CN107080101A - 雏鸡饲料及其制备方法 - Google Patents

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CN107080101A CN201710513629.XA CN201710513629A CN107080101A CN 107080101 A CN107080101 A CN 107080101A CN 201710513629 A CN201710513629 A CN 201710513629A CN 107080101 A CN107080101 A CN 107080101A
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王思海
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Abstract

本发明提供了一种雏鸡饲料及其制备方法,涉及畜禽养殖饲料技术领域,主要由按质量份数计的如下原料制备:玉米粉20‑30份,麦麸10‑20份,豆粕10‑20份,米糠10‑20份,高粱粉5‑10份,红薯粉5‑10份,黄粉虫粉1‑5份,鱼骨粉1‑5份,复合维生素制剂1‑5份,复合中微量元素制剂1‑5份,复合酶制剂1‑3份,复合微生物菌制剂1‑3份,缓解了现有市售的雏鸡饲料,营养不全面,不能起到预防雏鸡呼吸***及消化***疾病的作用,无法满足雏鸡的生长需要的技术问题,达到了营养充足全面,利于雏鸡的吸收,同时还能够改善雏鸡的免疫力以及消化***等机体状况,显著提高了雏鸡的存活率和生长速度的技术效果。

Description

雏鸡饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及畜禽养殖饲料技术领域,尤其是涉及一种雏鸡饲料及其制备方法。
背景技术
鸡肉富含丰富的营养成分,其蛋白质含量高,氨基酸种类齐全,并富含多种维生素与微量元素,很容易被人体吸收,已经成为人们膳食中的重要食材。鸡禽在饲养过程中,雏鸡阶段的喂养尤为重要,但是现有市售的雏鸡饲料,营养不全面,不利于雏鸡的吸收,也不能起到预防雏鸡呼吸***及消化***疾病的作用,无法满足雏鸡的生长需要。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种雏鸡饲料,以缓解现有市售的雏鸡饲料,营养不全面,不利于雏鸡的吸收,也不能起到预防雏鸡呼吸***及消化***疾病的作用,无法满足雏鸡的生长需要的技术问题。
本发明提供的雏鸡饲料,主要由按质量份数计的如下原料制备:玉米粉20-30份,麦麸10-20份,豆粕10-20份,米糠10-20份,高粱粉5-10份,红薯粉5-10份,黄粉虫粉1-5份,鱼骨粉1-5份,复合维生素制剂1-5份,复合中微量元素制剂1-5份,复合酶制剂1-3份,复合微生物菌制剂1-3份。
进一步的,所述雏鸡饲料,主要由按质量份数计的如下原料制备:玉米粉22-28份,麦麸12-18份,豆粕12-18份,米糠12-18份,高粱粉6-8份,红薯粉6-8份,黄粉虫粉2-4份,鱼骨粉2-4份,复合维生素制剂2-4份,复合中微量元素制剂2-4份,复合酶制剂1-3份,复合微生物菌制剂1-3份。
进一步的,所述复合酶制剂选自中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶中的至少两种。
进一步的,所述复合酶制剂为中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶的混合物,且五者的质量比为10:4:2:1:2。
进一步的,所述复合微生物菌制剂选自活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌中的至少两种。
进一步的,所述复合微生物菌制剂为活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌的混合物,且四者的质量比为2:3:4:2。
进一步的,所述复合维生素制剂为维生素A、维生素C、维生素D、维生素E和叶酸的混合物,且五者的质量比为10:5:3:4:1。
进一步的,所述复合中微量元素制剂为铁、铜、锌、镁、锰、钾磷和钙的混合物,且铁、铜、锌、镁、锰、钾、磷和钙的质量比为10:1:5:20:1:2:12:16。
本发明的目的之二在于提供上述雏鸡饲料的制备方法,以缓解现有市售的雏鸡饲料,营养不全面,不利于雏鸡的吸收,也不能起到预防雏鸡呼吸***及消化***疾病的作用,无法满足雏鸡的生长需要的技术问题。
本发明提供的雏鸡饲料的制备方法,包括如下步骤:
将玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高粱粉、红薯粉、黄粉虫份、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂和复合酶制剂、复合微生物菌制剂混合均匀,进行酶解发酵,即制得雏鸡饲料。
进一步的,酶解发酵的时间为2-4天,优选为3天。
本发明提供的雏鸡饲料,通过玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高梁粉、红薯粉、黄粉虫粉、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂协同配合,使得雏鸡饲料中的营养充足全面,利于雏鸡的吸收,同时还能够改善雏鸡的免疫力以及消化***等机体状况,显著提高了雏鸡的存活率和生长速度。
