CN107097124A - 一种新型材料生产用预处理装置 - Google Patents

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CN107097124A CN201710535670.7A CN201710535670A CN107097124A CN 107097124 A CN107097124 A CN 107097124A CN 201710535670 A CN201710535670 A CN 201710535670A CN 107097124 A CN107097124 A CN 107097124A
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Abstract

本发明公开了一种新型材料生产用预处理装置,包括底座,所述底座的顶部上方设有材料本体,且材料本体的两侧设有对称分布的导向杆,所述导向杆远离材料本体的一侧设有第一推杆电机,且第一推杆电机的输出轴固定有支撑板,所述导向杆靠近支撑板的一侧沿高度方向开设有导向槽,且导向槽内滑动套接有导向柱,所述导向柱的一端与支撑板固定连接,且支撑板的顶部固定有固定座,所述固定座的顶部固定有第二推杆电机。本发明通过第一推杆电机、第二推杆电机、支撑板和L形连接杆等结构的配合使用,能够使打磨轮对材料本体进行多面打磨,操作简单,方便省力。

Description

一种新型材料生产用预处理装置
技术领域
本发明涉及预处理打磨装置技术领域,尤其涉及一种新型材料生产用预处理装置。
背景技术
新型材料是指新出现的或正在发展中的,具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料;或采用新技术(工艺,装备),使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料;一般认为满足高技术产业发展需要的一些关键材料也属于新型材料的范畴。
目前的对表面平整度具有高要求的新型材料,在其生产过程中难免会因为各种原因造成表面不平整,无法再继续加工或使用的情况,当这种情况发生时,即需要预处理打磨装置对其表面进行打磨,一满足后续加工活使用。然而,现有的预处理打磨装置大多为人力打磨,且现有的预处理打磨装置不能够很方便的且精确的预估打磨厚度,因此使用不够灵活。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型材料生产用预处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型材料生产用预处理装置,包括底座,所述底座的顶部上方设有材料本体,且材料本体的两侧设有对称分布的导向杆,所述导向杆远离材料本体的一侧设有第一推杆电机,且第一推杆电机的输出轴固定有支撑板,所述导向杆靠近支撑板的一侧沿高度方向开设有导向槽,且导向槽内滑动套接有导向柱,所述导向柱的一端与支撑板固定连接,且支撑板的顶部固定有固定座,所述固定座的顶部固定有第二推杆电机,且固定座远离导向杆的一侧设有贯穿支撑板的安装槽,所述安装槽内滑动套接有固定杆,且固定杆的底部固定有驱动电机,所述驱动电机位于支撑板的底部下方,且驱动电机的输出轴固定有打磨轮,所述固定杆的顶部固定有限位块,且限位块位于支撑板的顶部上方,所述支撑板的顶部固定有L形连接杆,且L形连接杆与第二推杆电机的输出组固定连接,所述底座的顶部设有多个等距离分布的限位孔,且限位孔内设有定位杆。
优选的,所述支撑板的正面沿长度方向设有第一刻度线。
优选的,所述导向杆的正面沿高度方向设有第二刻度线,且第二刻度线与第一刻度线垂直。
优选的,所述底座的顶部上方设有控制器安装壳体,且控制器安装壳体的正面嵌装有人机交互面板。
优选的,所述打磨轮的宽度大于材料本体的宽度。
优选的,所述限位块的宽度大于安装槽的宽度,且限位块与固定杆垂直。
本发明中,通过第一推杆电机、第二推杆电机、支撑板和L形连接杆等结构的配合使用,能够使打磨轮对材料本体进行多面打磨,操作简单,方便省力;设置的第一刻度线和第一刻度线可以方便的预估出打磨轮对材料本体的打磨厚度,使用方便;设置的定位杆能够自由抽出,不仅可以对材料本体进行定位,还能限制材料本体的位置,方便打磨。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型材料生产用预处理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种新型材料生产用预处理装置的限位块侧视示意图;
图3为本发明提出的一种新型材料生产用预处理装置的支撑板俯视示意图。
