CN107037640A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板及包含该显示面板的显示装置，显示面板包括，第一基板、第二基板及导电连接结构；导电连接结构设置在第一基板与第二基板之间，且位于非显示区并包括第一端及第二端；第一基板包括第一导电层及位于导电连接结构与显示区之间第一阻挡结构，导电连接结构的第一端与第一导电层连接；第二基板包括第二导电层及位于导电连接结构与显示区之间的第二阻挡结构，导电连接结构的第二端与第二导电层连接。本申请提供的显示面板中的第一阻挡结构和第二阻挡结构阻挡显示区的液晶配向层等初始态为液态的材料扩散至非显示区的第一导电层及第二导电层，避免导电连接结构与第一导电层及第二导电层的连接不良。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示领域，特别是涉及一种显示面板及包含该显示面板的显示装置。

背景技术

当前，液晶显示装置已广泛应用于各种电子产品中，随着消费者对显示设备色彩鲜明度的要求越来越高，具有高色域值的液晶显示装置越来越受到关注。液晶显示面板作为液晶显示装置的重要组件，主要包括阵列基板、彩膜基板及位于阵列基板与彩膜基板之间的液晶。液晶通过涂覆在阵列基板和彩膜基板之间的配向层进行初始配向，在阵列基板与彩膜基板之间具有一定的排列方向，并具有一定的预倾角，以达到液晶显示面板的显示效果。然而，在涂覆配向液形成配向层时，由于配向液具有一定的流动性，配向液会扩散至液晶显示面板的非显示区，因此会覆盖非显示区的导电结构。

在集成有压力触控的液晶显示面板中，通常会在彩膜基板上形成用于实现压力触控的压力触控感应电极，在阵列基板上形成实现压力触控的压力触控驱动电极，通过压力触控驱动电极与压力触控感应电极之间的电容值变化判断发生压力触控的位置及压力的大小。设置于彩膜基板的压力触控感应电极在实现压力触控时需接参考信号，一般为接地信号。具体地，压力触控感应电极接地信号的方式为，压力触控感应电极通过位于非显示区的导电连接结构与阵列基板上的导电板连接，导电板与集成电路连接并接收地信号。

当涂覆在阵列基板的配向液扩散液晶显示面板的非显示区时，会覆盖阵列基板上的导电板；当涂覆在彩膜基板上的配向液扩散至液晶显示面板的非显示区时，会覆盖彩膜基板上位于非显示区的压力触控感应电极。此时，导电连接结构会与导电板、压力触控感应电极接触不良，从而导致压力触控感应电极不能接收参考信号，影响集成液晶显示面板的压力触控功能。

发明内容

有鉴于此，一方面，本申请提供一种显示面板，该显示面板分为显示区和围绕该显示区的非显示区。且该显示面板包括，第一基板及与该第一基板相对设置的第二基板；导电连接结构，该导电连接结构设置在该第一基板与该第二基板之间，且该导电连接结构位于该显示面板的非显示区并包括第一端及第二端。该第一基板包括第一导电层及第一阻挡结构，该第一阻挡结构位于该显示面板的非显示且位于该导电连接结构与该显示区之间，并且该导电连接结构的第一端与该第一导电层连接。该第二基板包括第二导电层及第二阻挡结构，该第二阻挡结构位于该显示面板的非显示区且位于该导电连接结构与该显示区之间，并且该导电连接结构的第二端与该第二导电层连接。

