CN107088513A - 建筑行业筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑行业筛沙装置,包括进料口和筛筒,所述进料口下端连接有落料管,且落料管内部安装有筛板,所述筛板一端固定有出料滑板,且出料滑板上方的落料管开设有上出料口,所述落料管下端连接有外壳,所述外壳内部设置有筛筒,且外壳左端固定有电机,所述电机与转轴转动连接,且转轴穿过进料槽与圆形滑块内部的连接杆固定,所述筛筒两端固定有圆形滑块,且圆形滑块与滑轨滑动连接,所述筛筒内部固定有螺旋叶片,且筛筒外壁从左到右依次开设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔下端的外壳设置有筛料出口。本发明结构简单,使用方便,工作效率高,对建设使用沙筛选精细。
Description
技术领域
本发明涉及筛沙设备技术领域,具体为建筑行业筛沙装置。
背景技术
目前,筛沙机又名旱地筛沙船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备,筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理,采用平置滚筛筒,并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离,不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙,也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料,但是市场上筛沙机结构复杂,工作效率低,对建设使用沙筛选不精细。
发明内容
本发明的目的在于提供建筑行业筛沙装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:本发明使用方便,工作效率高,对建设使用沙筛选精细。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:建筑行业筛沙装置,包括进料口和筛筒,所述进料口下端连接有落料管,且落料管内部安装有筛板,所述筛板一端固定有出料滑板,且出料滑板上方的落料管开设有上出料口,所述落料管下端连接有外壳,所述外壳内部设置有筛筒,且外壳左端固定有电机,所述电机与转轴转动连接,且转轴穿过进料槽与圆形滑块内部的连接杆固定,所述筛筒两端固定有圆形滑块,且圆形滑块与滑轨滑动连接,所述筛筒内部固定有螺旋叶片,且筛筒外壁从左到右依次开设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔下端的外壳设置有筛料出口。
优选的,所述筛板与落料管滑动连接。
优选的,所述电机通过导线与控制开关连接,且控制开关安装于外壳外壁。
优选的,所述进料槽固定于落料管下方,且进料槽上端开设有落料入口。
优选的,所述外壳底部固定有支架。
优选的,所述筛筒左端通过滑轨与进料槽连接,且筛筒右端通过滑轨与外壳连接。
优选的,所述筛筒右端的外壳开设有主出料口。
优选的,所述螺旋叶片在第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔内均设置有五个螺旋周期。
优选的,所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的筛孔大小逐级递增。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备(1)未筛选的混合物料通过进料口进入落料管内,落料管内部筛板沙中混合的非沙且大颗粒物体筛出,通过出料滑板滑出,(2)经筛板后的物料容通过进料槽进入筛筒内,筛筒通过圆形滑块内的连接杆与转轴固定,通过电机转动使筛筒在两侧滑轨之间转动,物料沿筛筒内螺旋叶片在滚筒内移动,通过第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔使直径小于筛孔的沙粒落下,通过筛料出口落出,未漏出的沙粒从主出料口排出,分级精细,(3)第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的筛孔大小逐级递增,且螺旋叶片在第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔内均设置有五个螺旋周期从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的筛筒示意图;
图3为本发明的落料管示意图。
图中:1-进料口;2-筛板;3-电机;4-转轴;5-进料槽;6-外壳;7-筛料出口;8-筛筒;9-螺旋叶片;10-支架;11-主出料口;12-连接杆;13-第一筛孔;14-第二筛孔;15-第三筛孔;16-圆形滑块;17-滑轨;18-落料管;19-上出料口;20-出料滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:建筑行业筛沙装置,包括进料口1和筛筒8,进料口1下端连接有落料管18,且落料管18内部安装有筛板2,筛板2一端固定有出料滑板20,且出料滑板20上方的落料管18开设有上出料口19,落料管18下端连接有外壳6,外壳6内部设置有筛筒8,且外壳6左端固定有电机3,电机3与转轴4转动连接,且转轴4穿过进料槽5与圆形滑块16内部的连接杆12固定,筛筒8两端固定有圆形滑块16,且圆形滑块16与滑轨17滑动连接,所筒8内部固定有螺旋叶片9,且筛筒8外壁从左到右依次开设有第一筛孔13、第二筛孔14和第三筛孔15,第一筛孔13、第二筛孔14和第三筛孔15下端的外壳6设置有筛料出口7,所述筛板2与落料管18滑动连接,电机3通过导线与控制开关连接,且控制开关安装于外壳6外壁,进料槽5固定于落料管18下方,且进料槽5上端开设有落料入口,外壳6底部固定有支架10,筛筒8左端通过滑轨17与进料槽5连接,且筛筒8右端通过滑轨17与外壳6连接,筛筒8右端的外壳6开设有主出料口11,螺旋叶片9在第一筛孔13、第二筛孔14和第三筛孔15内均设置有五个螺旋周期,第一筛孔13、第二筛孔14和第三筛孔15的筛孔大小逐级递增。
工作原理:使用时未筛选的混合物料通过进料口1进入落料管18内,落料管18内部筛板2将沙中混合的非沙且大颗粒物体筛出,通过出料滑板20滑出,经筛板2后的物料容通过进料槽5进入筛筒8内,筛筒8通过圆形滑块16内的连接杆12与转轴4固定,通过电机3转动使筛筒8在两侧滑轨17之间转动,物料沿筛筒8内螺旋叶片9在滚筒8内移动,通过第一筛孔13、第二筛孔14和第三筛孔15使直径小于筛孔的沙粒落下,通过筛料出口7落出,未漏出的沙粒从主出料口11排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.建筑行业筛沙装置,包括进料口(1)和筛筒(8),其特征在于:所述进料口(1)下端连接有落料管(18),且落料管(18)内部安装有筛板(2),所述筛板(2)一端固定有出料滑板(20),且出料滑板(20)上方的落料管(18)开设有上出料口(19),所述落料管(18)下端连接有外壳(6),所述外壳(6)内部设置有筛筒(8),且外壳(6)左端固定有电机(3),所述电机(3)与转轴(4)转动连接,且转轴(4)穿过进料槽(5)与圆形滑块(16)内部的连接杆(12)固定,所述筛筒(8)两端固定有圆形滑块(16),且圆形滑块(16)与滑轨(17)滑动连接,所述筛筒(8)内部固定有螺旋叶片(9),且筛筒(8)外壁从左到右依次开设有第一筛孔(13)、第二筛孔(14)和第三筛孔(15),所述第一筛孔(13)、第二筛孔(14)和第三筛孔(15)下端的外壳(6)设置有筛料出口(7)。
2.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述筛板(2)与落料管(18)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述电机(3)通过导线与控制开关连接,且控制开关安装于外壳(6)外壁。
4.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述进料槽(5)固定于落料管(18)下方,且进料槽(5)上端开设有落料入口。
5.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述外壳(6)底部固定有支架(10)。
6.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述筛筒(8)左端通过滑轨(17)与进料槽(5)连接,且筛筒(8)右端通过滑轨(17)与外壳(6)连接。
7.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述筛筒8右端的外壳(6)开设有主出料口(11)。
8.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述螺旋叶片(9)在第一筛孔(13)、第二筛孔(14)和第三筛孔(15)内均设置有五个螺旋周期。
9.根据权利要求1所述的建筑行业筛沙装置,其特征在于:所述第一筛孔(13)、第二筛孔(14)和第三筛孔(15)的筛孔大小逐级递增。
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