CN1070847A - 低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性hzsm-5催化剂 - Google Patents
低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性hzsm-5催化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1070847A CN1070847A CN92111467A CN92111467A CN1070847A CN 1070847 A CN1070847 A CN 1070847A CN 92111467 A CN92111467 A CN 92111467A CN 92111467 A CN92111467 A CN 92111467A CN 1070847 A CN1070847 A CN 1070847A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hzsm
- zinc
- gallium
- catalyzer
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于低碳链烃芳构化的催化剂
和其制备方法。它以HZSM-5沸石(SiO2∶
Al2O3=40~100)为载体,用常规浸渍方法引入Ga、
Zn、Pt,为活性组分,通过水蒸汽处理脱除ZSM-5
骨架中的部分铝,使催化剂的酸性位和脱氢芳构活性
位数目处于协调状态,因而显示出良好的活性、选择
性和稳定性。
Description
本发明涉及一种低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性HZSM-5催化剂,尤其是涉及一种使低碳链烃转化为芳香烃的催化剂和其制备方法。
将低碳链烃(烷烃或烯烃)转化为苯、甲苯、二甲苯等芳香烃,可以用镓或锌改性的HZSM-5沸石作催化剂,活性和选择性都较好,但在使用过程中容易发生镓或锌的流失。为解决这个问题,日本京都大学Tomoyuki Inui等人用硫酸镓处理ZSM-5凝胶,置换其中铝组分,得到Ga-ZSM-5催化剂;再用Pt(NH3)4Cl2进行离子交换,得到Pt/Ga-ZSM-5催化剂。曾发表过1000~1500小时试验运转报告,(日本石油学会志,33(4),198~207(1990))但其单程运转周期仅6~7小时,离工业实用甚远。中国科学院大连化学所李宏愿、赵素琴等人,将活性组分锌直接合成在ZSM-5骨架上,制备出Zn-ZSM-5催化剂,对油田轻烃芳构化试验的单程寿命>200小时,芳香烃平均收率>45%(重量),经6次再生,累计反应1000小时,芳香烃平均收率仍在45%(重量)以上(第四届全国分子筛学术会议论文集(摘要),1A27页,5A07页(1991))。但是,这种催化剂的制备技术比较复杂。
本发明的目的是要提供一种用于低碳链烃芳构化的催化剂和其制备方法,用本发明方法制备的催化剂能使催化剂具有良好的活性,选择性和稳定性,而且制备技术简单。
本发明的目的是这样实现的:以市售HZSM-5(SiO2/Al2O3=40~100)为原料,经灼烧脱除有机物后,用镓盐[硝酸镓或硫酸镓]水溶液浸渍,制成Ga/HZSM-5;上述Ga/HZSM-5粉未以γ-Al2O3为粘合剂,加少量田菁粉混合均匀,用无离子水调成面团状,挤压成型,真空干燥;将成型并干燥的Ga/HZSM-5催化剂装入反应器,用含水蒸汽的空气流在一定条件下进行脱铝处理;经脱铝处理的Ga/HZSM-5催化剂用锌盐[硝酸锌、硫酸锌或氯化锌]、氯铂酸水溶液浸渍,制成Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂;将上述Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂按一定的升温程序进行空气焙烧处理。
具体地说就是一种低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性HZSM-5催化剂,其特征在于载体HZSM-5的硅铝分子比为40~100,催化剂中的镓、锌、铂是以常规浸渍方法加入的,催化剂通过含水蒸汽的空气流处理调节铝的含量,催化剂的组成重量百分比为:镓0.5~2.0%,锌0.5~2.0%,铂0.1~0.5%(以包括HZSM-5在内的活性组分为基准),包括HZSM-5在内的活性组分与粘合剂γ-Al2O3和田菁粉的重量百比为70∶30,田菁粉占催化剂总重量的1.5~2.0%。
所述催化剂的制备方法包括下列特定步骤:
a、镓的浸渍:
以经灼烧脱除有机物的HZSM-5沸石(SiO2∶Al2O3=40~100)为载体,第一步通过常规的浸渍法使镓盐(硝酸镓或硫酸镓)水溶液和HZSM-5接触,制备Ga/HZSM-5;
b、成型和脱铝
经浸渍制得的Ga/HZSM-5,以γ-Al2O3及少量田菁粉为粘合剂,按包括HZSM-5在内的活性组分与粘合剂重量比为7∶3成型,并在真空干燥箱内100~105℃干燥24小时,将成型并干燥后的Ga/HZSM-5放入反应器,通入含15~20%水蒸汽的空气流在体积空速为1500~2000小时-1、温度为600~700℃条件下进行1~3小时脱铝处理,再用干空气冷却至室温;
c、锌和铂的浸渍
将上述Ga/HZSM-5催化剂再用锌盐水溶液(硝酸锌、硫酸锌或氯化锌)和氯铂酸水液浸渍,引入锌和铂为催化剂的活性组分,制备成Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂;
d、焙烧活化
将上述Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂放入马福炉,按一定升温程序将炉温升到550℃后,恒温4小时。
所说的HZSM-5和镓盐、锌盐、铂盐进行浸渍时,溶液温度不高于25℃,直至浸干,时间不少于72小时。
本发明提供的催化剂配方和其制备方法,因为只涉及常规的浸渍法,制备过程简单,组成稳定,重复性能良好。由于采用多种金属为活性组分,当它们的负载量调配适当时,协同效应使催化剂表现出良好的活性、选择性和稳定性。
