CN107055862A - 一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法 - Google Patents
一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107055862A CN107055862A CN201710047999.9A CN201710047999A CN107055862A CN 107055862 A CN107055862 A CN 107055862A CN 201710047999 A CN201710047999 A CN 201710047999A CN 107055862 A CN107055862 A CN 107055862A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precipitation
- salt
- concentration
- unit
- nanofiltration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法;采用多级连续沉淀浓缩分盐工艺,各级处理单元可连续使用,化学沉淀法去除可沉淀的无机盐,纳滤分盐分离一价盐和高价盐,通过浓缩提高沉淀和分盐的效率以及增加浓水的浓度和得到可回用的洁净水,经过一级处理单元处理的废水得到了一部分回用水,一部分高纯度高浓度一价盐水,一部分沉淀无机盐以及一部分纳滤浓水,将这部分纳滤浓水与原水混合再次进入第二级处理***单元,再次进行沉淀、浓缩、分盐处理,这种装置工艺可充分的沉淀可沉淀物质,同时纳滤获得更好的分离效果。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,涉及一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法。
背景技术
随着社会对环保技术要求的日益提高,分盐技术越来越受到不同行业的关注,尤其是一些产生含盐废水或混合盐废水的行业,如煤化工、电镀、印染等。按照现阶段环保要求的发展趋势,零排放是必然的发展要求,在此中间,只有通过先进合理的分盐技术,才能高效的完成最终的减量化及零排放,同时某些行业还可回收有经济价值贵重金属或高纯度无机盐。
现有的分盐技术主要有化学沉淀法分盐及膜法分盐等。化学沉淀法指向混合含盐废水中投加某些化学物质,使它和废水中欲去除的污染物发生直接的化学反应,生成难溶于水的沉淀物而使污染物分离除去的方法。但由于化学法受盐溶解度,物料浓度以及物质间的相对浓度影响,不能充分的去除可沉淀物质;膜法分盐主要指纳滤膜分盐技术,分盐过程一般为:通过预处理将物料做澄清过滤,经过滤的物料进入纳滤膜进行分离,一般一价盐更容易通过膜,而二价盐则更容易被膜所截留。但在分离过程中,纳滤膜的分离同样受到浓度,物质相对浓度,以及物料杂质的影响,不能充分的去除可沉淀物质,且效率低下。
因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种沉淀充分、分离效率高且装置级数可自由选择的多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法;包括N个处理单元,这N个处理单元依次首尾连续设置;其中,N大于或等于1;这N个处理单元依次为一级处理单元、二级处理单元、直至N级处理单元;每个所述处理单元均包括依次设置的沉淀单元、浓缩单元及分盐单元;所述多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法包括以下步骤:将含盐废水进入一级处理单元:
⑴、将含盐废水注入沉淀单元,将可沉淀盐分沉淀除去,沉淀分离后得到一级过滤液;
⑵、步骤⑴中所得的一级过滤液进入浓缩单元,经反渗透膜浓缩得一级浓缩液;
⑶、步骤⑵中所得的一级浓缩液进入分盐单元,经纳滤浓缩进行一价盐和多价盐的分离,同时得到回用水、纳滤浓水及一价盐;通过纳滤膜的一价盐再经过反渗透浓缩得到一价盐溶液,反渗透的产水作为回用水处理;
⑷、经步骤⑶所得的纳滤浓水与原水进行混合,进入二级处理单元,重复步骤⑴至⑶,至N级处理单元。
上述技术方案中,相关内容解释如下:
1、上述方案中,所述沉淀单元的沉淀过程为化学沉淀或电化学方法沉淀。
2、上述方案中,所述浓缩单元中的浓缩过程为反渗透膜浓缩或蒸发浓缩。
3、上述方案中,所述纳滤浓缩为管式纳滤或卷式纳滤,也可以为其他组件形式的纳滤技术。
4、上述方案中,前一级处理单元的纳滤浓水进入下一级处理单元,并与原水进行混合。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:
1、本发明采用多级连续沉淀浓缩分盐工艺,各级处理单元可连续使用,化学沉淀法去除可沉淀的无机盐,纳滤分盐分离一价盐和高价盐,通过浓缩提高沉淀和分盐的效率以及增加浓水的浓度和得到可回用的洁净水,经过一级处理单元处理的废水得到了一部分回用水,一部分高纯度高浓度一价盐水,一部分沉淀无机盐以及一部分纳滤浓水,将这部分纳滤浓水与原水混合再次进入第二级处理***单元,再次进行沉淀、浓缩、分盐处理,这种装置工艺可充分的沉淀可沉淀物质,同时纳滤获得更好的分离效果。
2、本发明工艺由多级处理单元组成,将上一级的纳滤浓水与原物料混合进入下一级进行沉淀,将沉淀后的物料进行预浓缩,增加了物料的浓度及可沉淀物质的相对浓度,提高了沉淀的效率;将沉淀后的物料进行预浓缩,减少了纳滤的处理水量,增加了纳滤分盐的效率,提高了整个分盐工艺方法的效率及效果。工艺由可重复的处理单元组成n级处理***,灵活多变,易于掌握,可通过实验快速制订最优处理级数。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图;
图2为本发明n级浓缩沉淀分盐工艺流程示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图2所示,一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法;包括N个处理单元,这N个处理单元依次首尾连续设置;其中,N大于或等于1;这N个处理单元依次为一级处理单元、二级处理单元、直至N级处理单元;每个所述处理单元均包括依次设置的沉淀单元、浓缩单元及分盐单元;所述多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法包括以下步骤:将含盐废水进入一级处理单元:
⑴、将含盐废水注入沉淀单元,将可沉淀盐分沉淀除去,沉淀分离后得到一级过滤液;
⑵、步骤⑴中所得的一级过滤液进入浓缩单元,经反渗透膜浓缩得一级浓缩液;
⑶、步骤⑵中所得的一级浓缩液进入分盐单元,经纳滤浓缩进行一价盐和多价盐的分离,同时得到回用水、纳滤浓水及一价盐;通过纳滤膜的一价盐再经过反渗透浓缩得到一价盐溶液,反渗透的产水作为回用水处理;
⑷、经步骤⑶所得的纳滤浓水与原水进行混合,进入二级处理单元,重复步骤⑴至⑶,至N级处理单元。