本发明提供的雏鸡饲料的制备方法,工艺简单,操作方便,节省了大量的人力和物力,能够有效提升雏鸡饲料的制备效率,降低制备成本。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种雏鸡饲料,主要由按质量份数计的如下原料制备:玉米粉20-30份,麦麸10-20份,豆粕10-20份,米糠10-20份,高粱粉5-10份,红薯粉5-10份,黄粉虫粉1-5份,鱼骨粉1-5份,复合维生素制剂1-5份,复合中微量元素制剂1-5份,复合酶制剂1-3份,复合微生物菌制剂1-3份。
在本发明中,玉米粉的典型但非限制性的质量份数如为20.5、21、21.5、22、22.5、23、23.5、24、24.5、25、25.5、26、26.5、27、27.5、28、28.5、29或29.5。
玉米含有丰富的营养素和大量的卵磷酯、亚油酸、谷物醇、维生素E和纤维素等。
麦麸的典型但非限制性的质量份数如为10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19或19.5。
麦麸剂即麦皮,为小麦磨取面粉后筛下的种皮,富含纤维素、维生素和多种矿物元素。
豆粕的典型但非限制性的质量份数如为10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19或19.5。
豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品,主要成分为蛋白质40%-48%,赖氨酸2.5%-3.0%,色氨酸0.6%-0.7%,蛋氨酸0.5%-0.7%。
米糠的典型但非限制性的质量份数如为10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19或19.5。
米糠是由稻谷的种皮和胚加工而成,是稻谷加工的主要副产品,其富含各种营养酥和生理活性物质,平均含蛋白质15%,脂肪16%-22%,糖3%-8%,水分10%。
高粱粉的典型但非限制性的质量份数如为5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6或9.8。
高粱粉是由高粱脱壳后粉碎而成,具有和胃、消积、温中、涩肠胃、止霍乱的功效。
红薯粉的典型但非限制性的质量份数如为5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6或9.8。
红薯粉是由红薯粉碎而成,富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、微生物及多种矿物质。
黄粉虫粉的典型但非限制性的质量份数如为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6或4.8。
黄粉虫又叫面包虫,其干品含脂肪30%,含蛋白质高达50%以上,此外还含有磷、钾、铁、钠、铝等常量元素和多种微量元素。及动物生长所必需的18种氨基酸,其各种营养成分居各类食品之首,被誉为“蛋白质饲料宝库”。
在本发明中,采用的黄粉虫粉为黄粉虫经过脱脂深加工之后的粉末。
鱼骨粉的典型但非限制性的质量份数如为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6或4.8。
鱼骨粉是海鱼在加工后产生的鱼骨经肝奥粉碎后制成,起到补充钙质和蛋白质的作用,可以促进动物骨骼的生长。
复合维生素制剂的典型但非限制性的质量份数如为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6或4.8。
在本发明的优选实施方式中,复合维生素制剂为维生素A、维生素C、维生素D、维生素E和叶酸的混合物,且五者的质量比为10:5:3:4:1。
通过在雏鸡饲料中添加复合维生素制剂,复合维生素制剂中维生素A、维生素C、维生素D、维生素E和叶酸协同配合,能够有效增强雏鸡的免疫力和抗病抗菌能力,补充雏鸡的营养,保证雏鸡的正常发育。
复合中微量元素制剂的典型但非限制性的质量份数如为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6或4.8。
在本发明的优选实施方式中,复合中微量元素制剂铁、铜、锌、镁、锰、钾磷和钙的混合物,且铁、铜、锌、镁、锰、钾、磷和钙的质量比为10:1:5:20:1:2:12:16。
通过在雏鸡饲料中添加复合中微量元素制剂,复合中微量元素制剂中铁、铜、锌、镁、锰、钾磷和钙协同配合,在改善雏鸡免疫力以及消化化***等机体状况的同时,加快雏鸡的生长速度。
复合酶制剂的典型但非限制性的质量份数如为1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、32.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8或2.9。
在本发明的优选实施方式中,复合酶制剂选自中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶中的至少两种。
中性蛋白酶是由枯草芽孢杆菌经培养发酵后支撑,属于一种内切酶,在一定温度、PH值下能将大分子的蛋白质水解成多肽及氨基酸等产物。
菠萝蛋白酶是从菠萝果茎、叶、皮提取出来,经精制、提纯、浓缩、酶固定化、冷冻干燥而得到的一种纯天然植物蛋白酶。
木瓜蛋白酶是一种蛋白水解酶,是番木瓜中含有的一种低特异性蛋白水解酶,木瓜蛋白酶的活性中心含半胱氨酸、属于巯基蛋白酶,具有酶活高、热稳定性好,天然卫生安全等特点。
纤维素酶是酶的一种,在分解纤维素时起到生物催化作用,是纤维素分解成寡糖或单糖的蛋白质,广泛存在于自然界的生物体中,细菌、真菌、动物体内都能产生纤维素酶。