本发明的最佳具体实施过程及效果,由以下的实施例及所附试验数据给出。但是应该明白,下面的实施例只是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
实施例:10ml含1.6%Ga、1.0%Zn/0.5%PtGa/Zn/Pt/HZSM-5催化剂的制备及其用于油田轻烃芳构化反应的效果。
1.催化剂的配方及制备过程
(1)镓的浸渍:称取经灼烧脱除有机物的HZSM-5原粉(SiO2/Al2O3=40~100)10克,放入培养皿中,加无离子水15ml,再加入0.6738mol/dm3Ga(NO3)3的水溶液3.41ml,溶液温度不高于25℃调成糊状,室温下浸渍96小时;
(2)成型:将从步骤(1)得到的Ga/HZSM-5倒入研钵,加4克γ-Al2O3和0.28克田菁粉,混合研磨均匀,用少量无离子水调成面团状,在挤条机中挤压成直径2mm条形,然后放入真空干燥箱内105℃干燥24小时;
(3)水蒸汽脱铝:将从步骤(2)得到的条形催化剂截成4mm长园柱条,装入反应器,在常压、600℃、GHSV=2000时-1条件下,通入含15%水蒸汽的空气流处理3小时,再通入干空气冷却至室温;
(4)锌和铂的浸渍:称取从步骤(3)得到的催化剂5.79克,放入培养皿中,加入无离子水12ml,再加0.1000mol/dm3的Zn(NO3)2水溶液6.32ml,最后加入0.0386mol/dm3的H2PtCl6水溶液2.75ml,溶液温度不高于25℃室温下浸渍72小时。
(5)焙烧:将从步骤(4)得到的催化剂放入马福炉,按以下升温程序焙烧。150℃恒温1小时,250℃恒温1小时,300℃恒温2小时,350℃恒温2小时,450℃恒温1小时,550℃恒温4小时。
按上述方法制得的催化剂,含Ga 1.6%,Zn 1.0%,Pt0.5%(以包括HZSM-5在内的活性组分重量为基准),活性组分与粘结剂的重量比为7∶3。
2.催化剂运转试验:上述Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂用于油田轻烃(烷烃重量百分组成见表1)芳构化反应,试验在实验室微型连续流动式固定床反应器中进行,反应器内径10mm,催化剂装置10ml,反应条件为常压、550℃、WHSV=0.5时-1,反应产物用冰水冷却,气液分离得到的气体和液体产物分别计量,用气相色谱仪分析。
表1 油田轻轻的烷烃重量百分组成
C5C6C7C8C9
16.96 26.89 29.04 17.83 9.27
单程运转240小时的试验结果见表2。从试验结果可以看到,催化剂的初始活性和芳构化选择性比较高,反应最初48小时的芳烃收率为51~53(重量);催化剂的活性稳定性良好,反应120小时后芳烃收率仍维持在50%(重量)左右,维持芳烃收率不低于40%(重量)的反应周期为240小时,240小时内芳烃的平均收率为47.78%(重量)。
此催化剂经历9次再生,累计反应1044小时,平均液相收率为54.29%(重量),总芳烃收率为45.50%(重量),说明本实施例的催化剂不仅活性和选择性好,而且稳定性好,经历1000小时以上长期运转,所负载的金属活性组分无明显流失。
Claims (4)
1、一种低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性HZSM-5催化剂,其特征在于载体HZSM-5的硅铝分子比为40~100,催化剂中的镓、锌、铂是以常规浸渍方法加入的,催化剂通过含水蒸汽的空气流处理调节铝的含量,催化剂的组成重量百分比为:镓0.5~2.0%,锌0.5~2.0%,1~0.5%(以包括HZSM-5在内的活性组分为基准),包括HZSM-5在内的活性组分与粘合剂γ-Al2O3和田菁粉的重量百比为70∶30,田菁粉占催化剂总重量的1.5~2.0%。
2、权利要求1所述催化剂的制备方法,其特征在于所述催化剂的制备方法包括下列特定步骤:
a、镓的浸渍:
以经灼烧脱除有机物的HZSM-5沸石(SiO2∶Al2O3=40~100)为载体,
第一步通过常规的浸渍法使镓盐(硝酸镓或硫酸镓)水溶液和HZSM-5接触,制备Ga/HZSM-5;
b、成型和脱铝
经浸渍制得的Ga/HZSM-5,以γ-Al2O3及少量田菁粉为粘合剂,
按包括HZSM-5在内的活性组分与粘合剂重量比为7∶3成型,并在真空干燥箱内100~105℃干燥24小时,将成型并干燥后的Ga/HZSM-5放入反应器,通入含15~20%水蒸汽的空气流在体积空速为1500~2000小时-1、温度为600~700℃条件下进行1~3小时脱铝处理,再用干空气冷却至室温;
c、锌和铂的浸渍
将上述Ga/HZSM-5催化剂再用锌盐水溶液(硝酸锌、硫酸锌或氯化锌)和氯铂酸水液浸渍,引入锌和铂为催化剂的活性组分,制备成Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂;
d、焙烧活化
将上述Ga/Zn/Pt/HZSM-5催化剂放入马福炉,按一定升温程序将炉温升到550℃后,恒温4小时。
3、根据权利要求2所述的催化剂制备方法,其特征在于所说的HZSM-5和镓盐、锌盐、铂盐进行浸渍时,溶液温度不高于25℃,直至浸干,时间不少于72小时。
4、权利要求1所述的低碳链烃芳构化催化剂更适用于正构C5~C8烷烃、尤其是烯烃的芳构化反应,生成苯、甲苯和二甲苯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92111467A CN1023633C (zh) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性hzsm-5催化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92111467A CN1023633C (zh) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性hzsm-5催化剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1070847A true CN1070847A (zh) | 1993-04-14 |
