CN107100218A - 一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，通过对岩石断裂带内全风化和强风化岩石采用机械与人工相结合的方式进行清理，在原有断裂带宽度的基础上向两侧外扩至少1米；设计筏板基础底标高‑2.0m以下用混凝土找平，然后在找平后‑2.0m深度以上的断裂带处按要求铺设钢筋，浇筑混凝土，采用跨盖的方式填充，断裂带向两侧扩展的宽度可保证跨盖的支撑面在较为完整的中风化岩石上。本发明采用跨盖对断裂带两侧坚硬岩石进行处理，在满足基础承载力要求的前提下，增强了地基基础的整体性和稳定性，简化了施工工艺，节约了成本。

Description

一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法

技术领域：

本发明涉及建筑技术领域，具体的是一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法。

背景技术：

随着我国经济水平的发展,特别是城市化进程的加快,高层建筑越来越多，做好建筑地基基础的处理工作在整个工程的施工过程中显得尤其重要。岩石基础是很好的地基基础，但是部分地区的岩石地基可能会存在裂缝，当裂缝宽度达到一定程度形成岩石断裂带时，就会出现基础变形不能满足设计要求的问题，随着建筑本身自重的加大，引发地基不均匀沉降，为工程质量埋下隐患。

发明内容：

为解决此类问题，本发明提供了一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，在保证基础承载力的前提下，增强了地基基础的整体性和稳定性,取得较好的经济效益和社会效益。

本发明采用的技术方案为：

一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）放线与技术复核：确定断裂带位置并采用测量仪器对断裂带跨盖位置进行标高、轴线的复核和筏板基础的位置确定、确定跨盖板的板厚及其在两侧坚硬岩石上的支撑宽度符合要求；

2）清理：清理断裂带，断裂带清理时采用人工与机械协同作业的方式进行，首先用机械将断裂带下挖至设计筏板基础底标高-3.0m处，然后用人工对断裂带两侧岩石地基内的全风化和强风化岩石进行处理至设计筏板基础底标高-4.0m处，在原有断裂带宽度的基础上向两侧外扩至少一米、以保证支撑面在坚硬岩石上支撑、确保将断裂带两侧坚硬岩石上的碎石及承载力较差的全风化岩清理干净；

3）裂缝找平：待步骤1）和2）完成后，使用混凝土对断裂带的设计筏板基础标高-2.0m以下的h1区域进行换填浇筑并找平，完成混凝土找平层；

4）钢筋绑扎：待步骤3）中的断裂带处的混凝土找平层强度达到施工要求后，然后在断裂带找平后-2.0m深度以上的h2区域按要求进行铺设钢筋作业，流程如下：

弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎加固板下部钢筋→放置钢筋支撑→绑扎上部钢筋→设置定位框→钢筋验收；

5）砼浇筑、养护：待步骤4）的钢筋铺设作业完成后对钢筋工程进行隐蔽验收，合格后进行断裂带-2.0m深度以上的h2区域的混凝土浇筑作业，混凝土的浇筑方式采用斜面分层、一次到顶的方式浇筑并循环推进，每层浇筑厚度控制在500mm以内，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不得使上下层之间产生施工冷缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度，并采用覆盖、保温的方式及时对该步骤中的混凝土进行养护即可完成跨盖板的浇筑。

2．根据权利要求1所述的一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，其特征在于：

所述断裂带两侧宽度方向上各外扩1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm为混凝土找平厚度，跨盖板两侧支撑在坚硬岩石上，支撑宽度≥1000mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明施工方便快捷、造价低廉，为断裂带地基基础处理提供方便可行的办法；采用跨盖（钢筋砼筏板跨越）处理工法对断裂带两侧坚硬岩石进行处理，在满足基础承载力要求的前提下，增强了地基基础的整体性和稳定性；加固带尺寸及配筋设计合理，经济效果明显；避免了人工挖孔桩施工，降低了基础处理难度。