优选地，该第二导电层包括至少两个导电板，该导电板位于该显示面板的非显示区，且该导电板接地信号，该导电连接结构的第二端与该导电板连接。

可选地，该第一基板还包括间隔柱，该间隔柱设置于该第一基板朝向该第二基板的一侧，且第一阻挡结构与该间隔柱同层设置。

可选地，该第二基板还包括绝缘层，该第二阻挡结构为该绝缘层上设置的凹槽。

可选地，第二基板还包括第一金属层，该第一金属层设置于该第二导电层靠近该第一基板的一侧；该第一金属层包括第一金属垫，该第二阻挡结构为该第一金属垫。

可选地，该第二基板还包括多个触控驱动电极，多个该触控驱动电极呈阵列式排布；该第一金属层还包括触控驱动走线，该触控驱动走线与该触控驱动电极连接。

可选地，该第二基板还包括多个触控驱动电极，多个该触控驱动电极呈阵列式排布；该第二导电层还包括触控驱动走线，该触控驱动走线与该触控驱动电极连接。

优选地，第一导电层包括多个触控感应电极，该触控感应电极沿该第二方向延伸并沿该第一方向排列，其中第一方向与第二方向垂直。

优选地，该触控感应电极为网格状金属电极。

优选地，该显示面板还包括液晶层，该液晶层设置于该第一基板与该第二基板之间；且该第一基板还包括第一液晶配向层，该第二基板还包括第二液晶配向层。

另一方面，本申请提供一种显示装置，该显示装置包括如如第一方面提供的显示面板。

本申请提供的显示面板的导电连接结构与显示区之间设置有的第一阻挡结构和第二阻挡结构，该第一阻挡结构和该第二阻挡结构可以阻挡显示区的液晶配向层等初始态为液态的材料扩散至非显示区的第一导电层及第二导电层，避免导电连接结构与第一导电层及第二导电层的连接不良。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一显示面板的剖面图；

图2是本发明提供的显示面板中触控驱动电极与触控感应电极的示意图；

图3是本发明实施例提供的又一显示面板的剖面图；

图4是本发明提供的显示装置的示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本申请做进一步说明。

需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广。因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本发明实施例提供的一显示面板的剖面图。具体地，该显示面板分为显示区和围绕显示区的非显示区。更具体地，该显示面板包括第一基板10、与所述第一基板10相对设置的第二基板20、设置于第一基板10及第二基板20之间的液晶层40。并且第一基板10还包括第一液晶配向层13，第二基板20还包括第二液晶配向层23。第一液晶配向层13和第二液晶配向层23对位于两者之间的液晶层40中的液晶分子进行初始配向，使液晶分子在阵列基板与彩膜基板之间具有一定的排列方向，并具有一定的预倾角，以达到液晶显示面板的显示效果。

此外，该显示面板还包括导电连接结构30、该导电连接结构30设置在第一基板10与第二基板20之间，具体地，该导电连接结构30位于所述显示面板的非显示区。并且该导电连接结构30包括第一端31及第二端32；

进一步地，第一基板10包括第一导电层11，导电连接结构30的第一端31与第一导电层11连接。

进一步地，第二基板20包括第二导电层21，导电连接结构30的第二端32与第二导电层21连接。需要说明地是，第二导电层可以包括至少两个导电板211，该至少两个导电板211位于显示面板的非显示区，且该至少两个导电板211与集成电路连接，优选地，集成触控电路为其提供参考信号，可选地该参考信号可以为接地信号。因此导电连接结构30的第二端32与该至少两个导电板211连接。优选地第二导电层包括两个导电板211，且导电连接结构30的数量同样为两个，两个导电连接结构30与两个导电板211一一对应连接。

可选地，第一导电层11包括多个触控感应电极112。请参考图1及图2，图2为本发明提供的显示面板中触控驱动电极与触控感应电极的示意图，其中触控感应电极112沿第二方向延伸并沿第一方向排列，其中第一方向可以与第二方向垂直。优选地，触控感应电极112为网格状金属电极。第一导电层11中与导电连接结构30连接的部分也与触控感应电极112连接，因此，触控感应电极112可以通过导电连接结构30及导电板211接收到集成电路输出的接地信号。

可选地，请继续参考图1及图2，第二基板20还包括多个触控驱动电极24，多个触控驱动电极24呈阵列式排布，并且第二导电层还包括触控驱动走线212，触控驱动走线212与触控驱动电极24连接。触控驱动走线212与集成电路连接，为触控驱动电极24提供相应的信号。

显示面板包括显示阶段及触控阶段，其中触控阶段又分为自容式触控阶段及互容式压力触控阶段。在显示阶段，触控驱动电极24复用为公共电极，集成电路可以通过触控驱动走线212或者其他走线为触控驱动电极提供公共电压信号，此时触控感应电极112浮空。在自容式触控阶段，触控驱动电极24通过触控驱动走线212接收集成电路输出的触控驱动信号，并反馈触控感应信号至集成电路，集成电路通过分析触控驱动信号与触控感应信号确认是否发生触控及发生触控的位置，此时触控感应信号浮空。在互容式压力触控阶段，部分触控驱动电极24通过触控驱动走线212接收集成电路输出的压力触控驱动信号，触控感应电极112通过导电连接结构30及导电板211接收集成电路输出的参考信号(优选为接地信号)，则所述接收压力触控驱动信号的部分触控驱动电极24与触控感应电极112之间形成电容，当某点发生压力触控时，该点的触控驱动电极24与触控感应电极112之间的电容发生变化，从而可判断发生压力触控的位置及压力大小。

更进一步地，第一基板10还包括第一阻挡结构121，第一阻挡结构121位于显示面板的非显示区，且第一阻挡结构121位于导电连接结构30与显示区之间。第一阻挡结构121设置于导电连接结构30与第一基板10的显示区之间，则第一基板10上设置的第一液晶配向层13在第一阻挡结构121处截止，即第一阻挡结构121阻挡第一液晶配向层13扩散至与导电连接结构30的第一端31连接的第一导电层11处。从而使得设置于第一基板10上的触控感应电极112可以通过导电连接结构30与电极板211电连接良好，即可正常接收集成电路输出的参考信号(优选为接地信号)，提高压力触控阶段的可靠性。

公知地，第一基板10还包括间隔柱12，间隔柱12设置于第一基板10朝向第二基板20的一侧，用于支撑第一基板10与第二基板20之间的空间；且间隔柱12通常包括主间隔柱122及辅助间隔柱123，主间隔柱122的高度大于辅助间隔柱123的高度。

需要说明的是，在本申请中第一阻挡结构121可以与间隔柱12同层设置，且第一阻挡结构121的高度可以与主间隔柱122或者辅助间隔柱123的高度相同，或者第一阻挡结构121的高度可以与主间隔柱122或者辅助间隔柱123的高度均不相同。在此，不对第一阻挡结构121的高度做限定，可根据实际需求设计第一阻挡结构121的高度。此时由于第一阻挡结构121与间隔柱12同层设置，可以与主间隔柱122或者辅助间隔柱123同时制作，简化工艺流程。可选地，第一阻挡结构121与间隔柱12同层设置，且第一阻挡结构121可以为连续的挡墙结构，从而更有效地阻挡第一液晶配向层13扩散至与导电连接结构30的第一端31连接的第一导电层11处。

更进一步地，第二基板20还包括第二阻挡结构221，第二阻挡结构221位于显示面板的非显示区，且第二阻挡结构221位于导电连接结构30与显示区之间。第二阻挡结构221设置于导电连接结构30与第二基板20的显示区之间，则第二基板20上设置的第二液晶配向层23在第二阻挡结构221处截止，即第二阻挡结构221阻挡第二液晶配向层23扩散至与导电连接结构30的第二端32连接的第二导电层21处。优选地，当第二导电层21可以包括至少两个导电板211时，第二阻挡结构221设置于导电板211与第一基板10的显示区之间，从而阻挡第二液晶配向层23扩散至导电板211处。从而使得设置于第一基板10上的触控感应电极112可以通过导电连接结构30与电极板211电连接良好，即可正常将集成电路输出的参考信号(优选为接地信号)传送至触控感应电极112，提高压力触控阶段的可靠性。

更进一步地，第二基板20还包括绝缘层22，绝缘层22上设置有凹槽。可选地，第二阻挡结构221可以为绝缘层22上设置的凹槽。此时优选地，绝缘层22为有机绝缘层，凹槽可以为贯通绝缘层22的凹槽，也可以是不贯通绝缘层22的凹槽。当第二基板20上设置的第二液晶配向层23向导电连接结构30与第二导电层21的连接处扩散时，会扩散绝缘层22上设置的凹槽，从而阻挡第二液晶配向层23扩散至与导电连接结构30的第二端32连接的第二导电层21处。

本申请提供的显示面板的导电连接结构与显示区之间设置有的第一阻挡结构和第二阻挡结构，该第一阻挡结构和该第二阻挡结构可以阻挡显示区的配向层等初始态为液态的材料扩散至非显示区的第一导电层及第二导电层，避免导电连接结构与第一导电层及第二导电层的连接不良。

请参考图3，图3是本发明实施例提供的又一显示面板的剖面图。本实施例提供的显示面板与上一实施例提供的显示面板结构类似，相同部分在此不再赘述，仅对不同部分做说明。

在本实施例中第二基板20还包括第一金属层25，第一金属层25设置于第二导电层21靠近第一基板10的一侧，且第一金属层25包括第一金属垫251，第二阻挡结构221可以包括第一金属垫251。第一金属垫251设置于导电连接结构30与第二基板20的显示区之间，由于第一金属垫251具有一定的高度，因此第二基板20上设置的第二液晶配向层23在第一金属垫251处截止，即第一金属垫251阻挡第二液晶配向层23扩散至与导电连接结构30的第二端32连接的第二导电层21处。需要说明的是，此时第二阻挡结构221还可以包括上一实施例中提供的绝缘层22上设置的凹槽，以对第二液晶配向层23扩散进行更好的阻挡。

进一步地，第二基板20还包括多个触控驱动电极24，多个触控驱动电极24呈阵列排布。第一金属层25还包括触控驱动走线252，触控驱动走线252与触控驱动电极24连接。触控驱动走线252与集成电路连接，为触控驱动电极24提供相应的信号。

优选地，第二导电层21可以包括至少两个导电板211，该至少两个导电板211位于显示面板的非显示区，且该至少两个导电板211与集成电路连接，优选地，集成触控电路为其提供参考信号，可选地该参考信号可以为接地信号。因此导电连接结构30的第二端32与该至少两个导电板211连接。优选地第二导电层包括两个导电板211，且导电连接结构30的数量同样为两个，两个导电连接结构30与两个导电板211一一对应连接。当第二导电层21可以包括至少两个导电板211时，第二阻挡结构221包括的第一金属垫251设置于导电板211与第一基板10的显示区之间，从而阻挡第二液晶配向层23扩散至导电板211处。从而使得设置于第一基板10上的触控感应电极112可以通过导电连接结构30与电极板211电连接良好，即可正常将集成电路输出的参考信号(优选为接地信号)传送至触控感应电极112，提高压力触控阶段的可靠性。

可选地，第二导电层21还可以包括走线212。该走线212可以为数据线走线，为像素电极提供显示信号；或者，该走线212也可以为栅极线，该栅极线可以为显示面板包含的薄膜晶体管提供栅极信号。本申请对该走线212所在具体膜层及作用不做具体限定。

在本实施例中，第二导电层21可以为除触控驱动走线252所在膜层之外的导电膜层，该导电膜层的选择可以根据实际需要选定。因此第二导电层可以为显示面板中第二基板中的任一导电膜层。此外，触控驱动走线252所在膜层还包括第一金属垫251，第一金属垫251可以作为第二阻挡结构221阻挡第二液晶配向层23扩散至与导电连接结构30的第二端32连接的第二导电层21处。

请参考图4，图4为本发明提供的显示装置的示意图，该显示装置包括如上提供的的任一种显示面板。本申请提供的显示装置中的显示面板因在导电连接结构与显示区之间设置有第一阻挡结构和第二阻挡结构，使得导电连接结构与第一导电层、第二导电层电接触良好，从而保证了压力触控性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示面板，分为显示区和围绕所述显示区的非显示区，其特征在于，所述显示面板包括：

第一基板及与所述第一基板相对设置的第二基板；

导电连接结构，所述导电连接结构设置在所述第一基板与所述第二基板之间，且所述导电连接结构位于所述显示面板的非显示区；所述导电连接结构包括第一端及第二端；

其中，所述第一基板包括第一导电层及第一阻挡结构；所述第一阻挡结构位于所述显示面板的非显示区，且所述第一阻挡结构位于所述导电连接结构与所述显示区之间；所述导电连接结构的第一端与所述第一导电层连接；

所述第二基板包括第二导电层及第二阻挡结构；所述第二阻挡结构位于所述显示面板的非显示区，且所述第二阻挡结构位于所述导电连接结构与所述显示区之间；所述该导电连接结构的第二端与该第二导电层连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二导电层包括至少两个导电板，所述导电板位于所述显示面板的非显示区，所述导电板接地信号；所述导电连接结构的第二端与所述导电板连接。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板还包括间隔柱，所述间隔柱设置于所述第一基板朝向所述第二基板的一侧，所述第一阻挡结构与所述间隔柱同层设置。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板还包括绝缘层，所述第二阻挡结构为所述绝缘层上设置的凹槽。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板还包括第一金属层，所述第一金属层设置于所述第二导电层靠近所述第一基板的一侧；所述第一金属层包括第一金属垫，所述第二阻挡结构为所述第一金属垫。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板还包括多个触控驱动电极，多个所述触控驱动电极呈阵列式排布；所述第一金属层还包括触控驱动走线，所述触控驱动走线与所述触控驱动电极连接。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板还包括多个触控驱动电极，多个所述触控驱动电极呈阵列式排布；所述第二导电层还包括触控驱动走线，所述触控驱动走线与所述触控驱动电极连接。

8.根据权利要求6或7所述的显示面板，其特征在于，所述第一导电层包括多个触控感应电极，所述触控感应电极沿第二方向延伸并沿第一方向排列，所述第一方向与所述第二方向垂直。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述触控感应电极为网格状金属电极。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括液晶层，所述液晶层设置于所述第一基板与所述第二基板之间；

所述第一基板还包括第一液晶配向层，所述第二基板还包括第二液晶配向层。

11.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1-10任一项所述的显示面板。