CN107002317A - 具有通风装置的梭口形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于织机的梭口形成装置，该梭口形成装置包括工作区(3)，在该工作区(3)中布置有梭口形成***，所述梭口形成***具有用于定位经纱的选针装置，以及用于在工作区(3)中产生气流(A)的通风装置(7)，其中，所述通风装置(7)与调节装置(8、9、10)相互作用，以根据气流量与以下被测参数之中的至少一个的函数关系自动调节气流量：气流(A)的流量和速度、以及工作区(3)的气压。因此，气流量能够迅速适应变化条件，并且始终适合于进行高效冷却和产生过压。

Description

具有通风装置的梭口形成装置

技术领域

本发明涉及一种用于织机的梭口形成装置，所述梭口形成装置包括至少部分封闭的工作区，在该工作区中布置有一系列梭口形成***，这些梭口形成***具有用于定位经纱的配套的选针装置，所述梭口形成装置还包括用于在所述工作区中产生气流的通风装置。

背景技术

在EP 1 069 218 B1中说明了一种用于织机的此类梭口形成装置。所述选针装置包括一系列电动致动器，这些电动致动器形成两块板，并由容纳在形成于这些板之间的隔室中的电源单元和控制单元供电和控制。通风单元产生流过隔室的具有恒定流量的冷却气流，使电源单元、控制单元和致动器的温度保持受控状态。

在梭口形成装置的操作过程中，由于气道或过滤器的污染等原因，气流遇到的阻力逐渐增大，这使得梭口形成装置周围区域中的气流量逐渐降低。为了避免气流受到影响因而迅速变得不足的情况，必须布置通风单元，该通风单元产生具有在初始时比所需的流量高得多的流量的气流。

但是，这种高流量造成许多严重缺点。织机一般安装在多尘的环境中，众所周知的是，灰尘的积聚可能使梭口形成装置过热和/或故障，导致经纱定位错误。为了尽可能地减少梭口形成装置周围区域中的灰尘量，要首先使气流通过滤尘器。由于气流的流量很高，因此必须相当频繁地清洁或更换该滤尘器。

而且，一定量的细粉尘无法通过滤尘器滤除。由于气流的流量很高，因此流过的细粉尘的流量也相当大，从而在很短的时间内仍可能在梭口形成装置附近积聚大量灰尘。

在织机开动时，温暖潮湿的空气会被迫进入梭口形成装置的较冷部分所在的空间中。因此会发生凝露。产生的气流的高流量也会进一步加剧这种不利效应。当然，通风单元的过高转速也会增加能耗，并且对风扇的使用寿命有害处。

这种梭口形成装置往往配有温度检测器，以便在温度超过预设限值时自动关断织机。不言而喻，织机的关机会使织机的生产率受损。因此，为了在所有工作条件下避免这种关机，需要设置能够应对最坏工作条件的流量。而且，产生的流量在初始时要比所需的流量高得多。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于织机的梭口形成装置，该梭口形成装置具有在本说明书的第一段中表明的特征，并能够克服现有梭口形成装置的上述缺点。

此目的是通过提供一种用于织机的梭口形成装置实现的，所述梭口形成装置包括至少部分封闭的工作区，在该工作区中布置有一系列梭口形成***，这些梭口形成***具有用于定位经纱的配套的选针装置，所述梭口形成装置还包括用于在所述工作区中产生气流的通风装置，其中，根据本发明，所述通风装置与调节装置相互作用，以根据气流量与以下被测参数之中的至少一个的函数关系自动调节气流量，

-所述气流的流量，

-所述气流的速度，

-工作区中的气压。

因此，根据与产生的气流的流量和/或速度的函数关系和/或在工作区中测得的气压的函数关系调节由通风单元产生的气流的流量。这些参数随着条件的改变(例如过滤器的污染的加剧)而快速变化。这与温度参数相反，温度是变化相当慢的参数。因此，产生的气流的流量总是能够迅速适应变化的条件，从而能够在工作区和梭口形成装置周围的区域中获得具有适当流量的气流，该流量仅仅稍高于进行有效的冷却和/或产生过压所需的流量。