图中:1底座、2第一推杆电机、3材料本体、4导向杆、5导向柱、6支撑板、7固定座、8第二推杆电机、9 L形连接杆、10限位块、11固定杆、12打磨轮、13定位杆、14控制器安装壳体、15驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型材料生产用预处理装置,包括底座1,底座1的顶部上方设有材料本体3,且材料本体3的两侧设有对称分布的导向杆4,导向杆4远离材料本体3的一侧设有第一推杆电机2,且第一推杆电机2的输出轴固定有支撑板6,导向杆4靠近支撑板6的一侧沿高度方向开设有导向槽,且导向槽内滑动套接有导向柱5,导向柱5的一端与支撑板6固定连接,且支撑板6的顶部固定有固定座7,固定座7的顶部固定有第二推杆电机8,且固定座7远离导向杆4的一侧设有贯穿支撑板6的安装槽,安装槽内滑动套接有固定杆11,且固定杆11的底部固定有驱动电机15,驱动电机15位于支撑板6的底部下方,且驱动电机15的输出轴固定有打磨轮12,固定杆11的顶部固定有限位块10,且限位块10位于支撑板6的顶部上方,支撑板6的顶部固定有L形连接杆9,且L形连接杆9与第二推杆电机8的输出组固定连接,底座1的顶部设有多个等距离分布的限位孔,且限位孔内设有定位杆13,支撑板6的正面沿长度方向设有第一刻度线,导向杆4的正面沿高度方向设有第二刻度线,且第二刻度线与第一刻度线垂直,底座1的顶部上方设有控制器安装壳体14,且控制器安装壳体14的正面嵌装有人机交互面板,打磨轮12的宽度大于材料本体3的宽度,限位块10的宽度大于安装槽的宽度,且限位块10与固定杆11垂直。
工作原理:本发明在使用时,设置的第一推杆电机2的输出轴运动可以带动支撑板6上下运动,支撑板6上下运动可以带动第二推杆电机8和打磨轮12等结构整体上下移动,进而调节打磨轮12与材料本体3之间的高度。设置的第二推杆电机8的输出轴运动能带动L形连接杆9以及打磨轮12在水平方向来回运动,进而调节打磨轮12与材料本体3侧面之间的距离。设置的定位杆13可以抽出,不仅可以对材料本体3进行定位,还能限制材料本体3的运动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型材料生产用预处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部上方设有材料本体(3),且材料本体(3)的两侧设有对称分布的导向杆(4),所述导向杆(4)远离材料本体(3)的一侧设有第一推杆电机(2),且第一推杆电机(2)的输出轴固定有支撑板(6),所述导向杆(4)靠近支撑板(6)的一侧沿高度方向开设有导向槽,且导向槽内滑动套接有导向柱(5),所述导向柱(5)的一端与支撑板(6)固定连接,且支撑板(6)的顶部固定有固定座(7),所述固定座(7)的顶部固定有第二推杆电机(8),且固定座(7)远离导向杆(4)的一侧设有贯穿支撑板(6)的安装槽,所述安装槽内滑动套接有固定杆(11),且固定杆(11)的底部固定有驱动电机(15),所述驱动电机(15)位于支撑板(6)的底部下方,且驱动电机(15)的输出轴固定有打磨轮(12),所述固定杆(11)的顶部固定有限位块(10),且限位块(10)位于支撑板(6)的顶部上方,所述支撑板(6)的顶部固定有L形连接杆(9),且L形连接杆(9)与第二推杆电机(8)的输出组固定连接,所述底座(1)的顶部设有多个等距离分布的限位孔,且限位孔内设有定位杆(13)。
2.根据权利要求1或2所述的一种新型材料生产用预处理装置,其特征在于,所述支撑板(6)的正面沿长度方向设有第一刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用预处理装置,其特征在于,所述导向杆(4)的正面沿高度方向设有第二刻度线,且第二刻度线与第一刻度线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用预处理装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部上方设有控制器安装壳体(14),且控制器安装壳体(14)的正面嵌装有人机交互面板。
5.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用预处理装置,其特征在于,所述打磨轮(12)的宽度大于材料本体(3)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用预处理装置,其特征在于,所述限位块(10)的宽度大于安装槽的宽度,且限位块(10)与固定杆(11)垂直。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107738157A (zh) * 2017-10-29 2018-02-27 张志通 一种新式玻璃磨边装置
CN108312046A (zh) * 2018-04-14 2018-07-24 马鞍山市润玛机械制造有限公司 一种吸盘快速抛光装置及使用方法

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