CN107029948B - 底盖圆边注胶烘箱一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种底盖圆边注胶烘箱一体机，包括下料机构、圆边机构、注胶机构、烘箱、下动力机构以及抱送机构，下动力机构包括总动力电机、动力传动轴、下料、圆边、注胶升降组件，下料、圆边、注胶升降组件分别位于下料机构、圆边机构、注胶机构的下方，当下料、圆边、注胶升降组件下降时，抱送机构对位于下料、圆边、注胶升降组件上的产品进行抱送；当下料、圆边、注胶升降组件上升时，下料机构下料产品至下料升降组件，圆边机构、注胶机构对位于圆边升降组件、注胶升降组件上的产品进行加工。本发明整个机器下动力只有一个，环保节能；产品多样化，可更换所有产品类型；全自动智能化无需人员看管，自动化程度高；换模、维修方便。

Description

底盖圆边注胶烘箱一体机

技术领域

本发明涉及一种底盖圆边注胶烘箱一体机。

背景技术

盖子，如桶盖、罐盖等在加工过程中需要进行圆边、注胶、烘烤等工艺，目前，圆边时采用专门的圆边机、打磨机，注胶时采用专门的注胶器，烘烤时则采用烘箱，圆边机、注胶器以及烘箱都相互独立，在进行各个工艺时需要人工进行运送，自动化程度低；并且各台机器动力部件多，也不符合节能要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种底盖圆边注胶烘箱一体机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种底盖圆边注胶烘箱一体机，包括下料机构、圆边机构、注胶机构、烘箱、下动力机构以及抱送机构，

所述的下动力机构包括总动力电机、与所述的总动力电机相传动连接的动力传动轴、与所述的动力传动轴相传动连接的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件，所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件分别位于所述的下料机构、圆边机构、注胶机构的下方，

当所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件下降时，所述的抱送机构对位于所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件上的产品进行抱送；当所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件上升时，所述的下料机构下料产品至所述的下料升降组件，所述的圆边机构、注胶机构对位于所述的圆边升降组件、注胶升降组件上的产品进行加工。

优选地，所述的圆边升降组件、注胶升降组件分别包括与所述的动力传动轴相传动连接的移动托杆、连接在所述的移动托杆上端部并且能够绕自身轴心线旋转的旋转托盘，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的移动托杆升降，产品位于所述的旋转托盘上；

所述的下料升降组件包括与所述的动力传动轴相传动连接的移动导轨、连接在所述的移动导轨上端部的吸盘，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的移动导轨上下往复运动，所述的吸盘向所述的下料机构吸料。

进一步优选地，所述的动力传动轴上设置有运动凸轮，所述的移动托杆与运动凸轮相配合。

进一步优选地，所述的移动托杆上设置有复位弹簧。

进一步优选地，所述的移动托杆上设置有用于停止所述的旋转托盘旋转的旋转刹车。

进一步优选地，所述的下料升降组件还包括与所述的动力传动轴相传动连接的传动链、与所述的传动链相传动连接的摆臂、与所述的摆臂相连接的连接臂，所述的移动导轨与连接臂相连接。

进一步优选地，所述的移动导轨上设置有移动滑块，所述的吸盘与移动滑块相连接。

优选地，所述的圆边机构、注胶机构分别包括用于带动产品旋转的旋转带动部，所述的旋转带动部包括旋转动力部件、与所述的旋转动力部件相传动连接的转轴、连接在所述的转轴上的旋转固定盘，当位于所述的圆边升降组件、注胶升降组件上的产品向上运动抵住所述的旋转固定盘时，所述的旋转固定盘带动产品旋转。

优选地，所述的圆边机构还包括用于对产品进行圆边的圆边部以及圆边控制部件，所述的圆边部包括圆边动力组件、与所述的圆边动力组件相传动连接的圆边凸轮、与所述的圆边凸轮相传动连接的圆边滚轮，所述的圆边动力组件与圆边控制部件相连接，所述的圆边凸轮推动所述的圆边滚轮对旋转中的产品进行圆边。

