CN107049535A - 微螺钉紧固手柄 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械领域，公开了一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：颈部，颈部上设置有按键，按键包括键帽和用于支撑键帽的弹簧；头部，头部形成有用于放入微螺钉的凹槽；凹槽的内壁上设置有插销；传动组件，设置于颈部的内部，用于连接键帽与插销；按下键帽时，弹簧压缩，键帽通过传动组件带动插销沿头部的径向运动；放开键帽时，弹簧恢复形变，键帽通过传动组件带动插销沿头部的径向往相反的方向运动。该微螺钉紧固手柄能够防止微螺钉掉落。

Description

微螺钉紧固手柄

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种微螺钉紧固手柄。

背景技术

微螺钉是在口腔正畸领域中常用的一种种植体。作为一种临时性装置，在患者口腔内的特定位置运用手术方法植入微螺钉，可以为正畸治疗提供特定的支抗，辅助完成正畸治疗。

在1997年，Kanomi提出专门用于正畸治疗的微螺钉。第二年，Costa等设计了具有托槽样微螺钉的螺纹钉并开始在临床上应用。此后，各种不同设计及细节的微螺钉开始大量出现，并推动了临床应用的开展。

人们常常利用微螺钉紧固手柄，将微螺钉旋转并固定在患者的牙床上。在固定之前，首先需要将微螺钉安装在微螺钉紧固手柄的头部。

在申请号为CN200320124802.0的中国实用新型专利中，公开了一种典型的微螺钉结构，在该种微螺钉的头部上设置有通孔。这一通孔除了可以用于穿过和固定弓丝之外，还可以作为安装在微螺钉紧固手柄上的插槽来使用。

参见图1、图2和图3所示，现有的微螺钉紧固手柄包括柄身7、颈部1和头部2，颈部1连接在柄身7上，头部2连接在颈部1上，在头部2上形成有用于放入微螺钉的凹槽，凹槽的内壁上设置有插销3，插销3通过弹性件固定，具有一定的行程。当通孔作为插槽使用时，微螺钉塞入凹槽内，依赖于弹性件所产生的行程将插销3向***插槽内。

但是，为了保证微螺钉能够成功地塞入凹槽，插销3的行程无法设置得很长。而在微螺钉旋转的过程中，同时受牙床和微螺钉紧固手柄的力量作用，插销3的行程过短将难以提供足够的固定效果。因此现有的微螺钉紧固手柄在紧固微螺钉的过程中容易打滑，导致微螺钉掉落。

又由于，为了保证无菌环境，微螺钉通常为一次性使用产品且价格不菲，因此，微螺钉的掉落带来的损失十分巨大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微螺钉紧固手柄，该微螺钉紧固手柄能够防止微螺钉掉落。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：

颈部，颈部上设置有按键，按键包括键帽和用于支撑键帽的弹簧；

头部，头部形成有用于放入微螺钉的凹槽；凹槽的内壁上设置有插销；

传动组件，设置于颈部的内部，用于连接键帽与插销；

按下键帽时，弹簧压缩，键帽通过传动组件带动插销沿头部的径向运动；

放开键帽时，弹簧恢复形变，键帽通过传动组件带动插销沿头部的径向往相反的方向运动。

相对于现有技术而言，本发明通过利用按键来控制插销的运动，使得插销的行程与微螺钉塞入凹槽的动作无关，且能够根据传动组件的结构设计精确且定量地控制插销的行程，进而使得插销能够更深入地***插槽中，提高了微螺钉的固定效果，防止了微螺钉的掉落。