所述沉淀单元的沉淀过程为化学沉淀或电化学方法沉淀。
所述浓缩单元中的浓缩过程为反渗透膜浓缩或蒸发浓缩。
所述纳滤浓缩为管式纳滤或卷式纳滤,也可以为其他组件形式的纳滤技术。
前一级处理单元的纳滤浓水进入下一级处理单元,并与原水进行混合。
实施例如:某含盐废水的TDS为1%左右,主要成分为Ca2+、Mg2+、Na+、SO42-、Cl-及其他少量阴阳离子构成的混合溶液,通过多级浓缩沉淀分盐工艺进行处理,将原料进入到一级处理单元,加入石灰和NaCO3先去除80%的硬度,然后经过自然沉淀及精密过滤器澄清过滤进入RO膜进行浓缩,回收率控制为65%,渗透液含盐量<1000ppm,经过浓缩的物料进入纳滤分盐处理,渗透液为NaCl及<1%相对含量的少量杂盐,再经反渗透浓缩后得到浓度>3%,纯度>99%的浓盐水,渗透液含盐量<1000ppm。
纳滤的浓水为含有Ca2+、Mg2+、Na+、SO42-、Cl-及杂盐的混合浓水,Ca2+、Mg2+的相对浓度已经大大增加,与原水混合后进入到二级处理单元,加入石灰和NaCO3先去除85%的硬度,纳滤分盐效率得到了进一步的加强,经实验测得,2级处理为该工艺的最佳级数。
本发明采用多级连续沉淀浓缩分盐工艺,各级处理单元可连续使用,化学沉淀法去除可沉淀的无机盐,纳滤分盐分离一价盐和高价盐,通过浓缩提高沉淀和分盐的效率以及增加浓水的浓度和得到可回用的洁净水,经过一级处理单元处理的废水得到了一部分回用水,一部分高纯度高浓度一价盐水,一部分沉淀无机盐以及一部分纳滤浓水,将这部分纳滤浓水与原水混合再次进入第二级处理***单元,再次进行沉淀、浓缩、分盐处理,这种装置工艺可充分的沉淀可沉淀物质,同时纳滤获得更好的分离效果。
本发明工艺由多级处理单元组成,将上一级的纳滤浓水与原物料混合进入下一级进行沉淀,将沉淀后的物料进行预浓缩,增加了物料的浓度及可沉淀物质的相对浓度,提高了沉淀的效率;将沉淀后的物料进行预浓缩,减少了纳滤的处理水量,增加了纳滤分盐的效率,提高了整个分盐工艺方法的效率及效果。工艺由可重复的处理单元组成n级处理***,灵活多变,易于掌握,可通过实验快速制订最优处理级数。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法;其特征在于:包括N个处理单元,这N个处理单元依次首尾连续设置;其中,N大于或等于1;这N个处理单元依次为一级处理单元、二级处理单元、直至N级处理单元;每个所述处理单元均包括依次设置的沉淀单元、浓缩单元及分盐单元;所述多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法包括以下步骤:将含盐废水进入一级处理单元:
⑴、将含盐废水注入沉淀单元,将可沉淀盐分沉淀除去,沉淀分离后得到一级过滤液;
⑵、步骤⑴中所得的一级过滤液进入浓缩单元,经反渗透膜浓缩得一级浓缩液;
⑶、步骤⑵中所得的一级浓缩液进入分盐单元,经纳滤浓缩进行一价盐和多价盐的分离,同时得到回用水、纳滤浓水及一价盐;通过纳滤膜的一价盐再经过反渗透浓缩得到一价盐溶液,反渗透的产水作为回用水处理;
⑷、经步骤⑶所得的纳滤浓水与原水进行混合,进入二级处理单元,重复步骤⑴至⑶,至N级处理单元。
2.根据权利要求 1所述的多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法,其特征在于:所述沉淀单元的沉淀过程为化学沉淀或电化学方法沉淀。
3.根据权利要求1所述的多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法,其特征在于:所述浓缩单元中的浓缩过程为反渗透膜浓缩或蒸发浓缩。
4.根据权利要求1所述的多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法,其特征在于:所述纳滤浓缩为管式纳滤或卷式纳滤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710047999.9A CN107055862A (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710047999.9A CN107055862A (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107055862A true CN107055862A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59598340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710047999.9A Pending CN107055862A (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107055862A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108218146A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-06-29 | 苏州依斯倍环保装备科技有限公司 | 一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理*** |
CN110818021A (zh) * | 2018-08-10 | 2020-02-21 | 王宇 | 一种分离水中一价离子与多价离子的方法 |
CN111762963A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-13 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种高盐高cod污水处理零排放工艺 |
CN114573174A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种无机盐分盐处理方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103663759A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 清华大学 | 一种高回收率的含盐废水膜组合分离工艺及应用 |
CN105084587A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-25 | 北京沃特尔水技术股份有限公司 | 一种高含盐废水的处理方法及设备 |
CN105384300A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-09 | 倍杰特国际环境技术股份有限公司 | 一种多级电驱动离子膜处理高含盐废水的方法 |
CN105540976A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 新疆环境工程技术有限责任公司 | 一种煤化工浓盐水零排放及分盐工艺 |