在本发明的优选实施方式中,中性蛋白酶为食品级,酶活40万IU/g;菠萝蛋白酶为食品级,酶活120万IU/g;木瓜蛋白酶为食品级,酶活200万IU/g;纤维素酶为食品级,酶活50万IU/g;木聚糖酶饲料级,酶活5500U/g。
在本发明的更优选实施方式中,复合酶制剂为中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶、木聚糖酶的混合物,且五者的质量比为10:4:2:1:2。
通过中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶的协同配合制得的复合酶制剂,能够通过酶解有效降低植物蛋白原料中的某些抗营养因子,同时将大分子量蛋白降解为小分子量的小肽或多肽,提高植物性担保原料的消化利用率。
复合微生物菌制剂的典型但非限制性的质量份数如为1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、32.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8或2.9。
在本发明的优选实施方式中,复合微生物菌制剂选自活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌中的至少两种。
活性植物乳酸菌是从泡菜、腌菜、豆瓣酱等传统的植物性发酵食品中分离筛选出来的一类活性乳酸菌,其耐酸和耐胆盐能力更强,且能在营养不均的恶劣环境下生存,更能够有效提高动物体的免疫力。
干酪乳杆菌是革兰氏阳性菌,不产芽孢,无鞭毛,不运动,兼性异型发酵乳糖,最适生长温度为37℃。
酵母菌是一种单细胞真菌,在自然界分布广泛,主要生长在偏酸性的潮湿的含糖环境中。
枯草芽孢杆菌是芽孢杆菌属的一种,广泛分布在土壤及腐败的有机物中,易在枯草浸汁中繁殖。枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质,这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。
在本发明的优选实施方式中,活性植物乳杆菌为1.0×106cfu,干酪乳杆菌为1.5×106cfu,酵母菌2.0×106cfu,枯草芽孢杆菌为1.0×106cfu。
在本发明的更优选实施方式中,复合微生物菌制剂为活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌的混合物,且四者的质量比为2:3:4:2。
在本发明的更优选实施方式中,活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌相互协同配合所制得的复合微生物菌制剂,被动物采食后,能够有效保护动物的肠道健康,减少动物肠道疾病的发生。
根据本发明的另一个方面,本发明还提供了上述雏鸡饲料的制备方法,包括如下步骤:
将玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高粱粉、红薯粉、黄粉虫份、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂和复合酶制剂、复合菌制剂混合均匀,进行酶解发酵,即制得雏鸡饲料。
在本发明的优选实施方式中,复合酶菌剂的制备包括如下步骤,将玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高粱粉、红薯粉、黄粉虫份、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂和复合酶制剂、复合微生物菌制剂混合均匀混合均匀,置入发酵罐或发酵池中,压紧,用塑料薄膜覆盖表面,静置酶解发酵2-4天,优选为3天,即制得雏鸡饲料。
本发明提供的雏鸡饲料的制备方法,工艺简单,操作方便,节省了大量的人力和物力,能够有效提升雏鸡饲料的制备效率,降低制备成本。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案做进一步的描述。
实施例1
本实施例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉20份,麦麸20份,豆粕10份,米糠20份,高粱粉5份,红薯粉10份,黄粉虫粉1份,鱼骨粉5份,复合维生素制剂1份,复合中微量元素制剂5份,复合酶制剂1份,复合微生物菌制剂2份,其中,复合维生素制剂为维生素A、维生素C、维生素D、维生素E和叶酸的混合物,且五者的质量比为10:5:3:4:1;复合中微量元素制剂为为铁、铜、锌、镁、锰、钾磷和钙的混合物,且铁、铜、锌、镁、锰、钾、磷和钙的质量比为10:1:5:20:1:2:12:16;复合酶制剂为中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶的混合物,且五者的质量比为10:4:2:1:2;复合微生物菌制剂为活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌的混合物,且四者的质量比为2:3:4:2。
实施例2
本实施例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉30份,麦麸10份,豆粕20份,米糠10份,高粱粉10份,红薯粉5份,黄粉虫粉5份,鱼骨粉1份,复合维生素制剂5份,复合中微量元素制剂1份,复合酶制剂2份,复合微生物菌制剂1份,其复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂均与实施例1所采用的复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂相同,在此不再赘述。
