CN107019996B - 循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂及其应用，以质量百分比计，所述吸收剂包括30～60wt％的环状叔胺类化合物、5～10wt％的脱硫强化剂、10～30wt％的助溶剂、0.5～3wt％的活化剂、1～2wt％的抗氧化剂、0.5～2wt％的缓蚀剂和余量的水。所述应用为将上述吸收剂应用于脱除天然气尾气中的二氧化硫气体，吸收温度为20～70℃。本发明利用环状叔胺类化合物对二氧化硫吸收容量大与解吸能耗低的结构特点，同时通过加入相应的助剂，使吸收液对二氧化硫的吸收具有高效性和专一性；该吸收剂可以从天然气尾气中选择性地脱除SO2，大幅降低气体净化成本，有利于再生酸气的后续利用。

Description

循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂及其应用
技术领域
本发明属于环境保护和气体净化的技术领域，更具体地讲，涉及一种循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂及其应用。
背景技术
二氧化硫是无色且具有强烈刺激性气味的气体，是目前主要的空气污染物之一，会对人体健康和环境造成极大危害，也是近年来酸雨、雾霾等恶劣天气的主要成因之一。随着我国经济的高速发展，火电、矿物冶炼、石油天然气的开采炼制等主要工业规模逐年递增，生产过程中以SO2为主的污染气体排放量同步激增。我国自1995年超过欧洲和美国成为世界SO2排放第一大国，年均排放总量超过62.3％的城市环境空气SO2浓度超过国家环境空气质量二级标准，减少二氧化硫的排放非常重要。
目前以有机胺为主体的可再生SO2吸收剂可以分为两类，一类是酸碱吸收剂，利用酸碱反应吸收SO2，如CN105126587A中脱硫剂为氢氧化钠溶液、碱液中的一种或多种；CN104083990A、CN103521035A、CN105983310A、US6342169、US2106446中都是在有机多元胺吸收剂中加入酸反应了多元胺中胺基，调节吸收剂pH，大大影响了吸收剂吸收二氧化硫的容量，同时加大了对设备的腐蚀程度。第二类是离子液体吸收剂，可以分为三种：一种是无水离子液体，利用N-H键***二氧化硫可逆地形成磺酰胺结构，如CN101537300A中公开了以有机多元胺类为吸收剂；第二种是离子液体水溶液，这一类吸收剂同时存在酸碱反应和N-H键***吸收，如CN101829475A、CN104174255A中公开了碳酰胺或二元胺有机酸形成离子；第三种是金属基离子液体，如CN105642096A、CN102553436A中公开了一种铁离子基液体吸收剂。
上述SO2吸收剂在吸收SO2时存在下列问题：(1)酸碱SO2吸收液在吸收SO2的同时，易造成设备的腐蚀；(2)N-H键易被氧化从而从使吸收剂吸收容量下降；(3)在吸收SO2的同时，并未有效避免吸收尾气中的CO2等酸性气体的吸收，会使SO2的吸收容量变小，吸收剂对SO2的吸收效率会很快降低，导致溶剂循环量增大，也不利于再生酸气的后续利用；(4)吸收剂吸收二氧化硫形成较为稳定的结构，解吸温度较高造成了高能耗。目前还未有报道针对天然气尾气中SO2的吸收剂。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种对二氧化硫的吸收具有高效、专一性并且能够循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂及其应用。
本发明的一方面提供了一种循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，以质量百分比计，所述吸收剂包括30～60wt％的环状叔胺类化合物、5～10wt％的脱硫强化剂、10～30wt％的助溶剂、0.5～3wt％的活化剂、1～2wt％的抗氧化剂、0.5～2wt％的缓蚀剂和余量的水。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述环状叔胺类化合物为环叔胺化合物和/或杂环叔胺化合物，优选地，所述环状叔胺类化合物为六亚甲基四胺、哌啶、1,4-二甲基哌嗪、内酰胺衍生物和二氮杂二环中的一种或多种。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述内酰胺衍生物为N-甲基己内酰胺、N-乙酰基己内酰胺、三乙烯二胺、1,4-二氮杂-二环[2.1.1]己烷、1,4-二氮杂-二环[2.1.1]辛烷、1,4-二氮杂-二环[3.2.2]壬烷、1,4-二氮杂二环[4.4.0]癸烷和7-甲基-1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯中的一种。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述脱硫强化剂为具有空间位阻的氨基醇醚，优选地，所述脱硫强化剂为2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇和/或2-(2-叔丁基氨基)丙氧基乙醇。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述助溶剂为1,3-二甲基-2-咪唑烷酮和/或1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2-嘧啶酮。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述活化剂为非离子表面活性剂，优选地，所述活化剂为椰子油脂肪酰二乙醇胺和/或辛基酚聚氧乙烯醚。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述抗氧化剂为对苯二酚、间苯二酚及其衍生物和蓖醌中的一种或多种。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述缓蚀剂为葡萄糖酸钠和/或咪唑啉。
本发明的另一方面提供了上述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的应用，将所述吸收剂应用于脱除天然气尾气中的二氧化硫气体，其中，吸收温度为20～70℃且优选为30～60℃。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的应用的一个实施例，在采用所述吸收剂对天然气尾气中的二氧化硫气体进行脱除后，再通过加热对所得吸收富液进行再生解吸，其中，再生温度为80～100℃且优选为81～98℃。
与现有技术相比，本发明利用环状叔胺类化合物对二氧化硫吸收容量大与解吸能耗低的结构特点，同时通过加入相应的助剂，使吸收液对二氧化硫的吸收具有高效性和专一性。并且，该吸收剂具有酸气负荷大、净化气中硫含量低、溶剂性能稳定、解吸率高、可再生循环利用等优点，可以从天然气尾气中选择性地脱除SO2，大幅降低气体净化成本，有利于再生酸气的后续利用，本发明可用于天然气、石油炼厂气、合成气中SO2的脱除。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将先对本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂进行详细地说明。