作为优选，传动组件包括：

传动杆，传动杆的两端分别连接按键和与按键同侧的插销；

按下键帽时，弹簧压缩，键帽通过传动杆带动插销沿头部的径向运动，使插销与设置于微螺钉上的插槽相互插合；

放开键帽时，弹簧恢复形变，键帽通过传动组件带动插销沿头部的径向运动，使插销与设置于微螺钉上的插槽相互分离。

利用传动杆来带动插销运动，具有结构简单，可靠性强的优势。

或者，作为优选，传动组件包括：

传动杆，传动杆的两端分别连接按键和与按键相对侧的插销；

按下键帽时，弹簧压缩，键帽通过传动杆带动插销沿头部的径向运动，使插销与设置于微螺钉上的插槽相互分离；

放开键帽时，弹簧恢复形变，键帽通过传动组件带动插销沿头部的径向运动，使插销与设置于微螺钉上的插槽相互插合。

当传动杆连接的是相对侧的插销时，按下键帽可以使得插销与设置于微螺钉上的插槽相互分离，这使得默认的情况下插销位于与设置于微螺钉上的插槽相互插合的状态，从而使得医者在使用微螺钉紧固手柄的过程中无需持续地按住按键，更加省力。

作为优选，按键、传动杆和插销都各为两个，且按键和插销一一对应地通过传动组件相连接；

其中，两个按键分别位于颈部上相对的两侧，两个插销也分别位于这两侧。当两侧都设置有插销且都由按键控制时，可以使得两侧的插销都具备足够的行程，提高固定效果。

另外，作为优选，插销有两个，两个插销分别位于颈部上相对的两侧，分别为左侧插销和右侧插销，插销上设置有齿；

传动组件包括：

驱动件；

中心齿轮，与键帽通过驱动件传动连接；

左传动齿轮，与中心齿轮同向传动连接；

右传动齿轮，与中心齿轮反向传动连接；

左侧插销与左传动齿轮啮合，右侧插销与右传动齿轮啮合；

按下键帽时，弹簧压缩，驱动件使中心齿轮旋转；中心齿轮带动左传动齿轮和右传动齿轮旋转，并使插销沿头部的径向运动；

放开键帽时，弹簧恢复形变，驱动件使中心齿轮反向旋转；中心齿轮带动左传动齿轮和右传动齿轮旋转，并使插销沿头部的径向往相反的方向运动。

在利用传动杆作为传动组件时，狭长形状的传动杆可能会因材料的选择，导致一定的受力形变。而相比于利用传动杆而言，利用齿轮结构具有更好的稳定性和可靠性。

进一步地，作为优选，驱动件为齿条，齿条的一端与按键的键帽相连接；

中心齿轮与齿条的齿相啮合；

按下键帽时，弹簧压缩，键帽带动齿条沿齿条的长度方向运动，并带动中心齿轮旋转；

放开键帽时，弹簧恢复形变，键帽带动齿条沿齿条的长度方向运动，并带动中心齿轮反向旋转。

利用齿条啮合中心齿轮，可以将按键的键帽的行程直接转化为插销的形成。而且，插销的行程大小可以通过调整齿轮比来进行定量控制。

此外，利用齿轮结构，可以令一枚按键同时可用于控制两侧的插销相互靠近或远离运动，相比于传动杆而言也更加方便。

进一步地，作为优选，按键与左侧插销同侧；

按下键帽时，左侧插销与右侧插销相互远离运动；

放开键帽时，左侧插销与右侧插销相互靠近运动。

当按键按下时，两侧的插销相互远离，当按键放开时，两侧的插销相互靠近。这将使得医者在旋转微螺钉紧固手柄的同时，无需持续按住按键不放，因而提高的操作的便利性。

进一步地，作为优选，左传动齿轮和右传动齿轮都分别与中心齿轮通过皮带、链条或齿轮组传动连接。

更进一步地，作为优选，传动组件还包括左连接带轮和右连接带轮；

其中，左传动齿轮通过皮带连接左连接带轮，左连接带轮通过皮带连接中心齿轮；

右传动齿轮通过皮带反向连接右连接带轮，右连接带轮通过皮带连接中心齿轮。

设置有左连接带轮和右连接带轮时，可以通过皮带提供更加稳定的行程，而且可以使得更方便地提供左右插销在的反向运动。

另外，作为优选，驱动件为电机，电机用于带动中心齿轮转动；

按键为电机的开关。借助电机控制插销的运动，十分省力而且具有很好的可靠性。

附图说明

图1是本发明背景技术的微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图2是本发明背景技术的微螺钉紧固手柄的整体示意图；