CN1023633C CN1023633C (zh) | 1994-02-02 |
Family
ID=4945353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN92111467A Expired - Fee Related CN1023633C (zh) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性hzsm-5催化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1023633C (zh) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1048426C (zh) * | 1994-06-20 | 2000-01-19 | 南开大学催化剂厂 | C5链烃芳构化催化剂 |
CN1048922C (zh) * | 1994-10-20 | 2000-02-02 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种金属表面活性剂对分子筛进行改性的方法 |
CN1058284C (zh) * | 1998-04-10 | 2000-11-08 | 中国石油化工总公司 | 一种轻烃芳构化催化剂及其制备方法 |
CN1063105C (zh) * | 1996-10-12 | 2001-03-14 | 中国科学院新疆化学研究所 | 固相反应调变混合轻烃芳构化催化剂 |
CN1100124C (zh) * | 2000-08-30 | 2003-01-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 轻烃芳构化催化剂及其制法 |
CN1938245B (zh) * | 2004-03-03 | 2010-07-28 | 沙特基础工业公司 | 用于烷烃芳构化的催化剂,其制造和使用方法 |
CN101945841A (zh) * | 2008-02-18 | 2011-01-12 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于乙烷转化成芳烃的方法 |
CN101954291A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-01-26 | 华中科技大学 | 一种锌同晶取代的纳米分子筛催化剂及其制备方法和应用 |
CN102698792A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-03 | 潍坊绿霸化工有限公司 | 一种用于生产吡啶碱的分子筛催化剂及其制备方法 |
CN103131456A (zh) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种由丁醇合成液化石油气及混合芳烃的方法 |
CN103157514A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 甲醇和/或二甲醚与c4液化气相互转化制备对二甲苯的催化剂及其制备方法和应用 |
CN103657707A (zh) * | 2012-09-05 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 低碳烃芳构化催化剂制备方法 |
CN103739423A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 山东滨州裕华化工厂有限公司 | 一种醚后液化气回收c5工艺 |
CN104045505A (zh) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 中石化洛阳工程有限公司 | 一种甲醇制低碳芳烃方法及装置 |
CN104338552A (zh) * | 2013-07-31 | 2015-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种二甲苯异构化催化剂的硫化改性方法 |
CN106140267A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 轻烃芳构化催化剂及其制备方法与应用 |
CN106552664A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高活性催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法 |
CN110614114A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 载体为球形小孔介孔硅胶复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和应用 |
CN114073977A (zh) * | 2020-08-21 | 2022-02-22 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 贵金属负载型催化剂及其制备方法和应用及提高轻烃制备芳烃工艺中芳烃收率的方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063103C (zh) * | 1996-12-27 | 2001-03-14 | 中国科学院新疆化学研究所 | 用于油田凝析油制取芳烃的金属组份催化剂 |
-
1992
- 1992-10-15 CN CN92111467A patent/CN1023633C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1048426C (zh) * | 1994-06-20 | 2000-01-19 | 南开大学催化剂厂 | C5链烃芳构化催化剂 |
CN1048922C (zh) * | 1994-10-20 | 2000-02-02 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种金属表面活性剂对分子筛进行改性的方法 |
