CN107078613B - 卷绕多个线圈架的方法和节段心轴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于卷绕多个线圈架以用于制造电机的方法。此外还涉及一种应用在这种方法中的节段心轴。在该方法中，多个线圈架与至少一个中间件和两个端部件联接成节段心轴，并且节段心轴布置在绕线机中/上。线圈架以这种方式被同步卷绕。为卷绕多个线圈架，因此仅需要一个能够转动的心轴。

Description

卷绕多个线圈架的方法和节段心轴
技术领域
本发明涉及一种对多个线圈架进行卷绕或者说绕线以用于制造电机的方法。本发明此外涉及应用在这类方法中的节段心轴。
背景技术
为卷绕线圈架已知的是：将每个单个的线圈架夹紧到各一个转轴上。通过转轴的转动运动将绕组线绕在线圈架上。为此在批量制造中或者依次制造多个线圈，或者另选地利用多个心轴来卷绕多个线圈架。为实现卷绕，在此使用绕线机。
为同步卷绕多个线圈架，因此使用多个转轴，其中分别有一个线圈架位于一个转轴上。这构成巨大成本消耗。必须使用构造复杂、非常精确同步化的驱动转轴。此外绕线机中的装配成本很大。
文献DE 10 2005 001 705 A1公开了一种用于制造电枢的方法，其中每次卷绕一单件式的芯子部件的两个齿部。该公开文献因此不涉及卷绕各单个的、彼此接合在一起的线圈架。
文献EP 1 684 399 A2描述了一种定子，其中将各单个的线圈架彼此接合在一起并且所构成的单元被布置在绕线机的两个夹具之间，然后加以卷绕。线圈架在此通过磁力保持在一起。
文献EP 2 048 768 A2描述了一种定子，其中将线圈架和中间件相互接合成一串，由此构成的单元被***到绕线机中并加以卷绕。
文献US 3 337 145 A和文献JP H03-138 918 A描述了用于卷绕线圈架的其它方法，其中将线圈架和中间件相互接合并且在绕线机中卷绕所构成的单元。
发明内容
本发明基于如下任务：提供一种开头所述类型的方法，其允许以特别简单、经济的方式实施。
该任务根据本发明通过卷绕多个线圈架以用于制造电机的方法实现，该方法具有下述特征。
为在一单独的转轴上同时卷绕多个线圈，将第一端部件、至少一个中间件、第二端部件和其间布置的、待卷绕的线圈架相互联接，从而得出由各单个节段组成的心轴。如果例如要同时卷绕两个线圈架，则建立包括第一端部件、第一线圈架、中间件、第二线圈架和第二端部件的节段心轴。如果要同时卷绕总共三个线圈架，则在三个线圈架之间使用两个端部件和两个中间件。以这种方式形成的节段心轴布置在绕线机中/上，之后实现对线圈架的同步卷绕。
根据本发明，因此为卷绕多个线圈架仅需要一个唯一的可转动的心轴，从而可以放弃使用大量成本高且需要非常精确地同步的驱动心轴。还可以大大减小绕线机中的装配成本。
优选在根据本发明的方法中使用具有轴头的端部件以用于接纳在绕线机的心轴驱动机构中/上。以此方式还以简单、快速地布置和实现对分节段的心轴的驱动。
此外，在根据本发明的方法中优选使用具有一体式的支承部位的中间件，所述支承部位用于节段心轴的支承。中间件因此设置有支承部位，从而能够在运行过程中支承分节段的转轴，以便防止挠曲变形
Figure GDA0002648818120000021
在节段心轴的中间件中的支承部位可以同时在绕线机中用于接纳拉线器。
端部件、所述至少一个中间件和与该中间件的联接的线圈架被形锁合地相互连接，并且是通过插接连接。在此通过底切部/沉切部(Hinterschneidungen)将端部件、所述至少一个中间件和线圈架彼此固定在一起。通过利用插接连接使元件连接，可以非常快速地建立这种分节段的转轴。另一方面，这类插接连接确保了各结构件的可靠联接，这不会由于转轴的旋转而受损。
在根据本发明的方法中可以使用以传统的方式形成的或新的方式设计的线圈架。线圈架的两个侧法兰在此布置在端部件或中间件中的相应适配的凹座中，凹座构造有底切部，从而线圈架不能够沿轴向方向从中间件或端部件移除，而是必须向上或向下、即垂直于心轴轴线***到端部件或中间件中并且在卷绕好的状态下被再次移除。
在一种改进方案中使用中间件，其中所述一体式的支承部位的区域具有比中间件的其余部分更小的宽度。这些区域例如大约可以具有所设置的轴头的宽度。
根据本发明的方法例如适用于如下线圈架，其具有长形的横截面形状，例如在内部空间中被设计得大致或者说基本上呈矩形。
通过节段心轴的旋转和在传统的绕线机中引线器的相对运动能够例如将线圈施加到线圈架上。当然还可以使用专门设计的用于执行根据本发明的方法的绕线机。
本发明此外涉及一种在上述方法中应用的节段心轴。该节段心轴包括第一端部件、第二端部件、至少一个中间件和其间布置的被卷绕的或待卷绕的线圈架。
所述两个端部件负责节段心轴的驱动连接并且优选具有相应的区段用于接纳在绕线机上的转心轴驱动机构中/上，其中这些区段例如可以被构造为轴头。
中间件在各单个线圈架之间起到间隔件的作用，其中中间件在此优选具有至少一个一体式的支承部位，利用该支承部位能够实现节段心轴的支撑。
无论是端部件还是中间件都被构造得能够与其间布置的线圈架实现快速、简单的形锁合连接。在此是插接连接，其利用在端部件和/或中间件中的具有底切部的凹座实现。如上所述，线圈架在此能够从上部或下部移入到端部件和中间件的相应的凹座中，同时排除轴向联接或通过侧向移入的联接。
这种节段心轴或分节段的心轴因此可以通过端部件/中间件与线圈架的交替联接快速、简单实现，并且构成心轴一部分的线圈架可以直接被同时卷绕。在结束卷绕过程之后，可以如所述那样向上或向下取出线圈架。
附图说明
下面结合附图借助实施例详述本发明。附图示出：
图1示出节段心轴实施例的俯视图；
图2示出图1的节段心轴的前视图；
图3示出具有总共5个线圈架的节段心轴实施例的俯视图；和
图4示出节段心轴的另一实施例的俯视图。
具体实施方式
图1中以俯视图、图2中以前视图所示的节段心轴由第一端部件2(图中左侧所示)、线圈架1、中间件4、线圈架1和第二端部件6(图中右侧所示)组成。两个端部件分别装配有轴头3，以便建立与绕线机驱动机构的连接。
中间件4具有狭窄的、起支承部位作用的区域5，其用于在卷绕过程中的心轴支承。线圈架1以传统方式构成并且分别具有侧法兰7，其布置在第一端部件2中和中间件4中的具有底切部的凹座8中。此外，在前视图中的线圈架1大致呈矩形形状。
为了实施多个线圈架1的同步卷绕过程，这些线圈架被与第一端部件2和第二端部件6以及与中间件4联接。这由此实现：将线圈架1从上部推入到端部件以及中间件4中的相应的凹座8中。在以此方式实现节段心轴之后，将节段心轴***绕线机中并且将相应轴头3与绕线机的驱动机构联接。所述心轴于是可以旋转以便同步卷绕所述两个线圈架1。在卷绕过程结束之后，将卷绕好的线圈架再次从节段心轴处移除。
图2以前视图示出图1的节段心轴。
图3中示出节段心轴的俯视图，其具有遵照于图1的相应结构，但在此设有5个用于卷绕的线圈架1。线圈架1在此也是被***到第一端部件2和中间件4的具有底切部的凹座8中，以便实施同步的卷绕过程。
图4中所示的节段心轴的实施方式区别于图1-3。在所示的俯视图中可以看出，在此使用具有不同构造的线圈架1，其具有弯曲的端部法兰7，其布置在端部件和中间件的相适配的凹座8中。在此所示的中间件也具有狭窄的区域5，其作为用于旋转的节段心轴的支撑的支承部位。

