CN204994084U - 一种pcb板连接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板连接固定装置，包括连接固定架、减震件和连接器，其中连接固定架、连接器位于主PCB板和副PCB板之间，用于将二者固定，起减震作用的减震件位于连接固定架和主PCB板之间。本实用新型的连接固定装置完全适用于当前多块PCB板的固定连接，对PCB板的结构不需做更改设计要求；本实用新型的连接固定装置结构简单，拆装简便。

Description

一种PCB板连接固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别是一种PCB板连接固定装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板的出现大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。PCB板连接固定装置就是将PCB板进行固定的装置。

公开号为CN201657567U的专利公开了一种用于连接PCB板的金属螺柱，弹性端部设置于带有内螺纹的柱状连接基部的一端。通过在柱状连接基部端拧入螺钉将PCB板连接。

公开号为CN203233624U的专利公开了一种用于支撑PCB板的塑料支撑架，台阶片和三角销分别安装在连接杆的上端和下端，连接杆两侧各设有一弧形倒钩，三角销一侧设有直角倒钩。通过弧形倒钩将底板固定在支撑架的台阶片上，通过直角倒钩将PCB板固定在支撑架的连接杆上，从而实现两块印制板的连接。

在公开号为CN102098896A的专利公开了一种平行安装PCB板固定结构，弹簧和支撑筒依次穿在带卡爪的销轴上，并可沿销轴作轴向运动。通过将第二PCB板置于弹簧和支撑筒之间，将第一PCB板置于支撑筒和销轴的卡爪之间，实现两块PCB板的连接。

综上所述，在现有技术中，一是现有连接装置的弹性端部只能定位PCB板，不能实现固定PCB板的功能；二是现有连接装置固定PCB板时，需要利用诸如焊锡等工艺，工艺复杂，需要配备专业的安装人员，装配效率低；三是现有连接装置的零件数量多，且各零件与PCB板须遵循一定的安装顺序，组装复杂，耗费工时；四是现有连接装置的零件材料为金属，既增加成本，也不利于印制板的绝缘；五是现有连接装置的结构复杂，增加了制造工艺的难度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种PCB板连接固定装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种PCB板连接固定装置，包括连接固定架、减震件和连接器，其中连接固定架、连接器位于主PCB板和副PCB板之间，用于将二者固定，起减震作用的减震件位于连接固定架和主PCB板之间。

所述连接固定架包括台阶、支撑柱和弹性端部，其中台阶位于支撑柱的底部，弹性端部位于支撑柱的顶部，所述弹性端部呈伞状，包括若干卡爪，所有的卡爪围成的区域构成锥孔，相邻两个卡爪之间形成沟槽。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1）本实用新型的连接固定装置完全适用于当前多块PCB板的固定连接，对PCB板的结构不需做更改设计要求；2）本实用新型的连接固定装置结构简单，拆装简便；3）本实用新型的连接固定架为一体式注塑件，无需过渡连接机构或零件，有效降低安装复杂性和生产成本；4）本实用新型的减震件有效抵抗PCB板在工作过程中所受冲击和振动，保护PCB板间连接器，提高了本连接固定装置工作的可靠性；5）本实用新型的弹性端部设置有锥孔和沟槽，既可以保证弹性端部的强度，又可以增大弹性端部的弹性；6）本实用新型提出的卡爪沿弹性端部的轴线向外张开，增大了弹性端部的弹性，并且使PCB板固定更牢固；7）本实用新型的PCB板连接固定装置克服现有技术中存在的或者结构工艺复杂，或者安装不方便、装配效率低，或者连接装置无法固定PCB板的问题，具有结构简单，装拆简便，装配速度快，成本低，可靠性高，可重复利用的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的PCB板连接固定装置装配图。

图2是本实用新型的PCB板连接固定装置的装配***图。

图3是PCB板连接固定装置的装配剖视图。

图4是连接固定架的结构示意图。

图5是连接固定架的结构剖视图。

图6是连接固定架的俯视图。

图中编号所代表的含义为：1-连接固定架，2-减震件，3-主PCB板，4-副PCB板，5-连接器，11-台阶，12-支撑柱，13-弹性端部，111-减震件支撑面，112-装配压入面，121-副PCB板支撑面，131-卡爪，132-锥孔，133-沟槽，134-副PCB板固定面。

具体实施方式

结合图1、图2和图3，本实用新型的一种PCB板连接固定装置，包括连接固定架1、减震件2和连接器5，其中连接固定架1、连接器5位于主PCB板3和副PCB板4之间，用于将二者固定，起减震作用的减震件2位于连接固定架1和主PCB板3之间。

