CN112940425A - 一种可用于吹塑成型的高温水溶pva组合物及其粒子及薄膜 - Google Patents
一种可用于吹塑成型的高温水溶pva组合物及其粒子及薄膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112940425A CN112940425A CN202110152159.5A CN202110152159A CN112940425A CN 112940425 A CN112940425 A CN 112940425A CN 202110152159 A CN202110152159 A CN 202110152159A CN 112940425 A CN112940425 A CN 112940425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antioxidant
- parts
- temperature water
- pva
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/134—Phenols containing ester groups
- C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/37—Thiols
- C08K5/372—Sulfides, e.g. R-(S)x-R'
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及生物可降解材料领域,公开了一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物及其粒子及薄膜。所述高温水溶PVA组合物含有:相对于100重量份的PVA树脂,5‑30重量份的增塑剂,1‑6重量份的增韧剂,2‑8重量份的热稳剂,1‑6重量份的润滑剂,0.5‑3重量份的抗氧剂。本发明提供的降低了PVA的熔融温度,拓宽了加工窗口,实现了高温水溶PVA的连续化造粒,同时,该粒子可实现吹塑成膜。
Description
技术领域
本发明属于生物可降解材料领域,具体涉及一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物及其粒子及薄膜。
背景技术
面对世界逐年增长的塑料使用量和不断攀升废弃的“白色垃圾”,主要造成“白色污染”来源的尤其以各类塑料薄膜包装制品——塑料袋、农用膜(地膜、棚膜)、一次性餐盒(杯)、在使用过程在因老化、碎裂淘汰的塑料制品废弃物等,已经在全世界泛滥成灾,亚洲的灾情尤其严重。
聚乙烯醇(PVA)为人工合成的高分子材料,有石油基、生物基两种来源,但该材料具有可水溶,水溶后与土壤结合良好,和PBAT、PLA一样,具有完全生物降解特性,是一种环保型完全生物降解材料;使用该材料生产薄膜或其他型材的过程中,无有毒有害物质的排放,安全隐患小,生产过程满足国家相关环保、安全标准,为绿色环保生产项目。
现今,PVA薄膜主要的成型方式为溶液流延法,而溶液流延法耗能高,产能低的缺点,使得PVA流延法成膜的成本较高。而PVA熔融温度与分解温度相近,熔融加工窗口狭窄,国内对PVA熔融吹塑成型的加工工艺虽然有一定的研究进展,但依然尚未成熟,只能实现低温水溶PVA膜的吹塑成型。而吹塑成型法的高温水溶PVA薄膜依然无法实现量产。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术及材料上存在的上述问题,本发明提供了一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物及其粒子及薄膜,采用本发明提供的高温水溶PVA粒子,不仅降低了PVA的熔融温度,拓宽了加工窗口,实现了高温水溶PVA的连续化造粒,同时,该粒子可实现吹塑成膜。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供了一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,所述组合物含有:
相对于100重量份的PVA树脂,增塑剂5-30重量份,增韧剂1-6重量份,热稳剂2-8重量份,润滑剂1-6重量份和抗氧剂0.5-3重量份。
优选地,所述组合物含有:
相对于100重量份的水溶性PVA树脂,增塑剂10-30重量份,增韧剂2-5重量份,热稳剂2-6重量份,润滑剂2-6重量份和抗氧剂1-2.5重量份。
优选地,所述PVA聚合度为500-2400;更优选地,所述PVA的醇解度≥98重量份。水溶PVA树脂选自牌号为0599、1099、1599、1799、2099、2299、2499和2699中的一种或多种。
优选地,所述PVA为目数100-200目的PVA粉末。
优选地,所述增塑剂选自丙二醇、丙三醇、山梨醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、司班20、司班60、司班80、吐温20、吐温40和吐温60、三聚甘油、新戊二醇、甘露醇、季戊四醇、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种;更优选地,所述增塑剂包括A、B组分,以所述增塑剂总重量为基准,所述A组分的含量为60%-100wt%,其中,所述A组分为丙二醇和/或丙三醇,所述B组分选自山梨醇、聚乙二醇200、新戊二醇和季戊四醇。
优选地,所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯、乙烯-丙烯酸共聚物、聚烯烃弹性体和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
