CN107101688A - 一种层流型气体流量计及标定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于计量技术，涉及对气体流量计的改进以及气体流量计的标定方法。本发明的气体流量计，其特征在于：它包括壳体(1)、端盖(2)、玻璃布卷(3)、第一压力传感器(4)和第二压力传感器(5)。本发明标定方法的步骤是：确定气体介质；确定计量装置；安装被标定层流型气体流量计；对钟罩式气体流量装置充气；标定压力值下的压力差与流量值对应曲线。本发明提出了一种层流型气体流量计及标定方法，能方便地与设备试验器集成为一体，提高了设备试验器的测量范围和测量精度。

Description

一种层流型气体流量计及标定方法
技术领域
本发明属于计量技术，涉及对气体流量计的改进以及气体流量计的标定方法。
背景技术
供氧***及其部件气密性测试，要求选择与测试量程相适应的测试方法及流量计。目前的孔板流量计、文氏管流量计、喷嘴型流量计和转子流量计，难以与设备试验器集成为一体，给测试带来不便，为了提高设备试验器的测量范围和测量精度，需要一种便于与设备试验器集成为一体的气体流量计。
发明内容
本发明的目的是：提出一种层流型气体流量计及标定方法，以便与设备试验器集成为一体，提高设备试验器的测量范围和测量精度。
本发明的技术方案是：一种层流型气体流量计，其特征在于：它包括壳体1、端盖2、玻璃布卷3、第一压力传感器4和第二压力传感器5；在壳体1右端面的中心有一个出口接嘴1a，在壳体1的外圆柱面上靠近左端面的位置有一个高压侧取压口1b，第一压力传感器4装在高压侧取压口1b处的壳体的外圆柱面上，在壳体1的外圆柱面上有一个低压侧取压口1c，第二压力传感器5装在高压侧取压口1c处的壳体外圆柱面上，在壳体1的左端口有内螺纹，端盖2的外螺纹与上述内螺纹结合，并保持密封，端盖2的中心有一个进气口，在壳体1内塞满玻璃布卷3；高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离L1＝0.8L2～0.9L2,L2是壳体1内腔的轴向长度。
如上面所述的层流型气体流量计的标定方法，其特征在于，标定的步骤如下：
1、确定气体介质；
2、确定计量装置：使用钟罩式气体流量计量装置进行标定；
3、安装被标定层流型气体流量计：将被标定层流型气体流量计连接到钟罩式气体流量装置标定***中；
4、对钟罩式气体流量装置充气：将钟罩式气体流量标准装置的钟罩充满气体介质并保持一定的压力值，再关闭充气管路，记录该压力值；上述压力值是被标定层流型气体流量计的使用压力值；
5、标定压力值下的压力差与流量值对应曲线：打开标定管路中的开关，调节流量阀处于一个流量状态，让钟罩内的气体流过被标定的层流型气体流量计，记录钟罩内的气体体积的减少量和所用的时间，计算出层流型气体流量计此流量状态下的流量值，同时，记录第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值，该差值与上述计算出的流量值对应，将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标，标示在二维坐标系中，作为压力差与流量值对应曲线上的一个点；调整流量阀处于第二个流量状态，按照上述方法，在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点，依次类推，在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点，然后平滑连接各个标示点，形成压力差与流量值对应曲线。
本发明的优点是：提出了一种层流型气体流量计及标定方法，能方便地与设备试验器集成为一体，提高了设备试验器的测量范围和测量精度。
附图说明
图1是本发明层流型气体流量计的结构示意图。
图2是本发明中玻璃布卷的结构示意图。
图3是实施例1的压力差与流量值对应曲线。
图4是实施例2的压力差与流量值对应曲线。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2，一种层流型气体流量计，其特征在于：它包括壳体1、端盖2、玻璃布卷3、第一压力传感器4和第二压力传感器5；在壳体1右端面的中心有一个出口接嘴1a，在壳体1的外圆柱面上靠近左端面的位置有一个高压侧取压口1b，第一压力传感器4装在高压侧取压口1b处的壳体的外圆柱面上，在壳体1的外圆柱面上有一个低压侧取压口1c，第二压力传感器5装在高压侧取压口1c处的壳体外圆柱面上，在壳体1的左端口有内螺纹，端盖2的外螺纹与上述内螺纹结合，并保持密封，端盖2的中心有一个进气口，在壳体1内塞满玻璃布卷3；高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离L1＝0.8L2～0.9L2,L2是壳体1内腔的轴向长度。
如上面所述的层流型气体流量计的标定方法，其特征在于，标定的步骤如下：
1、确定气体介质；
2、确定计量装置：使用钟罩式气体流量计量装置进行标定；
3、安装被标定层流型气体流量计：将被标定层流型气体流量计连接到钟罩式气体流量装置标定***中；
4、对钟罩式气体流量装置充气：将钟罩式气体流量标准装置的钟罩充满气体介质并保持一定的压力值，再关闭充气管路，记录该压力值；上述压力值是被标定层流型气体流量计的使用压力值；
5、标定压力值下的压力差与流量值对应曲线：打开标定管路中的开关，调节流量阀处于一个流量状态，让钟罩内的气体流过被标定的层流型气体流量计，记录钟罩内的气体体积的减少量和所用的时间，计算出层流型气体流量计此流量状态下的流量值，同时，记录第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值，该差值与上述计算出的流量值对应，将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标，标示在二维坐标系中，作为压力差与流量值对应曲线上的一个点；调整流量阀处于第二个流量状态，按照上述方法，在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点，依次类推，在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点，然后平滑连接各个标示点，形成压力差与流量值对应曲线。
所述玻璃布卷3采用JC170-73玻璃布制造。
壳体1内腔的轴向长度L2＝300mm～400mm。
实施例1，高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离L1＝240mm,L2＝300mm。
1、确定气体介质为氧气；
2、确定计量装置：使用钟罩式气体流量计量装置进行标定；
3、安装被标定层流型气体流量计；
4、对钟罩式气体流量装置充气：将钟罩式气体流量标准装置的钟罩充满气体介质并保持压力值为0.1MPa；
5、标定压力值下的压力差与流量值对应曲线：打开标定管路中的开关，调节流量阀处于一个流量状态，让钟罩内的气体流过被标定的层流型气体流量计，记录钟罩内的气体体积的减少量和所用的时间，计算出层流型气体流量计此流量状态下的流量值，同时，记录第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值，该差值与上述计算出的流量值对应，将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标，标示在二维坐标系中，作为压力差与流量值对应曲线上的一个点；调整流量阀处于第二个流量状态，按照上述方法，在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点，依次类推，在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点，然后平滑连接各个标示点，形成压力差与流量值对应曲线，参见图3。
实施例2，高压侧取压口1b的轴线和低压侧取压口1c的轴线的距离L1＝360mm,L2＝400mm。
1、确定气体介质为空气；
2、确定计量装置：使用钟罩式气体流量计量装置进行标定；
3、安装被标定层流型气体流量计；
4、对钟罩式气体流量装置充气：将钟罩式气体流量标准装置的钟罩充满气体介质并保持压力值为0.1MPa；
5、标定压力值下的压力差与流量值对应曲线：打开标定管路中的开关，调节流量阀处于一个流量状态，让钟罩内的气体流过被标定的层流型气体流量计，记录钟罩内的气体体积的减少量和所用的时间，计算出层流型气体流量计此流量状态下的流量值，同时，记录第一压力传感器4和第二压力传感器5的差值，该差值与上述计算出的流量值对应，将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标，标示在二维坐标系中，作为压力差与流量值对应曲线上的一个点；调整流量阀处于第二个流量状态，按照上述方法，在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点，依次类推，在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点，然后平滑连接各个标示点，形成压力差与流量值对应曲线,参见图4。