根据本发明的示例性实施例，以质量百分比计，所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括30～60wt％的环状叔胺类化合物、5～10wt％的脱硫强化剂、10～30wt％的助溶剂、0.5～3wt％的活化剂、1～2wt％的抗氧化剂、0.5～2wt％的缓蚀剂和余量的水。
上述吸收剂能够在低温下吸收二氧化硫气体，再在高温下解吸所吸收的二氧化硫气体，得到纯度大于99％的二氧化硫副产品，不仅有利于回收二氧化硫的利用，而且该吸收剂还可循环利用。
具体地，本发明采用的环状叔胺类化合物为环叔胺化合物和/或杂环叔胺化合物，优选地，该环状叔胺类化合物为六亚甲基四胺、哌啶、1,4-二甲基哌嗪、内酰胺衍生物和二氮杂二环中的一种或多种。并且，其中所述的内酰胺衍生物为N-甲基己内酰胺、N-乙酰基己内酰胺、三乙烯二胺、1,4-二氮杂-二环[2.1.1]己烷、1,4-二氮杂-二环[2.1.1]辛烷、1,4-二氮杂-二环[3.2.2]壬烷、1,4-二氮杂二环[4.4.0]癸烷和7-甲基-1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯中的一种。
事实上，本发明的吸收剂所利用的脱硫原理如下：
A+SO2+H2O→A-H2SO3→a-H++HSO3 - (1)
H2SO3→SO2+H2O (2)
式中，A为环状叔胺类化合物。其中，反应方程式(1)、(2)均为可逆反应，在20～70℃的温度条件下反应(1)正向进行，在80～100℃的温度条件下反应(1)逆向进行。也即，本发明的吸收剂利用了环状叔胺类化合物对二氧化硫吸收容量大，解吸能耗低的结构特点，通过控制吸收剂的温度实现对SO2的吸收和解吸，继而实现天然气尾气中的SO2脱除。
并且，本发明选用环状叔胺类化合物与相应的助剂复配后得到的吸收剂对二氧化硫具有高效、专一性强的吸收能力，排除了吸收其他酸性气体对吸收剂的影响，提高了二氧化硫的回收纯度。
本发明选用的助剂包括脱硫强化剂、助溶剂、活化剂、抗氧化剂和缓蚀剂。其中，脱硫强化剂能够提高SO2与吸收剂的反应速度，降低吸收塔顶酸气背压，增加吸收剂对SO2气体的吸收容量；助溶剂能够增加吸收剂对SO2气体的溶解度；缓蚀剂能够大大减缓或降低脱硫过程中酸性物质对设备的腐蚀，提高脱硫***的稳定性；采用吸收剂脱除天然气尾气中SO2时，尾气中的O2易与吸收剂发生氧化降解反应，使溶液吸收SO2的能力大幅度下降，溶液黏度增加且设备腐蚀严重，加入的抗氧化剂可抑制氧化降解反应的发生，提高脱硫效率，降低吸收剂用量；吸收剂脱除天然气尾气中的SO2时，加入的活化剂可以改变溶液的表面特性，提高SO2在溶液中的扩散速度，从而提高溶液的吸收速度，同时活化剂的加入有利于促进SO2的解吸，降低能力消耗。
根据本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的一个实施例，所述二氧化硫气体吸收剂中的30～60wt％的环状叔胺类化合物，优选为35～60wt％；5～10wt％的脱硫强化剂、10～30wt％的助溶剂、0.5～3wt％的活化剂、1～2wt％的抗氧化剂、0.5～2wt％的缓蚀剂和余量的水。利用环状叔胺类化合物对二氧化硫吸收容量大的结构特点，以及脱硫强化剂提高SO2与吸收剂的反应速度，使吸收剂具有较大的吸收容量和吸收速率。加入过高的其他组分，破坏了吸收剂溶液的表面特性及吸收剂溶液的整体适用性、协同性，降低了吸收剂的脱除二氧化硫效率，增大了吸收剂的用量。
具体地，本发明中选用的脱硫强化剂可以为具有空间位阻的氨基醇醚，优选地，脱硫强化剂为2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇和/或2-(2-叔丁基氨基)丙氧基乙醇；助溶剂可以为1,3-二甲基-2-咪唑烷酮和/或1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2-嘧啶酮；活化剂可以为非离子表面活性剂，优选地，活化剂为椰子油脂肪酰二乙醇胺和/或辛基酚聚氧乙烯醚；抗氧化剂可以为对苯二酚、间苯二酚及其衍生物和蓖醌中的一种或多种；缓蚀剂为葡萄糖酸钠和/或咪唑啉。
采用本发明的吸收剂脱除天然气尾气中的SO2，以温度控制吸收剂与SO2的吸收、解吸，方法简单可控且吸收剂可循环利用，低能耗再生并降低了脱硫成本。并且，吸收剂的二氧化硫解吸率高，大于95％，说明吸收剂稳定且可以长时间循环使用。
本发明同时提供了上述吸收剂的应用，具体为将吸收剂应用于脱除天然气尾气中的二氧化硫气体，其中，吸收温度为20～70℃且优选为30～60℃。此外，该应用还包括在采用吸收剂对天然气尾气中的二氧化硫气体进行脱除后，再通过加热对所得吸收富液进行再生解吸，其中，再生温度为80～100℃且优选为81～98℃。因此，通过温度的控制，可以利用上述吸收剂实现脱硫的同时进行脱硫剂的再生。
应理解，本发明详述的上述实施方式及以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
下面结合具体实施例对本发明循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂及其应用作进一步说明。
实施例1：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：50wt％的六亚甲基四胺、5wt％的2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇、20wt％的1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、0.5wt％的椰子油脂肪酰二乙醇胺、1wt％的对苯二酚、2wt％的葡萄糖酸钠和余量的水。
将此吸收剂在55℃的温度下用于含SO2为0.3wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为95.1％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在85℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为96.3％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于30℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为10.1％的二氧化硫气体，38min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于85℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为93.7％。
实施例2：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：30wt％的N-甲基己内酰胺、6wt％的2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇和4wt％的2-(2-叔丁基氨基)丙氧基乙醇、30wt％的1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、1wt％的椰子油脂肪酰二乙醇胺、1wt％对苯二酚、2wt％葡萄糖酸钠和余量的水。
将此吸收剂在35℃的温度下用于含SO2为0.1wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为96.3％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在90℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为95.9％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于35℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为10.8％的二氧化硫气体，30min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于90℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为94.5％。
实施例3：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：40wt％的三乙烯二胺、10wt％的2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇、15wt％的1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2-嘧啶酮和10wt％的1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2-嘧啶酮、1.5wt％的椰子油脂肪酰二乙醇胺、2wt％对苯二酚、2wt％的葡萄糖酸钠和余量的水。
将此吸收剂在30℃的温度下用于含SO2为0.2wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为96.1％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在90℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为97.2％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于40℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为11.3％的二氧化硫气体，28min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于95℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为94.1％。
实施例4：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：55wt％的六亚甲基四胺、8wt％的2-(2-叔丁基氨基)丙氧基乙醇、26wt％的1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2-嘧啶酮、0.5wt％的椰子油脂肪酰二乙醇胺、1wt％的对苯二酚、1wt％的葡萄糖酸钠和1wt％咪唑啉以及余量的水。
将此吸收剂在40℃的温度下用于含SO2为0.3wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为97.1％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在85℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为96.5％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于30℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为9.8％的二氧化硫气体，44min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于90℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为95.5％。
实施例5：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：60wt％的1,4-二甲基哌嗪、10wt％的2-(2-叔丁基氨基)丙氧基乙醇、20wt％的1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、2wt％的辛基酚聚氧乙烯醚、1wt％的对苯二酚、1.5wt％的咪唑啉和余量的水。
将此吸收剂在45℃的温度下用于含SO2为0.2wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为95.8％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在85℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为96.9％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于30℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为10.3％的二氧化硫气体，33min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于90℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为95.7％。
对比例1：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：20wt％的六亚甲基四胺、5wt％的2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇、60wt％的1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、0.5wt％的椰子油脂肪酰二乙醇胺、1wt％的对苯二酚、2wt％的葡萄糖酸钠和余量的水。
将此吸收剂在45℃的温度下用于含SO2为0.1wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为75.1％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在85℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为89.3％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于30℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为10.5％的二氧化硫气体，51min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于90℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为90.7％。
对比例2：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：55wt％的1,4-二甲基哌嗪、30wt％的1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、2wt％的辛基酚聚氧乙烯醚、1wt％的对苯二酚、1.5wt％的咪唑啉和余量的水。
将此吸收剂在55℃的温度下用于含SO2为0.2wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为76.8％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在95℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为91.9％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于40℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为10.1％的二氧化硫气体，53min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于90℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为90.7％。
对比例3：
以质量百分比计，本实施例中循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂包括以下组分：50wt％的三乙烯二胺、10wt％的2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇、1.5wt％的椰子油脂肪酰二乙醇胺、2wt％对苯二酚、2wt％的葡萄糖酸钠和余量的水。
将此吸收剂在30℃的温度下用于含SO2为0.2wt％的天然气尾气脱硫，脱硫时间为30min，脱硫率为81.1％。抽取吸收了SO2的脱硫富液100ml并在90℃的温度下进行解吸再生，经过30min的解吸实验，解吸率为90.2％。
吸收剂的模拟吸收解吸实验：将本实施例的上述吸收剂置于气体吸收装置中并将气体吸收装置置于30℃的恒温体系中，向吸收装置中通入纯度为9.3％的二氧化硫气体，57min即可以达到吸收平衡。将吸收平衡的吸收剂置于90℃的恒温体系中进行解吸实验，1h解吸率为89.1％。
综上所述，本发明的吸收剂可以高效、专一地脱除天然气尾气中的二氧化硫气体，可在低能耗下实现脱硫剂再生，可循环利用；脱除的二氧化硫具有较高纯度并可进行回收利用。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，以质量百分比计，所述吸收剂包括30～60wt％的环状叔胺类化合物、5～10wt％的脱硫强化剂、10～30wt％的助溶剂、0.5～3wt％的活化剂、1～2wt％的抗氧化剂、0.5～2wt％的缓蚀剂和余量的水，其中，所述脱硫强化剂能够提高SO2与吸收剂的反应速度，所述脱硫强化剂为具有空间位阻的氨基醇醚并且为2-(2-二乙氨基乙氧基)乙醇和/或2-(2-叔丁基氨基)丙氧基乙醇。
2.根据权利要求1所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，所述环状叔胺类化合物为环叔胺化合物和/或杂环叔胺化合物，所述环状叔胺类化合物为六亚甲基四胺、哌啶、1,4-二甲基哌嗪、内酰胺衍生物和二氮杂二环中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，所述内酰胺衍生物为N-甲基己内酰胺、N-乙酰基己内酰胺、三乙烯二胺、1,4-二氮杂-二环[2.1.1]己烷、1,4-二氮杂-二环[2.1.1]辛烷、1,4-二氮杂-二环[3.2.2]壬烷、1,4-二氮杂二环[4.4.0]癸烷和7-甲基-1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯中的一种。
4.根据权利要求1所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，所述助溶剂为1,3-二甲基-2-咪唑烷酮和/或1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2-嘧啶酮。
5.根据权利要求1所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，所述活化剂为非离子表面活性剂，所述活化剂为椰子油脂肪酰二乙醇胺和/或辛基酚聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，所述抗氧化剂为对苯二酚、间苯二酚及其衍生物和蓖醌中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂，其特征在于，所述缓蚀剂为葡萄糖酸钠和/或咪唑啉。
8.如权利要求1至7中任一项所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的应用，其特征在于，将所述吸收剂应用于脱除天然气尾气中的二氧化硫气体，其中，吸收温度为20～70℃。
9.根据权利要求8所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的应用，其特征在于，在采用所述吸收剂对天然气尾气中的二氧化硫气体进行脱除后，再通过加热对所得吸收富液进行再生解吸，其中，再生温度为80～100℃。
10.根据权利要求9所述循环吸收天然气尾气中二氧化硫气体的吸收剂的应用，其特征在于，所述吸收温度为30～60℃，所述再生温度为81～98℃。
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