进一步优选地，所述的旋转固定盘能够在竖直方向上运动。

进一步优选地，所述的旋转带动部还包括感应器，所述的感应器与圆边控制部件相连接；所述的旋转固定盘上连接有感应杆，所述的旋转固定盘向上运动带动感应杆与感应器信号感应。

进一步优选地，所述的旋转带动部还包括活动导杆、设置在所述的活动导杆上的活动导套，所述的活动导套位于所述的旋转固定盘上方，所述的旋转固定盘向上能够抵到所述的活动导套。

进一步优选地，所述的旋转固定盘底部设置有弹性块。

进一步优选地，所述的旋转固定盘上连接有弹性复位件。

进一步优选地，所述的圆边机构还包括设置在所述的圆边凸轮与圆边滚轮之间的凸轮靠轮，所述的圆边凸轮通过所述的凸轮靠轮推动所述的圆边滚轮靠近产品圆边或远离。

进一步优选地，所述的圆边凸轮连接有凸轮摆臂，所述的凸轮摆臂与圆边滚轮相连接并允许所述的圆边滚轮进行靠近产品圆边或远离的动作。

进一步优选地，所述的圆边动力组件包括圆边滚轮动力部件、圆边凸轮动力部件，所述的圆边滚轮动力部件带动所述的圆边滚轮旋转，所述的圆边凸轮动力部件带动所述的圆边凸轮旋转。

进一步优选地，所述的旋转固定盘与圆边滚轮的转速相同。

优选地，所述的注胶机构还包括用于对产品进行注胶的注胶器，所述的包括注胶器本体、与所述的注胶器本体相连接的连接调节机构，所述的注胶器本体包括底座、与所述的底座相连接的喷嘴、贯穿在所述的底座和喷嘴内的注胶针、驱动所述的注胶针动作的注胶针驱动组件，底座上开设有进胶口，所述的底座内具有注胶通道，所述的进胶口与注胶通道、喷嘴相连通，所述的注胶针驱动组件驱动所述的注胶针沿靠近或远离所述的喷嘴出口的方向移动。

进一步优选地，所述的注胶针驱动组件包括连接在所述的底座上的调节气缸，所述的调节气缸与注胶针相连接。

进一步优选地，所述的注胶针驱动组件还包括连接在所述的调节气缸上的气缸调节螺丝，所述的气缸调节螺丝能够与注胶针相接触。

进一步优选地，所述的气缸调节螺丝通过气缸锁紧螺母固定在所述的调节气缸。

进一步优选地，所述的连接调节机构包括与所述的底座相转动连接Z轴方向调节块、与所述的Z轴方向调节块相转动连接的X轴方向旋转杆、与所述的X轴方向旋转杆相转动连接的Y轴方向固定块，所述的Y轴方向固定块上设置有连接口部。

进一步优选地，所述的底座与注胶针之间设置有密封圈。

进一步优选地，所述的底座上还开设有出胶口，所述的出胶口与注胶通道相连通。

进一步优选地，所述的喷嘴通过喷嘴锁紧螺母锁定在所述的底座上。

进一步优选地，所述的底座、喷嘴的轴心线相重合，所述的注胶针设置在该相重合的轴心线上。

优选地，所述的烘箱包括烘箱本体、用于放置产品的托盖器、以及与所述的托盖器相连接将其向所述的烘箱本体进行运送的传动调节机构，所述的传动调节机构与总动力电机相传动连接。

进一步优选地，所述的传动调节机构包括与总动力电机相传动连接的旋转轴、与所述的旋转轴相传动连接的第一带动链轮和第二带动链轮，所述的第一带动链轮和第二带动链轮传动带动托盖器运送，所述的传动调节机构还包括调节丝杆、与所述的调节丝杆相传动连接的第一旋转档销和第二旋转档销，所述的调节丝杆与旋转轴相传动连接，所述的第一旋转档销与第一带动链轮相连接，所述的第二旋转档销与第二带动链轮相连接，当旋转所述的调节丝杆时，所述的第一旋转档销、第二旋转档销带动所述的第一带动链轮、第二带动链轮向两侧或中间移动。

进一步优选地，所述的调节丝杆穿设在所述的旋转轴内，所述的调节丝杆具有操作端，所述的操作端露出在所述的旋转轴外。

进一步优选地，所述的调节丝杆与旋转轴通过调节丝杆旋转轴承相连接，当所述的旋转轴旋转时，所述的调节丝杆同时旋转。

进一步优选地，所述的旋转轴包括第一旋转轴、第二旋转轴，所述的第一旋转轴与第二旋转轴通过联轴器相连接，所述的第一带动链轮与第一旋转轴相传动连接，所述的第二带动链轮与第二旋转轴相传动连接。

进一步优选地，所述的第一带动链轮套设在所述的第一旋转轴外部，所述的第二带动链轮套设在所述的第二旋转轴外部。

进一步优选地，所述的联轴器为星型联轴器。

进一步优选地，所述的旋转轴通过旋转轴轴承连接到机架上。

进一步优选地，所述的调节丝杆上设置有左丝牙文、右丝牙文，所述的第一旋转档销传动连接在所述的左丝牙文上，所述的第二旋转档销传动连接在所述的右丝牙文上。

进一步优选地，所述的总动力电机通过动力齿轮带动所述的旋转轴旋转。

进一步优选地，所述的总动力电机通过所述的动力传动轴沿Y轴方向传动，所述的旋转轴沿X轴方向传动，所述的总动力电机与旋转轴之间设置有将Y轴传动转换成X轴传动的转向部件。

优选地，所述的抱送机构包括多个抱爪以及抱送动力部件，所述的抱爪将位于所述的下料升降组件上的产品依次向所述的圆边升降组件、注胶升降组件以及烘箱抱送。

优选地，所述的一体机包括下机架、上机架，所述的下料机构、下动力机构以及抱送机构设置在所述的下机架上，所述的圆边机构、注胶机构设置在所述的上机架上，所述的上机架上连接有气缸，使所述的上机架相对所述的下机架上抬。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、整个机器下动力（包括烘箱动力）只有一个，环保节能；

2、产品多样化，可更换（直径300左右）所有产品类型；

3、全自动智能化无需人员看管，自动化程度高；

4、换模、维修方便。

附图说明

附图1为本实施例的主视示意图；

附图2为本实施例的侧视示意图；

附图3为本实施例的俯视示意图；

附图4为本实施例中下动力机构的示意图；

附图5为本实施例中圆边机构的主视示意图；

附图6为本实施例中圆边机构的俯视示意图；

附图7为本实施例中旋转带动部的示意图；

附图8为本实施例中旋转带动部的剖视示意图；

附图9为本实施例中注胶器的示意图；

附图10为本实施例中传动调节机构的示意图。

其中：1、下动力机构；10、总动力电机；11、动力传动轴；120、移动托杆；121、旋转托盘；122、运动凸轮；123、复位弹簧；124、旋转刹车；130、移动导轨；131、吸盘；132、传动链；133、摆臂；134、连接臂；135、移动滑块；2、磁悬浮分盖器；3、圆边机构；30、旋转带动部；300、动力皮带轮；301、转轴；302、旋转固定盘；303、橡皮软块；304、感应器；305、感应杆；306、活动导杆；307、活动导套；308、复位弹簧；31、圆边部；310、圆边凸轮；311、圆边滚轮；312、圆边滚轮动力部件；313、圆边凸轮动力部件；314、凸轮摆臂；315、凸轮靠轮；4、注胶机构；40、注胶器本体；400、底座；4000、进胶口；4001、出胶口；4002、注胶通道；401、喷嘴；402、注胶针；403、喷嘴锁紧螺母；404、调节气缸；405、气缸调节螺丝；406、气缸锁紧螺母；407、密封圈；41、连接调节机构；410、Z轴方向调节块；411、X轴方向旋转杆；412、Y轴方向固定块；413、连接口部；5、烘箱；50、烘箱本体；51、托盖器；520、第一带动链轮；521、第二带动链轮；530、第一旋转轴；531、第二旋转轴；532、旋转轴轴承；533、星型联轴器；54、转向箱；55、动力齿轮；56、调节丝杆；560、操作端；561、调节丝杆旋转轴承；570、第一旋转档销；571、第二旋转档销；6、抱送机构；60、抱爪；61、抱送动力部件；7、自动收料机；80、下机架；81、上机架；82、气缸；9、触屏模控制箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1-3所示的一种底盖圆边注胶烘箱一体机，包括下料机构、圆边机构3、注胶机构4、烘箱5、下动力机构1以及抱送机构6，以下具体对各个机构做详细描述：

如图4所示：下动力机构1包括总动力电机10、与总动力电机10相传动连接的动力传动轴11、与动力传动轴11相传动连接的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件。在本实施例中：

圆边升降组件、注胶升降组件结构相同，其中圆边升降组件位于圆边机构下方，进行圆边工艺，注胶升降组件位于注胶机构下方，进行注胶工艺。圆边升降组件、注胶升降组件分别包括与动力传动轴11相传动连接的移动托杆120、连接在移动托杆120上端部并且能够绕自身轴心线旋转的旋转托盘121，动力传动轴11上设置有运动凸轮122，移动托杆120与运动凸轮122相配合。总动力电机10带动动力传动轴11转动，运动凸轮122做转动，带动移动托杆120向上运动，旋转托盘121带动放置在上部的产品向上运动，通过上部的圆边机构、注胶机构带动产品旋转，产品带动旋转托盘121做转动。

移动托杆120上设置有复位弹簧123、用于停止旋转托盘121旋转的旋转刹车124。在完成一个产品后，复位弹簧123拉着移动托杆130回复起始点，产品脱开上部的圆边机构、注胶机构一瞬间旋转刹车124就工作，使旋转托盘120停止转动。能防止产品在下落过程中还在旋转以至于擦伤产品。

下料升降组件位于下料机构下方，包括与动力传动轴11相传动连接的移动导轨130、连接在移动导轨130上端部的真空的吸盘131。具体的说：动力传动轴11与传动链132传动连接，传动链132与摆臂133传动连接，摆臂133与连接臂134相连接，移动导轨130与连接臂134相连接，移动导轨130上设置有移动滑块135，吸盘131与移动滑块135相连接。总动力电机10带动动力传动轴11转动，通过传动链132带动摆臂133转动，使移动导轨130上下往复运动，过程中吸盘131完成一吸一放。

下料机构采用磁悬浮分盖器2，产品在磁悬浮分盖器2中一一分张，下料升降组件上升时，吸盘131将磁悬浮分盖器2中分开的产品吸下。

如图5-6所示的圆边机构3，包括用于带动产品旋转的旋转带动部30、用于对产品进行圆边的圆边部31以及圆边控制部件。具体的说：

如图7、8所示：旋转带动部30包括旋转动力部件、与旋转动力部件相传动连接的动力皮带轮300、与动力皮带轮300相连接的转轴301、连接在转轴301上的旋转固定盘302、连接在旋转固定盘302底部的弹性块，如橡皮软块303，从而带动旋转固定盘302进行旋转。

在本实施例中：旋转固定盘302能够在竖直方向向上运动、复位。具体为：旋转带动部30还包括感应器304、连接在旋转固定盘302上的感应杆305、活动导杆306以及设置在活动导杆306上的活动导套307。其中：感应器304与圆边控制部件相连接；感应杆305与感应器304靠近后能够进行信号感应；活动导套307位于旋转固定盘302上方，旋转固定盘302向上能够抵到活动导套307。此外，旋转固定盘302上连接有弹性复位件，如复位弹簧308。

圆边部31包括圆边动力组件、与圆边动力组件相传动连接的圆边凸轮310、与圆边凸轮310相传动连接的圆边滚轮311，圆边动力组件与圆边控制部件相连接。其中：圆边动力组件具体包括圆边滚轮动力部件312、圆边凸轮动力部件313，圆边滚轮动力部件312带动圆边滚轮311旋转，圆边凸轮动力部件313带动圆边凸轮310旋转。圆边凸轮310推动圆边滚轮311对旋转中的产品进行圆边。

在本实施例中，圆边凸轮310与圆边滚轮311之间的具体传动关系如下：圆边凸轮310连接有凸轮摆臂314，凸轮摆臂314与圆边滚轮311相连接使得圆边滚轮311能够进行靠近产品圆边或远离的动作；圆边凸轮310与圆边滚轮311之间设置有凸轮靠轮315，圆边凸轮310旋转并通过凸轮靠轮315推动圆边滚轮311靠近产品圆边或远离。

圆边升降组件上升，放置在旋转托盘121上的产品向上运动过程中首先接触到橡皮软块303，旋转托盘121继续带动旋转固定盘302向上运动，到达圆边位置，旋转固定盘302做匀速转动并带动产品进行旋转，向上运动过程中旋转固定盘302带动感应杆305向上运动，使感应杆305近距离靠近感应器304，使感应器304有信号传递给圆边控制部件；向上运动过程中旋转固定盘302接触活动导套307后停止，但是产品还在向上运动，直到产品无法再压缩橡皮软块303时才停止运动；

当感应器304感应感应杆305有信号后传递给圆边控制部件，圆边部31开始工作：圆边凸轮动力部件313带动圆边凸轮310做匀速转动，圆边凸轮310带动凸轮摆臂314做往复运动，圆边滚轮动力部件312带动圆边滚轮311转动，圆边凸轮310通过凸轮靠轮315推动圆边滚轮311先慢慢靠近产品后接触产品停顿一小会最后快速退回原位，并完成一次圆边。在整个圆边工程中，旋转固定盘302与圆边滚轮311的转速保持相同。

注胶机构4分别包括用于带动产品旋转的旋转带动部、用于对产品进行注胶的注胶器。其中，旋转带动部可以采用圆边机构3中的相同结构，在此不再进行赘述。注胶升降组件上升，放置在旋转托盘上的产品旋转，注胶器进行注胶。

如图9所示：注胶器具体包括注胶器本体40、与注胶器本体40相连接的连接调节机构41。在本实施例中：

注胶器本体40主要包括底座400、与底座400相连接的喷嘴401、贯穿在底座400和喷嘴401内的注胶针402、驱动注胶针动作的注胶针驱动组件。其中：喷嘴401通过喷嘴锁紧螺母403锁定在底座400上，可以拆卸清洗，使得底座400、喷嘴401的轴心线相重合，注胶针402设置在该相重合的轴心线上。底座400上开设有进胶口4000、出胶口4001，底座400内具有注胶通道4002，进胶口4000、出胶口4001与注胶通道4002、喷嘴401相连通，胶水在注胶时可以从进胶口4000经注胶通道4002通过喷嘴401流出，在非注胶时则可以从进胶口4000经注胶通道4002通过出胶口4001流出，实现胶水流动，不会出现堵胶、硬胶等。

注胶针驱动组件驱动注胶针402在轴心线上沿靠近或远离喷嘴401出口的方向移动，具体包括连接在底座400上的调节气缸404，通过气缸锁紧螺母406固定在调节气缸404上的气缸调节螺丝405，调节气缸404与注胶针402相连接，而气缸调节螺丝405能够与注胶针402相接触。工作时：胶水通过液压泵从进胶口4000进入底座400，调节气缸404向上运动，带动注胶针402向上运动，注胶针402与喷嘴401的出口脱离使胶水从喷嘴401向外喷胶；此外，可以通过调节气缸调节螺丝405控制注胶针402与喷嘴401的接触度，从而控制注胶量大小。

底座400与注胶针402之间设置有密封圈407，密封圈一方面能够防止胶水向上流，另一方面给注胶一个导向作用防止注胶针402左右攒动。

连接调节机构41包括与底座400相转动连接Z轴方向调节块410、与Z轴方向调节块410相转动连接的X轴方向旋转杆411、与X轴方向旋转杆411相转动连接的Y轴方向固定块412，Y轴方向固定块412上设置有连接口部413，通过连接口部413可以连接到上机架81上，通过Z轴方向调节块410、X轴方向旋转杆411以及Y轴方向固定块412调节进行360度可调节注胶。

烘箱5包括烘箱本体50、用于放置产品的托盖器51、以及与托盖器51相连接将其向烘箱本体50进行运送的传动调节机构。托盖器51走完一个上下加热过程来凝固注胶液，并完成烘烤。

如图10所示，传动调节机构包括与总动力电机10相传动连接的旋转轴、与旋转轴相传动连接的第一带动链轮520和第二带动链轮521，第一带动链轮520和第二带动链轮521传动带动托盖器51上的产品向烘箱5传动。

具体的说：旋转轴通过旋转轴轴承532连接。旋转轴包括第一旋转轴530、第二旋转轴531，第一旋转轴530与第二旋转轴531通过星型联轴器533相连接，第一带动链轮520套设在第一旋转轴530外部与第一旋转轴530相传动连接，第二带动链轮521套设在第二旋转轴531外部与第二旋转轴531相传动连接。总动力电机10通过转向箱54将Y轴方向传动转换成X轴传动方向，通过动力齿轮55带动第一旋转轴530、第二旋转轴531旋转，第一旋转轴530、第二旋转轴531带动第一带动链轮520、第二带动链轮521传动带动托盖器51向烘箱运送。

传动调节机构还包括调节丝杆56、与调节丝杆56相传动连接的第一旋转档销570和第二旋转档销571。其中调节丝杆56穿设在旋转轴（第一旋转轴530、第二旋转轴531）内，调节丝杆56具有操作端560，操作端560露出在旋转轴外。调节丝杆56上设置有左丝牙文、右丝牙文，第一旋转档销570传动连接在左丝牙文上，第二旋转档销571传动连接在右丝牙文上。第一旋转档销570与第一带动链轮520相固定，第二旋转档销571与第二带动链轮521相固定。调节丝杆56与旋转轴通过调节丝杆旋转轴承561相连接。总动力电机10带动旋转轴旋转，旋转轴带动第一带动链轮520、第二带动链轮521以及调节丝杆56同时旋转；当通过操作端560顺时针旋转调节丝杆56时，第一旋转档销570、第二旋转档销571带动第一带动链轮520、第二带动链轮521向两侧移动，操作端560逆时针旋转调节丝杆56时，第一旋转档销570、第二旋转档销571带动第一带动链轮520、第二带动链轮521向中间移动，从而调节了两带动链轮之间的距离，适应向烘箱传动不同尺寸的产品。

抱送机构6包括多个抱爪60以及抱送动力部件61，当下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件下降时，抱爪60将下料升降组件中吸盘131上的产品抱送至圆边升降组件的旋转托盘121上；将圆边升降组件的旋转托盘121上的产品抱送至注胶升降组件的旋转托盘上；将注胶升降组件的旋转托盘上的产品抱送至烘箱5的托盖器51上，实现一个整体上的抱送，最后完成烘烤的产品被自动收料机7进行收料。

此外，一体机还包括下机架80、上机架81，下料机构、下动力机构1以及抱送机构6设置在下机架80上，圆边机构3、注胶机构4设置在上机架81上，上机架81上连接有气缸82，使上机架82相对下机架80上抬，便于维修和换模。下机架80设置有触屏模控制箱9，对一体机进行操作控制。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：包括下料机构、圆边机构、注胶机构、烘箱、下动力机构以及抱送机构，

所述的下动力机构包括总动力电机、与所述的总动力电机相传动连接的动力传动轴、与所述的动力传动轴相传动连接的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件，所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件分别位于所述的下料机构、圆边机构、注胶机构的下方，