上述选针装置位于所述工作区中。这些选针装置例如包括在使用过程中产生热量的电动致动器和/或其它电气部件。气流的冷却效果能够防止工作区中的温度和电气部件的温度升得过高。

在工作区中产生针对梭口形成装置的环境，在该环境中更易使上述的被测参数保持受控状态并具有相当一致的数值。因此，在工作区内的特定位置获得的参数的测量值在一定程度上代表整个工作区的状况。因而调节会变得更可靠。由于工作区是整体或部分地封闭的，因此更容易把灰尘保持在工作区之外。

参数的测量不一定意味着确定该参数的数值。另外，在本发明的背景下，对参数是否高于或低于预定限值的检测被视为对该参数的'测量'。

在两个不同位置测量的一个或多个所述参数的数值的变化也可用作控制参数。因此，例如可测量装置的两个不同位置的气压之间的压差量。优选获取过滤器两侧的两个位置之间的压差。该压差和过滤器上的压降是过滤器的污染的衡量尺度。在此假定确定其中所述参数之一的变化意味着也对该参数进行测量。对这种参数变化是否高于或低于某一限值的检测也被视为对参数进行测量。

还可在工作区中的两个或更多不同位置测量其中一个所述参数，然后根据气流量与基于这些不同的测量值计算的数值(例如这些测量值的均值)的函数关系调节气流量。也可使用其它已知的调节***，例如基于多个参数或基于一个或多个参数随时间的变化的调节***。

通过调整由通风单元产生的流量，可实现气流量的调节。例如，这可通过改变一个或多个排气元件的运转速度来实现，例如通过调整风扇的转子的转速来实现，或者通过改变一个或多个排气元件或其部分的位置(例如通过改变风扇的扇叶的位置)来实现。另外，关断然后再接通排气元件被视为运转速度的调整，并可导致气流量的调节。尤其是，通风单元可包括两个或更多排气元件，并且可通过改变同时工作的排气元件的数目来调节气流量。

也可通过不把所产生的气流的可变部分导引至梭口形成装置周围的区域来调节气流量。例如，利用可自动调节的调节阀可实现此功能，该调节阀根据其位置使气流的较小或较大部分通过梭口形成装置。

在此梭口形成装置的一种优选实施方式中，该梭口形成装置还包括用于测量工作区中的温度的装置，并且所述调节装置用于根据气流量与工作区中的温度的函数关系调节气流量。

所述工作区例如由基本上封闭的外壳的壁围合。所述通风装置也可容纳在上述外壳中，并用于通过外壳的壁中的气道吸入空气。在此气道中可布置滤尘器。优选使空气基本上按照穿过工作区的既定排气方向排出(例如自上而下排出)，然后又离开工作区。这样，该气流会输送存在于工作区外的至少一部分灰尘。因此，能够降低可能干扰或妨碍梭口形成装置的正确工作的灰尘积聚。

优选在梭口形成***之间和/或选针装置之间布置若干通道，气流可按照所述排气方向沿这些通道排出，优选自上而下排出。这些通道优选具有基本相同的宽度和长度。这样，在不同的通道中，可获得具有基本相同的流量和基本相同的效果的平行气流。

在一种特别优选的实施方式中，所述梭口形成装置包括用于测量一个或多个选针元件的温度或固定有一个或多个选针元件的一个或多个载体的温度的装置，并且所述调节装置用于根据气流量与一个或多个选针元件或载体的温度的函数关系调节气流量。因此，例如可测量分别载有若干选针元件的一个或多个印刷电路板的温度。

在所述梭口形成装置的另一种优选实施方式中，所述调节装置也用于在正在进行的织造过程的未来周期中根据气流量与一组选针元件的预定选针频率的函数关系调节织造过程中的气流量。

实际上，待织造的织物的编织图案决定每个选针元件的选针频率，并且该编织图案当然是预先固定的。

每个选针元件的温度尤其取决于由此实现的选针的频率。因此，所述选针频率的增减会使得温度按一定比例增减。通过对编织图案进行分析，能够确定在织造过程的预定未来周期中工作区内的选针元件的选针频率如何演变。当然，这种分析可以自动化地进行。

