CN107022410A - 生产茶油的蒸炒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产茶油的蒸炒装置，其特征在于在基座(12)上分别安装有推进加热管(2)和滚筒(3)，推进加热管(2)内设有将从进料斗(1)进入的物料推进滚筒(3)内的螺旋推杆(7)，推进加热管(2)与蒸气管(5)之间设有向推进加热管(2)内提供蒸气的蒸气孔(6)；推进加热管(2)的出料端在滚筒(3)内，物料和蒸气一起在内滚筒(3)烘干和排出，滚筒(3)外套有为其提供热量的电加热的加热管(13)，滚筒(3)外设有为其提供转动的滚轮(14)，滚筒(3)外下部设有收集烘干物料的贮存罐(4)。本发明，自动化程度高，极大的节约了人力成本，缩短了时间，提高了劳动效率，环保卫生。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产茶油的蒸炒装置。
背景技术
油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。干燥是油茶籽加工利用的第一道工序，对油茶籽的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。长期以来，茶油主要是农户自种、自收、自管，进行作坊式榨油。
油茶压榨过程中，有一个环节需要对油茶籽水分进行蒸干，传统油茶籽水分蒸干是采用木炭蒸干，上下料全部由人工完成，需要大量人力物力，并且不环保；目前一些茶油生产企业对传统油茶籽工艺进行了改进，采用蒸气，达到环保要求，但是也存在很多不足，一是全靠人工，自动化程度不高；二是不能精确控制温度并且茶籽蒸干过程中不均匀，影响茶油的品质和产量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种生产茶油的蒸炒装置。
本发明的技术方案是：一种生产茶油的蒸炒装置，其特征在于生产茶油的蒸炒装置由进料斗(1)、推进加热管(2)、滚筒(3)、贮存罐(4)、蒸气管(5)、螺旋推杆(7)、轴(8)、电机(10)、支架(11)、基座(12)、加热管(13)和滚轮(14)组成，在基座(12)上分别通过支架(11)和滚轮(14)安装有推进加热管(2)和滚筒(3)，推进加热管(2)内设有将从进料斗(1)进入的物料推进滚筒(3)内的螺旋推杆(7)，螺旋推杆(7)通过轴(8)连接在提供动力的电机(10)上，推进加热管(2)下设有为其提供热量的蒸气管(5)，推进加热管(2)与蒸气管(5)之间设有向推进加热管(2)内提供蒸气的蒸气孔(6)；推进加热管(2)的出料端在滚筒(3)内，物料和蒸气一起在内滚筒(3)烘干和排出，滚筒(3)外套有为其提供热量的电加热的加热管(13)，滚筒(3)外设有为其提供转动的滚轮(14)，滚筒(3)外下部设有收集烘干物料的贮存罐(4)。
本发明生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的螺旋推杆(7)的进料端设有阻挡物料向轴运动的挡板(9)。
本发明生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的蒸气管(5)设在推进加热管(2)的底部。
本发明生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的生产茶油的蒸炒装置为钢材制成。
本发明生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的挡板(9)在推进加热管(2)内隔离出一个空间，在该空间的底部设有一个蒸气孔(6)，蒸气管(5)的水蒸气进入该空间向物料方向吹。
本发明生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的滚轮(14)上设有电机带动滚筒(3)转动。
本发明的生产茶油的蒸炒装置以不锈钢为材料制成，将茶子原料装入进料斗，进入推进加热管内，水蒸气从蒸气管里通过设置在底部的蒸气孔与物料茶籽混合加热，茶籽在推进加热管内受螺旋推杆的挤压和蒸气的加热，另蒸气从螺旋推杆上的挡板后空间向茶籽进行热蒸气的吹入，解决了物料向后方挤压和轴部分的磨擦杂质进入物料的问题，当茶籽在推进加热管内蒸好后进入滚筒内进行加热烘干，滚筒外设有电加热的套管加热管，茶籽在滚筒内受热烘干后即可排出，进入贮存罐中。
本发明的生产茶油的蒸炒装置，自动化程度高，将蒸炒两步骤合二为一，极大的节约了人力成本，缩短了时间，提高了劳动效率；自动精确控温，节省能源成本；使茶籽受热均匀，提升茶籽烘干质量，从而提高茶油品质；热蒸气粉尘少，环保卫生。
附图说明
附图1是生产茶油的蒸炒装置的整体结构示意图；
附图2是生产茶油的蒸炒装置的剖面结构示意图；
附图中：1-为进料斗；2-为推进加热管；3-为滚筒；4-为贮存罐；5-为蒸气管；6-为蒸气孔；7-为螺旋推杆；8-为轴；9-为挡板；10-电机；11-为支架；12-为基座；13-为加热管；14-为滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种生产茶油的蒸炒装置，由进料斗1、推进加热管2、滚筒3、贮存罐4、蒸气管5、螺旋推杆7、轴8、电机10、支架11、基座12、加热管13和滚轮14组成，在基座12上分别通过支架11和滚轮14安装有推进加热管2和滚筒3，推进加热管2内设有将从进料斗1进入的物料推进滚筒3内的螺旋推杆7，螺旋推杆7通过轴8连接在提供动力的电机10上，推进加热管2下设有为其提供热量的蒸气管5，推进加热管2与蒸气管5之间设有向推进加热管2内提供蒸气的蒸气孔6；推进加热管2的出料端在滚筒3内，物料和蒸气一起在内滚筒3烘干和排出，滚筒3外套有为其提供热量的电加热的加热管13，滚筒3外设有为其提供转动的滚轮14，滚筒3外下部设有收集烘干物料的贮存罐4，其螺旋推杆7的进料端设有阻挡物料向轴运动的挡板9。
实施例2：一种生产茶油的蒸炒装置，由进料斗1、推进加热管2、滚筒3、贮存罐4、蒸气管5、螺旋推杆7、轴8、电机10、支架11、基座12、加热管13和滚轮14组成，在基座12上分别通过支架11和滚轮14安装有推进加热管2和滚筒3，推进加热管2内设有将从进料斗1进入的物料推进滚筒3内的螺旋推杆7，螺旋推杆7通过轴8连接在提供动力的电机10上，推进加热管2下设有为其提供热量的蒸气管5，推进加热管2与蒸气管5之间设有向推进加热管2内提供蒸气的蒸气孔6；推进加热管2的出料端在滚筒3内，物料和蒸气一起在内滚筒3烘干和排出，滚筒3外套有为其提供热量的电加热的加热管13，滚筒3外设有为其提供转动的滚轮14，滚筒3外下部设有收集烘干物料的贮存罐4，其螺旋推杆7的进料端设有阻挡物料向轴运动的挡板9。所述的蒸气管5设在推进加热管2的底部。所述的生产茶油的蒸炒装置为钢材制成。
实施例3：一种生产茶油的蒸炒装置，由进料斗1、推进加热管2、滚筒3、贮存罐4、蒸气管5、螺旋推杆7、轴8、电机10、支架11、基座12、加热管13和滚轮14组成，在基座12上分别通过支架11和滚轮14安装有推进加热管2和滚筒3，推进加热管2内设有将从进料斗1进入的物料推进滚筒3内的螺旋推杆7，螺旋推杆7通过轴8连接在提供动力的电机10上，推进加热管2下设有为其提供热量的蒸气管5，推进加热管2与蒸气管5之间设有向推进加热管2内提供蒸气的蒸气孔6；推进加热管2的出料端在滚筒3内，物料和蒸气一起在内滚筒3烘干和排出，滚筒3外套有为其提供热量的电加热的加热管13，滚筒3外设有为其提供转动的滚轮14，滚筒3外下部设有收集烘干物料的贮存罐4，其螺旋推杆7的进料端设有阻挡物料向轴运动的挡板9。所述的蒸气管5设在推进加热管2的底部。所述的生产茶油的蒸炒装置为钢材制成。所述的挡板9在推进加热管2内隔离出一个空间，在该空间的底部设有一个蒸气孔6，蒸气管5的水蒸气进入该空间向物料方向吹。所述的滚轮14上设有电机带动滚筒3转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产茶油的蒸炒装置，其特征在于生产茶油的蒸炒装置由进料斗(1)、推进加热管(2)、滚筒(3)、贮存罐(4)、蒸气管(5)、螺旋推杆(7)、轴(8)、电机(10)、支架(11)、基座(12)、加热管(13)和滚轮(14)组成，在基座(12)上分别通过支架(11)和滚轮(14)安装有推进加热管(2)和滚筒(3)，推进加热管(2)内设有将从进料斗(1)进入的物料推进滚筒(3)内的螺旋推杆(7)，螺旋推杆(7)通过轴(8)连接在提供动力的电机(10)上，推进加热管(2)下设有为其提供热量的蒸气管(5)，推进加热管(2)与蒸气管(5)之间设有向推进加热管(2)内提供蒸气的蒸气孔(6)；推进加热管(2)的出料端在滚筒(3)内，物料和蒸气一起在内滚筒(3)烘干和排出，滚筒(3)外套有为其提供热量的电加热的加热管(13)，滚筒(3)外设有为其提供转动的滚轮(14)，滚筒(3)外下部设有收集烘干物料的贮存罐(4)。
2.按照权利要求1所述的生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的螺旋推杆(7)的进料端设有阻挡物料向轴运动的挡板(9)。
3.按照权利要求1所述的生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的蒸气管(5)设在推进加热管(2)的底部。
4.按照权利要求1所述的生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的生产茶油的蒸炒装置为钢材制成。
5.按照权利要求1所述的生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的挡板(9)在推进加热管(2)内隔离出一个空间，在该空间的底部设有一个蒸气孔(6)，蒸气管(5)的水蒸气进入该空间向物料方向吹。
6.按照权利要求1所述的生产茶油的蒸炒装置，其特征在于所述的滚轮(14)上设有电机带动滚筒(3)转动。
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