CN1063105C (zh) * | 1996-10-12 | 2001-03-14 | 中国科学院新疆化学研究所 | 固相反应调变混合轻烃芳构化催化剂 |
CN1058284C (zh) * | 1998-04-10 | 2000-11-08 | 中国石油化工总公司 | 一种轻烃芳构化催化剂及其制备方法 |
CN1100124C (zh) * | 2000-08-30 | 2003-01-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 轻烃芳构化催化剂及其制法 |
CN1938245B (zh) * | 2004-03-03 | 2010-07-28 | 沙特基础工业公司 | 用于烷烃芳构化的催化剂,其制造和使用方法 |
CN101945841A (zh) * | 2008-02-18 | 2011-01-12 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于乙烷转化成芳烃的方法 |
US9144790B2 (en) | 2008-02-18 | 2015-09-29 | Shell Oil Company | Process for the conversion of ethane to aromatic hydrocarbons |
US8772563B2 (en) | 2008-02-18 | 2014-07-08 | Shell Oil Company | Process for the conversion of ethane to aromatic hydrocarbons |
CN101945841B (zh) * | 2008-02-18 | 2014-07-16 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于乙烷转化成芳烃的方法 |
CN101954291A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-01-26 | 华中科技大学 | 一种锌同晶取代的纳米分子筛催化剂及其制备方法和应用 |
CN103131456A (zh) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种由丁醇合成液化石油气及混合芳烃的方法 |
CN103131456B (zh) * | 2011-11-29 | 2015-09-09 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种由丁醇合成液化石油气及混合芳烃的方法 |
CN103157514B (zh) * | 2011-12-19 | 2015-02-04 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 甲醇和/或二甲醚与c4液化气相互转化制备对二甲苯的催化剂及其制备方法和应用 |
CN103157514A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 甲醇和/或二甲醚与c4液化气相互转化制备对二甲苯的催化剂及其制备方法和应用 |
WO2013091337A1 (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 甲醇和/或二甲醚与c4液化气相互转化制备对二甲苯的催化剂及其制备方法和应用 |
EA024296B1 (ru) * | 2011-12-19 | 2016-09-30 | Далянь Инститьют Оф Кемикал Физикс, Чайниз Академи Оф Сайэнс | Катализатор для получения параксилола путем совместной конверсии метанола и/или диметилового эфира и сжиженного газа c, способ приготовления этого продукта и способ его использования |
CN102698792A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-03 | 潍坊绿霸化工有限公司 | 一种用于生产吡啶碱的分子筛催化剂及其制备方法 |
CN103657707A (zh) * | 2012-09-05 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 低碳烃芳构化催化剂制备方法 |
CN103657707B (zh) * | 2012-09-05 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 低碳烃芳构化催化剂制备方法 |
CN104045505A (zh) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 中石化洛阳工程有限公司 | 一种甲醇制低碳芳烃方法及装置 |
CN104045505B (zh) * | 2013-03-15 | 2016-08-03 | 中石化洛阳工程有限公司 | 一种甲醇制低碳芳烃方法及装置 |
CN104338552B (zh) * | 2013-07-31 | 2017-07-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种二甲苯异构化催化剂的硫化改性方法 |
CN104338552A (zh) * | 2013-07-31 | 2015-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种二甲苯异构化催化剂的硫化改性方法 |
CN103739423B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-06-15 | 山东滨州裕华化工厂有限公司 | 一种醚后液化气回收c5工艺 |