当所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件下降时，所述的抱送机构对位于所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件上的产品进行抱送；当所述的下料升降组件、圆边升降组件、注胶升降组件上升时，所述的下料机构下料产品至所述的下料升降组件，所述的圆边机构、注胶机构对位于所述的圆边升降组件、注胶升降组件上的产品进行加工。

2.根据权利要求1所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的圆边升降组件、注胶升降组件分别包括与所述的动力传动轴相传动连接的移动托杆、连接在所述的移动托杆上端部并且能够绕自身轴心线旋转的旋转托盘，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的移动托杆升降，产品位于所述的旋转托盘上；

所述的下料升降组件包括与所述的动力传动轴相传动连接的移动导轨、连接在所述的移动导轨上端部的吸盘，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的移动导轨上下往复运动，所述的吸盘向所述的下料机构吸料。

3.根据权利要求1所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的圆边机构、注胶机构分别包括用于带动产品旋转的旋转带动部，所述的旋转带动部包括旋转动力部件、与所述的旋转动力部件相传动连接的转轴、连接在所述的转轴上的旋转固定盘，当位于所述的圆边升降组件、注胶升降组件上的产品向上运动抵住所述的旋转固定盘时，所述的旋转固定盘带动产品旋转。

4.根据权利要求1或3所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的圆边机构还包括用于对产品进行圆边的圆边部以及圆边控制部件，所述的圆边部包括圆边动力组件、与所述的圆边动力组件相传动连接的圆边凸轮、与所述的圆边凸轮相传动连接的圆边滚轮，所述的圆边动力组件与圆边控制部件相连接，所述的圆边凸轮推动所述的圆边滚轮对旋转中的产品进行圆边。

5.根据权利要求1或3所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的注胶机构还包括用于对产品进行注胶的注胶器，所述的注胶器包括注胶器本体、与所述的注胶器本体相连接的连接调节机构，所述的注胶器本体包括底座、与所述的底座相连接的喷嘴、贯穿在所述的底座和喷嘴内的注胶针、驱动所述的注胶针动作的注胶针驱动组件，底座上开设有进胶口，所述的底座内具有注胶通道，所述的进胶口与注胶通道、喷嘴相连通，所述的注胶针驱动组件驱动所述的注胶针沿靠近或远离所述的喷嘴出口的方向移动。

6.根据权利要求1所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的烘箱包括烘箱本体、用于放置产品的托盖器、以及与所述的托盖器相连接将其向所述的烘箱本体进行运送的传动调节机构，所述的传动调节机构与总动力电机相传动连接。

7.根据权利要求6所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的传动调节机构包括与总动力电机相传动连接的旋转轴、与所述的旋转轴相传动连接的第一带动链轮和第二带动链轮，所述的第一带动链轮和第二带动链轮传动带动托盖器运送，所述的传动调节机构还包括调节丝杆、与所述的调节丝杆相传动连接的第一旋转档销和第二旋转档销，所述的调节丝杆与旋转轴相传动连接，所述的第一旋转档销与第一带动链轮相连接，所述的第二旋转档销与第二带动链轮相连接，当旋转所述的调节丝杆时，所述的第一旋转档销、第二旋转档销带动所述的第一带动链轮、第二带动链轮向两侧或中间移动。

8.根据权利要求7所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的总动力电机通过所述的动力传动轴沿Y轴方向传动，所述的旋转轴沿X轴方向传动，所述的总动力电机与旋转轴之间设置有将Y轴传动转换成X轴传动的转向部件。

9.根据权利要求1所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的抱送机构包括多个抱爪以及抱送动力部件，所述的抱爪将位于所述的下料升降组件上的产品依次向所述的圆边升降组件、注胶升降组件以及烘箱抱送。

10.根据权利要求1所述的底盖圆边注胶烘箱一体机，其特征在于：所述的一体机包括下机架、上机架，所述的下料机构、下动力机构以及抱送机构设置在所述的下机架上，所述的圆边机构、注胶机构设置在所述的上机架上，所述的上机架上连接有气缸，使所述的上机架相对所述的下机架上抬。