CN107089512A - 易于清理保养和维护的输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易于清理保养和维护的输送机，涉及面板制造技术领域，用于解决现有技术中存在的输送机无法方便地进行清理和保养维护的技术问题。本发明的易于清理保养和维护的输送机，包括罩体和传送机构，由于传送机构中的基座与罩体之间滑动连接，因此当需要对输送机进行清理和保养维护时，只需将基座拉出罩体，即可方便地对其上的滚轮单元进行清理操作，当清理完成后，将基座推入罩体即可恢复生产，因此能够大大提高破片处理效率，并且不影响正常使用；此外，由于能够随时对基座上的滚轮单元进行保养维护，因此大大降低了由于滚轮单元的损坏而在传送过程中给基板造成的不良影响。

Description

易于清理保养和维护的输送机
技术领域
本发明涉及面板制造技术领域，特别地涉及一种易于清理保养和维护的输送机。
背景技术
随着液晶面板行业不断发展，玻璃的尺寸也越来越大，在玻璃尺寸不断增大的过程中，面对的主要的问题就是玻璃搬送，目前在基板搬送流程中其主要作用是输送机(conveyer，CV)，通过输送机对基板进行传送，从而运输到指定的位置上。
但现有的输送机本身空间狭窄，操作人员无法将手臂伸入输送机的罩子内，因此当发生运送中的基板发生破片现象需要进行清理或要对输送机的滚轮进保养维护时，非常不方便。尤其随着基板尺寸进一步的增大，使输送机的宽度也不断增大，导致清理维护起来也更加的不方便。
发明内容
本发明提供一种易于清理保养和维护的输送机，用于解决现有技术中存在的输送机无法方便地进行清理和保养维护的技术问题。
本发明提供一种易于清理保养和维护的输送机，包括罩体和设置在所述罩体内部的传送机构，所述传送机构包括基座和设置在所述基座上的多个滚轮单元，所述滚轮单元用于传送基板，所述基座滑动地设置在所述罩体的内部，所述罩体的端部设置有用于使所述传送机构移出所述罩体的开口。
在一个实施方式中，所述罩体两侧的内壁上均设置有滑槽，所述基座的两侧分别设置在所述滑槽中，所述滑槽的延伸方向与所述基板的传送方向垂直。
在一个实施方式中，所述罩体的两侧分别设置有限位装置，所述限位装置包括插销，所述插销伸入所述滑槽中并与所述基座相连。
在一个实施方式中，所述插销上设置有复位弹簧。
在一个实施方式中，所述插销包括定位插销和限位插销，所述定位插销设置于靠近所述开口处，所述限位插销设置于所述罩体长度的1/2处。
在一个实施方式中，所述限位装置还包括位于所述基座的两侧，且分别与所述插销相插合的插孔。
在一个实施方式中，所述插孔包括定位插孔和限位插孔，所述定位插孔位于所述基座上靠近所述开口处，所述限位插孔位于所述基座长度的1/2处。
在一个实施方式中，所述定位插销和所述限位插销的数量均为两个；所述定位插孔和所述限位插孔的数量均为两个。
在一个实施方式中，所述滑槽中设置有沿所述滑槽的长边方向延伸的导向条，所述基座的底部设置有导向槽，所述导向条设置在于所述导向槽中。
在一个实施方式中，所述开口处设置有用于检测所述传送机构移动距离的位移传感器。
与现有技术相比，本发明的优点在于：由于基座与罩体之间滑动连接，因此当需要对输送机进行清理和保养维护时，只需将基座拉出罩体，即可方便地对其上的滚轮单元进行清理操作，当清理完成后，将基座推入罩体即可恢复生产，因此能够大大提高破片处理效率，并且不影响正常使用；此外，由于能够随时对基座上的滚轮单元进行保养维护，因此大大降低了由于滚轮单元的损坏而在传送过程中给基板造成的不良影响。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1为本发明的实施例中易于清理保养和维护的输送机的立体结构示意图；
图2为本发明的实施例中易于清理保养和维护的输送机的正视图；
图3为本发明的实施例中传送机构移出后的立体结构示意图；
图4为图1所示传送机构的立体结构示意图。
附图标记：
1-罩体； 2-传送机构； 3-插销；
4-基板； 11-滑槽； 12-开口；
13-导向条； 21-基座； 22-滚轮单元；
23-插孔； 24-导向槽； 31-复位弹簧；
32-定位插销； 33-限位插销； 231-定位插孔；
232-限位插孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供了一种易于清理保养和维护的输送机，其包括罩体1和设置在罩体1内部的传送机构2，传送机构2包括基座21和设置在基座21上的多个滚轮单元22，滚轮单元22用于传送基板，基座21滑动地设置在罩体1的内部，罩体1的端部设置有用于使传送机构2移出罩体1的开口12。
由于基座21与罩体1之间滑动连接，因此当需要对滚轮单元22进行清理或保养维护时，只需将基座21从开口12处向外拉出后，即可方便地对滚轮单元22进行清理或保养维护。
如图3所示，基板4的传送方向与滚轮单元22的轴向方向垂直，基座21的移动方向与滚轮单元22上滚轮的轴向方向相同，即基座21的移动方向与基板4的传送方向垂直。
在一个实施例中，为了更好地实现基板21的滑动，罩体1两侧的内壁上均设置有滑槽11，基座21的两侧分别设置在滑槽11中，滑槽11的延伸方向与基板的传送方向垂直。由于传送机构2具有一定的重量，因此通过设置滑槽11能够轻松地将基座21拉出或推入罩体1中。
此外，为了使基板21的移动更为顺利，可在基板21的两端设置滑轮，使其在滑槽11中移动的摩擦力更小。
在一个实施例中，罩体1的两侧分别设置有限位装置，限位装置包括插销3，插销3伸入滑槽11中并与基座21相连。
通过设置插销3，一是当传送基板4使，可将基座21与罩体1固定，防止基座21发生移动从而对基板产生不良影响；二是当基座21拉出罩体1后，可将基座21进行固定，以便对其上的滚轮单元22进行清理或保养维护。
此外，限位装置还可采用限位开关或机械锁等方式，以实现基座21与罩体1的选择性连接即可，在此不再一一列举。