图3是本发明背景技术的微螺钉紧固手柄从头部的所在方向的俯视示意图；

图4是本发明第一实施方式微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图5是本发明第二实施方式微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图6是本发明第三实施方式传动杆的两端分别连接按键和与按键同侧的插销时，微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图7是本发明第三实施方式传动杆的两端分别连接按键和与按键相对侧的插销时，微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图8是本发明第四实施方式微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图9是本发明第五实施方式左连接带轮和右连接带轮的处于一种位置时，微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图10是本发明第五实施方式左连接带轮和右连接带轮的处于另一种位置时，微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图；

图11是本发明第六实施方式微螺钉紧固手柄在头部和颈部部分的放大示意图。

附图标记说明：

1-颈部；2-头部；3-插销；4-按键；41-弹簧；42-键帽；5-传动杆；61-中心齿轮；62-左传动齿轮；63-右传动齿轮；64-齿条；65-左连接带轮；66-右连接带轮；67-电机；7-柄身。

具体实施方式

实施方式一

本发明的第一实施方式提供了一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，参见图4所示，包括：

颈部1，颈部1上设置有按键4，按键4包括键帽42和用于支撑键帽42的弹簧41；

头部2，头部2形成有用于放入微螺钉的凹槽；凹槽的内壁上设置有插销3；

传动组件，设置于颈部1的内部，用于连接键帽42与插销3；

按下键帽42时，弹簧41压缩，键帽42通过传动组件带动插销3沿头部2的径向运动；

放开键帽42时，弹簧41恢复形变，键帽42通过传动组件带动插销3沿头部2的径向往相反的方向运动。

其中，凹槽的形状可以与微螺钉头部的形状相吻合，以使得微螺钉紧固手柄具有更好的紧固效果。

具体而言，在本实施方式中，传动组件包括：

传动杆5，传动杆5的两端分别连接按键4和与按键4同侧的插销3；

按下键帽42时，弹簧41压缩，键帽42通过传动杆5带动插销3沿头部2的径向运动，使插销3与设置于微螺钉上的插槽相互插合；

放开键帽42时，弹簧41恢复形变，键帽42通过传动组件带动插销3沿头部2的径向运动，使插销3与设置于微螺钉上的插槽相互分离。

利用传动杆5来带动插销3运动，具有结构简单，可靠性强的优势。

使用时，将微螺钉的头部2装入凹槽内，按住按键4不放，则插销3***微螺钉头部上的插槽，使微螺钉紧固手柄紧紧地锁住微螺钉。旋转微螺钉紧固手柄，将微螺钉固定在患者牙床上的给定位置之后，放开按键4，则插销3与插槽相互分离，即可取下微螺钉紧固手柄。

相对于现有技术而言，本发明通过利用按键4来控制插销3的运动，使得插销3的行程与微螺钉塞入凹槽的动作无关，且能够根据传动组件的结构设计精确且定量地控制插销3的行程，进而使得插销3能够更深入地***插槽中，提高了微螺钉的固定效果，防止了微螺钉的掉落。

另外值得一提的是，本实施方式所提供的微螺钉紧固手柄，其颈部1可以如现有技术之图2所示，与柄身7的部分相连接，以获得更好的握持手感。当然，也可以将颈部1与柄身7一体成型，从而使得微螺钉紧固手柄的结构得以简单化。而本领域普通技术人员可以理解，在本实施方式中，基于颈部1上设置的按键4，基于颈部之内设置的各个零部件例如弹簧41和传动组件等等，同样也可以设置在柄身7上或者位于柄身7的内部。柄身7的存在与否，参与程度都并不会对本发明的实际效果造成较大影响，因此并不对本发明的保护范围造成限定。

实施方式二

本发明的第二实施方式提供了一种微螺钉紧固手柄，第二实施方式与第一实施方式有所不同，主要不同之处在于，在本发明的第一实施方式中，传动杆5的两端分别连接按键4和与按键4同侧的插销3；而在本发明的第二实施方式中，参见图5所示，传动杆5的两端分别连接按键4和与按键4相对侧的插销3。

