利地可为漆刷、刷子、梳子(comb)、海绵或研磨垫。
在所有这些实施方案变型中,如果移除和/或移动通过空气喷射流的压力来进行,则有利地使用通过一个或多个喷嘴喷射的压缩空气喷射流。
有利地,可进行本发明的机械处理,从而使得底层基体层至少部分地显现。然而,本发明方法的机械处理也可以以不会使得底层基体层甚至部分地显现的方式来进行。
如果对基体层进行机械处理以产生装饰,则该机械处理也可根据上文关于装饰层的机械处理所述的任何特征来进行。
有利地,根据本发明方法的一个实施方案,将至少两种热稳定装饰组合物施用于基底的一个表面的区域上,以形成至少两个装饰层,因此机械处理包括移除和/或移动一部分装饰组合物。换言之,如果该方法包括施用若干装饰层,则对其全部同时进行机械处理,然后,如果有必要,也同时进行干燥。
参照包括施用一种装饰组合物的方法的所有上述特征类似地适用于包括施用多种装饰组合物的方法。
关于装饰的视觉呈现,可考虑两种可选方案。
在本发明中,术语“视觉呈现”是指使用者对装饰的外观在着色效果方面(可能由于存在颜料和/或闪光剂(glitter)),以及在透明度和不透明度方面的感知。
在本发明中,术语“透明或无色的组合物或层”是指允许全光谱可见光透过且不包含任何颜料或闪光剂的层或组合物。
在本发明中,术语“不透明的层或组合物”是指不允许任何可见光谱中的光透过的层或组合物。不透明性,例如,可源于在层或组合物中存在颜料和/或闪光剂。
在本发明中,术语“半透明的层或组合物”是指,例如因为在层或组合物中存在颜料和/或闪光剂而部分地允许可见光谱中的光透过的层或组合物。
在本发明中,术语“着色层或组合物”是指具有带有着色效果的视觉呈现的层或组合物,其中着色效果可通过颜料和/或闪光剂产生。
根据第一可选方案,装饰组合物、基体组合物和基底具有相同的视觉呈现。在此情况下,装饰仅产生触摸纹理感的效果。
根据该第一可选方案的一个变型,装饰组合物可包含至少一种颜料和/或闪光剂,并且基体组合物可包含至少一种与装饰组合物中的颜料和/或闪光剂相同的颜料和/或闪光剂。
根据第二可选方案,装饰组合物和/或基体组合物和/或基底不具有相同的视觉呈现。
根据该第二可选方案的第一变型,基体层可为透明的,而装饰层可包含至少一种赋予其不同于基底的视觉呈现的颜料和/或闪光剂。
有利地,在该第一变型中,进行机械处理以使得基体层显现。由此,通过装饰层与透过透明基体层可见的基底之间在视觉呈现方面的差异,所获得的装饰具有“材料”效果,并且还具有触摸纹理感。
在本发明中,术语“材料效果”是指模仿例如木材(木质效果)、大理石(大理石效果)、拉丝金属(brushed metal)(拉丝金属效果)等的装饰的视觉呈现。
根据第二可选方案的第二变型,装饰组合物可包含至少一种颜料和/或闪光剂,并且基体组合物可为不透明的,并且包含至少一种与装饰组合物中的颜料和/或闪光剂不同的颜料和/或闪光剂。
有利地,在该第二变型中,进行机械处理以使得基体层显现。由此,通过装饰层与基体层之间在视觉呈现方面的差异,所获得的装饰具有“材料”效果,以及还具有触摸纹理感。
有利地,不管所考虑的可选方案(相同或不同的视觉呈现),装饰组合物和/或基体组合物可包含至少一种颜料和/或闪光剂。
可在本发明中使用(特别是用于基体层和/或装饰层)的颜料包括有机或无机热稳定颜料。
优选地,基体组合物和装饰组合物的颜料可独立地选自二氧化钛、尖晶石、氧化铁、苝红、二恶嗪紫(dioxazine purple)、钴-铝混合氧化物、氧化铬和氧化铜。
可在本发明中使用(特别用于基体层和/或装饰层)的闪光剂可独立地选自涂覆的铝闪光剂和云母闪光剂,且特别是经处理以产生特定的颜色效果的云母闪光剂。
对于本发明方法的实施,可有利地使用包含热稳定氟碳树脂分散体的水性组合物作为热稳定装饰组合物和/或热稳定基体组合物。
在这些分散体中,氟碳树脂可以单独使用或与至少一种耐受至少200℃的其他热稳定树脂,特别是粘合剂树脂混合使用。