通过根据气流量与选针元件的未来选针频率的函数关系调节气流量，能够预见温度的预期增减。这样，能够根据与未来的变化条件的函数关系高效地调节冷却作用。通过这种方式，能够进一步最大限度地减少工作区中的温度波动。

在所述梭口形成装置的另一种实施方式中，所述调节装置用于测量所述气流在工作区中或通风装置周围的区域中的速度和/或流量。

在本发明的梭口形成装置的一种优选实施方式中，由通风装置产生的气流能够在所述工作区中引起过压。由于这种过压的存在，能够侵入工作区中的灰尘更少。

在一种特别优选的实施方式中，所述通风装置包括至少一个旋转排气元件，并且，通过根据至少一个排气元件的转速与控制参数的函数关系自动地改变所述的至少一个排气元件的转速，能够自动地调节气流量。所述旋转排气元件优选是装有叶片的转子。

若布置有两个或更多旋转排气元件，则气流量的调节还可意味着同时旋转的排气元件的数目被限定为控制参数的一个函数。

在另一种可能的实施方式中，所述通风装置包括至少一个风扇，该风扇具有包括一个或多个叶片的转子，所述的一个或多个叶片的位置是可变的，并且可通过根据气流量与控制参数的函数关系自动改变叶片之中的至少一个的位置来自动调节气流量。

所述梭口形成装置还可包括作为一种附加保护手段的温度检测器，该温度检测器布置在梭口形成装置周围的区域中，并与控制装置相互作用，其中，所述控制装置用于在温度超过预设限值时关断织机。

附图说明

在下文中，将对本发明的具有通风装置的梭口形成装置的一种可能的实施方式进行更详细的说明。这种详细说明的唯一目的是表明如何实现本发明，阐述本发明的具体特征，并进一步说明说明这些特征。因此，本文中的说明不应视为对本专利的保护范围的限制。本发明的应用范围也不受本文中的说明的限制。在下文的说明中，将通过标号来引用附图的内容，在附图中：

·图1是本发明的容纳在外壳中并具有通风装置的梭口形成装置的侧视图，和

·图2是图1中的框区(X)中的梭口形成装置部分的放大示意图。

具体实施方式

图1中所示的梭口形成装置包括许多相同类型的梭口形成***，该梭口形成***包括两个相互作用的柔性钩(11)(参见图2)，这些柔性钩(11)可由相应的刀片(在附图中未示出)以相位相反的方式上下移动，并且可利用相应的电磁型致动器选择这些柔性钩(11)，使它们在选针过程中保持在固定高度。其它已知的梭口形成***包括非柔性钩和柔性薄片，其中，所述钩在选针过程中被柔性薄片卡在固定高度处。所有梭口形成***的致动器都包含在可拆卸的模块(1)中，该模块在下文中被称为选针模块(1)。在每个选针模块(1)中例如有24至192个致动器，优选有48至144个致动器，例如有96个致动器。

在每个梭口形成***中，钩的竖向运动经过由滑轮绳和滑轮元件组成的提升装置以已知的方式传递至一根或多根通丝，该通丝连接至包括综眼的相应综丝。一根或多根经纱贯穿综眼。在附图中未示出综丝和经纱。所有梭口形成***的滑轮绳和滑轮元件都包含在可拆卸的滑轮模块(2)中。对于每个滑轮模块(2)，例如还布置有24至192个滑轮装置，优选布置有48至144滑轮装置，例如96个滑轮装置。

每个梭口形成***与相应的电磁型致动器相互作用，利用该电磁型致动器可根据选针方案使每个钩(11)保持在固定高度，例如通过使钩(11)移动或弯曲到钩挂在约束装置上的位置来实现。在此，每个滑轮模块(2)的滑轮绳和滑轮元件与致动器和相应的选针模块(1)的配套钩(11)相互作用。在附图中，相互作用的选针模块(1)和滑轮模块(2)以彼此竖向上下排列的形式示出。在此仅示意性地示出了模块(1)、(2)的轮廓。

在工作区(3)中的不同组的相互作用模块(1)、(2)之间，分别留有一个相同尺寸的水平小缝隙，从而在这些模块之间形成基本上相同的竖向冷却气流通道(5)。

通过适当地选择或不选择每个梭口形成***的两个钩(11)之一或同时选择两个钩(11)，在每个织造循环中可在经纱之间形成梭口，经纱在该梭口中占据所需的位置，从而在引入纬纱后，经纱在织物中具有所需的位置。

配有相应的钩(11)和相应配套的滑轮模块(2)的不同选针模块(1)在由外壳(4)封闭的工作区(3)中并排布置，所述外壳(4)具有四个侧壁(4a)、一个底板(4b)和一个铰链盖(4c)。织机的操作员的位置位于图1中所示的外壳(4)的左侧。因此，外壳(4)的位于左侧的侧壁(4a)是正面。

位于外壳(4)的右侧的侧壁(在附图中应位于前面)已被移除，以露出工作区(3)内的梭口形成装置。

在外壳(4)的正面(4a)上布置有孔口，该孔口通入前室(31)，该前室(31)被封闭的壁(32)从工作区(3)的较大中室(33)隔开，中室(33)形成梭口形成***所在的空间。

在所述孔口中固定有滤尘器(6)，该滤尘器(6)具有气道，在气道中布置有过滤材料(61)。在工作区(3)的中室(33)中，能够辨别出中部(33b)(即，选针模块(1)和滑轮模块(2)所在的中室(33)的区域)、顶部(33a)(即，所述选针模块(1)上方的区域，在其顶端结合有盖(4c))和底部(33c)(即，滑轮模块(2)下方的区域，在其底端结合有外壳(4)的底板(4b))。

在构成工作区(3)的前室(31)和中室(33)之间的隔板的所述壁(32)中布置有风扇(7)。风扇(7)包括一组旋转叶片(71)并具有可控转速，并且用于从前室(31)向工作区(3)的中室(33)的顶部(33a)排气。因此，在前室(31)中形成欠压，环境空气从外壳(4)之外经由过滤器(6)通过前室(31)吸入。气流(A)在图1中利用箭头示出。

因此，在工作区(3)的中室(33)的顶部(33a)中产生过压，从而中室(33)中的气流(A)从顶部(33a)经由中部(33b)中的模块(1)、(2)之间的所述竖向通道(5)排至底部(33c)。空气又经由底板(4b)和/或侧壁(4a)中的孔口(在附图中未示出)离开工作区(3)。由于从外壳(4)之外连续供气，因此在外壳(4)内的工作区(3)的中室(33)中形成过压。

风扇(7)的转速由控制装置(8、81、82、83、9、10)(在附图中示意性地示出)控制，所述控制装置由通过连接器或导线(81)、(82)、(83)或无线方式连接至风扇(7)的控制单元(8)和两个传感器(9)、(10)组成。所述控制单元布置在前室(31)中，并且例如通过电缆(81)连接至风扇(7)。

在工作区(3)的中室(33)的顶部(33a)的中央布置有传感器(9)，该传感器(9)用于测量中室(33)的该顶部(33a)中的压力，并通过电缆(82)2向控制单元(8)连续地或周期性地发送代表测量值的大小的信号。

传感器(9)可在中室(33)中布置在任何位置，例如，可布置在两个选针模块(1a)之间或两个滑轮模块(1b)之间的通道(5)中，或者布置在底部(33c)中。

在前室(31)中布置有传感器(10)，该传感器(10)用于测量前室(31)中的气流(A)的速度或流量，并通过电缆(83)向控制单元(8)连续地或周期性地发送代表测量值的大小的信号。

控制单元(8)用于根据风扇(7)的转速与前室(31)中的被测气流速度或被测气流量的函数关系和/或与工作区(3)的中室(33)的顶部(33a)中的被测气压的函数关系改变风扇(7)的转速。

更具体地说，当前室(31)中的传感器(10)感测到气流速度或气流量由于过滤材料(61)中的灰尘量增加等原因而降低时，控制单元(8)会使风扇(7)的转速提高，直到测得的气流速度或测得的气流量重新达到足以高效冷却选针装置(2)和/或在工作区(3)中产生所需过压的预设目标值。与此相反，当感测到流速或流量增大时，控制单元(8)会降低风扇(7)的转速，直到重新达到预设目标值。因此，产生的气流量始终与在工作区(3)中获得预期效果所需的气流量相适应。

