CN107044137A - 一种沉管沉放对接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种沉管沉放对接方法,包括如下步骤:确定预定沉放位置,利用沉放驳将待安装沉管运输至所述预定沉放位置,所述预定沉放位置处的水深大于所述沉放驳的吃水深度;将所述待安装沉管伸出所述沉放驳并使之呈悬挑状态,以靠近暗埋段沉管;将所述待安装沉管沉放至与所述暗埋段沉管相同标高处;移动所述沉放驳带动所述待安装沉管向所述暗埋段沉管靠近直至对接。该方法不受暗埋段水深和沉放驳吃水深度限制,可适用于暗埋段水深浅而沉放驳吃水深的施工工况。
Description
技术领域
本发明属于沉管隧道施工技术领域,尤其涉及一种沉管沉放对接方法。
背景技术
目前,在沉管隧道施工中,将首节待安装沉管与暗埋段沉管对接时,通常采用沉放驳将待安装沉管运输至预定位置,然后将待安装沉管竖直沉放至与暗埋段沉管相同标高处,随后将待安装沉管与暗埋段沉管进行对接安装。
然而,当暗埋段的水深较浅时,若与之对接的待安装沉管尺寸和重量较大,则所需沉放驳的吃水深度将大于暗埋段的水深。此时,采用现有沉管沉放对接方法,会导致沉放驳的底部与暗埋段沉管直接碰撞,因而,现有的沉管沉放对接方法并不适用于这种暗埋段水深浅而沉放驳吃水深的施工工况。
因此,如何提供一种不受暗埋段水深和沉放驳吃水深度限制的沉管沉放对接方法,是当前急需解决的一项技术问题。
发明内容
本发明针对上述的现有沉管沉放对接方法不适用于暗埋段水深浅而沉放驳吃水深的施工工况的技术问题,提出一种不受暗埋段水深和沉放驳吃水深度限制的沉管沉放对接方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种沉管沉放对接方法,包括如下步骤:
S1:确定预定沉放位置,利用沉放驳将待安装沉管运输至所述预定沉放位置,所述预定沉放位置处的水深大于所述沉放驳的吃水深度;
S2:将所述待安装沉管伸出所述沉放驳并使之呈悬挑状态,以靠近暗埋段沉管;
S3:将所述待安装沉管沉放至与所述暗埋段沉管相同标高处;
S4:移动所述沉放驳带动所述待安装沉管向所述暗埋段沉管靠近直至对接。
作为优选,步骤S1中,所述预定沉放位置处水深与所述沉放驳吃水深度的差值在2m以上。
作为优选,步骤S1中,所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离在2m以上。
作为优选,步骤S2中,将所述待安装沉管伸出所述沉放驳的具体步骤为:通过拉绳拉动所述待安装沉管相对于所述沉放驳移动,变换所述待安装沉管与所述沉放驳的连接吊点,使所述待安装沉管呈悬挑状态。
作为优选,步骤S2中,所述待安装沉管伸出所述沉放驳的长度在0.5m-5m范围内。
作为优选,步骤S2中,所述待安装沉管呈悬挑状态时,所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的水平距离在0.4m-0.6m范围内。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
本发明提供的沉管沉放对接方法,在沉管沉放和对接时,通过将待安装沉管悬挑于沉放驳的一端,使沉放驳与暗埋段沉管之间能够始终保持一定距离,有效防止了沉放驳底部碰撞暗埋段沉管,可适用于暗埋段水深浅而沉放驳吃水深的施工工况,不受暗埋段水深和沉放驳吃水深度限制,适用的施工工况范围广泛。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的利用沉放驳将待安装沉管运输至预定沉放位置的示意图;
图2为本发明实施例所提供的将待安装沉管伸出沉放驳并呈悬挑状态的示意图;
图3为本发明实施例所提供的沉放待安装沉管的示意图;
图4为本发明实施例所提供的移动沉放驳使待安装沉管与暗埋段沉管对接的示意图;
以上各图中,1、沉放驳;2、待安装沉管;3、暗埋段沉管;4、第一吊点;5、第二吊点;6、吊缆;7、拉绳。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种沉管沉放对接方法,包括如下步骤:
S1:确定预定沉放位置,利用沉放驳将待安装沉管运输至所述预定沉放位置,所述预定沉放位置处的水深大于所述沉放驳的吃水深度。
在本步骤中,需要说明的是,确定预定沉放位置时可根据施工区域水深和沉放驳吃水深度数据进行确定,所述预定沉放位置应尽量靠近暗埋段沉管,以便于后续进行对接工作。在本步骤中,通过限定所述预定沉放位置的水深需大于所述沉放驳的吃水深度,保证了所述沉放驳能够正常行驶,而且有效避免了所述沉放驳碰撞所述暗埋段沉管。
S2:将所述待安装沉管伸出所述沉放驳并使之呈悬挑状态,以靠近暗埋段沉管。
在本步骤中,通过将所述待安装沉管悬挑于所述沉放驳的一端,使所述待安装沉管靠近所述暗埋段沉管,同时,在后续沉管沉放和对接过程中,由于所述待安装沉管悬挑,使所述沉放驳与暗埋段沉管之间能够始终保持一定距离,有效防止了所述沉放驳底部碰撞所述暗埋段沉管。
S3:将所述待安装沉管沉放至与所述暗埋段沉管相同标高处。
在本步骤中,需要说明的是,沉放所述待安装沉管时,可通过所述沉放驳的吊缆进行沉放。沉放时,需要注意沉放的高度,并保持所述待安装沉管处于水平状态,以使所述待安装沉管与暗埋段沉管位于相同高度,以便于后续进行对接。
S4:移动所述沉放驳带动所述待安装沉管向所述暗埋段沉管靠近直至对接。
在本步骤中,由于所述待安装沉管与暗埋段沉管已处于相同高度,因而,仅通过移动所述沉放驳,即可完成所述待安装沉管与暗埋段沉管的精确对接,操作简单,施工效率高。此外,需要说明的是,所述沉放驳的移动可通过所述沉放驳自航、绞缆、拖船拖动等移动方式中的任一一种移动方式或多种移动方式组合进行,只要能够移动所述沉放驳,实现所述待安装沉管与暗埋段沉管的精确对接即可。此外,还需要说明的是,移动所述沉放驳时需要缓慢移动,以避免所述待安装沉管产生较大晃动。
在本发明的一优选实施例中,步骤S1中,所述预定沉放位置处水深与所述沉放驳吃水深度的差值在2m以上。由于施工区域的水位可能存在波动,当施工区域的水位下降时,可能导致所述预定沉放位置处水深小于所述沉放驳吃水深度,进而影响所述沉放驳的正常行驶,因而,在本优选实施例中,进一步限定了所述预定沉放位置处水深与所述沉放驳吃水深度的差值下限,使所述沉放驳停留在所述预定沉放位置时,其底部与水底之间存在一定富余水深,能够有效避免因水位波动而导致所述沉放驳无法正常行驶的现象。需要说明的是,本领域技术人员可根据所述沉放驳吃水深度和施工区域的水位变化情况,具体确定所述预定沉放位置处水深与所述沉放驳吃水深度的差值,该差值可以为2m、3m、4m、5m、10m等。
在本发明的一优选实施例中,步骤S1中,所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离在2m以上。当所述沉放驳停留在所述预定沉放位置时,由于所述沉放驳可能随水流而产生晃动,因而,在本优选实施例中,进一步限定了所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离下限,使所述沉放驳停留在所述预定沉放位置时与所述暗埋段沉管保持一定的水平距离,能够有效避免所述沉放驳因晃动而碰撞所述暗埋段沉管。需要说明的是,本领域技术人员可根据施工区域的流速和所述沉放驳的晃动情况,具体确定所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离,该水平距离可以为2m、3m、4m、5m等。
在本发明的一优选实施例中,步骤S2中,将所述待安装沉管伸出所述沉放驳的具体步骤为:通过拉绳拉动所述待安装沉管相对于所述沉放驳移动,变换所述待安装沉管与所述沉放驳的连接吊点,使所述待安装沉管呈悬挑状态。本优选实施例通过拉绳移动所述待安装沉管,并配合连接吊点的变换,能够简单快捷地将所述待安装沉管悬挑于所述沉放驳的一端,操作简单且较为省力。
在本发明的一优选实施例中,步骤S2中,所述待安装沉管伸出所述沉放驳的长度在0.5m-5m范围内。本优选实施例进一步对所述待安装沉管伸出所述沉放驳的长度进行了限定,这主要是因为所述待安装沉管伸出所述沉放驳过长或过短,均可能影响施工。例如:若所述待安装沉管伸出所述沉放驳过长,则可能导致所述沉放驳因受力不均而倾翻;若所述待安装沉管伸出所述沉放驳过短,则无法起到使所述沉放驳与暗埋段沉管保持一定距离以防止碰撞的作用。可以理解的是,本领域技术人员可根据所述待安装沉管的长度、所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离,具体确定所述待安装沉管伸出所述沉放驳的长度,该长度可以为0.5m、1m、2m、3m、4m、5m等。
在本发明的一优选实施例中,步骤S2中,所述待安装沉管呈悬挑状态时,所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的水平距离在0.4m-0.6m范围内。本优选实施例进一步限定了所述待安装沉管呈悬挑状态时,所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的水平距离,这主要是因为当所述待安装沉管呈悬挑状态时,所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的距离过近或过远,均可能影响施工。例如:若所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的距离过近,则所述待安装沉管可能因所述沉放驳的晃动而直接碰撞所述暗埋段沉管,而且距离过近也不利于沉放;若所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的距离过远,则后续进行对接时,所述待安装沉管需要移动的距离较远,易发生危险。可以理解的是,本领域技术人员可根据所述待安装沉管的长度,以及所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离,具体确定所述待安装沉管呈悬挑状态时,所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的水平距离,该距离可以为0.4m、0.45m、0.5m、0.55m、0.6m等。
为了更清楚详细地介绍本发明所提供的沉管沉放对接方法,下面将结合具体实施例进行描述。
如图1至图4所示,本发明所提供的沉管沉放对接方法,包括以下步骤:
首先,根据施工区域水深和沉放驳1的吃水深度数据确定预定沉放位置,该预定沉放位置处水深与沉放驳1吃水深度的差值在2m以上,与暗埋段沉管3的水平距离在2m以上,利用沉放驳1运输待安装沉管2至该预定沉放位置。运输时,如图1所示,沉放驳1设有用于连接待安装沉管2的第一吊点4,第一吊点4连接有吊缆6,待安装沉管2以第一吊点4为连接吊点,通过吊缆6连接在沉放驳1的下方。需要说明的是,待安装沉管2与沉放驳1对称连接,以避免待安装沉管2悬挑而导致沉放驳1受力不均匀。
当待安装沉管2运输至预定沉放位置后,如图2所示,拉动连接于待安装沉管2首端的拉绳7使待安装沉管2相对于沉放驳1移动,并伸出沉放驳1。此时,将待安装沉管2与沉放驳1的连接吊点由第一吊点4变换为设置于第一吊点4前方的第二吊点5,使待安装沉管2呈悬挑状态,以靠近暗埋段沉管3。需要说明的是,待安装沉管2伸出沉放驳1的长度控制在0.5m-5m范围内,而且,待安装沉管2呈悬挑状态时,待安装沉管2与暗埋段沉管3的水平距离控制在0.4m-0.6m范围内。
随后,如图3所示,利用吊缆6将待安装沉管2沉放至与暗埋段沉管3相同标高处,沉放时,保持待安装沉管2处于水平状态。
最后,如图4所示,沉放驳1自航带动待安装沉管2向暗埋段沉管3靠近直至对接。
本发明提供的沉管沉放对接方法,在沉管沉放和对接时,通过将待安装沉管2悬挑于沉放驳1的一端,使沉放驳1与暗埋段沉管3之间能够始终保持一定距离,有效防止了沉放驳1底部碰撞暗埋段沉管3,可适用于暗埋段水深浅而沉放驳1吃水深的施工工况,不受暗埋段水深和沉放驳1吃水深度限制,适用的施工工况范围广泛。
Claims (6)
1.一种沉管沉放对接方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:确定预定沉放位置,利用沉放驳将待安装沉管运输至所述预定沉放位置,所述预定沉放位置处的水深大于所述沉放驳的吃水深度;
S2:将所述待安装沉管伸出所述沉放驳并使之呈悬挑状态,以靠近暗埋段沉管;
S3:将所述待安装沉管沉放至与所述暗埋段沉管相同标高处;
S4:移动所述沉放驳带动所述待安装沉管向所述暗埋段沉管靠近直至对接。
2.根据权利要求1所述的沉管沉放对接方法,其特征在于:步骤S1中,所述预定沉放位置处水深与所述沉放驳吃水深度的差值在2m以上。
3.根据权利要求1或2所述的沉管沉放对接方法,其特征在于:步骤S1中,所述预定沉放位置与所述暗埋段沉管的水平距离在2m以上。
4.根据权利要求1所述的沉管沉放对接方法,其特征在于,步骤S2中,将所述待安装沉管伸出所述沉放驳的具体步骤为:通过拉绳拉动所述待安装沉管相对于所述沉放驳移动,变换所述待安装沉管与所述沉放驳的连接吊点,使所述待安装沉管呈悬挑状态。
5.根据权利要求1或4所述的沉管沉放对接方法,其特征在于:步骤S2中,所述待安装沉管伸出所述沉放驳的长度在0.5m-5m范围内。
6.根据权利要求5所述的沉管沉放对接方法,其特征在于:步骤S2中,所述待安装沉管呈悬挑状态时,所述待安装沉管与所述暗埋段沉管的水平距离在0.4m-0.6m范围内。
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