基体组合物和装饰组合物的氟碳树脂可独立地选自聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-全氟(丙基乙烯基醚)共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)或者这些氟碳树脂的混合物。
如果使用,则耐受至少200℃的热稳定树脂可独立地选自聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)以及下列粘合剂树脂:聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺(PI)、聚醚砜(PES)和聚苯硫醚(PPS)。
如果基体组合物为包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则基体组合物可有利地进一步包含至少一种内聚促进材料(cohesion-promoting material),所述材料可增强尚未热致密化的膜的机械阻力。
根据第一变型,基体层的内聚促进材料可有利地选自胶体形式或者微米或纳米粉末形式的二氧化硅、胶体形式或者微米或纳米粉末形式的氧化铝、胶体形式或者微米或纳米粉末形式的碳酸盐,胶体形式或者微米或纳米粉末形式的锂藻土(laponite),以及无机类型的增稠剂(例如沸石)。
根据第二变型,基体层的内聚促进材料可有利地选自最低成膜温度低于200℃,且优选低于80℃的纤维素衍生物,以及最低成膜温度低于200℃,优选低于80℃的热塑性(甲基)丙烯酸(共)聚合物。
有利地,基体层的内聚促进材料在基体组合物中的存在量为1至25重量%,优选2至15重量%,相对于基体组合物的总重量计。
如果基体组合物是包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则在任何可能的机械处理步骤之前,基体层可有利地具有10至50μm,优选15至30μm的湿厚度。
如果基体组合物是包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则在施用基体组合物(或基体层表面的任何机械处理)与施用装饰组合物之间,本发明方法可有利地包括基体层干燥步骤,其可在25至100℃,且优选40至80℃的温度下进行。
如果装饰组合物是包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则在机械处理步骤之前,装饰层可有利地具有5至100μm,且优选8至40μm的湿厚度。
如果装饰组合物是包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则在装饰层表面的机械处理步骤与热致密化处理之间,本发明方法包括装饰层干燥步骤,其可在20至100℃,且优选40至80℃的温度下进行。
在干燥装饰层之后,根据本发明的方法,进行热致密化处理。如果装饰组合物和/或基体组合物是包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则热致密化处理可有利地包括在350至450℃,且优选380至430℃的温度下进行焙烧。
为了实施本发明的方法,可有利地将溶胶-凝胶组合物用作热稳定装饰组合物和/或热稳定基体组合物。
有利地,这些溶胶-凝胶组合物可通过金属醇盐类型的溶胶-凝胶前体的水解,通过加入水以及酸性或碱性催化剂,然后通过缩合来获得。
作为前体,优选使用金属醇盐,其选自:
-对应于通式M1(OR1)n的前体,
-对应于通式M2(OR2)(n-1)R2'的前体,以及
-对应于通式M3(OR3)(n-2)R3'的前体,其中:
·R1、R2、R3或R3'代表烷基,
·R2'代表可被官能化的烷基或可被官能化的苯基,
·n是与M1、M2或M3的最高价对应的整数,
·M1、M2或M3代表选自Si、Zr、Ti、Sn、Al、Ce、V、Nb、Hf、Mg或镧系元素(Ln)的元素。
有利地,金属醇盐是烷氧基硅烷。