具体而言，在本实施方式中，传动组件包括：

传动杆5，传动杆5的两端分别连接按键4和与按键4相对侧的插销3；

按下键帽42时，弹簧41压缩，键帽42通过传动杆5带动插销3沿头部2的径向运动，使插销3与设置于微螺钉上的插槽相互分离；

放开键帽42时，弹簧41恢复形变，键帽42通过传动组件带动插销3沿头部2的径向运动，使插销3与设置于微螺钉上的插槽相互插合。

使用时，按住按键4不放，则插销3与插槽相互分离。将微螺钉的头部2装入凹槽内，松开按键4，则插销3***微螺钉头部上的插槽，使微螺钉紧固手柄紧紧地锁住微螺钉。旋转微螺钉紧固手柄，将微螺钉固定在患者牙床上的给定位置之后，按住按键4不放，则插销3与插槽相互分离，即可取下微螺钉紧固手柄。

当传动杆5连接的是相对侧的插销3时，按下键帽42可以使得插销3与设置于微螺钉上的插槽相互分离，这使得非受力的情况下插销3位于与设置于微螺钉上的插槽相互插合的状态，从而使得医者在使用微螺钉紧固手柄的过程中无需持续地按住按键4，更加省力。

实施方式三

本发明的第三实施方式提供了一种微螺钉紧固手柄，第三实施方式是第一、第二实施方式的进一步改进，主要改进之处在于，在本发明的第三实施方式中，参见图6或图7所示，按键4、传动杆5和插销3都各为两个，且按键4和插销3一一对应地通过传动组件相连接。

其中，两个按键4分别位于颈部1上相对的两侧，两个插销3也分别位于这两侧。当两侧都设置有插销3且都由按键4控制时，可以使得两侧的插销3都具备足够的行程，提高固定效果。

值得一提的是，在本发明的第一第二实施方式的附图4、5中，在插销3的正对侧设置有凸起结构，这一凸起结构可以是现有技术中的传统的弹性插销结构。当然，也可以不设置任何凸起结构，在本发明的技术方案下，由于行程足够，仅依赖于单边的插销3也具有很好的固定稳定性。但是，按照本实施方式所做的，在两侧都设置插销3，可以更好地保证受力的均衡，提高微螺钉紧固手柄的使用手感。

实施方式四

本发明的第四实施方式提供了一种微螺钉紧固手柄，第四实施方式与第一、第二、第三实施方式都有所不同，主要不同之处在于，在本发明的前三个实施方式中，传动组件包括传动杆5，利用传动杆5来传导按键4的动作；而，在本发明的第四实施方式中，传动组件则通过齿轮结构来实现传动。

具体而言，在本实施方式中，参见图8所示，插销3有两个，两个插销3分别位于颈部1上相对的两侧，分别为左侧插销3和右侧插销3，插销3上设置有齿；

传动组件包括：

驱动件；

中心齿轮61，与键帽42通过驱动件传动连接；

左传动齿轮62，与中心齿轮61同向传动连接；

右传动齿轮63，与中心齿轮61反向传动连接；

左侧插销3与左传动齿轮62啮合，右侧插销3与右传动齿轮63啮合；

按下键帽42时，弹簧41压缩，驱动件使中心齿轮61旋转；中心齿轮61带动左传动齿轮62和右传动齿轮63旋转，并使插销3沿头部2的径向运动；

放开键帽42时，弹簧41恢复形变，驱动件使中心齿轮61反向旋转；中心齿轮61带动左传动齿轮62和右传动齿轮63旋转，并使插销3沿头部2的径向往与前述的方向相反的方向运动。

在本实施方式中，驱动件为齿条64，齿条64的一端与按键4的键帽42相连接；

中心齿轮61与齿条64的齿相啮合；

按下键帽42时，弹簧41压缩，键帽42带动齿条64沿齿条64的长度方向运动，并带动中心齿轮61旋转；

放开键帽42时，弹簧41恢复形变，键帽42带动齿条64沿齿条64的长度方向运动，并带动中心齿轮61反向旋转。

利用齿条64啮合中心齿轮61，可以将按键4的键帽42的行程直接转化为插销3的形成。而且，插销3的行程大小可以通过调整齿轮比来进行定量控制。

此外，利用齿轮结构，可以令一枚按键4同时可用于控制两侧的插销3相互靠近或远离运动，相比于传动杆5而言也更加方便。

而且，在本实施方式中，按键4与左侧插销3同侧；

按下键帽42时，左侧插销3与右侧插销3相互远离运动；

放开键帽42时，左侧插销3与右侧插销3相互靠近运动。

当按键4按下时，两侧的插销3相互远离，当按键4放开时，两侧的插销3相互靠近。这将使得医者在旋转微螺钉紧固手柄的同时，无需持续按住按键4不放，因而提高的操作的便利性。

在利用传动杆5作为传动组件时，狭长形状的传动杆5可能会因材料的选择，导致一定的受力形变。而相比于利用传动杆5而言，利用齿轮结构具有更好的稳定性和可靠性。

实施方式五

本发明的第五实施方式提供了一种微螺钉紧固手柄，第五实施方式是第四实施方式的进一步改进，主要改进之处在于，在本发明的第五实施方式中，参见图9、图10所示，左传动齿轮62和右传动齿轮63都可以分别与中心齿轮61通过皮带、链条或齿轮组传动连接。

具体来说，参见图10所示，传动组件还包括左连接带轮65和右连接带轮66；

其中，左传动齿轮62通过皮带连接左连接带轮65，左连接带轮65通过皮带连接中心齿轮61；

右传动齿轮63通过皮带反向连接右连接带轮66，右连接带轮66通过皮带连接中心齿轮61。

设置有左连接带轮65和右连接带轮66时，可以通过皮带提供更加稳定的行程，而且可以更方便地提供左右插销3的反向运动。

值得一提的是，在本实施方式中，参见图9和图10所示，左连接带轮65和右连接带轮66的位置可以根据需要来调整，借助调整左连接带轮65和右连接带轮66的位置，可以自由地设定皮带的位置和方向，更加方便微螺钉紧固手柄的内部构造的设计。

实施方式六

本发明的第六实施方式提供了一种微螺钉紧固手柄，第六实施方式与上述第四、第五实施方式有所不同，主要不同之处在于，在本发明的第四、第五实施方式中，驱动件为齿条64；而，在本发明的第六实施方式中，参见图11所示，驱动件为电机67，电机67用于带动中心齿轮61转动；按键4为电机67的开关。

借助电机67控制插销3的运动，十分省力而且具有很好的可靠性。

本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种微螺钉紧固手柄，用于紧固微螺钉，包括：

颈部(1)，所述颈部(1)上设置有按键(4)，所述按键(4)包括键帽(42)和用于支撑所述键帽(42)的弹簧(41)；

头部(2)，所述头部(2)形成有用于放入微螺钉的凹槽；所述凹槽的内壁上设置有插销(3)；

传动组件，设置于所述颈部(1)的内部，用于连接所述键帽(42)与所述插销(3)；

按下所述键帽(42)时，所述弹簧(41)压缩，所述键帽(42)通过所述传动组件带动所述插销(3)沿所述头部(2)的径向运动；

放开所述键帽(42)时，所述弹簧(41)恢复形变，所述键帽(42)通过所述传动组件带动所述插销(3)沿所述头部(2)的径向往相反的方向运动。

2.根据权利要求1所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述传动组件包括：

传动杆(5)，所述传动杆(5)的两端分别连接所述按键(4)和与所述按键(4)同侧的插销(3)；

按下所述键帽(42)时，所述弹簧(41)压缩，所述键帽(42)通过所述传动杆(5)带动所述插销(3)沿所述头部(2)的径向运动，使所述插销(3)与设置于所述微螺钉上的插槽相互插合；

放开所述键帽(42)时，所述弹簧(41)恢复形变，所述键帽(42)通过所述传动组件带动所述插销(3)沿所述头部(2)的径向运动，使所述插销(3)与设置于所述微螺钉上的插槽相互分离。

3.根据权利要求1所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述传动组件包括：

传动杆(5)，所述传动杆(5)的两端分别连接所述按键(4)和与所述按键(4)相对侧的插销(3)；

按下所述键帽(42)时，所述弹簧(41)压缩，所述键帽(42)通过所述传动杆(5)带动所述插销(3)沿所述头部(2)的径向运动，使所述插销(3)与设置于所述微螺钉上的插槽相互分离；

放开所述键帽(42)时，所述弹簧(41)恢复形变，所述键帽(42)通过所述传动组件带动所述插销(3)沿所述头部(2)的径向运动，使所述插销(3)与设置于所述微螺钉上的插槽相互插合。

4.根据权利要求2或3所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述按键(4)、所述传动杆(5)和所述插销(3)都各为两个，且所述按键(4)和所述插销(3)一一对应地通过所述传动组件相连接；

其中，所述两个按键(4)分别位于所述颈部(1)上相对的两侧，所述两个插销(3)也分别位于这两侧。

5.根据权利要求1所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述插销(3)有两个，所述两个插销(3)分别位于所述颈部(1)上相对的两侧，分别为左侧插销(3)和右侧插销(3)，所述插销(3)上设置有齿；

所述传动组件包括：

驱动件；

中心齿轮(61)，与所述键帽(42)通过所述驱动件传动连接；

左传动齿轮(62)，与所述中心齿轮(61)同向传动连接；

右传动齿轮(63)，与所述中心齿轮(61)反向传动连接；

所述左侧插销(3)与所述左传动齿轮(62)啮合，所述右侧插销(3)与所述右传动齿轮(63)啮合；

按下所述键帽(42)时，所述弹簧(41)压缩，所述驱动件使所述中心齿轮(61)旋转；所述中心齿轮(61)带动所述左传动齿轮(62)和所述右传动齿轮(63)旋转，并使所述插销(3)沿所述头部(2)的径向运动；

放开所述键帽(42)时，所述弹簧(41)恢复形变，所述驱动件使所述中心齿轮(61)反向旋转；所述中心齿轮(61)带动所述左传动齿轮(62)和所述右传动齿轮(63)旋转，并使所述插销(3)沿所述头部(2)的径向往相反的方向运动。

6.根据权利要求5所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述驱动件为齿条(64)，所述齿条(64)的一端与所述按键(4)的键帽(42)相连接；

所述中心齿轮(61)与所述齿条(64)的齿相啮合；

按下所述键帽(42)时，所述弹簧(41)压缩，所述键帽(42)带动所述齿条(64)沿所述齿条(64)的长度方向运动，并带动所述中心齿轮(61)旋转；

放开所述键帽(42)时，所述弹簧(41)恢复形变，所述键帽(42)带动所述齿条(64)沿所述齿条(64)的长度方向运动，并带动所述中心齿轮(61)反向旋转。

7.根据权利要求6所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述按键(4)与所述左侧插销(3)同侧；

按下所述键帽(42)时，所述左侧插销(3)与所述右侧插销(3)相互远离运动；

放开所述键帽(42)时，所述左侧插销(3)与所述右侧插销(3)相互靠近运动。

8.根据权利要求6所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述左传动齿轮(62)和所述右传动齿轮(63)都分别与所述中心齿轮(61)通过皮带、链条或齿轮组传动连接。

9.根据权利要求8所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述传动组件还包括左连接带轮(65)和右连接带轮(66)；

其中，所述左传动齿轮(62)通过皮带连接所述左连接带轮(65)，所述左连接带轮(65)通过皮带连接所述中心齿轮(61)；

所述右传动齿轮(63)通过皮带反向连接所述右连接带轮(66)，所述右连接带轮(66)通过皮带连接所述中心齿轮(61)。

10.根据权利要求5所述的微螺钉紧固手柄，其特征在于：所述驱动件为电机(67)，所述电机(67)用于带动所述中心齿轮(61)转动；

所述按键(4)为所述电机(67)的开关。