CN107020475B - 一种轿顶轮支架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轿顶轮支架焊接工装,涉及电梯技术领域,包括底座,所述底座两侧对称设置有支撑立板,所述支撑立板与底座固定连接,所述支撑立板之间设置有一横杆,所述横杆穿过所述支撑立板,所述支撑立板一侧设有夹紧轿顶轮支架的夹紧装置,所述支撑立板另一侧还设有压板,所述压板一端固定设置在所述底座上,所述压板之间还设有一定位板,所述定位板与所述底座相互平行,所述底座上还设有固定轿顶轮支架的立柱。本发明的焊接工装可以保证工件孔的同心度,提高工件焊接的精度,方便拆卸和安装且整体重量轻。
Description
技术领域
本发明涉及电梯技术领域,尤其涉及一种轿顶轮支架焊接工装。
背景技术
轿顶轮主要作用是拉动电梯的整个轿厢做升降运动,轿顶轮轴承异常,电梯运行会异响,轿顶轮的形状不圆会导致电梯运行上下窜动,所以对轿顶轮相关部件的焊接十分重要。
为了保证整个轿顶轮支架的焊接效果,往往需要一套兼具固定、压紧以及定位效果好的焊接工装来保证轿顶轮支架的焊接精度。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种焊接精度高的电梯轿顶轮支架焊接工装。
本发明采用如下技术方案:
包括底座,所述底座两侧对称设置有支撑立板,所述支撑立板与底座固定连接,所述支撑立板之间设置有一横杆,所述横杆穿过所述支撑立板,所述支撑立板一侧设有夹紧轿顶轮支架的夹紧装置,所述支撑立板另一侧还设有压板,所述压板一端固定设置在所述底座上,所述压板之间还设有一定位板,所述定位板与所述底座相互平行,所述底座上还设有固定轿顶轮支架的立柱。
优选的,所述支撑立板包括主板以及设置在所述主板两侧的加强板,所述主板与所述加强板一体成型,所述主板与所述底座垂直,所述加强板一侧相对于所述底座倾斜设置。
优选的,所述夹紧装置包括第一推拉夹钳和第二推拉夹钳,所述第一推拉夹钳与所述底座固定连接,所述第二推拉夹钳与所述主板固定连接。
优选的,所述压板自上至下依次包括第一通孔、用于所述横杆穿过的第二通孔以及第三通孔。
优选的,所述支撑立板和所述压板均可拆卸地与所述底座连接。
优选的,所述定位板包括底板,所述底板四周分别设有相互对称的第一连接板和第二连接板,所述底板、所述第一连接板以及所述第二连接板拼接而成。
优选的,所述底板上还设置有通孔,所述通孔至少设置有两个。
优选的,还包括穿过轿顶轮支架的定位销,所述定位销至少设置有4个。
优选的,所述立柱至少设置有4个。
本发明具有以下有益效果:首先用推拉夹钳可以对工件进行夹紧固定,同时可以对需要焊接的工件进行间距的定位,最后用定位销穿过需要焊接的工件,保证工件孔的同心度,提高工件焊接的精度,在压板以及定位板采用部分镂空的设计,可以减轻整个焊接工装的重量,支撑立板和压板均可拆卸地与底座连接,可以方便工装的拆卸和安装。
附图说明
下面结合附图对本发明作优选的说明:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明横杆的结构示意图;
图3为本发明压板的结构示意图;
图4为本发明定位板的结构示意图;
图中标记为:1、底座;2、支撑立板;21、主板;22、加强板;3、横杆;4、第一推拉夹钳;5、第二推拉夹钳;6、压板;61、第一通孔;62、第二通孔;63、第三通孔;7、定位板;71、底板;72、第一连接板;73、第二连接板;74、通孔;8、立柱;9、定位销;10、工件。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本发明的一种轿顶轮支架焊接工装,包括底座1,底座1两侧对称设置有支撑立板2,支撑立板2与底座1固定连接,支撑立板2包括主板21以及设置在主板21两侧的加强板22,主板21与加强板22一体成型,主板21与底座1垂直,加强板22一侧相对于底座1倾斜设置,加强板22的倾斜设置可以起到对整体工装有更好的强度支撑作用。
支撑立板2之间设置有一横杆3,横杆3穿过支撑立板2,支撑立板2一侧设有夹紧轿顶轮支架的夹紧装置,夹紧装置包括第一推拉夹钳4和第二推拉夹钳5,第一推拉夹钳4与底座1固定连接,第二推拉夹钳5与主板21固定连接,推拉钳可以固定所需要焊接的工件,防止工件发生松动。
支撑立板2另一侧还设有压板6,压板6一端固定设置在底座1上,压板6自上至下依次包括第一通孔61、第二通孔62以及第三通孔63,第一通孔61是为了方便手拿压板,第二通孔62是为了横杆3的穿过,第三通孔63是为了减小整个压板6的重量。
压板6之间还设有一定位板7,定位板7与底座1相互平行,定位板7包括底板71,底板71四周分别设有相互对称的第一连接板72和第二连接板73,底板71、第一连接板72以及第二连接板73拼接而成,底板71上还设置有通孔74,通孔74至少设置有两个,通孔的设置可以减小整个定位板7的重量。
底座1上还设有固定轿顶轮支架的立柱8,立柱8至少设置有4个,还包括穿过轿顶轮支架的定位销9,定位销9至少设置有4个。
支撑立板2和压板6均可拆卸地与底座1连接,可拆卸的方式可以为螺栓连接,可以方便工装的拆卸和安装。
本发明的工作方式:
首先将工件10放置在底座1上的立柱8上,再用横杆3穿过工件10,可以判断工件开设圆孔的位置是否正确,若横杆3可以穿过工件10,则表示工件10开孔的位置是正确的,若横杆3穿不过工件10,则表示工件10开孔位置不正确,再用推拉夹钳对工件10进行夹紧固定,同时在支撑立板2与工件10之间增加了一块压板6,压板6一端卡住工件10,防止工件10的松动,在横杆3上方设置一块定位板7,定位板7上的第一连接板72上有设有凸起,凸起直接卡在工件10上,可以对需要焊接的工件10进行间距的定位,可根据产品所需要的尺寸固定工件10两个侧板的位置,最后用定位销9穿过需要焊接工件10的底板,保证工件10底板孔的同心度,若定位销9穿过底板则表示打孔位置正确,可以提高工件10焊接的精度,在压板6以及定位板7采用部分镂空的设计,可以减轻整个焊接工装的重量,同时在压板6顶部开设第一通孔61,方便手提整个焊接工装,此外,支撑立板2和压板6均可拆卸地与底座1连接,可拆卸的方式可以是螺栓连接等,可以方便整个工装的拆卸和安装,十分方便。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:包括底座,所述底座两侧对称设置有支撑立板,所述支撑立板与底座固定连接,所述支撑立板之间设置有一横杆,所述横杆穿过所述支撑立板,所述支撑立板一侧设有夹紧轿顶轮支架的夹紧装置,所述支撑立板另一侧还设有压板,所述压板一端固定设置在所述底座上,所述压板之间还设有一定位板,所述定位板与所述底座相互平行,所述底座上还设有固定轿顶轮支架的立柱,所述支撑立板包括主板以及设置在所述主板两侧的加强板,所述主板与所述加强板一体成型,所述主板与所述底座垂直,所述加强板一侧相对于所述底座倾斜设置,所述定位板包括底板,所述底板四周分别设有相互对称的第一连接板和第二连接板,所述底板、所述第一连接板以及所述第二连接板拼接而成。
2.根据权利要求1所述的一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:所述夹紧装置包括第一推拉夹钳和第二推拉夹钳,所述第一推拉夹钳与所述底座固定连接,所述第二推拉夹钳与所述主板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:所述压板自上至下依次包括第一通孔、用于所述横杆穿过的第二通孔以及第三通孔。
4.根据权利要求1所述的一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:所述支撑立板和所述压板均可拆卸地与所述底座连接。
5.根据权利要求1所述的一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:所述底板上还设置有通孔,所述通孔至少设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:还包括穿过轿顶轮支架的定位销,所述定位销至少设置有4个。
7.根据权利要求1所述的一种轿顶轮支架焊接工装,其特征在于:所述立柱至少设置有4个。
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