实施例3
本实施例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉22份,麦麸18份,豆粕12份,米糠18份,高粱粉6份,红薯粉8份,黄粉虫粉2份,鱼骨粉4份,复合维生素制剂2份,复合中微量元素制剂4份,复合酶制剂1份,复合微生物菌制剂3份,其复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂均与实施例1所采用的复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂相同,在此不再赘述。
实施例4
本实施例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉28份,麦麸12份,豆粕18份,米糠12份,高粱粉8份,红薯粉6份,黄粉虫粉4份,鱼骨粉2份,复合维生素制剂4份,复合中微量元素制剂2份,复合酶制剂3份,复合微生物菌制剂1份,其复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂均与实施例1所采用的复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂相同,在此不再赘述。
实施例5
本实施例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉25份,麦麸15份,豆粕15份,米糠15份,高粱粉7份,红薯粉8份,黄粉虫粉3份,鱼骨粉3份,复合维生素制剂3份,复合中微量元素制剂3份,复合酶制剂2份,复合微生物菌制剂1份,其复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂均与实施例1所采用的复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂相同,在此不再赘述。
实施例6
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合酶制剂为中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶的混合物,且五者的质量比为1:1:1:1:1。
实施例7
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合酶制剂中未添加中性蛋白酶。
实施例8
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合酶制剂中未添加菠萝蛋白酶。
实施例9
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合酶制剂中未添加木瓜蛋白酶。
实施例10
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合酶制剂中未添加纤维素酶。
实施例11
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合酶制剂中未添加木聚糖酶。
实施例12
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合微生物菌制剂为活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌的混合物,且四者的质量比为1:1:1:1。
实施例13
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合微生物菌制剂中未添加活性植物乳酸菌。
实施例14
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合微生物菌制剂中未添加干酪乳杆菌。
实施例15
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合微生物菌制剂中未添加酵母菌。
实施例16
本实施例提供了一种雏鸡饲料,本实施例与实施例5的不同之处在于,复合微生物菌制剂中未添加枯草芽孢杆菌。
实施例1-16所提供的雏鸡饲料的制备方法,包括如下步骤:
将玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高粱粉、红薯粉、黄粉虫份、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂和复合酶制剂、复合微生物菌制剂混合均匀混合均匀,置入发酵罐或发酵池中,压紧,用塑料薄膜覆盖表面,静置酶解发酵3天,即制得雏鸡饲料。
对比例1
本对比例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉40份,麦麸5份,豆粕5份,米糠30份,高粱粉3份,红薯粉2份,黄粉虫粉2份,鱼骨粉3份,复合维生素制剂3份,复合中微量元素制剂3份,复合酶制剂2份,复合微生物菌制剂2份,其复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂均与实施例5所采用的复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂相同,在此不再赘述。
对比例2
本对比例提供了一种雏鸡饲料,由以下质量份数计的组分制备而成:玉米粉15份,麦麸25份,豆粕25份,米糠5份,高粱粉12份,红薯粉3份,黄粉虫粉3份,鱼骨粉3份,复合维生素制剂2份,复合中微量元素制剂2份,复合酶制剂4份,复合微生物菌制剂1份,其复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂均与实施例5所采用的复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂相同,在此不再赘述。
