CN208757661U - 一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,包括箱体、进料斗、下料筒、倾斜筛选筒和导料筒;进料斗的下端连通有伸入到箱体内的竖直的下料筒;所述下料筒的中部连通有宽度大于下料筒的粉碎腔,粉碎腔内设有两个挤压的粉碎辊;所述倾斜筛选筒内的下端同轴设置有旋转板,在旋转板的左侧边缘上固定有第一拨料板,在旋转板的左侧面上固定有若干个倾斜的分散杆;所述旋转板上开设有贯穿左右的下料口。本实用新型通过设置的下料筒内的粉碎辊对进入的砂砾粉碎,使颗粒较大的砂砾粉碎细化,保证砂砾均能够达到使用要求,提高砂砾的使用量,减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备,具体是一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境,砂石是指砂粒和碎石的松散混合物,砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质,常常作为优质的建筑材料和混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路和工程等领域,建筑用砂石在使用前,需要进行筛选处理。
现有的砂石筛选是通过人工将筛网上的砂石摊铺从而提高筛选效率,大是现有的筛选设备只是对现有的砂砾进行筛选,大颗粒砂砾便被筛选出来,没有对砂砾进行粉碎,导致筛选后大颗粒砂砾较多,造成浪费,不利于建筑使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,包括箱体、进料斗、下料筒、倾斜筛选筒和导料筒;所述箱体内的中部固定有竖直的密封板,将箱体内分隔为左右两部,在密封板上穿设有倾斜筒,且左端高于右端,倾斜筒通过支架固定,倾斜筒由密封板左侧的倾斜筛选筒和右侧的导料筒构成,所述进料斗固定安装在箱体顶部,进料斗的下端连通有伸入到箱体内的竖直的下料筒,下料筒的下端连通有倾斜伸入到倾斜筛选筒内的送料管;所述下料筒的中部连通有宽度大于下料筒的粉碎腔,粉碎腔内设有两个挤压的粉碎辊;所述倾斜筛选筒内的下端同轴设置有旋转板,在旋转板的中心轴上同轴固定连接有转轴,转轴的另外一端伸出箱体末端连接在第一电机的输出轴上;在旋转板的左侧边缘上固定有第一拨料板,在旋转板的左侧面上固定有若干个倾斜的分散杆;所述旋转板上开设有贯穿左右的下料口,下料口位于另外一端上,且下料口位于旋转板的边缘;在旋转板的右侧边缘上固定有第二拨料板;所述倾斜筛选筒的下方设置水平的输送槽,输送槽内安装有水平的螺旋叶片,螺旋叶片连接在第三电机上,输送槽的底部左端连用有第一出料口;在导料筒的下方设有收集槽,收集槽对应的箱体侧壁上连有第二出料口。
进一步的:所述倾斜筛选筒由不锈钢网板加工而成。
进一步的:所述粉碎辊与粉碎腔之间的距离小于2mm。
进一步的:所述旋转板与倾斜筛选筒间隙配合。
进一步的:所述粉碎辊的中心轴通过传动轴固定连接且位于下料筒外侧的传动箱内,传动箱的输入端连接有第二电机。
进一步的:所述第一拨料板和第二拨料板均沿旋转板边缘分布,其长度为旋转板周长的1/4~1/3。
进一步的:所述导料筒的右侧端对应的箱体侧壁上固定安装有吹风口,吹风口朝向导料筒,吹风口内连通有风机,在箱体的左侧上连通有出风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的下料筒内的粉碎辊对进入的砂砾粉碎,使颗粒较大的砂砾粉碎细化,保证砂砾均能够达到使用要求,提高砂砾的使用量,减少浪费;旋转板上的拨料板能够将砂砾带到上方,使砂砾不断的扬起,细小砂砾便于分离,通过吹风也能够保证细小砂砾的流向,减少砂砾的浪费,并且筛选彻底;筛选后的砂砾在输送槽内收集并且向外输送,便于砂砾收集使用。
附图说明
图1为一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备的结构示意图。
图2为一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备中旋转板的结构示意图。
图3为一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备中粉碎腔的内部结构示意图。