Claims (4)

1.一种层流型气体流量计，其特征在于：它包括壳体(1)、端盖(2)、玻璃布卷(3)、第一压力传感器(4)和第二压力传感器(5)；在壳体(1)右端面的中心有一个出口接嘴(1a)，在壳体(1)的外圆柱面上靠近左端面的位置有一个高压侧取压口(1b)，第一压力传感器(4)装在高压侧取压口(1b)处的壳体的外圆柱面上，在壳体(1)的外圆柱面上有一个低压侧取压口(1c)，第二压力传感器(5)装在高压侧取压口(1c)处的壳体外圆柱面上，在壳体(1)的左端口有内螺纹，端盖(2)的外螺纹与上述内螺纹结合，并保持密封，端盖(2)的中心有一个进气口，在壳体(1)内塞满玻璃布卷(3)；高压侧取压口(1b)的轴线和低压侧取压口(1c)的轴线的距离L1＝0.8L2～0.9L2,L2是壳体(1)内腔的轴向长度。
2.如权利要求1所述的层流型气体流量计的标定方法，其特征在于，标定的步骤如下：
2.1、确定气体介质；
2.2、确定计量装置：使用钟罩式气体流量计量装置进行标定；
2.3、安装被标定层流型气体流量计：将被标定层流型气体流量计连接到钟罩式气体流量装置标定***中；
2.4、对钟罩式气体流量装置充气：将钟罩式气体流量标准装置的钟罩充满气体介质并保持一定的压力值，再关闭充气管路，记录该压力值；上述压力值是被标定层流型气体流量计的使用压力值；
2.5、标定压力值下的压力差与流量值对应曲线：打开标定管路中的开关，调节流量阀处于一个流量状态，让钟罩内的气体流过被标定的层流型气体流量计，记录钟罩内的气体体积的减少量和所用的时间，计算出层流型气体流量计此流量状态下的流量值，同时，记录第一压力传感器(4)和第二压力传感器(5)的差值，该差值与上述计算出的流量值对应，将该差值作为横坐标、流量值作为纵坐标，标示在二维坐标系中，作为压力差与流量值对应曲线上的一个点；调整流量阀处于第二个流量状态，按照上述方法，在压力差与流量值对应曲线上标示第二个点，依次类推，在压力差与流量值对应曲线上至少标示10个点，然后平滑连接各个标示点，形成压力差与流量值对应曲线。
3.根据权利要求1所述的层流型气体流量计，其特征在于：所述玻璃布卷(3)采用JC170-73玻璃布制造。
4.根据权利要求1或3所述的层流型气体流量计，其特征在于：壳体(1)内腔的轴向长度L2＝300mm～400mm。
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