对比例3
本对比例提供了一种雏鸡饲料,本对比例与实施例5的不同之处在于,未添加黄粉虫粉。
对比例4
本对比例提供了一种雏鸡饲料,本对比例与实施例5的不同之处在于,未添加鱼骨粉。
对比例5
本对比例提供了一种雏鸡饲料,本对比例与实施例5的不同之处在于,未添加复合酶制剂。
对比例6
本对比例提供了一种雏鸡饲料,本对比例与实施例5的不同之处在于,未添加复合微生物菌制剂。
对比例7
本对比例提供了一种雏鸡饲料,本对比例与实施例5的不同之处在于,未添加复合维生素制剂。
对比例8
本对比例提供了一种雏鸡饲料,本对比例与实施例5的不同之处在于,未添加复合中微量元素制剂。
对比例1-8所提供的雏鸡饲料的制备方法与实施例5相同,在此不再赘述。
试验例1
取同期孵出的雏鸡2400只,随机分成24组,每组100只,其中,1-18组分别喂饲实施例1-18提供的雏鸡饲料,19-24组分别喂饲对比例1-8提供的雏鸡饲料,试验期21天,试验结果如表1所示:
表1雏鸡的发病、生长和死亡情况
从表1可以看出,雏鸡喂饲实施例1-16提供的雏鸡饲料后,其发病率和死亡率明显远低于喂饲对比例1-8提供的雏鸡饲料的雏鸡的发病率和死亡率,且生长速度和料肉比明显高于喂饲对比例1-8提供的雏鸡饲料的雏鸡的生长速度和料肉比。这说明本发明提供的雏鸡饲料通过玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高梁粉、红薯粉、黄粉虫粉、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂协同配合,使得雏鸡饲料中的营养充足全面,利于雏鸡的吸收,同时还能够改善雏鸡的免疫力以及消化***等机体状况,显著提高了雏鸡的存活率和生长速度。
另外,通过实施例1-5与实施例6-11的对比可以看出,当复合酶制剂为为中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶的混合物,且五者的质量比为10:4:2:1:2,其所制备的雏鸡饲料更能够有效增强雏鸡的抗病力,降低死亡率,同时生长速度也能够进一步加快;通过实施例1-5与实施例12-16的对比可以看出,当为活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌的混合物,且四者的质量比为2:3:4:2时,所制成的雏鸡饲料更能够有效提高雏鸡的免疫力和抗病力,降低雏鸡的死亡率,加快雏鸡的生长速度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种雏鸡饲料,其特征在于,主要由按质量份数计的如下原料制备:玉米粉20-30份,麦麸10-20份,豆粕10-20份,米糠10-20份,高粱粉5-10份,红薯粉5-10份,黄粉虫粉1-5份,鱼骨粉1-5份,复合维生素制剂1-5份,复合中微量元素制剂1-5份,复合酶制剂1-3份,复合微生物菌制剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的雏鸡饲料,其特征在于,主要由按质量份数计的如下原料制备:玉米粉22-28份,麦麸12-18份,豆粕12-18份,米糠12-18份,高粱粉6-8份,红薯粉6-8份,黄粉虫粉2-4份,鱼骨粉2-4份,复合维生素制剂2-4份,复合中微量元素制剂2-4份,复合酶制剂1-3份,复合微生物菌制剂1-3份。
3.根据权利要求1或2所述的雏鸡饲料,其特征在于,所述复合酶制剂选自中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶中的至少两种。
4.根据权利要求3所述的雏鸡饲料,其特征在于,所述复合酶制剂为中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶的混合物,且五者的质量比为10:4:2:1:2。
5.根据权利要求1或2所述的雏鸡饲料,其特征在于,所述复合微生物菌制剂选自活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌中的至少两种。
6.根据权利要求5所述的雏鸡饲料,其特征在于,所述复合微生物菌制剂为活性植物乳酸菌、干酪乳杆菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌的混合物,且四者的质量比为2:3:4:2。
7.根据权利要求1或2所述的雏鸡饲料,其特征在于,所述复合维生素制剂为维生素A、维生素C、维生素D、维生素E和叶酸的混合物,且五者的质量比为10:5:3:4:1。
8.根据权利要求1或2所述的雏鸡饲料,其特征在于,所述复合中微量元素制剂为铁、铜、锌、镁、锰、钾、磷和钙的混合物,且铁、铜、锌、镁、锰、钾、磷和钙的质量比为10:1:5:20:1:2:12:16。
9.根据权利要求1-8任一项所述的雏鸡饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将玉米粉、麦麸、豆粕、米糠、高粱粉、红薯粉、黄粉虫份、鱼骨粉、复合维生素制剂、复合中微量元素制剂、复合酶制剂和复合微生物菌制剂混合均匀,进行酶解发酵,即制得雏鸡饲料。
10.根据权利要求9所述的雏鸡饲料的制备方法,其特征在于,酶解发酵的时间为2-4天,优选为3天。
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