Claims (7)

1.一种用于对多个线圈架进行卷绕以用于制造电机的方法，具有如下步骤：
制造包括第一端部件(2)、至少一个中间件(4)、第二端部件(6)和其间布置的、待卷绕的线圈架(1)的节段心轴；将该节段心轴布置在绕线机中/绕线机上，对线圈架进行同步卷绕，
其中所述第一端部件(2)、所述第二端部件(6)、所述至少一个中间件(4)和所述线圈架(1)通过底切部彼此插接，线圈架(1)仅垂直于心轴轴线***到第一端部件(2)中或中间件(4)中，并且能够在卷绕好的状态下被再次移除。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用具有轴头(3)的第一端部件(2)和第二端部件(6)以用于接纳在绕线机的心轴驱动机构中/上。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法使用具有用于节段心轴的支撑的一体的支承部位(5)的中间件(4)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过节段心轴的旋转利用在传统绕线机中的引线器的相对运动将线圈施加到线圈架(1)上。
5.一种在根据上述权利要求之一所述的方法中应用的节段心轴，该节段心轴包括第一端部件(2)、第二端部件(6)、至少一个中间件(4)和其间布置的被卷绕的或待卷绕的线圈架(1)，其中所述第一端部件(2)、所述第二端部件(6)，所述至少一个中间件(4)和所述线圈架(1)通过底切部相互插接，线圈架(1)仅垂直于心轴轴线***到第一端部件(2)中或中间件(4)中并且能够在卷绕好的状态下被再次移除。
6.根据权利要求5所述的节段心轴，其特征在于，所述第一端部件(2)和第二端部件(6)设置有轴头(3)以用于接纳在绕线机的心轴驱动机构中/上。
7.根据权利要求5或6所述的节段心轴，其特征在于，所述至少一个中间件(4)具有一体的支承部位(5)用于节段心轴的支撑。
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