图中:1-箱体,2-进料斗,3-下料筒,4-倾斜筛选筒,5-导料筒,6-支架,7-送料管,8-第一电机,9-第二电机,10-传动箱,11-第三电机,12-风机,13-吹风口,14-粉碎辊,15-粉碎腔,16-旋转板,17-转轴,18-第一拨料板,19-第二拨料板,20-分散杆,21-下料口,22-密封板,23-输送槽,24-螺旋叶片,25-第一出料口,26-第二出料口,27-出风口。
具体实施方式
请参阅图,本实用新型实施例中,一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,包括箱体1、进料斗2、下料筒3、倾斜筛选筒4和导料筒5;所述箱体1内的中部固定有竖直的密封板22,将箱体1内分隔为左右两部,在密封板22上穿设有倾斜筒,且左端高于右端,倾斜筒通过支架6固定,倾斜筒由密封板22左侧的倾斜筛选筒4和右侧的导料筒5构成,倾斜筛选筒4由不锈钢网板加工而成,对进入倾斜筛选筒4内的砂砾进行筛选。
所述进料斗2固定安装在箱体1顶部,进料斗2的下端连通有伸入到箱体1内的竖直的下料筒3,下料筒3的下端连通有倾斜伸入到倾斜筛选筒4内的送料管7,使下料筒3内落下的砂砾直接进入到倾斜筛选筒4中进行筛选;所述下料筒3的中部连通有宽度大于下料筒3的粉碎腔15,粉碎腔15内设有两个挤压的粉碎辊14,粉碎辊14与粉碎腔15之间的距离小于2mm,粉碎辊14的中心轴通过传动轴固定连接且位于下料筒3外侧的传动箱10内,传动箱10的输入端连接有第二电机9,向传动箱10内传递动能,传动箱10内通过齿轮啮合连接,并且与两个粉碎辊14连接的输出端转动方向相反,使两个粉碎辊14相对转动,对落在两个粉碎辊14之间的砂砾进行挤压粉碎。
所述倾斜筛选筒4内的下端同轴设置有旋转板16,旋转板16与倾斜筛选筒4间隙配合,使旋转板16能够在倾斜筛选筒4内转动,在旋转板16的中心轴上同轴固定连接有转轴17,转轴17的另外一端伸出箱体1末端连接在第一电机8的输出轴上,通过第一电机8驱动旋转板16转动;在旋转板16的左侧边缘上固定有第一拨料板18,第一拨料板18沿旋转板16边缘分布,且其长度为旋转板16周长的1/4~1/3,在旋转板16的左侧面上固定有若干个倾斜的分散杆20,分散杆20跟随旋转板16转动,当第一拨料板18携带砂砾转动到上方时,落下的砂砾撞击在分散杆20上分散开来;所述旋转板16上开设有贯穿左右的下料口21,下料口21位于另外一端上,且下料口21位于旋转板16的边缘,使倾斜筛选筒4上较大砂砾从下料口21流向旋转板16的右侧;在旋转板16的右侧边缘上固定有第二拨料板19,第二拨料板19与第一拨料板18的结构相同,使下料口21内落下的砂砾在第二拨料板19上跟随其移动,使落下的砂砾再次扬起;在所述导料筒5的右侧端对应的箱体1侧壁上固定安装有吹风口13,吹风口13朝向导料筒5,吹风口13内连通有风机12,通过风机12向吹风口13内鼓入空气,将空气吹向下料口21,使扬起的细小砂砾再次从下料口21送入到倾斜筛选筒4内,在箱体1的左侧上连通有出风口27,使内部形成空气流。
所述倾斜筛选筒4的下方设置水平的输送槽23,输送槽23内安装有水平的螺旋叶片24,螺旋叶片24连接在第三电机11上,通过第三电机11带动螺旋叶片24旋转,将落下的细小砂砾向左输送,便于收集,输送槽23的底部左端连用有第一出料口25;在导料筒5的下方设有收集槽,收集槽对应的箱体1侧壁上连有第二出料口26,便于清理。
使用时,将需要筛选的砂砾从进料斗2装入,在下料筒3内落下时,进入到粉碎腔15内,落在内部的两个粉碎辊14之间,通过两个粉碎辊14挤压粉碎,对进入的砂砾预先进行粉碎,减少大颗粒砂砾,粉碎后的砂砾进入到倾斜筛选筒4内,通过倾斜筛选筒4筛选;第一电机8带动旋转板16旋转,旋转板16上的第一拨料板18将倾斜筛选筒4内的砂砾铲起,带动到上方,再使砂砾落下,落下的砂砾受到分散杆20的阻挡向周围分散,便于细小砂砾及时分离,当下料口21转动到下方时使筛选下来的较大砂砾从下料口21排出,落在右侧的第二拨料板19上,再次跟随第二拨料板19向上,将细小砂砾分离,通过吹入的空气将砂砾从下料口21吹向左侧,最后大颗粒砂砾落下从第二出料口26清理;筛选后的细小砂砾落在输送槽23内,并且通过螺旋叶片24输送,从第一出料口25排出,便于收集。本实用新型通过设置的下料筒内的粉碎辊对进入的砂砾粉碎,使颗粒较大的砂砾粉碎细化,保证砂砾均能够达到使用要求,提高砂砾的使用量,减少浪费;旋转板上的拨料板能够将砂砾带到上方,使砂砾不断的扬起,细小砂砾便于分离,通过吹风也能够保证细小砂砾的流向,减少砂砾的浪费,并且筛选彻底;筛选后的砂砾在输送槽内收集并且向外输送,便于砂砾收集使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,包括箱体(1)、进料斗(2)、下料筒(3)、倾斜筛选筒(4)和导料筒(5);其特征在于:所述箱体(1)内的中部固定有竖直的密封板(22),将箱体(1)内分隔为左右两部,在密封板(22)上穿设有倾斜筒,且左端高于右端,倾斜筒通过支架(6)固定,倾斜筒由密封板(22)左侧的倾斜筛选筒(4)和右侧的导料筒(5)构成,所述进料斗(2)固定安装在箱体(1)顶部,进料斗(2)的下端连通有伸入到箱体(1)内的竖直的下料筒(3),下料筒(3)的下端连通有倾斜伸入到倾斜筛选筒(4)内的送料管(7);所述下料筒(3)的中部连通有宽度大于下料筒(3)的粉碎腔(15),粉碎腔(15)内设有两个挤压的粉碎辊(14);所述倾斜筛选筒(4)内的下端同轴设置有旋转板(16),在旋转板(16)的中心轴上同轴固定连接有转轴(17),转轴(17)的另外一端伸出箱体(1)末端连接在第一电机(8)的输出轴上;在旋转板(16)的左侧边缘上固定有第一拨料板(18),在旋转板(16)的左侧面上固定有若干个倾斜的分散杆(20);所述旋转板(16)上开设有贯穿左右的下料口(21),下料口(21)位于另外一端上,且下料口(21)位于旋转板(16)的边缘;在旋转板(16)的右侧边缘上固定有第二拨料板(19);所述倾斜筛选筒(4)的下方设置水平的输送槽(23),输送槽(23)内安装有水平的螺旋叶片(24),螺旋叶片(24)连接在第三电机(11)上,输送槽(23)的底部左端连用有第一出料口(25);在导料筒(5)的下方设有收集槽,收集槽对应的箱体(1)侧壁上连有第二出料口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,其特征在于:所述倾斜筛选筒(4)由不锈钢网板加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,其特征在于:所述粉碎辊(14)与粉碎腔(15)之间的距离小于2mm。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,其特征在于:所述旋转板(16)与倾斜筛选筒(4)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,其特征在于:所述粉碎辊(14)的中心轴通过传动轴固定连接且位于下料筒(3)外侧的传动箱(10)内,传动箱(10)的输入端连接有第二电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,其特征在于:所述第一拨料板(18)和第二拨料板(19)均沿旋转板(16)边缘分布,其长度为旋转板(16)周长的1/4~1/3。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎下料的建筑用砂砾筛选设备,其特征在于:所述导料筒(5)的右侧端对应的箱体(1)侧壁上固定安装有吹风口(13),吹风口(13)朝向导料筒(5),吹风口(13)内连通有风机(12),在箱体(1)的左侧上连通有出风口(27)。
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CN111871758A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 新昌县以琳环保科技有限公司 | 废渣分离回收处理装置 |
CN114226054A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-03-25 | 江西华赛新材料有限公司 | 一种用废旧磷酸铁锂正极片制备电池及碳酸锂的生产*** |
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