优选地,所述热稳剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸甘油酯、月桂酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯、硬脂酸锌、二硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铈、硬脂酸钡、硬脂酸和硬脂酸钠中的一种或多种。
优选地,所述润滑剂选自硬脂醇、硬脂酰胺、芥酸酰胺、油酸酰胺、羟基硬脂酸、肉豆蔻酸、单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯和羟基硬脂酸中的一种或多种。
优选地,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024、抗氧剂697、抗氧剂565、抗氧剂DSTDP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂618、抗氧剂168和抗氧剂626中的一种或多种;更优选地,所述抗氧剂包括a、b组分,以所述抗氧剂的总重量为基准,所述a组分的含量为60%-100wt%,其中,所述a组分为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024、抗氧剂697或抗氧剂565,所述b组分为抗氧剂DSTDP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂618、抗氧剂168或抗氧剂626。
本发明第二方面提供了由本发明所述的可吹塑成型的高温水溶PVA组合物经混合后使用平行双螺杆造粒机组挤出造粒,制得的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子。
本发明第三方面提供了一种高温水溶PVA薄膜,由本发明所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子经PVA水膜机组吹塑而得。
本发明通过在造粒工艺源头对PVA进行改性,提供了一种受热稳定的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,实现高温水溶性PVA树脂造粒的可行性,同时实现了高温水溶PVA粒子的吹膜可行性。本发明提供的高温水溶PVA粒子环保且成本低。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
第一方面,本发明提供了一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,所述组合物含有:
相对于100重量份的PVA树脂,增塑剂5-30重量份,增韧剂1-6重量份,热稳剂2-8重量份,润滑剂1-6重量份和抗氧剂0.5-3重量份。
通过在造粒工艺源头对PVA进行改性,提供了一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物及高温水溶PVA粒子,从而能够实现高温水溶性PVA造粒的可行性,本发明提供的一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物及高温水溶PVA粒子在实现环保的同时,实现了成本的降低。
为了进一步提升可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物的性能,在本发明中,优选地,所述组合物含有:
相对于100重量份的高温水溶性PVA树脂,增塑剂10-30重量份,增韧剂2-5重量份,热稳剂2-6重量份,润滑剂2-6重量份和抗氧剂1-2.5重量份。
对于上述没有特别的限定,在本发明中,优选地,所述PVA树脂为高温水溶性PVA树脂,醇解度为98%-100%。在本发明的具体实施中,上述高温水溶性PVA树脂选自PVA0599、PVA1099、PVA1599、PVA1799、PVA2099、PVA2299、PVA2499和PVA2699中的一种或多种。
对上述高温水溶PVA树脂粒径没有特定的限定,在本发明中,优选地,所述高温水溶PVA树脂为目数100-200目的PVA粉末。
由于PVA属于多羟基高分子聚合物,分子内与分子间含有大量氢键,其在熔融时或未熔融时即开始分解,在本发明中,优选地,所述增塑剂选自丙二醇、丙三醇、山梨醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、司班20、司班60、司班80、吐温20、吐温40和吐温60、三聚甘油、新戊二醇、甘露醇、季戊四醇、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种。
为了进一步解决了单一增塑剂增塑效果不佳的问题,且使PVA分子内与分子间的氢键得以破坏,使小分子增塑剂更易进入分子内部进行增塑,拓宽了PVA的加工窗口,在本发明中,优选地,所述增塑剂包括A、B组分,以所述增塑剂总重量为基准,所述A组分的含量为60%-100wt%,其中,所述A组分为丙二醇和/或丙三醇,所述B组分选自山梨醇、聚乙二醇200、新戊二醇和季戊四醇。通过采用复配增塑剂,进一步破坏了PVA分子内与分子间的氢键,利于小分子增塑剂进入分子内部进行增塑,从而拓宽了PVA的加工窗口。
在本发明中,优选地,所述增韧剂为热塑性弹性体,所述热塑性弹性体选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯、乙烯-丙烯酸共聚物、聚烯烃弹性体和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
在本发明中,优选地,所述热稳剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸甘油酯、月桂酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯、硬脂酸锌、二硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铈、硬脂酸钡、硬脂酸和硬脂酸钠中的一种或多种。通过引入了多种热稳剂,解决了PVA在加工过程中分解变黄的问题。
对于上述润滑剂没有特别的限定,可以为本领域常用的各种润滑剂,在本发明中,优选地,所述润滑剂选自硬脂醇、硬脂酰胺、芥酸酰胺、油酸酰胺、羟基硬脂酸、肉豆蔻酸、单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯和羟基硬脂酸中的一种或多种。
对于上述抗氧剂没有特别的限定,可以为本领域常用的各种抗氧剂,在本发明中,优选地,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024、抗氧剂697、抗氧剂565、抗氧剂DSTDP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂618、抗氧剂168和抗氧剂626中的一种或多种。
为了进一步提升可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物的性能,在本发明中,优选地,所述抗氧剂包括a、b组分,以所述抗氧剂的总重量为基准,所述a组分的含量为60%-100wt%,其中,所述a组分为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024、抗氧剂697或抗氧剂565,所述b组分为抗氧剂DSTDP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂618、抗氧剂168或抗氧剂626。通过抗氧剂a、b组分的协同使用,进一步提升了组合物的性能。
第二方面,本发明提供了一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA母粒,由本发明所述的高温水溶PVA母粒组合物经双螺杆挤出造粒机熔融造粒得到。
在本发明的具体实施中,通过下述步骤进行制备:
1)在40-75℃下将PVA在高速混合机中与增塑剂进行塑化5-10分钟;
2)然后,在80-100℃下,加入其他助剂混合分散5-8分钟,将混合后的粉料降至室温出料备用;
3)将混合后的粉料加入到螺杆长径比为(44-52):1带有强制喂料的双螺杆35造粒机中,主喂料速度为15-38r/min,主机转速为300-450r/min,温度为150-190℃,最后经熔融挤出,风冷拉条,造粒,即得。
第三方面,提供了一种基于高温水溶PVA薄膜,由本发明所述的基于高温水溶粒子经PVA水膜机组吹塑而得。
在本发明的具体实施中,通过下述步骤进行制备:
将造好的高温水溶PVA粒子加入到螺杆长径比为35:1带有烘干料斗的PVA水溶膜专用挤出吹膜机;温度为190-220℃,主机喂料20-30r/min。
下面通过实施例对本发明进行详细地说明,但本发明并不仅限于下述实施例。
实施例中用到的所有原料除特殊说明外,均为市购。
实施例1
聚乙烯醇059920重量份、PVA179980重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、季戊四醇8重量份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3重量份、单硬脂酸甘油酯2重量份、羟基硬脂酸1重量份、芥酸酰胺1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
实施例2
聚乙烯醇059920重量份、PVA179980重量份、丙二醇5重量份、丙三醇8重量份、山梨醇5重量份、乙烯-丙烯酸共聚物3重量份、单硬脂酸甘油酯3重量份、羟基硬脂酸1重量份、芥酸酰胺1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
实施例3
聚乙烯醇059910重量份、PVA179990重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、新戊二醇8重量份、乙烯-乙酸乙烯共聚物3重量份、单硬脂酸甘油酯1重量份、羟基硬脂酸1重量份、芥酸酰胺1重量份、抗氧剂10980.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
实施例4
聚乙烯醇1799100重量份、丙二醇5重量份、丙三醇8重量份、聚乙二醇2005重量份、乙烯-丙烯酸共聚物5重量份、单硬脂酸甘油酯3重量份、硬脂酸钙1重量份、硬脂酸镁1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
实施例5
聚乙烯醇2499100重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、聚乙二醇2008重量份、乙烯-乙酸乙烯共聚物5重量份、单硬脂酸甘油酯3重量份、硬脂酸钙1重量份、硬脂酸镁1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
实施例6
聚乙烯醇1799100重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、季戊四醇8重量份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5重量份、单硬脂酸甘油酯3重量份、硬脂酸钙1重量份、硬脂酸镁1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
实施例7
聚乙烯醇1799100重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、季戊四醇5重量份、乙烯-丙烯酸乙酯3重量份、单硬脂酸甘油酯3重量份、羟基硬脂酸1重量份、芥酸酰胺1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP0.5重量份。
按照实施例1-7所示的比例,在70℃下将PVA在高速混合机中与复配增塑剂进行塑化10分钟,然后在90℃下与其他助剂混合分散8分钟,将混合后的粉料,降至室温出料备用。然后将混合烘干后的粉料加入到螺杆长径比为44:1带有强制喂料的双螺杆35造粒机中,主喂料速度为28r/min,主机转速为380r/min,设置双螺杆挤出机各区温度为:一区90℃、二区140℃、三区150℃、四区150℃、五区160℃、六区160℃、七区170℃、八区175℃、九区175℃、十区170℃、十一区180℃、十二区185℃、十三区185℃、机头190℃,最后经熔融挤出,风冷拉条,造粒得到高温水溶PVA粒子。然后将高温水溶PVA粒子加入到螺杆长径比为35:1带有烘干料斗的PVA水溶膜专用挤出吹膜机;温度为190-220℃,主机喂料20-30r/min。
对比例1
聚乙烯醇1799100重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、季戊四醇8重量份、单硬脂酸甘油酯3重量份、硬脂酸钙1重量份、硬脂酸镁1重量份、抗氧剂10100.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
对比例2
聚乙烯醇059920重量份、PVA179980重量份、丙二醇5重量份、丙三醇5重量份、新戊二醇8重量份、单硬脂酸甘油酯1重量份、羟基硬脂酸1重量份、芥酸酰胺1重量份、抗氧剂10980.8重量份、抗氧剂DSTDP 0.5重量份。
按照对比例1与对比例2所示的比例,在70℃下将PVA在高速混合机中与复配增塑剂进行塑化10分钟,然后在90℃下与其他助剂混合分散8分钟,将混合后的粉料,降至室温出料备用。然后将混合烘干后的粉料加入到螺杆长径比为44:1带有强制喂料的双螺杆35造粒机中,主喂料速度为28r/min,主机转速为380r/min,设置双螺杆挤出机各区温度为:一区90℃、二区140℃、三区150℃、四区160℃、五区170℃、六区180℃、七区185℃、八区195℃、九区190℃、十区195℃、十一区195℃、十二区200℃、十三区200℃、机头200℃,最后经熔融挤出,风冷拉条,造粒得到高温水溶PVA母粒。然后将高温水溶PVA粒子加入到螺杆长径比为35:1带有烘干料斗的PVA水溶膜专用挤出吹膜机;温度为190-220℃,主机喂料20-30r/min。
性能评价方式:
对上述实施例1-7与对比例1、对比例2进行力学性能测试,对比例1与对比例2虽然可能连续造粒,但无法正常吹膜,力学性能测试结果见表1。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,其特征在于,所述高温水溶PVA组合物含有:
相对于100重量份的PVA树脂,5-30重量份的增塑剂,1-6重量份的增韧剂,2-8重量份的热稳剂,1-6重量份的润滑剂,0.5-3重量份的抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,其特征在于,所述PVA聚合度为500-2400;
优选地,所述PVA的醇解度≥98%;
优选地,所述PVA的粒径为100-200目。
3.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,其特征在于,所述增塑剂选自丙二醇、丙三醇、山梨醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、司班20、司班60、司班80、吐温20、吐温40和吐温60、三聚甘油、新戊二醇、甘露醇、季戊四醇、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,其特征在于,所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯、乙烯-丙烯酸共聚物、聚烯烃弹性体和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,其特征在于,所述热稳剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸甘油酯、月桂酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯、硬脂酸锌、二硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铈、硬脂酸钡、硬脂酸和硬脂酸钠中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物其特征在于,所述润滑剂选自硬脂醇、硬脂酰胺、芥酸酰胺、油酸酰胺、羟基硬脂酸、肉豆蔻酸、单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯和羟基硬脂酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的可用于吹塑成型的高温水溶PVA组合物,其特征在于,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024、抗氧剂697、抗氧剂565、抗氧剂DSTDP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂618、抗氧剂168和抗氧剂626中的一种或多种。
8.由权利要求1-7中任意一项所述的可吹塑成型的高温水溶PVA组合物经混合后使用平行双螺杆造粒机组挤出造粒,制得的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子。
9.一种高温水溶PVA薄膜,其特征在于,由权利要求8所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子经PVA水膜机组吹塑而得。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2020111936792 | 2020-10-30 | ||
CN202011193679 | 2020-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112940425A true CN112940425A (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76243549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110152159.5A Pending CN112940425A (zh) | 2020-10-30 | 2021-02-04 | 一种可用于吹塑成型的高温水溶pva组合物及其粒子及薄膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112940425A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114231098A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-25 | 东莞职业技术学院 | 一种水溶性薄膜及其制备方法与应用 |
CN115322414A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-11 | 广东冠豪新材料研发有限公司 | 一种水溶性膜的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111518352A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 北京一撕得物流技术有限公司 | 一种高温水溶pva母粒组合物及高温水溶pva粒子 |
-
2021
- 2021-02-04 CN CN202110152159.5A patent/CN112940425A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111518352A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 北京一撕得物流技术有限公司 | 一种高温水溶pva母粒组合物及高温水溶pva粒子 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114231098A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-25 | 东莞职业技术学院 | 一种水溶性薄膜及其制备方法与应用 |
CN115322414A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-11 | 广东冠豪新材料研发有限公司 | 一种水溶性膜的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102850626B (zh) | 一种可降解地膜及其制备方法 | |
CN103059376B (zh) | 一种增强增韧回收聚乙烯材料及其制法 | |
US5449708A (en) | Biodegradable starch-based polymer compositions | |
CN102234405B (zh) | 耐水级聚乙烯醇薄膜组合物及其熔融制备方法 | |
CN102108196B (zh) | 一种聚乳酸可降解材料的制备方法 | |
CN112940425A (zh) | 一种可用于吹塑成型的高温水溶pva组合物及其粒子及薄膜 | |
CN106751004A (zh) | 一种易加工高效抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102604228A (zh) | 一种多功能塑料母粒及其制备方法 | |
CN107266838B (zh) | 一种热塑性聚乙烯醇水溶性复合物及其制备方法 | |
CN103724950B (zh) | 一种含有pbat的组合物及其制备方法和pbat保鲜膜 | |
CN103113698A (zh) | 一种用于部分醇解聚乙烯醇热熔加工的增塑剂配方及工艺 | |
CN103044716A (zh) | 生物降解材料及其制备方法 | |
CN106700362A (zh) | 一种具有耐水性的聚乙烯醇全生物降解薄膜及其制备方法 | |
CN112143042A (zh) | 一种淀粉基可降解膜及其制备方法 | |
CN111087730A (zh) | 可吹塑成型的高温水溶pva粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶pva粒子 | |
TW202244117A (zh) | 用於射出成型的聚酯樹脂組成物、其製備方法及射出成型品 | |
CN111518352A (zh) | 一种高温水溶pva母粒组合物及高温水溶pva粒子 | |
CN115011083A (zh) | 一种可重复加工的全生物可降解复合材料及制备方法 | |
CN107266761B (zh) | 一种热塑性聚乙烯醇耐水性复合物及其制备方法 | |
CN111995834A (zh) | 一种基于pva/淀粉的改性粒子及其制备方法 | |
CN110922703A (zh) | 基于pva淀粉的母粒组合物及其母粒和应用 | |
CN110922725A (zh) | 生物全降解薄膜组合物、生物全降解薄膜及其制法和应用 | |
CN111015996A (zh) | 基于pva/淀粉的造粒方法及其制得母粒和应用 | |
CN111961302A (zh) | 一种高温水溶pva母粒组合物及其制备方法 | |
CN111303571A (zh) | 一种基于高温水溶pva/淀粉母粒组合物及淀粉母粒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210611 |