CN103739423A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 山东滨州裕华化工厂有限公司 | 一种醚后液化气回收c5工艺 |
CN106140267A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 轻烃芳构化催化剂及其制备方法与应用 |
CN106140267B (zh) * | 2015-03-27 | 2019-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 轻烃芳构化催化剂及其制备方法与应用 |
CN106552664A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高活性催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法 |
CN106552664B (zh) * | 2015-09-30 | 2019-04-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高活性催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法 |
CN110614114A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 载体为球形小孔介孔硅胶复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和应用 |
CN114073977A (zh) * | 2020-08-21 | 2022-02-22 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 贵金属负载型催化剂及其制备方法和应用及提高轻烃制备芳烃工艺中芳烃收率的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1023633C (zh) | 1994-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1023633C (zh) | 低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性hzsm-5催化剂 | |
US9782758B2 (en) | Method of preparing hydrocarbon aromatization catalyst, the catalyst, and the use of the catalyst | |
EP1144113A1 (en) | Catalyst for the disproportionation/transalkylation of aromatic hydrocarbons and method for preparing the same | |
CN101173183B (zh) | 一种重整催化剂及其在制备二甲苯中的应用 | |
CN1102360A (zh) | 烷基芳烃异构化催化剂 | |
JP2002522218A (ja) | L型ゼオライト触媒 | |
CN1169760C (zh) | 将α—烯烃异构成直链内烯烃的混合物的方法 | |
CN1006688B (zh) | 富正烷烃馏分异构化的新型催化剂 | |
CN103121914B (zh) | 甲苯歧化与烷基转移催化剂及其制备方法 | |
US5981817A (en) | Xylene isomerization process | |
CN103100413A (zh) | 一种异构化催化剂及其应用 | |
CA1195700A (en) | Xylene isomerization process and catalyst therefor | |
EP1596983A1 (en) | Catalyst and process for the preparation of linear alkanes | |
CN106669817B (zh) | 原位一步合成mcm-22和zsm-35分子筛催化剂的方法 | |
US5612274A (en) | Method of preparing transalkylation catalyst | |
CN1044379C (zh) | 一种芳烃加氢催化剂的制备方法 | |
CA2032082A1 (en) | Xylene isomerization process | |
RU2704014C1 (ru) | Способ получения алюмооксидного металлсодержащего катализатора переработки углеводородного сырья (варианты) | |
CN85100324A (zh) | 馏分油临氢降凝催化剂及其制备方法 | |
US20130237734A1 (en) | Aromatization Catalyst and Methods of Preparing Same | |
CN103121915A (zh) | 甲苯与重芳烃歧化和烷基转移的方法 | |
US6013849A (en) | Toluene disproportionation process using a zeolite/tungsten carbide catalyst | |
RU2024582C1 (ru) | Способ гидроизомеризации н-парафиновых углеводородов и катализатор для его осуществления | |
CN1073540C (zh) | 一种由低碳烷烃制取轻烯烃的催化方法 | |
KR100303457B1 (ko) | 알킬방향족탄화수소이성화용의,지지된귀금속을포함하는촉매 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |