CN106558862A - 装配式电缆排管安装结构 - Google Patents

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cable protection
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杨雪锋
刘轶伦
张天忠
王力
罗正帮
梁东跃
计策
周晨
陈凯
刘西民
陈彦焰
张�浩
葛娜
胡辉
葛宜俊
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State Grid Anhui Electric Power Co Ltd
Anhui Huadian Engineering Consulting and Design Co Ltd
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State Grid Anhui Electric Power Co Ltd
Anhui Huadian Engineering Consulting and Design Co Ltd
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor

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Abstract

本发明涉及一种工厂化生产,成品质量高、生产速度快的装配式电缆排管安装结构。包括具有供电缆穿过的中空结构的电缆保护管,该电缆保护管外部的截面整体呈矩形结构,在电缆保护管的至少一侧设有向外凸出的限位凸榫,对应的,在电缆保护管所在限位凸榫相背的一侧设有供限位凸榫嵌入的凹槽,该电缆排管安装结构由多层电缆排管叠加而成,各层电缆排管均设有多个,在最底层的电缆保护管的两边设有限制电缆保护管沿其径向移动的限位槽钢,最低层的电缆保护管的下端设有道枕,道枕设于铺设有碎石垫层的地面上。装配式排管可采用机械化施工,工程进度快。无需支模、浇筑混凝土,更无须对混凝土进行养护,大大节约施工时间。

Description

装配式电缆排管安装结构
技术领域
本发明属于高压输电线路技术领域,尤其涉及一种装配式电缆排管安装结构。
背景技术
电力线路地下走线一般使用绝缘电力电缆。敷设方式有直埋、电缆排管、电缆沟、地下综合(或电缆专用)管廊等几种方式,其中直埋、电缆排管往往辅以工井进行敷设。地下综合(或电缆专用)管廊投资巨大,使用较少。直埋电缆易受外力损伤和热源影响,同时还要预防酸、碱溶液的腐蚀,不利于电力线路的安全运行。电缆排管以其造价低、占地小,且电缆保护措施完善等优点,被广泛应用于电缆线路建设中。
目前电缆排管一般使用现场浇筑方式建设,虽然其具有操作灵活,施工简易等优点,但也存在施工作业面大、周期长等缺点。同时现场混凝土搅拌也容易对周围环境产生破坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种工厂化生产,成品质量高、生产速度快的装配式电缆排管安装结构。可利用工厂场地及设备优势,在不显著提高造价的前提下提升排管混凝土等级,进一步提升电缆线路的可靠性。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
装配式电缆排管安装结构,包括具有供电缆穿过的中空结构的电缆保护管,该电缆保护管外部的截面整体呈矩形结构,在电缆保护管的至少一侧设有向外凸出的限位凸榫,对应的,在电缆保护管所在限位凸榫相背的一侧设有供限位凸榫嵌入的凹槽,该电缆排管安装结构由多层电缆排管叠加而成,各层电缆排管均设有多个,在最底层的电缆保护管的两边设有限制电缆保护管沿其径向移动的限位槽钢,最低层的电缆保护管的下端设有道枕,道枕设于铺设有碎石垫层的地面上。
所述的各电缆保护管的各角均设有弧形缺口,相邻四个成矩形阵列分布的电缆保护管之间的弧形缺口形成一预留光缆通道。
所述的限位凸榫自上而下宽度逐渐增大,呈等腰梯形结构。
所述的光缆通道为圆形。
本发明的有益效果:装配式排管可采用机械化施工,工程进度快。电缆排管基坑开挖完成后,即可铺设碎石及道枕,待装配式排管运至现场采用机械吊装铺设。排管安装完成后进行基坑回填,夯实结束即可完工,无需支模、浇筑混凝土,更无须对混凝土进行养护,大大节约施工时间。该电缆排管可采用单根分布式敷设方式通过走廊紧张区段,提高线路实施可行性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明单个电缆保护管的剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1和图2所示的装配式电缆排管安装结构,包括具有供电缆穿过的中空结构的电缆保护管1,该电缆保护管外部的截面整体呈矩形结构,在电缆保护管的至少一侧设有向外凸出的限位凸榫2,对应的,在电缆保护管所在限位凸榫相背的一侧设有供限位凸榫嵌入的凹槽3,该电缆排管安装结构由多层电缆排管叠加而成,各层电缆排管均设有多个,在最底层的电缆保护管的两边设有限制电缆保护管沿其径向移动的限位槽钢4,最低层的电缆保护管的下端设有道枕5,道枕设于铺设有碎石垫层6的地面上。所述的各电缆保护管的各角均设有弧形缺口7,相邻四个成矩形阵列分布的电缆保护管之间的弧形缺口形成一预留光缆通道。所述的限位凸榫自上而下宽度逐渐增大,呈等腰梯形结构。所述的光缆通道为圆形。
其中道枕还包含限位槽钢及连接件等附件。限位槽钢具有确保底层排管不发生左右滑移的功能。为尽量保证道枕位于同一平面,限位槽钢与装配式排管均应左右交错安装。上下层排管通过自身预制的限位凸榫确保相互不会发生滑移,进而保证电缆在敷设时的通畅。
为方便运输和施工,装配式排管长度不宜超过11m,采用人工搬运装配的排管长度不宜超过7m。前后排管之间使用橡胶垫圈填充,外层在包裹防水橡胶布,橡胶布包裹范围应不小于排管接缝左右各300mm,不宜少于两层。
当排管上部荷载较大时应适当增加排管内的预埋钢筋,提高混凝土等级,并适当缩小道枕之间的距离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.装配式电缆排管安装结构,其特征在于:包括具有供电缆穿过的中空结构的电缆保护管,该电缆保护管外部的截面整体呈矩形结构,在电缆保护管的至少一侧设有向外凸出的限位凸榫,对应的,在电缆保护管所在限位凸榫相背的一侧设有供限位凸榫嵌入的凹槽,该电缆排管安装结构由多层电缆排管叠加而成,各层电缆排管均设有多个,在最底层的电缆保护管的两边设有限制电缆保护管沿其径向移动的限位槽钢,最低层的电缆保护管的下端设有道枕,道枕设于铺设有碎石垫层的地面上。
2.根据权利要求1所述的装配式电缆排管安装结构,其特征在于:所述的各电缆保护管的各角均设有弧形缺口,相邻四个成矩形阵列分布的电缆保护管之间的弧形缺口形成一预留光缆通道。
3.根据权利要求1或2所述的装配式电缆排管安装结构,其特征在于:所述的限位凸榫自上而下宽度逐渐增大,呈等腰梯形结构。
4.根据权利要求2所述的装配式电缆排管安装结构,其特征在于:所述的光缆通道为圆形。
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