附图说明：

图1为本发明的施工结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，包括以下步骤：

1）放线与技术复核：确定断裂带1位置并采用测量仪器对断裂带1跨盖位置进行标高、轴线的复核和筏板基础2的位置确定、确定跨盖板4的板厚及其在两侧坚硬岩石3上的支撑宽度符合要求；

2）清理：清理断裂带1，断裂带1清理时采用人工与机械协同作业的方式进行，首先用机械将断裂带下挖至设计筏板基础2底标高-3.0m处，然后用人工对断裂带1两侧岩石地基内的全风化和强风化岩石进行处理至设计筏板基础2底标高-4.0m处，在原有断裂带1宽度的基础上向两侧外扩至少一米、以保证支撑面在坚硬岩石3上支撑、确保将断裂带1两侧坚硬岩石3上的碎石及承载力较差的全风化岩清理干净；

3）裂缝找平：待步骤1）和2）完成后，使用混凝土对断裂带1的设计筏板基础2标高-2.0m以下的h1区域进行换填浇筑并找平，完成混凝土找平层5；

4）钢筋绑扎：待步骤3）中的断裂带1处的混凝土找平层5强度达到施工要求后，然后在断裂带1找平后-2.0m深度以上的h2区域按要求进行铺设钢筋作业，流程如下：

弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎加固板下部钢筋→放置钢筋支撑→绑扎上部钢筋→设置定位框→钢筋验收；

5）砼浇筑、养护：待步骤4）的钢筋铺设作业完成后对钢筋工程进行隐蔽验收，合格后进行断裂带1-2.0m深度以上的h2区域的混凝土浇筑作业，混凝土的浇筑方式采用斜面分层、一次到顶的方式浇筑并循环推进，每层浇筑厚度控制在500mm以内，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不得使上下层之间产生施工冷缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度，并采用覆盖、保温的方式及时对该步骤中的混凝土进行养护即可完成跨盖板4的浇筑。

断裂带1两侧宽度方向上各外扩1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm为混凝土找平厚度，跨盖板4两侧支撑在坚硬岩石3上，支撑宽度≥1000mm。

上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）放线与技术复核：确定断裂带位置并采用测量仪器对断裂带跨盖位置进行标高、轴线的复核和筏板基础的位置确定、确定跨盖板的板厚及其在两侧坚硬岩石上的支撑宽度符合要求；

2）清理：清理断裂带，断裂带清理时采用人工与机械协同作业的方式进行，首先用机械将断裂带下挖至设计筏板基础底标高-3.0m处，然后用人工对断裂带两侧岩石地基内的全风化和强风化岩石进行处理至设计筏板基础底标高-4.0m处，在原有断裂带宽度的基础上向两侧外扩至少一米、以保证支撑面在坚硬岩石上支撑、确保将断裂带两侧坚硬岩石上的碎石及承载力较差的全风化岩清理干净；

3）裂缝找平：待步骤1）和2）完成后，使用混凝土对断裂带的设计筏板基础标高-2.0m以下的h1区域进行换填浇筑并找平，完成混凝土找平层；

4）钢筋绑扎：待步骤3）中的断裂带处的混凝土找平层强度达到施工要求后，然后在断裂带找平后-2.0m深度以上的h2区域按要求进行铺设钢筋作业，流程如下：

弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎加固板下部钢筋→放置钢筋支撑→绑扎上部钢筋→设置定位框→钢筋验收；

5）砼浇筑、养护：待步骤4）的钢筋铺设作业完成后对钢筋工程进行隐蔽验收，合格后进行断裂带-2.0m深度以上的h2区域的混凝土浇筑作业，混凝土的浇筑方式采用斜面分层、一次到顶的方式浇筑并循环推进，每层浇筑厚度控制在500mm以内，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不得使上下层之间产生施工冷缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度，并采用覆盖、保温的方式及时对该步骤中的混凝土进行养护即可完成跨盖板的浇筑。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩石地基断裂带跨盖处理施工方法，其特征在于：

所述断裂带两侧宽度方向上各外扩1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm为混凝土找平厚度，跨盖板两侧支撑在坚硬岩石上，支撑宽度≥1000mm。