结合图4、图5和图6，所述连接固定架1包括台阶11、支撑柱12和弹性端部13，其中台阶11位于支撑柱12的底部，弹性端部13位于支撑柱12的顶部，所述弹性端部13呈伞状，包括若干卡爪131，所有的卡爪131围成的区域构成锥孔132，相邻两个卡爪131之间形成沟槽133。

所述卡爪131的数量为3。

连接固定架1的数量为四个，连接器5的数量为两个，该两个连接器5相互平行，四个连接固定架1位于两个连接器5的四周。

主PCB板3和副PCB板4相互平行，二者通过连接器5相连接，并通过连接固定架1连接固定。

连接固定架1的台阶11的顶面为减震件支撑面111，台阶11的底面为装配压入面112，所述减震件2套在连接固定架1的支撑柱12上并可做轴向运动，减震件2的中心线与连接固定架1的中心线重合。

支撑柱12的顶面为副PCB板支撑面121，卡爪131的底面为副PCB板固定面134。

减震件2位于台阶和主PCB板之间，减震件2与减震件支撑面111相接触。

所述支撑柱12为圆柱体。

所述锥孔132深度大于弹性端部的高度，沟槽133深度小于弹性端部的高度。

本实用新型所述的连接固定架为一体式注塑件，是带卡爪的阶梯轴，包括台阶、支撑柱和弹性端部，台阶和弹性端部分别置于支撑柱的两端。台阶内侧面为减震件支撑面，减震件支撑面紧靠减震件，台阶外侧面为装配压入面，用于装配时承受作用力。所述的支撑柱为圆柱体，可穿过主PCB板，支撑柱靠近弹性端部一侧端面为副PCB板支撑面。所述的卡爪沿弹性端部的轴线向外张开，用于增大弹性端部的弹性和增大卡爪与副PCB板的接触面积。卡爪靠近支撑柱一侧端面为副PCB板固定面，副PCB板固定面紧靠副PCB板。所述的锥孔深度略大于弹性端部的高度，沟槽深度略小于弹性端部的高度，这样既可以保证弹性端部的强度，又可以增大弹性端部的弹性。

下面进行更详细的描述。

如图1、图2、图3，本实用新型的一种PCB板连接固定装置，包括连接固定架1、减震件2、主PCB板3、副PCB板4和连接器5。其中减震件2采用现有技术，用于减震。主PCB板3和副PCB板4相互平行，通过连接器5相连接，并通过多个PCB板连接固定装置连接固定。减震件2与连接固定架1的中心线重合，减震件2穿在连接固定架1上并可做轴向运动。

如图4、5所示，连接固定架1为一体式注塑件，其为带卡爪的阶梯轴。连接固定架1包括台阶11、支撑柱12和弹性端部13。连接固定架1的一端为台阶11，另一端为弹性端部13，支撑柱12位于台阶11和弹性端部13之间，台阶11、支撑柱12和弹性端部13的轴线重合。

如图4、5所示，台阶11为圆柱体，其直径大于主PCB板3的安装孔直径。台阶11内侧面为减震件支撑面111，用于支撑减震件2，台阶11外侧面为装配压入面112，用于装配时承受作用力。

如图4、5所示，支撑柱12为圆柱体，其直径略小于主PCB板3的安装孔直径，使支撑柱12可以穿过主PCB板3，并可使支撑柱12在一定范围内沿径向浮动，用于找正主PCB板3和副PCB板4的安装位置，从而保护连接器5。支撑柱12直径大于副PCB板4的安装孔直径，用于防止支撑柱12穿过副PCB板4，并且使支撑柱12与副PCB板4一侧有一定的接触面积。支撑柱12高度满足连接器5安全配合尺寸，用于防止过度压入时损伤连接器5。支撑柱12靠近弹性端部13一侧端面为副PCB板支撑面121，用于支撑副PCB板4。

如图4、5、6所示，弹性端部13呈伞状，伞柄直径略小于副PCB板4的安装孔直径，可使弹性端部13在一定范围内沿径向浮动，用于找正主PCB板3和副PCB板4的安装位置，从而保护连接器5，伞盖最大直径大于副PCB板4的安装孔直径，使弹性端部13与副PCB板4一侧有一定的接触面积，用于固定副PCB板。弹性端部13包括卡爪131、锥孔132和沟槽133。锥孔132和弹性端部13的轴线重合。锥孔132深度略大于弹性端部13的高度，沟槽133深度略小于弹性端部13的高度，这样既可以保证弹性端部13的强度，又可以增大弹性端部13的弹性。锥孔132和沟槽133将弹性端部13平均分成3个大小形状一致壁厚均匀的卡爪131。卡爪131沿弹性端部13的轴线向外张开，用于增大卡爪与副PCB板接触面积和增大弹性端部13的弹性。卡爪131的悬臂高度略大于副PCB板4厚度，以保证卡爪131的卡钩完全穿出副PCB板4。卡爪131的卡钩高度小于副PCB板4上最大器件的高度，以防止装配后卡钩与其他零件干涉。卡爪131靠近支撑柱12一侧端面为副PCB板固定面134，用于固定副PCB板4。

如图2、3所示，装配时，将减震件2套在连接固定架1的支撑柱12上，减震件2与减震件支撑面111接触配合；连接固定架1依次穿过主PCB板3和副PCB板4，减震件2与主PCB板3一侧接触配合，副PCB板支撑面121与副PCB板4一侧接触配合，副PCB板固定面134与副PCB板4另一侧接触配合。

本实施例的工作过程为：在装配压入面112作用一推入力，使副PCB板支撑面121支撑副PCB板4一侧，副PCB板固定面134紧紧压靠在副PCB板4另一侧。减震件2在减震件支撑面111和主PCB板3的作用下产生弹力，既可防止过度压入，损伤连接器5，还可使PCB板经受振动和冲击。如此使用多个PCB板连接固定装置可将主PCB板3和副PCB板4连接牢固。

下面结合实施例进行更详细的描述。

实施例

一种PCB板连接固定装置，包括连接固定架1、减震件2和连接器5，其中连接固定架1、连接器5位于主PCB板3和副PCB板4之间，用于将二者固定，起减震作用的减震件2位于连接固定架1和主PCB板3之间。所述连接固定架1包括台阶11、支撑柱12和弹性端部13，其中台阶11位于支撑柱12的底部，弹性端部13位于支撑柱12的顶部，所述弹性端部13呈伞状，包括若干卡爪131，所有的卡爪131围成的区域构成锥孔132，相邻两个卡爪131之间形成沟槽133。所述卡爪131的数量为3。连接固定架1的数量为四个，连接器5的数量为两个，该两个连接器5相互平行，四个连接固定架1位于两个连接器5的四周。主PCB板3和副PCB板4相互平行，二者通过连接器5相连接，并通过连接固定架1连接固定。连接固定架1的台阶11的顶面为减震件支撑面111，台阶11的底面为装配压入面112，所述减震件2套在连接固定架1的支撑柱12上并可做轴向运动，减震件2的中心线与连接固定架1的中心线重合。支撑柱12的顶面为副PCB板支撑面121，卡爪131的底面为副PCB板固定面134。减震件2位于台阶和主PCB板之间，减震件2与减震件支撑面111相接触。所述支撑柱12为圆柱体。所述锥孔132深度大于弹性端部的高度，沟槽133深度小于弹性端部的高度。

本实用新型的PCB板连接固定装置结构简单，装拆简便，装配速度快，成本低，可靠性高，具有可重复利用的优点。

Claims (10)

1.一种PCB板连接固定装置，其特征在于，包括连接固定架（1）、减震件（2）和连接器（5），其中连接固定架（1）、连接器（5）位于主PCB板（3）和副PCB板（4）之间，用于将二者固定，起减震作用的减震件（2）位于连接固定架（1）和主PCB板（3）之间。

2.根据权利要求1所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，连接固定架（1）包括台阶（11）、支撑柱（12）和弹性端部（13），其中台阶（11）位于支撑柱（12）的底部，弹性端部（13）位于支撑柱（12）的顶部，所述弹性端部（13）呈伞状，包括若干卡爪（131），所有的卡爪（131）围成的区域构成锥孔（132），相邻两个卡爪（131）之间形成沟槽（133）。

3.根据权利要求2所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，所述卡爪（131）的数量为3。

4.根据权利要求1或2所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，连接固定架（1）的数量为四个，连接器（5）的数量为两个，该两个连接器（5）相互平行，四个连接固定架（1）位于两个连接器（5）的四周。

5.根据权利要求1或2所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，主PCB板（3）和副PCB板（4）相互平行，二者通过连接器（5）相连接，并通过连接固定架（1）连接固定。

6.根据权利要求2所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，连接固定架（1）的台阶（11）的顶面为减震件支撑面（111），台阶（11）的底面为装配压入面（112），所述减震件（2）套在连接固定架（1）的支撑柱（12）上并可做轴向运动，减震件（2）的中心线与连接固定架（1）的中心线重合。

7.根据权利要求6所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，支撑柱（12）的顶面为副PCB板支撑面（121），卡爪（131）的底面为副PCB板固定面（134）。

8.根据权利要求6所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，减震件（2）位于台阶和主PCB板之间，减震件（2）与减震件支撑面（111）相接触。

9.根据权利要求2所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，所述支撑柱（12）为圆柱体。

10.根据权利要求2所述的PCB板连接固定装置，其特征在于，所述锥孔（132）深度大于弹性端部的高度，沟槽（133）深度小于弹性端部的高度。