同时，在另一种设置或在一种不同的实施方式中，当工作区(3)的中室(33)的顶部(33a)中的压力传感器(9)感测到气压降低时，控制单元(8)可提高风扇(7)的转速，直到测得的压力重新达到足以高效冷却选针装置(2)的预设目标值。与此相反，当感测到压力增大时，控制单元会降低风扇的转速，直到重新达到预设目标值。

所述测量装置可以是在气流速度、气压或气流量降到低于预设的最小值时向控制装置发送信号的检测器。

在图2中，气流(A)利用箭头示出。

相邻的选针模块(1)和滑轮模块(2)分别按基本上相等的间距并排布置，从而形成具有基本上相等的横向尺寸的窄平行通道(5)。

因此，这些通道中的平行气流具有基本上相等的流量，从而在整个梭口形成装置上可获得相同的气流效果。

在两个相邻选针模块(1)之间的空间中，可通过孔口和通道在多个平行通道之间分配空气，从而气流(A)被分为两股或更多股分气流(A1)、(A2)、(A3)。这些平行通道可向下通入单个通道中，从而分气流(A1)、(A2)、(A3)最终又合并为一股气流(A)，如图2中的箭头所示。

Claims (9)

1.用于织机的梭口形成装置，包括至少部分封闭的工作区(3)，在该工作区(3)中布置有一系列梭口形成***，这些梭口形成***具有用于定位经纱的选针装置，所述梭口形成装置还包括用于在工作区(3)中产生气流(A)的通风装置(7)，其特征在于，所述通风装置(7)与调节装置(8、9、10)相互作用，以根据气流量与以下被测参数之中的至少一个的函数关系自动调节气流量，

-所述气流(A)的流量，

-所述气流(A)的速度，

-工作区(3)中的气压。

2.如权利要求1所述的梭口形成装置，其特征在于，所述梭口形成装置包括用于测量工作区(3)中的温度的装置，并且所述调节装置(8、9、10)用于根据气流量与工作区(3)中的温度的函数关系调节气流量。

3.如权利要求1或2所述的梭口形成装置，其特征在于，所述梭口形成装置包括用于测量一个或多个选针元件的温度或固定有一个或多个选针元件的一个或多个载体的温度，并且所述调节装置(8、9、10)用于根据气流量与所述的一个或多个选针元件或所述载体的温度的函数关系调节气流量。

4.如前述权利要求中任一项所述的梭口形成装置，其特征在于，所述调节装置(8、9、10)用于在正在进行的织造过程的未来周期中根据气流量与一组选针元件的预定选针频率的函数关系调节织造过程中的气流量。

5.如前述权利要求中任一项所述的梭口形成装置，其特征在于，所述调节装置(8、9、10)用于测量所述气流(A)在工作区(3)中或通风装置(7)周围的区域中的速度和/或流量。

6.如权利要求1所述的梭口形成装置，其特征在于，由通风装置(7)产生的气流(A)在所述工作区(3)中引起过压。

7.如前述权利要求中任一项所述的梭口形成装置，其特征在于，所述通风装置(7)包括至少一个旋转排气元件(71)，并且，通过根据气流量与控制参数的函数关系自动地改变所述的至少一个排气元件(71)的转速，能够自动地调节气流量。

8.如前述权利要求中任一项所述的梭口形成装置，其特征在于，所述通风装置包括至少一个风扇(7)，该风扇(7)具有包括一个或多个叶片的转子(71)，所述的一个或多个叶片的位置是可变的，并且可通过根据气流量与控制参数的函数关系自动改变叶片之中的至少一个的位置来自动调节气流量。

9.如前述权利要求之中的任一项所述的梭口形成装置，其特征在于，梭口形成装置包括温度检测器，该温度检测器布置在梭口形成装置周围的区域中，并与控制装置相互作用，其中，所述控制装置用于在温度超过预设限值时关断织机。