进一步地，如图2所示，插销3上设置有复位弹簧31。通过复位弹簧31能够使插销3在弹出和缩回两种状态之间转换，即当需要将基座21拉出或推入罩体1时，插销3为缩回状态，使其不会影响基座21的移动；当需要将基座21固定并进行清理操作或进行传送基板4的操作时，插销3为弹出状态，使其将基座21与罩体1进行固定连接。
进一步地，插销3包括定位插销32和限位插销33，定位插销32设置于靠近开口12处，限位插销33设置于罩体1长度的1/2处。
如图1所示，定位插销32的数量为两个，分别位于罩体1的左右两侧且靠近开口12的位置处；限位插销33的数量也为两个，分别位于罩体1的左右两侧且位于罩体1长度的1/2处。当基板21位于罩体1内，且正在进行传送基板4的操作时，定位插销32和限位插销33均处于弹出状态；当基板21拉出或如推入罩体1时，定位插销32和限位插销33均处于缩回状态；当基板21拉出罩体1外，并需要进行清理操作时，定位插销32处于弹出状态，使基板21与罩体1固定。
由于限位插销32位于罩体1长度的1/2处，因此基板21拉出罩体1的位移仅为其长度的一半，这是为了防止基板21全部拉出后无法控制基板21而出现歪斜或翻转的现象。
在本实施例中，限位装置还包括位于基座21的两侧，且分别与插销3相插合的插孔23。
具体地，如图4所示，插孔23包括定位插孔231和限位插孔232，定位插孔231位于基座21上靠近开口12处，限位插孔232位于基座21长度的1/2处。
其中，定位插销32和限位插销33的数量均为两个；两个定位插销32分别位于罩体1的左右两侧；类似地，两个限位插销33也分别位于罩体1的左右两侧，且位于罩体1同侧的定位插销32和限位插销33位于同一个水平面内；此外，定位插孔231和限位插孔232的数量均为两个，与定位插销32和限位插销33相匹配。
当基座21位于罩体1内部时，定位插销32***定位插孔231中、限位插销33***限位插孔232中；当需要将基座21拉出或推入罩体1中时，定位插销32和限位插销33均处于缩回状态；当将基座21拉出罩体1后，定位插销32弹出并***限位插孔232中，以将基座21和罩体1进行固定。
进一步地，为了防止基座21在移动过程中在一个方向上移除过多而发生歪斜的现象，在滑槽11中设置有沿滑槽11的长边方向延伸的导向条13，基座21的底部设置有导向槽24，导向条13设置在于导向槽24中，可防止基座21在移动过程中左右晃动。
在一个实施例中，开口12处设置有用于检测传送机构2移动距离的位移传感器。具体地，当基座21移出罩体1且位移量达到基座21长度的1/2时，即处于位移传感器设定的最大位移量，此时位移传感器将这一信号发送给报警器，报警器发出警报，梯形操作人员注意。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，包括罩体(1)和设置在所述罩体(1)内部的传送机构(2)，所述传送机构(2)包括基座(21)和设置在所述基座(21)上的多个滚轮单元(22)，所述滚轮单元(22)用于传送基板，所述基座(21)滑动地设置在所述罩体(1)的内部，所述罩体(1)的端部设置有用于使所述传送机构(2)移出所述罩体(1)的开口(12)。
2.根据权利要求1所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述罩体(1)两侧的内壁上均设置有滑槽(11)，所述基座(21)的两侧分别设置在所述滑槽(11)中，所述滑槽(11)的延伸方向与所述基板的传送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述罩体(1)的两侧分别设置有限位装置，所述限位装置包括插销(3)，所述插销(3)伸入所述滑槽(11)中并与所述基座(21)相连。
4.根据权利要求3所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述插销(3)上设置有复位弹簧(31)。
5.根据权利要求3或4所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述插销(3)包括定位插销(32)和限位插销(33)，所述定位插销(32)设置于靠近所述开口(12)处，所述限位插销(33)设置于所述罩体(1)长度的1/2处。
6.根据权利要求5所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述限位装置还包括位于所述基座(21)的两侧，且分别与所述插销(3)相插合的插孔(23)。
7.根据权利要求6所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述插孔(23)包括定位插孔(231)和限位插孔(232)，所述定位插孔(231)位于所述基座(21)上靠近所述开口(12)处，所述限位插孔(232)位于所述基座(21)长度的1/2处。
8.根据权利要求7所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述定位插销(32)和所述限位插销(33)的数量均为两个；所述定位插孔(231)和所述限位插孔(232)的数量均为两个。
9.根据权利要求2-4中任一权利要求所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述滑槽(11)中设置有沿所述滑槽(11)的长边方向延伸的导向条(13)，所述基座(21)的底部设置有导向槽(24)，所述导向条(13)设置在于所述导向槽(24)中。
10.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的易于清理保养和维护的输送机，其特征在于，所述开口(12)处设置有用于检测所述传送机构(2)移动距离的位移传感器。
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