可用于本发明方法的溶胶-凝胶组合物中的烷氧基硅烷包括甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、甲基三乙氧基硅烷(MTES)、四乙氧基硅烷(TEOS)、四甲氧基硅烷(TMOS)以及3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(GLYMO)、氨丙基-三乙氧基硅烷(APTES)及其混合物。
优选地,使用烷氧基硅烷MTES和TEOS,因为它们具有不含甲氧基的优势。事实上,甲氧基的水解导致在溶胶-凝胶制剂中形成甲醇,鉴于其分类为有毒物质,所以其在施用期间需要额外的预防措施。相比之下,乙氧基的水解仅产生乙醇,其具有更有利的分类,因此对溶胶-凝胶涂层的使用限制较少。
如果基体组合物是溶胶-凝胶组合物,则在任何机械处理步骤之前,基体层可有利地具有10至100μm,且优选30至70μm的湿厚度。
如果基体组合物是溶胶-凝胶组合物,则在施用基体组合物(或基体层表面的任何可能的机械处理)与施用装饰组合物之间,本发明方法可有利地包括基体层干燥步骤,其可在20至100℃,且优选40至80℃的温度下进行。
如果装饰组合物是溶胶-凝胶组合物,则在机械处理步骤之前,装饰层可有利地具有5至70μm,且优选10至30μm的湿厚度。
如果装饰组合物是溶胶-凝胶组合物,则在装饰层表面的机械处理步骤与热致密化处理步骤之间,本发明方法可有利地包括装饰层的干燥步骤,其可在20至120℃,且优选40至100℃的温度下进行。如果装饰组合物是溶胶-凝胶组合物,则装饰层的干燥步骤是任选的。
在任何任选的装饰层的干燥之后,根据本发明的方法,对经涂覆的基底进行热致密化处理。当装饰组合物和基体组合物是溶胶-凝胶组合物时,热致密化处理可有利地包括在大于150℃且小于或等于350℃下进行焙烧,且优选包括在200至300℃之间的温度下进行焙烧。
为了实施本发明方法,还可有利地将搪瓷熔块的水性浆料用作热稳定装饰组合物和/或热稳定基体组合物。
有利地,搪瓷熔块的水性浆料可包含这样的熔块,其主要由氧化硅组成,并与氧化铁类、氧化钒类、氧化硼类、氧化钠类或氧化钾类助熔剂混合。
如果基体组合物是搪瓷熔块的水性浆料,则在任何机械处理步骤之前,基体层可有利地具有包含在30至120μm,且优选40至90μm之间的湿厚度。
如果基体组合物是搪瓷熔块的水性浆料,则排除在施用装饰组合物之前对基体层进行干燥。事实上,如果一定要将搪瓷-基基体层干燥,则在经涂覆的基底的热致密化处理过程中将会在该层上出现收缩和孔洞,这会产生不合适的涂层。
如果装饰组合物是搪瓷熔块的水性浆料,则在机械处理步骤之前,装饰层可有利地具有10至80μm,且优选15至60μm的湿厚度。
如果装饰组合物和基体组合物是搪瓷熔块的水性浆料,则在装饰层表面上的机械处理步骤与热致密化处理步骤之间,本发明方法可有利地包括装饰层的干燥步骤,其可在包含40至300℃,且优选80至200℃之间的温度下进行。
在装饰层干燥之后,根据本发明的方法,对经涂覆的基底进行热致密化处理。如果装饰组合物和基体组合物是搪瓷熔块的水性浆料,则热致密化处理可有利地包括在包含550至1000℃之间的温度下进行焙烧。
有利地,在经涂覆的基底的热致密化处理之前,本发明方法还可包括将至少一种热稳定半透明精整(finishing)组合物施用至装饰层(其可已被干燥)以形成精整层的步骤,以及精整层的干燥步骤,条件是精整组合物是搪瓷熔块的水性浆料或包含氟碳树脂分散体的水性组合物,以及如果适用,精整组合物是溶胶-凝胶组合物。
有利地,精整组合物与装饰组合物为相同种类。
有利地,精整组合物可包含至少一种颜料和/或包含闪光剂,该颜料和闪光剂定义为如上文关于装饰组合物和基体组合物所定义。
如果精整处理组合物是包含氟碳树脂分散体的水性组合物,则精整层可有利地具有5至80μm,且优选10至40μm的湿厚度。
如果精整组合物是溶胶-凝胶组合物,则精整层可有利地具有包含在2至20μm,且优选5至15μm之间的湿厚度。
如果精整组合物是搪瓷熔块的水性浆料,则精整层可有利地具有10至80μm,且优选15至60μm的湿厚度。
本发明方法可有利地包括精整层的干燥步骤,其可在包含25至100℃,且优选40至80℃之间的温度下进行。
根据本发明的方法,基体层、装饰层和精整层可进行干燥。这些层的每一层的干燥均可有利地包括露天干燥、短波红外辐射干燥、中波红外辐射干燥、强制空气干燥或焙烧。
有利地,在基底提供步骤之前,使本发明方法所用的厨房用品的基底成型。优选地,其为帽形,基体层和装饰层是施用到帽形物的外部。此外,有利地,施加基体层和装饰层的基底区域是帽形物的裙部。
可认为满足本发明规格的不同种类的用品是不同形状的以及由不同材料制成的。
因此,基底可以是金属、玻璃、陶瓷或焙烧黏土材料。
可在本发明方法中使用的金属基底可有利地包括以下基底:由阳极氧化铝或非阳极氧化铝制成的基底,其可被抛光、刷涂、喷砂或微珠喷射;或由阳极氧化铝合金或非阳极氧化铝合金制成的基底,其可被抛光、刷涂、喷砂或微珠喷射;或由钢制成的基底,其可被抛光、刷涂、喷砂或微珠喷射;或由不锈钢制成的基底,其可被抛光、刷涂、喷砂或微珠喷射;或由钢、铝或铁铸件制成的基底,或由铜制成的基底,其可被铸打(hammered)或抛光。
可在本发明方法中使用的金属基底还可包括包含以下铁素体不锈钢/铝/奥氏体不锈钢层或不锈钢/铝/铜/铝/奥氏体不锈钢的金属基底,或者甚至是由铸铝、铝或铝合金制成的、用不锈钢外底加强的帽形物。
根据本发明方法所装饰的厨房用品是这样的用品,例如,其至少未被装饰层涂覆的表面为凹形内表面,其设计成位于所述用品中可放置食物的一侧,并且与所述表面相反的第二表面为凸形外表面,其设计成朝向热源。
符合本发明规范的厨房用品的非限定性实例包括以下厨房用品:例如炖锅(saucepans)和煎锅、炒锅和高沿锅(sautépan)、炖汤锅(stockpot)和汤锅、饼铛(crepepan)、烤架、糕点模具和托盘、烤肉盘和烤肉架以及食物准备碗。
最后,本发明的方法还包括向与提供有基体层和装饰层相反的基底表面施用至少一种水性氟碳树脂分散体和/或至少一种溶胶-凝胶组合物以形成不粘涂层的步骤,以及可能的不粘涂层的干燥步骤,这些步骤按以下进行:
-在任何可能的施用基体组合物的步骤之前,或
-在经机械-处理的装饰层的干燥步骤与对经涂覆的基底进行的热致密化处理步骤之间,或
-与施用(以及如果适用,机械处理和干燥)基体层的步骤和施用并机械处理(以及如果适用,干燥)装饰层的步骤同时进行,条件是
·装饰层由溶胶-凝胶组合物获得,而不粘涂层包含氟碳树脂分散体,或
·装饰层由溶胶-凝胶组合物获得,而不粘涂层包含溶胶-凝胶组合物,或
·装饰层由包含氟碳树脂分散体的水性组合物获得,而不粘涂层包含氟碳树脂分散体,
或
-在经涂覆的基底的热致密化处理之后,条件是装饰层由搪瓷熔块的水性浆料获得,或
-在经涂覆的基底的热致密化处理之后,条件是装饰层由包含氟碳树脂分散体的水性组合物获得,以及不粘涂层包含溶胶-凝胶组合物。
在以下描述中(其作为非限定性实施例提供),参照实施例和相应的附图说明,本发明的其他优势和具体特征将变得显而易见:
·图1表示根据第一实施方案变型,按照本发明方法获得的厨房用品的示意性横截面视图;
·图2表示根据第二实施方案变型,按照本发明方法获得的厨房用品的示意性横截面视图;
·图3至11在下面关于实施例的说明部分中描述。
图1和2中所示的相同的部件用相同的附图标记表示。
在所附附图1和2中,示出了厨房用品(1)的一部分,其每一个都包括具有两个相反表面(22内表面,和21外表面)的由铝制成的基底(2)(如下述实施例中)。内表面(22)被不粘涂层(7)覆盖,而外表面(21)被如本发明方法所述而装饰的涂层覆盖。
在图1中,基底(2)的外表面(21)提供有基体层(3)和装饰层。装饰层(4)已经经过机械处理以产生装饰。然而,该机械处理并未使得基体层(3)显现。在经机械处理的装饰层(4)上设置有半透明的精整层(5)。
图2与图1的不同之处在于,进行装饰层(4)的机械处理,以使得基体层(3)显现。
在以下实施例中对本发明进行了更加详细的说明。
在这些实施例中,除非另有说明,否则所有的百分比和份数均以质量百分比表示。
实施例
制品
纹理化工具:
-如图3所示的具有柔软的天然刷毛的漆刷
-如图4所示的Green垫
-如图5所示的具有硬的聚乙烯刷毛的漆刷
-如图6所示的具有柔软的硅酮刷毛(silicone bristles)的刷子
-如图7所示的具有硬的聚乙烯刷毛的刷子
基底:
-经喷砂、脱脂的铝帽形物
-经过化学处理(脱脂、稀苏打、稀硝酸、清洗)的光滑铝帽形物
溶胶-凝胶涂层配方:
-30%的二氧化硅水溶液形式的胶体二氧化硅
-40%的二氧化硅水溶液形式的胶体二氧化硅
-异丙醇
-丁二醇
-聚二甲基硅氧烷(PDMS)-基硅油
-载体:氧化铝
-溶胶-凝胶前体:对应于式Si(OC2H5)3CH3的甲基三乙氧基硅烷(MTES)
-酸:
·甲酸
·乙酸
-润湿剂
-颜料:
·无机白色颜料
·无机黑色颜料
·无机黄色颜料
氟碳树脂基涂层配方:
-具有60%干物质的PTFE水性分散体
-具有50%干物质的PFA水性分散体
-具有30%干物质的胶体二氧化硅
-水溶性丙烯酸类聚合物
-烷基酚乙氧基化物型的不带电荷的表面活性剂
-具有25%干物质的炭黑分散体
-用共溶剂稳定在水中的PAI树脂(具有10%干物质)
-闪光剂:
·经处理产生蓝色效果的云母闪光剂1
·经处理产生红色效果的云母闪光剂2
颜料:
·棕色颜料糊1
·白色颜料糊2
搪瓷涂层配方:
-搪瓷熔块
-硼酸
-KOH钾碱
-颜料:
·无机白色颜料
·无机黑色颜料
·无机黄色/绿色颜料
实施例1:溶胶-凝胶涂层装饰
制备不透明白色溶胶-凝胶基组合物(SGF),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备着色且半透明的第一装饰溶胶-凝胶组合物(SGD1),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备不透明且为黑色的第二装饰溶胶-凝胶组合物(SGD2),其包含分别为下述量的以下化合物:
在上文中详细描述的溶胶-凝胶组合物如下制备:
-将溶胶-凝胶前体与水、酸、溶剂、颜料和胶体二氧化硅混合,以获得各溶胶-凝胶组合物的粘合料;反应相当快(几分钟至一小时),取决于所制备的组合物的量;
-然后将不同的添加剂和表面活性剂加入到混合物中。
-可将溶胶-凝胶组合物在室温下或冷藏储存,以确保数天或甚至数周的最大流变稳定性。
木质效果:
通过将组合物SGF喷涂到预先喷砂并脱脂的铝帽形物的裙部外部,施用具有约50μm的湿厚度的白色基体层。
然后,通过将组合物SGD1喷涂到基体层上而施用具有约10μm的湿厚度的棕色装饰层。
在施用之后立即使用具有硬的聚乙烯刷毛的漆刷(例如在图5中所示出的漆刷)在低压力下对该装饰层进行机械处理,以使得底层基体层显现。机械处理在旋转的帽形物上进行。
然后将该整体在80℃下在红外辐射下干燥,然后在250℃下焙烧30分钟。
如此涂覆和装饰的帽形物示于图8中。
黑白效果:
通过将组合物SGF喷涂到预先喷砂并脱脂的铝帽形物的裙部外部,施用具有约40μm的湿厚度的白色基体层。
然后将基体层在70℃下在红外辐射下干燥一分钟,然后冷却至室温。
然后通过将组合物SGD2喷涂到基体层上而施用具有约15μm的湿厚度的黑色装饰层。
在施用之后立即使用Green垫(例如在图4中所示出的垫)在低压力下对该装饰层进行机械处理,以使得底层基体层显现。机械处理在旋转的帽形物上进行。
然后将该整体在100℃下在红外辐射下干燥,然后在250℃下焙烧30分钟。
如此涂覆和装饰的帽形物示于图8中。
实施例2:PTFE基涂层的装饰
制备第一不透明的黑色的基体组合物(CF1),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备第二不透明的棕色的基体组合物(CF2),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备第一不透明的红色的闪光的装饰组合物(CD1),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备第二不透明的蓝色的闪光的装饰组合物(CD2),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备第三不透明的白色的装饰组合物(CD3),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备透明的无色的精整组合物(CFin),其包含分别为下述量的以下化合物:
红色拉丝金属效果:
通过将组合物CF1喷涂到预先喷砂并脱脂的铝帽形物的裙部外部,施用具有约20μm的湿厚度的黑色基体层。
然后将基体层在80℃下在红外辐射下干燥,然后冷却至室温。
然后通过将组合物CD1喷涂到基体层上而施用具有约20μm的湿厚度的红色装饰层。
在施用之后立即使用具有柔软的天然刷毛的润湿的漆刷(例如,如图3中所示)在低压力下对该装饰层进行机械处理,以使得底层基体层显现。所述机械处理在旋转的帽形物上进行。
然后将该整体在80℃下在红外辐射下干燥,然后在430℃下焙烧11分钟。
如此涂覆和装饰的帽形物示于图9中。
具有精整层的蓝色拉丝金属效果:
通过将组合物CF1喷涂到预先喷砂并脱脂的铝帽形物的裙部外部,施用具有约20μm的湿厚度的黑色基体层。
然后将基体层在80℃下在红外辐射下干燥,然后冷却至室温。
然后通过将组合物CD2喷涂到基体层上而施用具有约20μm的湿厚度的蓝色装饰层。
在施用之后立即使用具有柔软的硅酮刷毛的刷子(例如在图6中所示出的刷子)在低压力下对该装饰层进行机械处理,以使得底层基体层显现。所述机械处理在帽形物旋转时进行。
将经机械处理的装饰层在80℃下在红外辐射干燥,然后冷却至室温。
然后通过将组合物CFin喷涂到装饰层上而施用具有约30μm的湿厚度的精整层。
然后将该整体在80℃下在红外辐射下干燥,然后在430℃下焙烧11分钟。
如此涂覆和装饰的帽形物示于图10中。
木质效果:
通过将组合物CF1喷涂到预先喷砂并脱脂的铝帽形物的裙部外部,施用具有约15μm的湿厚度的第一黑色基体层。
然后将该第一基体层在80℃下在红外辐射下干燥,然后冷却至室温。
通过将组合物CF2喷涂到第一基体层上而施用具有约15μm的湿厚度的第二棕色基体层,然后在80℃下在红外辐射干燥,并冷却至室温。
然后通过将组合物CF3喷涂到第二基体层上而施用具有约15μm的湿厚度的白色装饰层。
在施用之后立即使用具有柔软刷毛的润湿的漆刷(例如在图3中所示出的漆刷)在低压力下对该装饰层进行机械处理,以使得底层基体层显现。机械处理在旋转的帽形物上进行。
然后将该整体在80℃下在红外辐射下干燥,然后在430℃下焙烧11分钟。
如此涂覆和装饰的帽形物示于图11中。
实施例3:搪瓷涂层的装饰
制备香茅黄色的不透明的基体组合物(EF),其包含分别为下述量的以下化合物:
制备黑色的不透明的装饰组合物(ED),其包含分别为下述量的以下化合物:
通过将组合物EF喷涂到预先化学处理过的光滑铝帽形物的裙部外部和底部,施用具有约60μm的湿厚度的香茅黄色基体层。
通过将组合物ED喷涂到该基体层上而施用具有约40μm的湿厚度的黑色装饰层。
在施用之后立即使用具有硬的聚乙烯刷毛的漆刷(例如在图7中所示出的漆刷)在低压力下对该装饰层进行机械处理,以使得底层基体层显现。所述机械处理在旋转的帽形物上进行。
然后将该整体在120℃下在红外辐射下干燥,然后在560℃下焙烧15分钟。
测试
外部污迹测试
将在上文实施例中获得的帽形物在真实的烹饪条件下进行测试,以评价可能由机械处理对所获得的涂层的耐污性产生的任何影响。进行了一系列三轮烹饪:
-土豆
-碎牛肉
-豆类
通过观察在每个帽形物的裙部外部的任何污迹、飞溅物或滴落物,目测进行耐污性评价。
观察到,在烹饪使用过程中,根据上文实施例的帽形物的外部涂层的装饰未影响所述外部涂层的耐污性。
机械阻力测试
将在上文实施例中所获得的帽形物通过用枪(gun)进行的珠冲击测试来进行测试,以比较在上文实施例中所获得的帽形物的外部涂层的机械阻力和未进行机械装饰处理的等同的外部涂层。
施加不同的力:10N、20N、30N、40N、50N、60N、80N和90N。
没有观察到在上文实施例中所获得的帽形物的未经装饰的涂层与经装饰的涂层之间在机械阻力方面的差别。
具有氟碳树脂基外部涂层的帽形物的阻力测试
根据标准NF D 21-511和NF T 30-068,将在上文实施例中获得的经装饰的帽形物和提供有未进行装饰性机械处理的等同外部涂层的帽形物进行横切测试。
切割不同帽形物的裙部来获得样品,然后将样品根据一系列3次老化循环进行浸没,其分别包括:
-在装有100℃的水的罐中浸没3小时,以及
在装有200℃的花生油的罐中浸没3小时。
粘附至所测试的所有帽形物的外部涂层的金属上被认为是合格的。
洗碗机老化测试
将在上文实施例中所获得的经装饰的帽形物和提供有未进行任何机械装饰处理的等同外部涂层的帽形物在洗碗机中(SUN洗碗机洗涤剂)进行一系列50次洗涤循环。
在任何所测试的帽形物上都没有观察到劣化。
Claims (12)
1.装饰包含基底(2)的厨房用品(1)的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供具有两个相反表面(21,22)的基底(2);
-将至少一种热稳定基体组合物施用在基底(2)的一个表面(21)的区域上,以形成至少一个基体层(3),所述热稳定基体组合物为溶胶-凝胶组合物,或搪瓷熔块的水性浆料,或包含氟碳树脂分散体的水性组合物;
-将至少一种热稳定装饰组合物施用在基体层(3)上,以形成至少一个装饰层(4),所述热稳定装饰组合物为溶胶-凝胶组合物,或搪瓷熔块的水性浆料,或包含氟碳树脂分散体的水性组合物;
-机械处理装饰层(4)的表面,以产生装饰,所述机械处理包括通过工具或压缩空气喷射流在装饰层(4)的表面上的压力和/或移动来移除和/或移动一部分热稳定装饰组合物;
-干燥该经机械处理的装饰层(4),条件是该热稳定装饰组合物是搪瓷熔块的水性浆料或包含氟碳树脂分散体的水性组合物,以及如果适用,该热稳定装饰组合物是溶胶-凝胶组合物;以及
-热致密化处理经涂覆的基底(2),在热稳定基体组合物施用步骤和热稳定装饰组合物施用步骤之间不对经涂覆的基底进行热致密化处理。
2.权利要求1的方法,其中所述热稳定装饰组合物与热稳定基体组合物为相同种类。
3.前述权利要求中任一项的方法,其在装饰组合物施用步骤之前,还包括以下步骤:
-干燥所述基体层(3),条件是基体组合物为溶胶-凝胶组合物或包含氟碳树脂分散体的水性组合物。
4.前述权利要求中任一项的方法,其中移除和/或移动一部分热稳定装饰组合物通过工具或压缩空气喷射流在装饰层(4)表面上的压力来进行,而基底(2)是旋转的。
5.前述权利要求中任一项的方法,所述工具为下列之一:漆刷、刷子、梳子、海绵或研磨垫。
6.前述权利要求中任一项的方法,其中所述机械处理进行的方式为,使得底层基体层(3)至少部分地显现。
7.前述权利要求中任一项的方法,其中所述装饰组合物和基体组合物不具有相同的视觉呈现。
8.前述权利要求中任一项的方法,其中所述装饰组合物和/或基体组合物包含至少一种颜料和/或闪光剂。
9.权利要求8的方法,其中所述热稳定基体组合物和装饰组合物的颜料独立地选自有机或无机的热稳定颜料。
10.权利要求8或9的方法,其中所述热稳定基体组合物和装饰组合物的闪光剂独立地选自涂覆的铝闪光剂和云母闪光剂。
11.前述权利要求中任一项的方法,其在热致密化处理步骤之前,还包括:
-将至少一种半透明的热稳定精整组合物施用至所述装饰层(4)以形成精整层(5)的步骤,其中所述装饰层(4)可已被干燥;
以及
-干燥精整层(5)的步骤,条件是热稳定精整组合物是搪瓷熔块的水性浆料或包含氟碳树脂分散体的水性组合物,以及如果适用,热稳定精整组合物是溶胶-凝胶组合物。
12.权利要求11的方法,其中所述热稳定精整组合物与热稳定装饰组合物为相同种类。
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