CN105906128A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-31 | 双良节能***股份有限公司 | 一种从高含盐废水中回收氯化钠的方法和*** |
WO2016160810A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Oasys Water, Inc. | Osmotic separation systems and methods |
-
2017
- 2017-01-20 CN CN201710047999.9A patent/CN107055862A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103663759A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 清华大学 | 一种高回收率的含盐废水膜组合分离工艺及应用 |
WO2016160810A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Oasys Water, Inc. | Osmotic separation systems and methods |
CN105084587A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-25 | 北京沃特尔水技术股份有限公司 | 一种高含盐废水的处理方法及设备 |
CN105384300A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-09 | 倍杰特国际环境技术股份有限公司 | 一种多级电驱动离子膜处理高含盐废水的方法 |
CN105540976A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 新疆环境工程技术有限责任公司 | 一种煤化工浓盐水零排放及分盐工艺 |
CN105906128A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-31 | 双良节能***股份有限公司 | 一种从高含盐废水中回收氯化钠的方法和*** |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108218146A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-06-29 | 苏州依斯倍环保装备科技有限公司 | 一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理*** |
CN110818021A (zh) * | 2018-08-10 | 2020-02-21 | 王宇 | 一种分离水中一价离子与多价离子的方法 |
CN111762963A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-13 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种高盐高cod污水处理零排放工艺 |
CN114573174A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种无机盐分盐处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107055862A (zh) | 一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法 | |
Tanninen et al. | Separation of ions in acidic conditions using NF | |
CN106430794A (zh) | 一种脱硫废水资源化处理方法及处理*** | |
CN106044951B (zh) | 一种工业酸性废水的回收利用方法及装置 | |
CN103635436B (zh) | 用于处理矿井水的方法 | |
US11046598B1 (en) | Method and system for treating high salinity water | |
Ochando-Pulido et al. | About two-phase olive oil washing wastewater simultaneous phenols recovery and treatment by nanofiltration | |
CN106746115A (zh) | 脱硫废水资源化处理方法及处理*** | |
CN105800849A (zh) | 一种磺酸类染料及染料中间体的废水处理工艺及装置 | |
CN107445328A (zh) | 盐水的处理方法和*** | |
CN205740595U (zh) | 一种硫酸锆生产废水的处理*** | |
CN103172199A (zh) | 氢氟酸废水的处理方法 | |
CN205575837U (zh) | 一种石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫废水的处理*** | |
CN102127112B (zh) | 一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法 | |
CN109851139A (zh) | 高盐废水软化和浓缩装置及方法 | |
CN102336488B (zh) | 一种钛白粉生产过程中产生的酸性污水的综合治理方法 | |
CN102656122B (zh) | 增强型高水回收率膜工艺 | |
CN106315910A (zh) | 一种钛白废水的处理方法 | |
US20020179531A1 (en) | Process for selective coagulant recovery from water treatment plant sludge | |
CN101863570A (zh) | 含重金属废水处理与回用方法及设备 | |
CN205590494U (zh) | 一种磺酸类染料及染料中间体的废水处理装置 | |
CN205773847U (zh) | 一种脱硫废水回用及零排放*** | |
CN103274540A (zh) | 一种交替循环式高氨氮废水处理和回收方法及***设备 | |
WO2012055776A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von minenwässern | |
CN209113651U (zh) | 一种脱硫废水的处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |