CN107011637A - 一种纳米环保包装盒生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米环保包装盒生产工艺,包括如下步骤:S1.纳米组分原料准备:聚对苯二甲酸乙二酯20‑40份、纳米无机粒子15‑30份、蒙脱土15‑30份、硅酸盐10‑25份、无机超细颗粒20‑35份和抗氧剂0.5‑5份;S2.将聚对苯二甲酸乙二酯先通过温度120‑140℃的干燥箱干燥30‑55分钟,得到干燥物A;S3.将纳米无机粒子与S2中干燥物A混合均匀,再加入抗氧剂,形成混合物B。该发明工艺及装置简单、工序少、设备投资小、产品成品率高、产品材料环保稳定,成品结实耐用,可应用于包装工业、食品、医疗各个行业,应用广泛,适合大规模工业化生产,盒体选用材料可降解,具有显著的环保特性。
Description
技术领域
本发明涉及纳米环保技术领域,尤其涉及一种纳米环保包装盒生产工艺。
背景技术
包装盒在各行各业被广泛的应用,目前包装盒所用的材料大多为纸材或者其他合成塑料,这些材料分别存在不同的缺陷,纸材的包装盒需要砍伐大量的林木进行生产,破化生态资源;合成的塑料,难以进行降解和回收,造成环境污染。
现有的生产方式存在工艺复杂、工序多、需多台设备配合完成生产、设备投资大、故障点多,成品率低、生产效率低、产品质量稳定性差、生产成本高等不足。
因此,本发明的目的是针对上述背景技术中存在的问题,设计一种纳米环保包装盒生产工艺,采用全新纳米技术,简单而实用的方法,方便实现包装盒生产工艺。该发明工艺及装置简单、工序少、设备投资小、产品成品率高、产品材料环保稳定,成品结实耐用,可应用于工业、食品、医疗各个行业,应用广泛,适合大规模工业化生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不环保、工艺复杂、成品率低、生产成本高的缺点,而提出的一种纳米环保包装盒生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纳米环保包装盒生产工艺,包括如下步骤:
S1.纳米组分原料准备:聚对苯二甲酸乙二酯20-40份、纳米无机粒子15-30份、蒙脱土15-30份、硅酸盐10-25份、无机超细颗粒20-35份和抗氧剂0.5-5份;
S2.将聚对苯二甲酸乙二酯先通过温度120-140℃的干燥箱干燥30-55分钟,得到干燥物A;
S3.将纳米无机粒子与S2中干燥物A混合均匀,再加入抗氧剂,形成混合物B;
S4.将S3中所述混合物B放入双螺杆挤出机中熔融,将双螺杆挤出机的挤出温度设定为140-280℃,螺杆转谜160-180r/min,加料螺杆转速为25-45r/min,放入共混物B后挤出形成共混物C;
S5.将S4中所述共混物C经水冷却,再放入切粒机造粒,形成粒料D;
S6.将S5中所述粒料D经干燥机干燥40-60分钟后,用注塑机注塑成标准试样E,放置24-48小时待塑性;
S7.将S6中标准式样E裁切成方形模块;
S8.将S7中方形模块在接机组上拼接成复合处理板材F;
S9.将S8中处理板材F的表面进行打磨处理,在处理板材F的表面印刷图文,按照包装盒的设计将印刷图文后的板材F制成盒板,对盒板进行糊盒处理得到成品包装盒。
优选的,所述纳米无机粒子为纳米级的二氧化硅、二氧化钛、二氧化锡、碳酸钙和碳酸氢钠的组合物;
优选的,所述硅酸盐为天然硅酸盐和蒙脱石的组合物;
优选的,所述无机超细颗粒为粒径在1-100nm范围内的微小固体颗粒;
优选的,所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯的组合物;
优选的,所述S1-S6为纳米环保包装盒生产工艺包装材料处理前工序,所述S7-S9为纳米环保包装盒生产工艺处理后工序。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说:
实施例一
一种纳米环保包装盒生产工艺,包括如下步骤:
S1.将聚对苯二甲酸乙二酯先通过温度125-135℃的干燥箱干燥35-50分钟,得到干燥物A;
S2.将纳米无机粒子与S1中干燥物A混合均匀,再加入抗氧剂,形成混合物B;
S3.将S2中所述混合物B放入双螺杆挤出机中熔融,将双螺杆挤出机的挤出温度设定为150-270℃,螺杆转谜为160-180r/min,加料螺杆转速为25-45r/min,放入共混物B后挤出形成共混物C;
S4.将S3中所述共混物C经水冷却,再放入切粒机造粒,形成粒料D;
S5.将S4中所述粒料D经干燥机干燥45-55分钟后,用注塑机注塑成标准试样E,放置24-48小时待塑性;
S6.将S5中标准式样E裁切成方形模块;
S7.将S6中方形模块在接机组上拼接成复合处理板材F;
S8.将S7中处理板材F的表面进行打磨处理,在处理板材F的表面印刷图文,按照包装盒的设计将印刷图文后的板材F制成盒板,对盒板进行糊盒处理得到成品包装盒。
实施例二
一种纳米环保包装盒生产工艺,包括如下步骤:
S1.将聚对苯二甲酸乙二酯先通过温度120-140℃的干燥箱干燥30-55分钟,得到干燥物A;
S2.将纳米无机粒子与S1中干燥物A混合均匀,再加入抗氧剂,形成混合物B;
S3.将S2中所述混合物B放入双螺杆挤出机中熔融,将双螺杆挤出机的挤出温度设定为140-280℃,螺杆转谜为160-180r/min,加料螺杆转速为25-45r/min,放入共混物B后挤出形成共混物C;
S4.将S3中所述共混物C经水冷却,再放入切粒机造粒,形成粒料D;
S5.将S4中所述粒料D经干燥机干燥40-60分钟后,用注塑机注塑成标准试样E,放置24-48小时待塑性;
S6.将S5中标准式样E裁切成方形模块;
S7.将S6中方形模块在接机组上拼接成复合处理板材F;
S8.将S7中处理板材F的表面进行打磨处理,在处理板材F的表面印刷图文,按照包装盒的设计将印刷图文后的板材F制成盒板,对盒板进行糊盒处理得到成品包装盒。
实施例三
一种纳米环保包装盒生产工艺,包括如下步骤:
S1.将聚对苯二甲酸乙二酯先通过温度120-140℃的干燥箱干燥35-45分钟,得到干燥物A;
S2.将纳米无机粒子与S1中干燥物A混合均匀,再加入抗氧剂,形成混合物B;
S3.将S2中所述混合物B放入双螺杆挤出机中熔融,将双螺杆挤出机的挤出温度设定为140-280℃,螺杆转谜为160-180r/min,加料螺杆转速为25-45r/min,放入共混物B后挤出形成共混物C;
S4.将S3中所述共混物C经水冷却,再放入切粒机造粒,形成粒料D;
S5.将S4中所述粒料D经干燥机干燥40-60分钟后,用注塑机注塑成标准试样E,放置24-28小时待塑性;
S6.将S5中标准式样E裁切成方形模块;
S7.将S6中方形模块在接机组上拼接成复合处理板材F;
S8.将S7中处理板材F的表面进行打磨处理,在处理板材F的表面印刷图文,按照包装盒的设计将印刷图文后的板材F制成盒板,对盒板进行糊盒处理得到成品包装盒。
分别将本发明实施例一~三中制备的一种纳米环保包装盒生产工艺进行分析,得出如下结果:
经比对得出实施例三为最优生产工艺方案:
实施例 | 成型率 | 可塑性 | 生产效率 | 质量稳定性 |
一 | 87.2% | 92.2% | 88.6% | 87.5% |
二 | 88.4% | 89.4% | 86.5% | 88.7% |
三 | 89.6% | 93.4% | 90.1% | 90.2% |
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米环保包装盒生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1.纳米组分原料准备:聚对苯二甲酸乙二酯20-40份、纳米无机粒子15-30份、蒙脱土15-30份、硅酸盐10-25份、无机超细颗粒20-35份和抗氧剂0.5-5份;
S2.将聚对苯二甲酸乙二酯先通过温度120-140℃的干燥箱干燥30-55分钟,得到干燥物A;
S3.将纳米无机粒子与S2中干燥物A混合均匀,再加入抗氧剂,形成混合物B;
S4.将S3中所述混合物B放入双螺杆挤出机中熔融,将双螺杆挤出机的挤出温度设定为140-280℃,螺杆转谜160-180r/min,加料螺杆转速为25-45r/min,放入共混物B后挤出形成共混物C;
S5.将S4中所述共混物C经水冷却,再放入切粒机造粒,形成粒料D;
S6.将S5中所述粒料D经干燥机干燥40-60分钟后,用注塑机注塑成标准试样E,放置24-48小时待塑性;
S7.将S6中标准式样E裁切成方形模块;
S8.将S7中方形模块在接机组上拼接成复合处理板材F;
S9.将S8中处理板材F的表面进行打磨处理,在处理板材F的表面印刷图文,按照包装盒的设计将印刷图文后的板材F制成盒板,对盒板进行糊盒处理得到成品包装盒。
2.根据权利要求1所述一种纳米环保包装盒生产工艺,其特征在于,所述纳米无机粒子为纳米级的二氧化硅、二氧化钛、二氧化锡、碳酸钙和碳酸氢钠的组合物。
3.根据权利要求1所述一种纳米环保包装盒生产工艺,其特征在于,所述硅酸盐为天然硅酸盐和蒙脱石的组合物。
4.根据权利要求1所述一种纳米环保包装盒生产工艺,其特征在于,所述无机超细颗粒为粒径在1-100nm范围内的微小固体颗粒。
5.根据权利要求1所述一种纳米环保包装盒生产工艺,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯的组合物。
6.根据权利要求1所述一种纳米环保包装盒生产工艺,其特征在于,所述S1-S6为纳米环保包装盒生产工艺包装材料处理前工序,所述S7-S9为纳米环保包装盒生产工艺处理后工序。
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CN105856365A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-17 | 安徽兰兮工程技术开发有限公司 | 一种利用竹壳生产包装盒的工艺 |
CN105856355A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-17 | 安徽兰兮工程技术开发有限公司 | 一种茶叶包装盒的生产设备 |
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