CN107099856A - 一种生态桑绵球的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生态桑绵球的制作方法，包括步骤为：利用削茧机削开桑蚕茧，分离出蚕蛹，得到削口茧和蚕蛹，将削口茧置入加有0.2％～1％食用碱，0.5％～2％食用盐的水中，使开口茧***，脱胶，利用温度在60℃的清水反复漂洗，去除胶质、食用碱、食用盐，得到脱胶后的开口茧，将开口茧开成丝绵片，将制好的丝绵片放入60℃的清水中用洗水机清洗，将洗净的丝绵片用脱水机甩干，将甩干后的丝绵片用烘干机烘干，将丝绵配成每个0.5公斤重量的桑绵球，用开茧机将配好的球进行开松，成为绵带，用切绵机将开松后的绵带切成8cm左右的短绵，将短绵放在圆梳机上梳理成绵片，用人工排除绵片的杂质，在延展机上制成每个约125克重的球，即得到生态桑绵球。
Description
技术领域
本发明涉及家纺领域，具体涉及一种生态桑绵球的制作方法。
背景技术
蚕丝是自然界中最轻、最柔、最细的天然纤维，素有"人体第二肌肤"的美誉。蚕丝在撤消外力后可以恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，被称为"纤维皇后"。由于蚕丝具有吸汗性、保暖性、抗菌性等诸多优点，因此使用蚕丝制作成的蚕丝被膨松柔软，贴身护肤，采用蚕丝桑绵球制作的化妆棉、湿巾等卫生清洁用品亲肤性好，手感柔顺，很受广大消费者的青睐。
发明内容
本发明提供了一种生态桑绵球的制作方法。
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案为：
一种生态桑绵球的制作方法，该制作方法包括步骤：
S1、选茧,将桑蚕茧按不同色泽分类，待用；
S2、削茧，利用削茧机削开桑蚕茧，分离出蚕蛹，得到削口茧和蚕蛹；
S3、煮茧，将削口茧置入加有0.2％～1％食用碱，0.5％～2％食用盐的水中，水的温度控制在80～100℃，煮30～90分钟，使开口茧***，脱胶；
S4、清洗，利用温度在60℃的清水反复漂洗，去除胶质、食用碱、食用盐，得到脱胶后的开口茧；
S5、开片，将开口茧开成丝绵片；
S6、再次清洗，将制好的丝绵片放入60℃的清水中用洗水机清洗；
S7、脱水，将洗净的丝绵片用脱水机甩干；
S8、烘干，将甩干后的丝绵片用烘干机烘干；
S9、配球，将丝绵配成每个0.5公斤重量的桑绵球；
S10、开茧，用开茧机将配好的球进行开松，成为绵带；
S11、切绵，用切绵机将开松后的绵带切成8cm左右的短绵；
S12、梳绵，将短绵放在圆梳机上梳理成绵片；
S13、排杂，用人工排除绵片的杂质；
S14、制球，在延展机上制成每个约125克重的球，即得到生态桑绵球。
本发明的有益效果为：通过本发明的制作方法制成的生态桑绵球亲肤性好，不含过敏成分，加工过程不会产生环境污染。可用于制作高档化妆棉、湿巾等卫生用品，制成品具有亲肤性好，手感柔顺的特点，同时具有抗菌、抗过敏的作用，可防瘙痒等皮肤病，对肌肤健康十分有益。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现以具体实施例对本发明作出详细描述。
一种生态桑绵球的制作方法，该制作方法包括步骤：
S1、选茧,将桑蚕茧按不同色泽分类，待用；
S2、削茧，利用削茧机削开桑蚕茧，分离出蚕蛹，得到削口茧和蚕蛹；
S3、煮茧，将削口茧置入加有0.2％～1％食用碱，0.5％～2％食用盐的水中，水的温度控制在80～100℃，煮30～90分钟，使开口茧***，脱胶；
S4、清洗，利用温度在60℃的清水反复漂洗，去除胶质、食用碱、食用盐，得到脱胶后的开口茧；
S5、开片，将开口茧开成丝绵片；
S6、再次清洗，将制好的丝绵片放入60℃的清水中用洗水机清洗；
S7、脱水，将洗净的丝绵片用脱水机甩干；
S8、烘干，将甩干后的丝绵片用烘干机烘干；
S9、配球，将丝绵配成每个0.5公斤重量的桑绵球；
S10、开茧，用开茧机将配好的球进行开松，成为绵带；
S11、切绵，用切绵机将开松后的绵带切成8cm左右的短绵；
S12、梳绵，将短绵放在圆梳机上梳理成绵片；
S13、排杂，用人工排除绵片的杂质；
S14、制球，在延展机上制成每个约125克重的球，即得到生态桑绵球。
通过本发明的制作方法制成的生态桑绵球亲肤性好，不含过敏成分，加工过程不会产生环境污染。可用于制作高档化妆棉、湿巾等卫生用品，制成品具有亲肤性好，手感柔顺的特点，同时具有抗菌、抗过敏的作用，可防瘙痒等皮肤病，对肌肤健康十分有益。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种生态桑绵球的制作方法，其特征在于，该制作方法包括步骤：
S1、选茧,将桑蚕茧按不同色泽分类，待用；
S2、削茧，利用削茧机削开桑蚕茧，分离出蚕蛹，得到削口茧和蚕蛹；
S3、煮茧，将削口茧置入加有0.2％～1％食用碱，0.5％～2％食用盐的水中，水的温度控制在80～100℃，煮30～90分钟，使开口茧***，脱胶；
S4、清洗，利用温度在60℃的清水反复漂洗，去除胶质、食用碱、食用盐，得到脱胶后的开口茧；
S5、开片，将开口茧开成丝绵片；
S6、再次清洗，将制好的丝绵片放入60℃的清水中用洗水机清洗；
S7、脱水，将洗净的丝绵片用脱水机甩干；
S8、烘干，将甩干后的丝绵片用烘干机烘干；
S9、配球，将丝绵配成每个0.5公斤重量的桑绵球；
S10、开茧，用开茧机将配好的球进行开松，成为绵带；
S11、切绵，用切绵机将开松后的绵带切成8cm左右的短绵；
S12、梳绵，将短绵放在圆梳机上梳理成绵片；
S13、排杂，用人工排除绵片的杂质；
S14、制球，在延展机上制成每个约125克重的球，即得到生态桑绵球。
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| CN201710270663.9A CN107099856A (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种生态桑绵球的制作方法 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN107099856A true CN107099856A (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59656880
Family Applications (1)
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| CN201710270663.9A Pending CN107099856A (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种生态桑绵球的制作方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107099856A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914216A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 舒城县宏通丝业有限公司 | 一种蚕茧的高效抽丝方法 |
| CN113604889A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-05 | 邹雪梅 | 基于智能纺织的防水拒污型蚕丝床垫加工设备 |
| CN114672885A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-28 | 广西绢麻纺织科学研究所有限公司 | 丝绵加工的余热回收***及丝绵加工的方法 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201710270663.9A patent/CN107099856A/zh active Pending
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN108914216A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 舒城县宏通丝业有限公司 | 一种蚕茧的高效抽丝方法 |
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |