CN107000453B - 印刷总成 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷总成，其具有印刷头(221)，借助于印刷头分别确定出针对印刷流体的着墨部位(211)，并且借助于印刷总成的至少两个导送元件(241)一并确定出设置用于承印材料(02)的、通过印刷总成的传送行程，并且传送行程的印刷分段(226)开始于第一个着墨部位上，并且所述印刷分段结束于最后一个着墨部位上，并且导送元件中的至少一个在三个沿横向彼此间隔的部位上，与总共至少两个侧向承载元件(273)和至少一个内承载元件(274)保持接触并且由此被固定在其位置中，并且至少一个内承载元件(274)与侧向承载元件(273)中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置，和/或侧向承载元件设计为承载框架(276)的一部分，承载框架(276)具有至少一个不同于导送元件的横梁(277)，横梁至少沿横向延伸并且实现侧向承载元件(273)恒定的相对位置。

Description

印刷总成

技术领域

本发明涉及一种印刷总成。

背景技术

在印刷机中，使用不同的印刷方法。对于无版印刷(NIP＝non impact printing)可以认为是如下的印刷方法，这种印刷方法在无需固定的、也就是以形体上不变的形式存在的印版的情况下也就能够工作。这种印刷方法能够在每个印刷过程中产生不同的印刷图。针对无版印刷方法的示例有电离成像方法、磁成像方法、热成像方法、光电成像方法、激光印刷以及特别是喷墨印刷方法或者油墨喷射印刷方法。这种印刷方法通常具有至少一个产生图像的装置，例如至少一个印刷头。对于喷墨印刷方法的情况而言，这种印刷头例如设计为喷墨印刷头并且具有至少一个而且优选为多个喷嘴，借助于所述喷嘴能够有针对性地将至少一个印刷图例如以墨滴的形式转印到承印材料上。在此，承印材料应当具有距产生图像的装置尽可能恒定的间距，以便一方面能够在时间上协调图像产生，而且另一方面避免了对产生图像的装置的损伤。

例如，在喷墨印刷方法中，特别是在与水基油墨相结合的情况下，可能发生的是，承印材料发生变形，例如打起波浪形。这种波浪可能一方面对印刷头还有承印材料构成损伤的风险，并且另一方面使印刷品质降低，这例如由于印刷流体的液滴不同时长的飞行时间。

通过US2012/0162299A1已知一种印刷总成，这种印刷总成具有多个印刷头和在印刷头区域中固定安置的导送元件。

通过WO03/03705A1已知一种印刷总成，这种印刷总成具有一行印刷头和与所述印刷头相对置的幅材导送辊，其中，幅材导送辊以能够共同沿直线从印刷头移开的方式布置。

通过US2011/0043554A1已知一种具有相叠布置的印刷装置的印刷总成，用于分别印刷承印材料幅材的不同侧面。作为导送元件，辊布置在共同的框架中。

通过EP0771652A1已知一种具有针对印刷分段中的承印材料幅材的竖向传送行程的印刷总成。

通过JP2005-246617A已知一种具有能够枢转的导送元件的印刷总成。

通过US2010/0245418A1已知一种具有能够沿横向运动的导送元件的印刷总成。

通过US4334946A已知一种印刷总成，其中，将两个幅材固定装置共同布置在能够运动的承载体上。

通过JP2007-147817A已知一种印刷总成，其中，幅材状的承印材料被分成分段，然后在对这些分段单独进一步加工。

通过US2014/0176639A1已知一种印刷总成，这种印刷总成具有固定安置的导送元件，承印材料部分地借助于低压被吸向导送元件。

通过US2011/0150552A1已知一种印刷总成，这种印刷总成具有一行导送元件。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种印刷总成。

根据本发明，所述目的如下实现。

印刷机优选具有至少一个印刷总成，印刷总成优选具有至少两个特别是设计为印刷头的图像给定装置，借助于图像给定装置分别确定出针对印刷流体的着墨部位，其中，优选借助于印刷总成的至少两个导送元件确定出通过印刷总成的、设置用于承印材料的特别是第一传送行程，并且所述至少两个导送元件优选是印刷总成的至少两个优选固定安置的导送元件。优选的是，设置用于承印材料的传送行程的印刷分段在印刷总成的沿着所设置的传送行程的第一个着墨部位上开始，并且该印刷分段结束于印刷总成的沿着所设置的传送行程的最后一个着墨部位上。通过固定安置的导送元件，可行的是，特别简单地构造导送元件。另外可行的是，毫无问题地利用悬垂的导送元件实现非常大的印刷宽度。印刷头优选是用于无版印刷方法的图像产生装置，也就是用于无固定印版的印刷方法。

优选的是，这种印刷总成的见长于，沿着所设置的传送行程的印刷分段彼此先后布置有至少两个、优选至少五个、进一步优选至少八个、更进一步优选至少十个、又进一步优选至少十四个、以及再进一步优选至少二十八个固定安置的、一并确定所设置的传送行程的导送元件。由此，特别是获得了如下优点，能够实现特别大数量的印刷头，进而实现高印刷速度和高印刷品质。

在此，固定安置的导送元件特别是指如下的导送元件，这种导送元件在印刷作业中不可活动和/或保持静止地布置，和/或这种导送元件既不能借助于自身的驱动装置转动，也不能通过与承印材料的接触而转动，和/或这种导送元件就旋转运动和/或转动运动和/或枢转运动而言，围绕垂直于设置用于承印材料的传送行程的传送方向定向的轴设置，最多是针对共同具有其他导送元件的枢转运动，围绕至少一个共同的枢转轴设置。至少一个印刷总成的长处特别是在于，优选至少两个以及进一步优选至少五个、特别是固定安置的导送元件就转动运动或枢转运动而言，是围绕不同于至少一个其共同的枢转轴的轴固定安置的导送元件。在此，固定安置的导送元件特别是指如下的导送元件，这种导送元件相对于至少一个承载该导送元件的承载元件不可活动地布置，其中，进一步优选至少一个其他固定安置的导送元件相对于同样的至少一个承载元件不可活动地布置。特别是固定安置的导送元件优选相对于枢转装置的至少一个承载框架固定安置。承载元件和/或承载框架本身优选相对于印刷总成的机架可活动地布置。优选的是，固定安置的导送元件就围绕转动轴的转动运动而言，至少关于与相应的导送元件相交的转动轴固定安置。优选的是，固定安置的导送元件特别是指彼此固定安置的导送元件。

“至少一个导送元件以一并确定出所设置的传送行程的方式布置”的表述优选意味着：所设置的传送行程通过至少一个导送元件以及必要时却不强制通过印刷总成的其他构件加以确定。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个以及进一步优选至少五个固定安置的导送元件关于设置用于承印材料的传送行程分别具有如下的转向角，所述转向角为至少0.5°，进一步优选为至少1°以及再进一步优选为至少1.5°，并且所述转向角优选为至多5°，进一步优选为至多3°以及再进一步优选为2.5°。由此获得的优点是，能够实现所设置的传送行程的印刷分段的特别扁平的延伸，进而能够彼此前后布置非常多个印刷头。此外，在转向角很小的情况下，降低了承印材料与特别是固定安置的导送元件之间的摩擦。

横向优选是水平的、垂直于设置用于承印材料的传送行程通过至少一个印刷总成定向的方向。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，特别是至少两个而且优选至少五个固定安置的辐射对称的或者甚至圆形的横截面。对于辐射对称或旋转对称可以理解为是如下对称形式，其中，物体围绕轴、特别是转轴或对称轴转过一定转角的转动使该物体再次与自身重合。转轴或对称轴对于二维物体的情况下而言，优选延伸通过平面重心，对于立体物体而言，优选延伸通过相应物体的体重心。优选的是导送元件分别在其沿横向的伸展的一半以上之上具有辐射对称的或者甚至圆形的横截面，即便导送元件设计为非固定安置的导送元件也可以。

优选当转过360°/n的转角使物体与本身重合时，被说成是数量为n的辐射对称或旋转对称。在此，n优选是自然数。在绕转轴或对称轴转过任意转角而与自身重合的辐射对称的物体(例如圆柱体)不仅是辐射对称的，而且甚至是旋转对称的。优选的是，印刷总成的长处可替换地或附加地在于，特别是至少两个以及优选至少五个导送元件的相应的外部面积至少在印刷总成的工作区域内部呈圆柱壳罩的形式构造。由此，特别是获得如下优点，使得导送元件在其与承印材料相接触的表面分段用尽时，能够简便地转过一定的例如给定的角度被重新装入或固定并且继续使用。在转向角非常小的情况下，使导送元件获得了特别多数量的能够重新使用次数。通过这种大数量的幅材导送元件和小的转向角，仅产生很低的摩擦力进而使导送元件磨损程度降低。总体上，在由于磨损而必须替换导送元件之前，实现了非常高的使用寿命。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个以及优选至少五个对在印刷分段的区域中所设置的传送行程一并加以确定的导送元件能够绕至少一个其共同的枢转轴枢转地布置，特别是绕至少两个以及优选至少五个导送元件在相应的工作位置与相应的维护位置之间运动。优选的是，至少两个以及优选至少五个对所设置的传送行程在印刷分段的区域中一并加以确定的导送元件借助于至少一个枢转驱动装置和/或以至少一个共同的运动和/或相对于至少两个印刷头围绕至少一个其共同的枢转轴能够枢转地布置。由此，特别是获得如下优点，能够给出特别是用于清洁遮蔽装置和/或导送元件的维护空间。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个以及进一步优选至少五个导送元件以如下的枢转角围绕至少一个其共同的枢转轴能够枢转地布置，所述枢转角为至少10°、进一步优选为至少20°以及进一步优选为至少30°。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，通过在关于设置用于承印材料的传送行程的印刷分段而言的第一个导送元件与关于设置用于承印材料的传送行程的印刷分段而言的最后一个导送元件之间的直线连接所确定的主输送方向垂直于横向地定向，并且主输送方向在布置于其维护位置中的导送元件中相对于竖向成最高30°、进一步优选最高20°、更进一步优选最高10°的角度布置。由此，特别是获得如下优点，使维护空间变得特别大，并且导送元件在其维护位置中特别是能够到达的。由此，特别是能够实现印刷总成很大的承印材料宽度或工作宽度。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，主输送方向对于布置在其工作位置中的导送元件而言，相对于水平平面以至少10°、进一步优选20°以及更进一步优选30°以及特别是独立地最高70°、进一步优选最高55°以及更进一步优选最高40°地取向。由此，特别是获得如下优点，最下方的印刷头本身不太倾斜地布置，而且仍然实现了印刷分段升高的分布。通过这种升高，可行的是，使幅材直接地紧接着基本上从上向下被引导通过干燥器，而转向机构不与幅材的刚被印刷的页面发生接触。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，设置用于承印材料的传送行程沿着印刷分段仅朝一个方向、特别是朝下弯曲。在此，朝向的弯曲不与朝上延伸的传送行程发生矛盾，而是例如意味着沿传送行程的分布连续地或分阶段变得更平的升高。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，设置用于承印材料的沿着印刷分段的传送行程仅被限制在印刷总成的组成部件的恰好一面上，和/或得到接触和/或切向于该侧面。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个印刷头分别具有多个喷嘴，并且进一步优选，对于每个印刷头，至少一个喷嘴具有目标区域，所述目标区域与特别是至少两个以及进一步优选至少五个优选固定安置的导送元件中的至少以及进一步优选恰好一个相交。这优选特别是适用于分别布置在其印刷位置中的相应的印刷头以及分别布置在其工作位置中的相应的导送元件。优选的是，这可替换地或者附加地适用于相应的印刷头的多个或者进一步优选所有喷嘴。由此，特别是获得如下优点，印刷流体在承印材料特别平整的区域中被涂覆到承印材料上，因为承印材料通过转向角被拉向相应的导送元件。特别是水基的印刷流体使得承印材料即原则上吸水膨胀，这可能导致变形，特别是承印材料起皱。这对于非正面的和/或可变的印刷图而言是特别有争议的。由此，通过将喷嘴对准导送元件，进而对准承印材料被平整牵拉的区域，降低和/或避免了以很小间距布置在所设置的传送行程上的喷嘴的印刷错误和/或损伤。特别是只要这种变形不以过大程度出现，所有喷嘴也可以具有如下的目标区域，这种目标区域不与特别是至少两个以及进一步优选至少五个优选固定安置的导送元件中的任一个相交，而是仅在导送元件之间而且经过导送元件的方式分布。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个以及优选至少五个对所设置的传送行程在印刷分段的区域中一并加以确定的导送元件中的至少一个在三个沿横向彼此间隔的、优选设计为放置区域的部位上与总共至少两个侧向承载元件和至少一个内部承载元件保持接触，并且由此固定安置在其位置上。进一步优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个内部承载元件与至少两个侧向承载元件中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置。优选的是，至少两个侧向承载元件设计为至少一个承载框架的一部分。优选的是，至少一个承载框架具有至少一个不同于导送元件的横梁，所述横梁至少沿横向延伸并且实现侧向承载元件恒定的相对位置。例如，至少一个不同于导送元件的横梁实现侧向承载元件和至少一个内部承载元件恒定的相对位置。优选的是，至少两个不同于导送元件的横梁实现侧向承载元件和至少一个内部承载元件恒定的相对位置。

进一步优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个以及优选至少五个对所设置的传送行程在印刷分段的区域中一并加以确定的导送元件中的多个或者更进一步优选全部在三个沿横向彼此间隔的、优选设计为放置区域的部位上与总共至少两个侧向承载元件以及至少一个内部承载元件保持接触，并且由此固定安置在其位置上，其中，优选的是，多个或者更进一步优选为全部导送元件分别与同一侧向和/或内部承载元件保持接触。由此，也在导送元件的外端部之间获得对导送元件的支撑作用，由此，导送元件或多或少不容易由于重力和/或幅材张力而变弯。否则，这种弯曲特别是影响到喷嘴与承印材料之间的间距。由此，即便在幅材宽度很大的情况下，仍然确保很高的印刷质量。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个内部承载元件在优选设计为放置区域的部位上与至少一个导送元件保持接触，所述部位的位置关于横向与印刷总成的至少一个印刷头的至少一个喷嘴的位置重合。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，在至少一个印刷总成的内部，至少暂时布置和/或能够布置有至少一个沿至少一个拉入行程可运动而且进一步优选不同于相应承印材料的、用于拉入承印材料幅材的拉入机构。由此，特别是获得如下优点，实现了特别简单而且安全地将承印材料拉入印刷总成和/或印刷机中，这特别是对于幅材宽度特别大的情况下得到考虑。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，印刷总成具有至少一个特别是位置固定的机架或机器机架，并且印刷总成具有至少一个通过至少两个导送元件一并确定的、设置用于承印材料幅材的第一传送行程和至少一个相对于机架可运动的、特别是能够枢转的承载元件，沿着所设置的第一传送行程布置有至少一个第一幅材固定装置，用于将承印材料幅材的第一分段相对于第一幅材固定装置和/或相对于机架加以固定。固定特别是不仅可以理解为克服重力的支撑，而且理解为特别是就朝向相应方向的相应运动而言的相对不可活动性。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，沿着所设置的第一传送行程以及特别是在至少一个第一幅材固定装置之后，布置有至少一个与至少一个能够相对于机架运动的承载元件连接的而且至少与所述至少一个能够相对于机架运动的承载元件共同地同样能够相对于机架运动的第二幅材固定装置，用于将承印材料幅材的第二分段相对于第二幅材固定装置和/或相对于至少一个能够运动的承载元件加以固定。优选的是，至少一个第一幅材固定装置至少部分地相对于至少一个第一印刷总成的机架位置固定地布置和/或至少部分地布置在至少一个第一印刷总成的机架上。优选的是，至少一个第二幅材固定装置至少部分地相对于至少一个承载框架位置固定地布置和/或至少部分地布置在至少一个承载框架上。对于两个物体的共同运动应当优选特别是理解为如下的运动，其中，物体的重心相对于另一物体、例如相对于机架运动，但是重心的间距保持不变。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少两个一并对设置用于承印材料的第一传送行程加以确定的导送元件能够与至少一个承载元件一起相对于机架运动，特别是能够枢转地布置，优选布置在至少一个承载元件上。优选的是，至少两个导送元件是相对于至少一个承载元件固定安置的导送元件。优选的是印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个承载元件连同至少一个第二幅材固定装置和/或连同至少两个导送元件能够围绕至少一个共同的枢转轴枢轴地布置，特别是借助于至少一个共同的枢转驱动装置和/或以共同的运动来布置。优选的是，至少一个第二幅材固定装置能够独立于至少一个第一幅材固定装置运动地布置。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，第二幅材固定装置特别是与至少两个导送元件一起能够相对于第一幅材固定装置运动，和/或至少一个第二幅材固定装置与至少一个第一幅材固定装置之间的间距能够改变。优选的是，整个第二幅材固定装置能够相对于整个第一幅材固定装置运动。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个第一幅材固定装置布置在印刷总成的机架上。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个第一幅材固定装置的必要时存在的最大调整行程小于至少一个第二幅材固定装置的最大调整行程的十分之一。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个第二幅材固定装置特别是与至少一个承印材料幅材的第二分段的固定于其上的部分能够以距至少一个优选设计为印刷头的产生图像的装置不同的间距来布置。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，沿所设置的第一传送行程，在至少一个第一幅材固定装置与至少一个第二幅材固定装置之间布置有至少一个连接辅助件的至少一个连接区域，其中，进一步优选的是，至少一个连接辅助件是用于连接承印材料幅材的至少两个端部的至少一个连接辅助件。例如，连接辅助件至少部分地是至少一个第一幅材固定装置的一部分和/或至少部分地是至少一个第二幅材固定装置的一部分。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，印刷总成具有至少两个产生图像的装置，借助于产生图像的装置来分别确定针对印刷流体的着墨部位，并且设置用于承印材料的第一传送行程的印刷分段在印刷总成的沿所设置的传送行程的第一个着墨部位处开始，并且在印刷总成的沿所设置的传送行程的最后一个着墨部位处结束，至少两个一并确定出所设置的传送行程的导送元件沿所设置的第一传送行程的印刷分段彼此前后布置。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个分隔装置和/或至少一个连接装置沿所设置的传送行程布置在至少一个第一幅材固定装置与至少一个第二幅材固定装置之间。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，承印材料幅材的第一分段和承印材料幅材的第二分段至少在可能的切断过程之前，归属于同一承印材料幅材。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个第一幅材固定装置和至少一个第二幅材固定装置设计为吸取装置。优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个第一幅材固定装置和/或至少一个第二幅材固定装置设计为夹紧装置。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，至少一个第一幅材固定装置和至少一个第二幅材固定装置沿设计用于承印材料的传送行程被卷筒保持装置和/或后续处理装置至少两次、进一步优选至少五次以及更进一步优选至少十次以如下程度移开，使得幅材固定装置离开印刷总成的紧挨着幅材固定装置的着墨部位。

优选的是如下的用于操作印刷总成中的承印材料幅材的方法，其中，优选首先必要时将承印材料幅材置于静止状态，并且将至少一部分承印材料幅材借助于第一幅材固定装置相对于该第一幅材固定装置和/或相对于印刷总成的机架固定，至少一部分承印材料幅材借助于第二幅材固定装置相对于第二幅材固定装置和/或相对于印刷总成的能够运动的、承载第二幅材固定装置的承载元件固定。这种固定例如通过激活至少一个吸取装置来实现。这种固定优选通过激活至少一个夹紧装置来实现。所述方法的见长于，至少一部分承印材料幅材借助于第一幅材固定装置相对于第一幅材固定装置和/或相对于印刷总成的机架固定，方式为：承印材料幅材的所述部分被相应的夹紧元件从两侧夹紧，在其间产生磁性吸引力和/或至少一部分承印材料幅材借助于第二幅材固定装置相对于第二幅材固定装置和/或相对于印刷总成的能够运动的、承载第二幅材固定装置的承印元件固定，方式为：承印材料幅材的所述部分被相应的夹紧元件从两侧夹紧，在其间产生磁性吸引力。

优选的是，在沿承印材料幅材布置于第一幅材固定装置与第二幅材固定装置之间的分离部位上，将承印材料幅材分割为第一分段和第二分段，使得至少一个承印材料幅材的第一分段的至少一部分相对于第一幅材固定装置和/或相对于机架固定，使得至少一个承印材料幅材的第二分段的至少一部分相对于第二幅材固定装置和/或相对于承载第二幅材固定装置的承载元件和/或相对于至少两个能够与至少一个承载元件共同运动的导送元件固定。优选的是，此后，至少一个第二幅材固定装置与承印材料幅材的固定于其上的第二分段一起运动，并且远离第一幅材固定装置和承印材料幅材的固定于第一幅材固定装置上的第一分段。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，至少一个第二幅材固定装置与承印材料幅材的固定于其上的第二分段一起运动，并且远离第一幅材固定装置和承印材料幅材的固定于第一幅材固定装置上的第一分段，方式为：承载第二幅材固定装置的承印元件连同第二幅材固定装置一起绕至少一个共同的枢转轴枢转。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，通过将承印材料幅材的第二分段从承印材料幅材的第一分段上移开，释放出维护空间，在其中优选执行维护工作。例如，在维护工作期间，至少一个操纵人员和/或至少一个维护装置至少暂时以如下方式定位，使得第一幅材固定装置与第二幅材固定装置之间的直线连接与操纵人员和/或维护装置相交。维护工作例如至少在于对至少一个屏蔽装置的清洁。优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，在将承印材料幅材的第二分段从承印材料幅材的第一分段上移开期间，至少一个确定出传送行程的导送元件运动到维护位置中，特别是枢转到维护位置中，并且进一步优选，由此，使至少一个屏蔽装置和/或印刷总成的印刷头的至少一个喷嘴能够被达到。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，此后，至少一个站立面沿提供行程从待命位置运动进入使用位置，在使用位置中，站立面与第一幅材固定装置之间的第一间距以及站立面与第二幅材固定装置之间的第二间距分别小于第一幅材固定装置与第二幅材固定装置之间的第三间距。优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，此后、例如在执行维护工作之后，至少一个站立面再次运动返回其待命位置中。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，此后，至少一个第二幅材固定装置连同承印材料幅材的固定于其上的第二分段运动，并且朝向第一幅材固定装置和承印材料幅材的固定于其上的第一分段运动、特别是枢转，特别是直至使承印材料幅材的两个分段的之前分离的端部重新相对置。优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，此后，承印材料幅材的两个分段的之前分离的端部相互连接，例如通过粘贴过程来实现。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，此后，第一固定装置和第二固定装置被停用，以便将承印材料幅材从其上松开，例如通过解除至少一个吸取装置的低压来松开。

优选的是如下的用于使印刷总成运行的方法过程，其中，印刷总成具有至少两个印刷头，借助于印刷头分别确定出针对印刷流体的着墨部位，并且通过印刷总成的至少两个导送元件一并确定出设置用于承印材料的、通过印刷总成的传送行程，设置用于承印材料的传送行程的印刷分段开始于印刷总成的沿所设置的传送行程第一个着墨部位上，并且结束于印刷总成的沿所设置的传送行程最后一个着墨部位上，并且至少两个在印刷分段的区域中一并确定出所设置的传送行程的导送元件以至少10°的枢转角绕至少一个其共同的枢转轴从工作位置枢转进入维护位置。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，在此，至少部分地布置在印刷总成中的承印材料的一部分与至少两个在印刷分段的区域中一并确定出所设置的传送行程的导送元件一起围绕至少一个共同的枢转轴枢转。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，至少部分地布置在印刷总成中的承印材料的一部分与至少两个在印刷分段的区域中一并确定出所设置的传送行程的导送元件一起以至少10°的枢转角、进一步优选20°的枢转角以及更进一步优选至少30°的枢转角绕共同的枢转轴枢转。

优选的是，所述方法可替换地或附加地见长于，主输送方向通过关于设置用于承印材料的传送行程的印刷分段在印刷分段的区域中对传送行程一并加以确定的第一个导送元件与关于设置用于承印材料的传送行程的印刷分段在印刷分段的区域中对传送行程一并加以确定的最后一个导送元件之间的直线连接来确定，主输送方向当导送元件布置在其维护位置并且在印刷分段的区域中对传送行程一并加以确定时，相对于竖向以最高30°、进一步优选最高20°、更进一步优选最高10°的角度来布置。

优选的是，具有至少一个第一印刷总成的印刷机的长处在于，沿设置用于承印材料的传送行程，在至少一个第一印刷总成之后布置有至少一个第一干燥器，第一干燥器具有设置用于承印材料的传送行程的设计为干燥分段的区域，所述区域通过至少一个干燥器的作用区域来确定，在整个干燥分段的至少一半以及进一步优选至少75％中，设置用于承印材料的传送方向具有至少一个沿竖向的、优选指向下方的分量，所述分量大于该传送方向的任何必要时存在的水平分量。由此，获得了特别可靠的结构，因为即便在承印材料幅材静止和/或撕裂时，也防止：承印材料直接停留在干燥器的热的构件上方和/或其上并且受到损伤或者甚至起火。

本发明优选能够用于不同的无版印刷方法，特别是用于电离成像方法、磁成像方法、热成像方法、光电成像方法、激光印刷以及特别是喷墨印刷方法或者油墨喷射印刷方法。在前后文中，针对“印刷油墨”所描述的实施方案和变型在只要不产生明显矛盾的情况下，就能够应用于任意类型的能够流动的印刷油墨、特别是也转用到有色或无色的漆料，以及应用于形成雕版的材料，诸如膏料，并且通过仅假定或实际地将“印刷油墨”的表述替换成广义化的表述“印刷油墨”或者特定的表述“漆料”、“高粘度印刷油墨”、“低粘度印刷油墨”或者“墨水”或者“膏料”或“膏体材料”而得到转用。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍。其中：

图1示出用于承印材料的、通过印刷总成和干燥器的传送行程的示意图；

图2示出承印材料在导送元件处的转向示意图；

图3示出借助于共同的承载框架保持的多个导送元件的示意图；

图4示出用于导送元件的保持装置的示意图；

图5示出印刷分段的一部分的示意图；

图6a示出印刷总成的示意图，其中，导送元件处在工作位置中，印刷头处在印刷位置中；

图6b示出根据图1的印刷总成的示意图，其中，导送元件处在工作位置中，印刷头处在分离位置中；

图6c示出根据图1的印刷总成的示意图，其中，导送元件处在维护位置中，印刷头处在印刷位置中；

图7a示出印刷总成的示意图，其中，具有幅材固定装置和处在工作位置中的导送元件；

图7b示出印刷总成的示意图，其中，具有幅材固定装置和处在维护位置中的导送元件；

图8a示出印刷总成的示意图，其中，具有停用的转向装置和处在工作位置中的导送元件；

图8b示出印刷总成的示意图，其中，具有停用的转向装置和处在维护位置中的导送元件；

图8c示出印刷总成的示意图，其中，具有激活的转向装置和处在维护位置中的导送元件。

具体实施方式

对于印刷流体的概念，在前后文中可以归纳为：墨水和印刷油墨，还有漆料以及膏状材料。优选的是，印刷流体是借助于印刷机或印刷机的至少一个印刷总成传递和/或能够传递到承印材料02上的材料，在此，优选的是，以精细结构化的形状和/或仅大平面地将优选可见的和/或凭借感官印象可感知的和/或能够机械检测的结构产生于承印材料02上。墨水和印刷油墨优选是至少一种着色剂在至少一种溶剂中的溶液或分散体。可以考虑作为溶剂的有水和/或有机溶剂。可替换地或附加地，印刷流体可以设计为在紫外光(UV)下发生交联的印刷流体。墨水是相对低粘度的印刷流体，印刷油墨是相对高粘度的印刷流体。在此，墨水优选不具有胶粘剂或者具有相对较少的胶粘剂，而印刷油墨优选具有相对较多的胶粘剂，并且进一步优选包含其他助剂。着色剂可以是颜料和/或染色剂，其中，颜料在应用介质中不可溶，而染色剂能溶于应用介质。

为了简便，在前后文中只要没有详细区分并且相应命名的话，“印刷油墨”或“印刷流体”的表述应当被理解为在印刷机中等待被印刷的液态或至少能够流动的油墨流体的形式，这种油墨流体不仅包括口语中先前结合“印刷油墨”所说的、用在轮转印刷机中的高粘度印刷流体，而且除了这种高粘度印刷流体之外，特别是也包括低粘度印刷流体，如“墨水”，特别是喷墨墨水，但也包括粉末状的油墨流体，例如矾土。于是，在前后文中，当谈及印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时，特别是也意指无色漆料。优选的是，在前后文中，当谈及印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时，特别是也意指用于预处理(所谓的预涂覆)承印材料02的介质。对于印刷流体的概念可替换地，也可以同义地理解为涂覆剂的概念。

在这里，可以理解为印刷机的是能够将至少一种印刷流体着墨或准备着墨到承印材料02上的机器。印刷机优选具有至少一个承印材料源、优选为至少一个第一印刷总成，优选为至少一个对干燥加以辅助的第一机构(也就是第一干燥辅助机构301，例如第一干燥器301)以及优选至少一个后续加工装置。印刷机必要时例如具有至少一个第二印刷总成以及例如具有至少一个对干燥加以辅助的第二机构，也就是干燥辅助机构，例如第二干燥器。印刷机优选设计为喷墨印刷机。优选的是，印刷机设计为卷筒纸印刷机，进一步优选设计为卷筒纸喷墨印刷机。印刷机可以实施为整体上或者必要时除了其他无版印刷方法和/或基于印版的方法之外、根据喷墨或墨水喷射印刷方法工作的印刷机，特别是设计为喷嘴印刷机。至少一个第一印刷总成优选设计为至少一个第一喷墨印刷总成。特别是，印刷总成优选是用于加工幅材状的承印材料02的印刷总成。

对于卷筒纸印刷机的情况，承印材料源设计为卷筒纸升卷装置。在承印材料源中，优选将至少一个承印材料02排齐，优选至少关于承印材料02的边沿排齐。在卷筒纸印刷机的卷筒纸开卷装置中，仅至少一个幅材状的承印材料02、也就是承印材料幅材02、优选为纸幅材02从承印材料卷筒101上开卷，并且优选与其边沿相关地沿轴向排齐。轴向优选是指平行于承印材料卷筒沿横向的旋转轴延伸的方向。横向优选是指沿水平延伸的方向。横向垂直于承印材料02的所设置的传送方向和/或垂直于承印材料02通过至少一个第一印刷总成所设置的传送行程地定向。至少一个承印材料02的传送行程以及特别是承印材料幅材02紧接着至少一个承印材料源地优选延伸通过至少一个第一印刷总成，在第一印刷总成中，承印材料02以及特别是承印材料幅材02优选借助于至少一种印刷油墨在单面设有印刷图。

传送方向在传送行程弯曲的情况下，优选分别是指相对于所设置的传送行程的紧邻相应的基准点的分段和/或点沿切线延伸的方向。相应的基准点优选处在与传送方向相关的点和/或构件上。

在下面，本发明借助于喷墨印刷机加以介绍。但是，本发明也能够用于其他无版印刷方法或者完全不同的印刷方法，例如轮转印刷、平版印刷、平板印刷、凸版印刷、丝网印刷或者凹版印刷，只要由此不产生矛盾即可。在下面，本发明结合幅材状的承印材料02、也就是承印材料幅材02加以介绍。但是，相应的特征同样能够用于针对单张纸承印材料02的印刷机，只要由此不产生矛盾即可。

在卷筒纸开卷装置中，至少一个承印材料卷筒能够选择地布置。在优选的实施方式中，卷筒纸开卷装置被以适用于容纳承印材料卷筒的方式构造，也就是具有仅一个用于承印材料卷筒的储存位置。在另一实施方式中，卷筒纸开卷装置设计为换卷器并且具有用于至少两个承印材料卷筒的储存位置。优选的是，换卷器以如下方式设计，使得换卷器实现了浮动式换卷，也就是将当前加工的承印材料卷筒的第一承印材料幅材02与后续需要加工的承印材料卷筒的第二承印材料幅材02相连接，而在此期间，当前加工的承印材料卷筒还有后续需要加工的承印材料卷筒处在旋转中。

优选的是，卷筒纸开卷装置沿承印材料幅材02的所设置的传送行程在卷筒保持装置的后面具有优选能够偏转地布置在摆动杆上的摆动辊和/或第一幅材边沿排齐器和/或具有由牵拉辊和牵拉合压装置形成的拉入缝隙以及设计为第一测量辊(特别是拉入测量辊)的第一测量装置的拉入装置。牵拉辊优选具有自己的设计为牵拉驱动马达的驱动马达，这种驱动马达优选与机器控制装置相连接。借助于摆动辊能够调整幅材张紧度，并且能够将幅材张紧度保持在边界内和/或将幅材张紧度优选保持在边界内。必要时，卷筒纸开卷装置具有粘贴和裁切装置，借助于粘贴和裁切装置能够以浮动的方式、也就是无需承印材料幅材02停止就实现换卷。跟在第一幅材边沿排齐器后面优选布置拉入装置。作为拉入装置的组成部件优选至少布置有牵拉辊，优选的是，牵拉合压装置与牵拉辊一起形成拉入缝隙地布置。拉入缝隙用于调节幅材张紧度和/或承印材料02的传送。

对于印刷总成可以理解为是如下装置，借助于所述装置能够给幅材状或单张纸状的承印材料02至少在其一面上设有或者能够设有至少一个印刷图。印刷机的至少一个第一印刷总成优选具有至少一个印刷部位201。在此，印刷部位可以理解为如下的完整区域，在所述区域中，在相应的同一印刷流体与承印材料02之间建立或能够建立接触。当印刷流体在一方面的承印材料02与另一方面的传递印刷流体的构件之间没有压紧的情况下就被着墨到承印材料02上时，也应当使用印刷部位201的表述，例如***的印刷流体打在承印材料02上，例如是指印刷流体的浮动的墨滴。优选的是，印刷部位201包括全部设置用于使确定的、特别是分配给印刷部位201的印刷流体打到承印材料02上的区域。在根据喷墨印刷方法工作的印刷总成的情况下，印刷部位201例如包括所有设置用于使黑色墨水打到承印材料02的第一页面上的区域。

至少一个第一印刷总成优选具有多个印刷部位201，为所述印刷部位分别分配相应的印刷流体，例如至少四个印刷部位201，优选至少五个印刷部位201、进一步优选至少六个印刷部位201，以及更进一步优选至少七个印刷部位201。

印刷机和/或至少一个印刷总成的工作宽度是如下的尺寸，所述尺寸优选垂直于承印材料02通过至少一个第一印刷总成所设置的传送行程地延伸，进一步优选沿横向延伸。横向优选是沿水平延伸的方向。横向垂直于承印材料02所设置的传送方向和/或垂直于承印材料02通过至少一个印刷总成所设置的传送行程地定向。印刷机的工作宽度优选等于承印材料02所允许具有的最大宽度，以便还能够利用印刷机进行加工，也就是能够利用印刷机加工的最大承印材料宽度。印刷机的工作宽度优选等于至少一个第一印刷总成的工作宽度。

每个印刷部位201优选具有至少一个着墨部位211。每个着墨部位211优选分配给至少一个产生图像的装置221，特别是分配给至少一个印刷头221，进一步优选分配给至少一个印刷头的行222。每个着墨部位211优选沿横向延伸，进一步优选在印刷机的整个工作宽度上延伸。对于喷墨印刷机的情况而言，至少一个产生图像的装置221优选设计为至少一个印刷头221，特别是设计为喷墨印刷头221。至少一个印刷总成优选具有至少两个印刷头221。例如，至少一个印刷总成的长处在于，至少两个印刷头221构造为设计用于无版印刷方法的印刷头221，以及进一步优选长处在于，至少两个印刷头221构造为喷墨印刷头。产生图像的装置221(例如印刷头221)通常具有限定的尺寸，特别是沿横向具有限定的尺寸。由此，产生了承印材料02受限的、能够由相应的印刷头221将印刷流体着墨于其上的区域。因此，通常沿横向彼此前后布置多个产生图像的装置221或者印刷头221。这种关于横向彼此前后布置的印刷头221称为印刷头的行222。在后面，介绍了断开的印刷头的行222和连续的印刷头的行222。对于在整个工作宽度上延伸的印刷头221的特定情况下，印刷头应当同样适合作为印刷头的行222，特别是作为连续的印刷头的行222。

通常，这样的各个印刷头221不是一直到其壳体的边缘都设有喷嘴。就此而言，优选将至少两个以及进一步优选恰好两个沿横向延伸的印刷头的行222沿设置用于承印材料02的传送行程彼此错开地布置。这种印刷头的行221例如是断开的印刷头的行222。各两个这种特别是断开的印刷头的行222共同形成印刷头221的双行223。通过相应错开地布置两个断开的印刷头的行222中的印刷头221，优选能够使印刷头的喷嘴达到印刷机和/或至少一个第一印刷总成的整个工作宽度。优选的是，沿垂直于横向的方向、特别是在沿承印材料02的所设置的传送行程的传送方向上彼此前后布置有多个印刷头的行222，进一步优选至少四个印刷头的行223，以及更进一步优选印刷头221的至少八个双行223，特别是对准设置用于传送承印材料02的传送行程。为印刷头221的每个双行223优选分配和/或能够分配一种印刷流体，特别是一种确定颜色的墨水，例如黑色、青色、黄色和洋红色中的一种，或者分配和/或能够分配一种漆料，例如清漆，或用于预处理(预涂覆)承印材料02的介质或材料混合物，或者其他染料。在印刷头221的相应构造中，可替换地也可以考虑的是，布置有连续的印刷头的行222，其喷嘴共同覆盖印刷机的整个工作宽度。

为每个喷嘴分配单一或者说单义确定的、与承印材料幅材02的宽度的方向以及优选与横向相关的目标区域。优选的是，喷嘴的每个目标区域至少在印刷作业中被单一确定。特别是，喷嘴的目标区域是如下的特别是基本上直线形的空间区域，所述空间区域沿喷嘴的射出方向从喷嘴中延伸出来。相碰区域优选是指设置用于印刷流体与承印材料02相接触的区域，特别是用于印刷流体的墨滴与承印材料02相接触的区域。为每个印刷头221的每个喷嘴优选分配有相碰区域，特别是在直接喷墨印刷方法中。印刷头221的相碰区域优选是印刷头221的喷嘴的所有相碰区域的总和。着墨部位211优选是指特别是在功能上联合的、共同覆盖印刷机的整个工作宽度的印刷头221的相碰区域的总和。在设计为双行223的成对的断开的印刷头的行222的情况下，着墨部位211优选是印刷头221的相碰区域的总和，所述相碰区域共同形成双行。在连续的印刷头的行222的情况下，着墨部位211优选是指共同形成双行的印刷头221的相碰区域的总和。在连续的印刷头的行222的情况下，着墨部位221优选是指共同形成连续的印刷头的行222的印刷头221的相碰区域的总和。

例如，为至少一个印刷流体分配多个着墨部位211，例如形式为：印刷头221的两个双行223能够喷射或准备喷射相同的印刷介质。这例如对于提供印刷图的解析度和/或对于提高印刷过程的速度是有意义的。于是，多个着墨部位211共同形成分配给这种印刷介质的印刷部位201。

例如，沿所设置的传送行程的第一印刷部位201和/或第一个着墨部位211用于将介质或材料混合物着墨，用以预处理(预涂覆)承印材料02。由此，介质或材料混合物能够选择性地和有针对性地着墨到承印材料02上，特别是仅在执行对承印材料02的进一步处理的部位上着墨，进一步的处理需要这种预处理，例如是着墨其他印刷流体。

印刷总成例如包括仅一个印刷部位201，例如用于黑色。优选的是，至少一个第一印刷总成也如介绍那样具有多个印刷部位201。印刷部位201可以在空间上直接彼此相接或者彼此间隔，例如根据颜色分隔。对于印刷部位201的表述，也应当包括如下分段，所述分段例如在不被其他颜色中断的情况下具有同一颜色的多个彼此跟随的着墨部位211。但是，当一个颜色的单重或多重的着墨部位211沿设置用于承印材料02的传送行程来看，被至少一个其他颜色的至少一个单重或多重的着墨部位211分隔时，则表现为按照这种方式两个彼此不同的印刷部位201。针对进一步印刷部位201的情况，印刷部位同时表现为相关的印刷总成的第一个和最后一个印刷部位201。例如在间接喷墨印刷方法的情况下，印刷部位是转印体与承印材料02之间的接触区域。

优选的是，至少一个印刷总成具有至少一个印刷头221，所述印刷头优选设计为至少一个喷墨印刷头221。每个印刷头221优选具有多个喷嘴，印刷流体的液滴、特别是墨滴从喷嘴中喷出和/或能够喷出。优选的是，至少一个印刷总成具有至少一个喷嘴梁231。在此，喷嘴梁231是如下的构件，所述构件优选在印刷机的工作宽度的至少80％以及进一步优选至少100％上延伸，和/或优选用作至少一个印刷头221的载体。在此，对于每个印刷总成例如布置有唯一的或者优选多个喷嘴梁231。进一步优选的是，至少一个印刷总成具有至少三个喷嘴梁231，进一步优选至少五个喷嘴梁231，以及更进一步优选至少14个喷嘴梁231。

至少一个第一喷嘴梁231优选在印刷机的整个工作宽度上垂直于承印材料02的所设置的传送行程、特别是沿横向延伸。至少一个喷嘴梁231优选具有至少一行喷嘴，特别是方式为：具有至少一个喷嘴的印刷头221布置在至少一个喷嘴梁231上。至少一行喷嘴沿横向来看，优选在印刷机的整个工作宽度上以规则的间距具有喷嘴开口。在一种实施方式中，为此布置有唯一的连续的印刷头221，该印刷头沿横向在印刷机的整个工作宽度上延伸。在另一优选的实施方式中，沿横向彼此并排地将多个印刷头221布置在至少一个喷嘴梁231上。

优选的是至少一个喷嘴梁231分别具有至少一个印刷头221并且优选分别具有多个印刷头221。在至少一个喷嘴梁231分别仅具有一个印刷头221的情况下，印刷头221优选在印刷机的整个工作宽度上延伸。在至少一个喷嘴梁231分别具有多个印刷头221的情况下，印刷头221优选设计为至少一个印刷头的行221或者进一步优选设计为印刷头221的至少一个双行223，并且至少一个印刷头的行222或印刷头221的双行223优选在印刷机的整个工作宽度上延伸。在印刷头221的双行223的情况下，相应的喷嘴梁231的至少一行喷嘴优选分为两个断开的、印刷头的行222。

当印刷头221具有多个喷嘴时，印刷头221的喷嘴的所有目标区域共同形成印刷头221的工作区域。喷嘴梁231的印刷头221、特别是双行印刷头221的工作区域沿横向来看彼此邻接和/或沿横向来看彼此相叠。按照这种方式，即便印刷头221沿横向并不连续，仍然确保：沿横向来看，以规则的而且优选周期性的间距来设置至少一个喷嘴梁231的喷嘴和/或特别是印刷头221的每个双行223的喷嘴的目标区域。在任何情况下，至少一个喷嘴梁231的整个工作区域优选在印刷机沿横向的工作宽度或承印材料引导件249的整个宽度的至少90％、进一步优选至少100％上延伸。在关于横向的一个或两个侧面上可以存在承印材料幅材02和/或承印材料引导件249的不属于喷嘴梁231的作用区域的狭窄区域。至少一个喷嘴梁231的整个工作区域优选由至少一个喷嘴梁231的印刷头221的所有工作区域组成，并且优选由至少一个喷嘴梁231的印刷头221的喷嘴的目标区域组成。优选的是，印刷头221的双行223沿横向看的整个工作区域等于至少一个喷嘴梁231的工作区域。印刷头221的每个双行223优选被分配和/或能够被分配一种确定颜色的印刷流体，例如分别为黑色、青色、黄色和洋红色中的一种或者为漆料，例如清漆。优选的是，至少一个第一印刷总成的印刷头221的所有工作区域共同形成至少一个第一印刷总成的工作区域。

优选的是，至少一个喷嘴梁213沿承印材料引导件249的输送方向具有多行喷嘴。承印材料引导件249的输送方向优选与设置用于传送承印材料02的传送行程的传送方向相同。优选的是，每个印刷头221具有多个喷嘴，这些喷嘴进一步优选布置在由多个沿横向的行和/或多个优选沿承印材料引导件249的输送方向的列构成的矩阵中，其中，这种列例如相对于承印材料引导件249的输送方向倾斜延伸地布置，例如以便提供印刷头的解析度。

至少一个印刷头221为了优选根据按需滴落方法产生印刷油墨滴而工作，其中，根据需要有针对性地产生印刷油墨墨滴。优选的是，每个喷嘴使用至少一个加热元件，加热元件在储器内部产生了印刷流体的蒸发。通过受所产生的气泡压挤的腔体，将基本上与气泡相等的量的印刷流体从相应的喷嘴中喷出，特别是呈墨滴的形式喷出。通过借助于加热元件产生的不同流体流动，对加热元件的发热量进而还有印刷油墨液滴的大小产生影响。按照这种方式，能够在所产生的印刷图中实现颜色分级，而不改变参与印刷图的墨滴数量(幅度调制)。可替换地，每个喷嘴使用至少一个压电元件，压电元件在加载电压的情况下，能够以高速度将填满印刷油墨的腔体减小一定的比例。由此，印刷油墨受到挤压，印刷油墨通过与被填有印刷油墨的腔体相连接的喷嘴喷出，并且形成至少一个印刷油墨墨滴。通过向压电元件加载不同的电压，对压电元件的调整行程进而还有腔体缩小量以及印刷油墨墨滴的大小产生影响。

在按需滴落的方法中，墨滴在其从相应的喷嘴中射出之后不需要偏转，这是因为相应的印刷油墨墨滴在运动的承印材料幅材02上关于承印材料引导件249的输送方向的目标位置仅通过相应的印刷油墨墨滴的发射时间点和承印材料引导件249的输送速度来确定。通过的每个喷嘴的单独操控，仅在所选出的时间点和所选出的地点上，将印刷油墨墨滴从至少一个印刷头221转送到承印材料幅材02上。这根据承印材料引导件249的输送速度和/或输送机构位置、相应的喷嘴与承印材料幅材02之间的间距以及相应的喷嘴关于承印材料引导件249的沿传送方向来看的位置的目标区域的位置来进行。由此，获得了所希望的印刷图，这种印刷图根据对所有喷嘴的操控来设计。墨滴从至少一个印刷头221的至少一个喷嘴中喷出的过程优选根据第一驱动马达的由机器控制装置规定的转动位置来进行。在此，第一驱动马达的转动位置的由机器控制装置对第一驱动马达规定的额定数据优选实时地被一并引入用于操控至少一个印刷头221的喷嘴的数据计算中。与第一驱动马达的转动位置的实际数据的比较优选不是必需的，并且优选不产生。因此，承印材料幅材02相对于第一承印材料引导件249的精确而且恒定的位置对于合乎对版和/或合乎套准的印刷图十分重要。

由机器控制装置规定的而且由第一驱动马达处理的、针对承印材料引导件249的第一驱动马达的转动位置的额定数据的高精度实现了承印材料幅材02的位置相对于喷嘴及其目标区域非常精确的位置协调性和/或位置识别。在喷嘴与承印材料幅材02之间的墨滴飞行时间例如通过教导过程和/或通过喷嘴与承印材料幅材02之间已知的间距和已知的墨滴速度而已知。基于承印材料引导件249和/或承印材料引导件249的第一驱动装置的位置、承印材料引导件249的输送速度以及墨滴飞行时间，来确定用于射出相应的墨滴的理想时间点，使得实现了承印材料幅材02合乎对版和/或合乎套准的成图。

输送区段、特别是用于承印材料的输送区段优选包括确定出针对承印材料的传送行程的装置241、251、252、253、254、256、257，例如有辊、滚筒、导送元件等。至少一个第一印刷总成的输送区段被称为至少一个第一印刷总成的印刷驱动224，所述输送区段从至少一个第一印刷总成的沿设置用于承印材料02的传送行程第一个印刷部位201延伸至至少一个第一印刷总成的沿设置用于承印材料02的传送行程最后一个印刷部位201。在此，所设置的传送行程是承印材料02在其存在的情况下必要时会占据的空间区域。至少一个印刷总成的输送区段优选包括对通过至少一个第一印刷总成的传送行程加以确定的装置241、251、252、254、256，特别是确定出与承印材料02的存在性相关的所设置的传送行程还有当存在承印材料02的情况下实际的传送行程。承印材料02的所设置的传送行程的由印刷区段224确定的部分被称为所设置的传送行程的印刷分段226。

优选的是，至少一个印刷总成沿设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段226具有多个支撑部位261。支撑部位261优选长处在于，在支撑部位上对所设置的传送行程在其传送方向方面产生影响，例如加以改变。支撑部位261优选通过相应的导送元件241来确定。导送元件241优选是承印材料引导件249的组成部分。导送元件241优选是如下的装置，所述装置对设置用于承印材料02的传送行程加以界定和转向，并且特别是当存在承印材料02的情况下，优选至少部分地与承印材料02保持接触。可以考虑作为导送元件241的是一并转动的和/或强制驱动的辊和/或滚轮和/或带式输送装置，优选的是，导送元件241还设计为单件式或多件式的固定安置的导送元件241。导送元件241的转向角227优选是第一局部传送方向T1与第二局部传送方向T2之间的角度，其中，第一局部传送方向T1是设置用于承印材料02的传送行程的在所设置的传送行程被设置为朝向或准备朝向导送元件241运动的区域中的方向T1，第二局部传送方向T2是设置用于承印材料02的传送行程的在所设置的传送行程被设置为离开或准备离开导送元件241运动的区域中的方向T2。(这例如也在图2中实力示出。)导送元件241是输送区段的特别组成部件。至少是布置在设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段226的区域中的导送元件241是印刷区段224的特别组成部件。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，在印刷分段的区域中对传送行程一并确定的导送元件241就沿横向的运动而言，是固定安置的导送元件241。至少两个对所设置的传送行程一并确定的导送元件241优选分别具有沿横向在印刷总成的工作宽度的至少25％、优选至少50％、进一步优选至少80％以及更进一步优选至少100％上不中断的导送面。优选的是，至少一个导送元件241沿横向在印刷机的整个工作宽度上延伸。至少一个导送元件241的横截面优选是至少一个导送元件与其面法线平行于横向定向的平面的相交部分。优选的是，至少一个导送元件241的横截面的接触设置用于承印材料02的传送行程的部分在印刷机的工作宽度上来看是相同的，特别是无关于横截面在至少一个第一印刷总成的工作区域内部的位置和/或无关于横截面关于横向的位置是相同的。进一步优选，至少一个导送元件241的整个横截面在印刷机的工作宽度上来看是相同的，特别是无关于横截面在至少一个第一印刷总成的工作区域内部的位置和/或无关于横截面关于横向的位置是相同的。

可以考虑相对平坦的导送元件241，例如呈轻微弯曲的片材的形式。但优选的是，导送元件具有基本上呈圆柱形壳层状的表面228。优选的是，至少一个导送元件241的横截面具有至少一个弯曲的外部边界，特别是具有非无穷的、不为零的曲率半径。优选的是，所述曲率半径进而还有导送元件241的半径大于5mm、进一步优选大于10mm，更进一步优选大于13mm。优选的是，曲率半径还有导送元件241的半径小于50mm，进一步优选小于30mm、更进一步优选小于18mm。弯曲的外部边界优选至少处在横截面的朝向设置用于承印材料02的传送区域的区域中。弯曲特别是凸形的。进一步优选，横截面的整个外边界是弯曲的。更进一步优选，横截面的边界基本是圆形的。

优选的是，至少一个导送元件241至少在印刷机和/或至少一个第一印刷总成的工作宽度的区域中具有圆柱形壳层状的外部面228，进一步优选在印刷机02的工作宽度的整个伸展上以及更进一步优选在至少一个导送元件沿横向的整个伸展上具有上述外部面。优选的是，至少一个导送元件241设计为至少一个具有基本上圆形的横截面的连杆241，额别是设计为圆柱形的连杆241。连杆241的表面228的弯曲轴例如与连杆241的中轴线229重合。在此，例如由于磨损产生的最小的削平部应当不理解为与基本上圆形的横截面的偏差。优选的是，至少一个导送元件241的外部面228由至少一个降低摩擦的表面来形成，例如通过涂层来形成。例如，至少一个导送元件241的外部面228由铬涂层形成。优选的是，至少一个导送元件241的外部面228是优选设计为连杆241的导送元件241的整个布置在印刷机的工作宽度的区域中的壳面228。优选的是，多个导送元件241相同地构造，进一步优选的是，至少一个印刷总成的印刷区段内部的所有导送元件241相同地构造。

优选的是，多个这种导送元件241关于设置用于承印材料02的传送行程彼此前后布置，特别是至少三个、进一步优选至少五个以及更进一步优选至少14个，例如28个导送元件。优选的是，印刷区段224具有多个这种彼此前后布置的导送元件241，特别是至少三个、进一步优选至少五个以及更进一步优选至少14个、例如28个导送元件。通过印刷区段224的导送元件241的彼此相对布置，针对每个导送元件241确定出相应的转向角227。优选的是，印刷区段224的导送元件241的转向角基本相同，并且最多在印刷区段224的第一个和/或最后一个导送元件241的区域中与其余导送元件241的转向角发生偏差。印刷区段224的导送元件241的转向角227与印刷头的行221沿印刷区段224的数量、印刷头221沿印刷区段224的射出方向以及导送元件241沿印刷区段224的数量保持相关性。

当在前后文中谈及导送元件241时，优选至少是以及进一步优选仅仅是指印刷区段224的相应的导送元件241。优选至少一个导送元件241的转向角227以及进一步优选多个以及更进一步优选所有导送元件241的转向角为至少0.5°、进一步优选至少1°、更进一步优选至少1.5°。优选至少一个导送元件241的转向角227以及进一步优选多个以及更进一步优选所有导送元件241的转向角为至多10°、进一步优选至多5°，以及更进一步优选至多2.5°。

优选的是，印刷区段224的导送元件241沿印刷区段224呈弧形布置，特别是呈圆弧的形式布置。优选的是，导送元件241不可活动地或者固定地布置在相应至少一个保持装置271中，特别是就围绕与相应的导送元件241相交的旋转轴的旋转运动而言，不可活动和/或得到固定。相应的至少一个保持装置271优选在其保持功能方面能够停用，例如通过松开至少一个锁定装置272、特别是至少一个螺栓272来停用。例如，至少一个锁定装置272设计为快速锁定装置，并且具有至少一个偏心杆。例如，至少一个保持装置271具有至少一个凹部，相应的导送元件241穿过所述凹部伸出并且保持装置271具有至少一个孔，所述孔结束于至少一个凹部中并且拧入螺栓中，螺栓的端部与相应的导送元件241保持接触，以便固定相应的导送元件241。通过导送元件241的优选的对称性、特别是辐射对称性或者甚至旋转对称性，可行的是，相应的导送元件241从其固定件中释放，以便转过很小的角度重新布置在保持装置271中，并且重新加以固定，并且由此将相应的导送元件241的表面228、特别是壳面228的另一优选尚未使用的区域设置用于与承印材料02相接触。优选的是，所述角度为圆周角的整数分之一小部分(也就是360°/n)，其中，n为自然数。例如，导送元件是旋转对称的，例如呈圆柱形。为了简化正确定位，则优选将至少一个标记部设置在导送元件上和/或保持装置271上，导送元件和/或保持装置通过导送元件241和保持装置271的相对位置给出驻停点。例如，导送元件241至少在其端部区域中不具有旋转对称性，而是仅具有辐射对称性，例如通过具有呈规则多边形形状的外部轮廓的横截面来表现。按照这种方式，能够规定出导送元件241确定的安装位置，并且使用磨损的情况下，使足够大小但又不过大程度的手动扭转变得容易，例如以便使对导送元件241的圆周在其使用过程中可能的应用得到最佳地充分利用。

优选的是，布置有至少一个承载元件273；274。至少一个承载元件273；274优选用作针对至少一个导送元件241、进一步优选针对印刷区段224的多个导送元件241以及更进一步优选针对印刷区段224的所有导送元件241的支撑装置。至少一个承载元件273例如设计为至少一个侧向承载元件273。至少一个承载元件273；274优选设计为至少一个承载框架276或者设计为至少一个承载框架276的一部分，承载框架例如具有至少两个侧向承载元件273，在承载元件上进一步优选直接和/或通过保持装置271特别是固定有多个导送元件241。特别是，至少两个侧向承载元件273优选设计为至少一个承载框架276的一部分，并且至少后一个承载框架276具有至少一个不同于导送元件241的横梁277，横梁至少沿横向延伸并且实现侧向承载元件273恒定的相对位置。例如，至少一个承载框架276具有至少两个不同于导送元件241的横梁277，横梁至少沿横向延伸并且实现侧向承载元件273恒定的相对位置。在此，恒定的相对位置优选意味着排除了任何相对运动。

原则上，上述供能可以由导送元件241本身承担，其中，然后注意到的是，在将所有导送元件241从承载元件273；274上松开时，侧向承载元件273彼此间不再固定。基于稳定性原因，优选布置至少一个横梁277。至少一个侧向承载元件273优选对于每个导送元件241具有至少一个放置区域278，在放置区域上，将相应的导送元件241平放在侧向承载元件273上或者至少与侧向承载元件273保持接触。至少一个放置区域278例如是相应的保持装置271的组成部分，或者优选至少与相应的保持装置271相配合。

优选的是，布置有至少一个内承载元件274。至少一个内导送元件241例如是至少一个承载框架276的组成部分。至少一个内承载元件274优选至少用于：保护一个或多个或者优选全部导送元件241，以防受到不希望的或者不希望高的程度的弯曲。否则，在印刷机的工作区域很大的情况下，在导送元件241未被支撑的情况下，导送元件的中部区域朝下悬垂。优选的是，至少一个内承载元件274与至少两个侧向承载元件273中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置，例如仅与至少两个侧向承载元件273中的一个刚性连接。进一步优选的是，至少一个内承载元件274与至少两个侧向承载元件273刚性连接和/或能够刚性连接地布置。至少一个不同于导送元件241的横梁277优选实现侧向承载元件273和至少一个内承载元件274的恒定的相对位置。进一步优选的是，至少两个不同于导送元件241的横梁277优选实现侧向承载元件273和至少一个内承载元件274的恒定的相对位置。特别是，优选至少一个内承载元件274通过至少一个支撑元件277与至少两个侧向承载元件273中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置，其中，进一步优选的是，至少一个支撑元件277设计为横梁277，横梁至少与至少两个侧向承载元件273保持接触地布置。

优选的是，印刷总成的长处在于，一方面的至少一个内承载元件274与另一方面的至少一个导送元件241之间的接触面关于横向在印刷总成的工作宽度的最高50％、进一步优选最高25％、更进一步优选最高10％以及再进一步优选最高5％上延伸。一方面的至少一个内承载元件274与另一方面的至少一个导送元件241之间的接触优选也在如下情况下设置，其中，至少一个导送元件241能够围绕相应个别的旋转轴转动地布置和/或非固定安置地布置。

至少一个内承载元件274优选对于每个导送元件241具有至少一个放置区域278，在放置区域上，相应的导送元件241平放在内承载元件274上或者至少与内承载元件274保持接触。至少一个放置区域278优选设计为凸着弯曲的放置区域278，进一步优选，构造有相对于圆柱形壳层的一部分面以及在横截面上具有扇形形状的凸面。优选的是，扇形的内角大于180°，例如为270°。于是，相应的导送元件241为了装配目的而能够例如沿横向引入内承载元件274中。由此，能够实现稳定的结构。进一步优选的是，放置区域278的内半径与至少一个导送元件241的外部面228的半径相匹配，特别是两个半径由此相同。可替换地，也可以针对放置区域278的横截面设置其他形状，例如由多个直线分段组成的形状。

因为导送元件241的磨损可以估计到基本上仅在角度范围等于转向角227的接触区域或者说缠绕区域中发生，所以当导送元件在发生磨损是转过一定的、例如略大于转向角227的角度再次装入时，对于每个导送元件241获得了多次重新使用的可能性。于是，即便在多次磨损用尽之后，在导送元件241的横截面中还是总存在多个表面228的最靠外的点还总是对应横截面的初始的靠外的圆周线的部位。这种部位优选用于相对于至少一个内承载元件274支撑导送元件241。按照这种方式，即便是导送元件241部分被磨损，仍然确保：优选减轻或完全防止弯曲。

印刷机的工作宽度越宽，内导送元件241就布置得越多，使得在各个支撑导送元件241的部位之间的最大间距可以保持得很小，等于印刷机的工作宽度所占据的尺寸。相邻的承载元件273；274之间的间距优选小于两米、进一步优选小于一米半，更进一步优选小于一米。相邻的承载元件273；274之间的间距优选大于5cm、进一步优选大约10cm、更进一步优选大于30cm。

优选的是，为每个导送元件241分配印刷头的行222。可替换地，也可以为每个导送元件241分配多个印刷头的行222，例如这时，导送元件241不设置为连杆，而是构造为扁平的导送元件。优选的是，为每个印刷头的行222分配导送元件241。印刷头221的每个喷嘴优选具有相应的喷射方向。优选的是，同一印刷头221的所有喷嘴具有相同的射出方向。优选的是，至少一个第一印刷总成220的至少一个以及进一步优选每个印刷头221具有至少一个喷嘴，喷嘴沿射出方向假想的延长部当印刷头221布置印刷位置而导送元件241布置在工作位置中时，与导送元件241相交，特别是与分配给相应的印刷头221的导送元件241相交。进一步优选的是，至少一个印刷总成的至少一个以及更进一步优选每个印刷头221具有多个喷嘴，喷嘴沿射出方向假想的延长部当印刷头221布置印刷位置而导送元件241布置在工作位置中时，与导送元件241相交，特别是与分配给相应的印刷头221的导送元件241相交。进一步优选，至少一个印刷总成的至少一个以及更进一步优选每个印刷头221仅具有如下的喷嘴，喷嘴沿射出方向假想的延长部当印刷头221布置印刷位置而导送元件241布置在工作位置中时，与导送元件241相交，特别是与分配给相应的印刷头221的导送元件241相交。

一方面的相应的布置在其印刷位置中的印刷头221的相应的喷嘴与另一方面的设置用于承印材料02的传送行程或与之紧邻的布置在其工作位置中的导送元件241之间的最短间距优选为至少0.1mm、借助于优选至少0.5mm、更进一步优选1.0mm、优选最高5mm、进一步优选最高3.0mm，更进一步优选最高2.0mm。一方面的相应的布置在其印刷位置中的印刷头221的相应喷嘴与另一方面的承印材料02之间的最短间距优选为至少0.1mm、进一步优选至少0.5mm、更进一步优选至少1.0mm，以及优选最高5mm，进一步优选最高3.0mm，更进一步优选最高2.0mm。上述间距通过承印材料02的厚度彼此相关。

优选的是，布置有至少一个屏蔽装置292。至少一个屏蔽装置292优选用于：对印刷头的部件加以屏蔽，例如印刷头的用于电子器件和/或用于印刷流体的供给装置和/或印刷头的保持装置和/或喷嘴梁231的在一侧朝向设置用于承印材料02的传送行程和/或朝向具有印刷头221的喷嘴的区域的部件。按照这种方式：印刷流体可能堆积在印刷头221的上述部件上造成沾污，印刷头由此可能受到妨碍，印刷流体例如呈细密的墨水雾的形式。至少一个屏蔽装置292优选对于每个印刷头221具有至少一个开口，相应的印刷头221或者至少是其喷嘴能够至少部分地穿过开口伸出。开口借助于布置在其印刷位置中的印刷头221优选基本上封闭。至少一个屏蔽装置292例如设计为至少一个屏蔽面292，特别是设计为至少一个屏蔽板292。优选的是，至少一个屏蔽装置292相对于至少一个第一印刷总成的机架283位置固定地布置，特别是与至少一个印刷头221在其印刷位置中还是在其分离位置中布置无关地，和/或与至少一个导送元件241和/或承载框架276在其工作位置还是在其维护位置布置无关地布置。

优选的是，至少是能够旋转的第一幅材导送机构251关于设置用于承印材料02的传送行程布置在印刷区段224的第一个导送元件241前面。至少一个能够旋转的第一幅材导送机构251优选设计为马达驱动的第一幅材导送机构251和/或第一辅导导送辊251，特别是马达驱动的第一幅材导送辊251。例如，至少一个第一幅材导送辊具有自己的驱动马达，和/或至少一个第一幅材导送辊251是至少一个用于调节幅材状承印材料02的幅材张紧度的***的一部分。可替换地或附加地，至少一个另外的幅材导送辊252设计为马达驱动的幅材导送辊252，幅材导送辊关于设置用于承印材料02的传送行程直接或在中间接有第一幅材导送辊251的其他幅材导送辊253和/或幅材导送机构253的情况下，在前接入。

优选的是，至少一个能够旋转的第二幅材导送机构254关于设置用于承印材料02的传送行程布置在印刷区段224的最后的导送元件241的后面。至少一个能够旋转的第二幅材导送机构254优选设计为马达驱动的第二幅材导送机构254和/或第二幅材导送辊254，特别是马达驱动的第二幅材导送辊254。例如，至少一个第二幅材导送辊254具有自己的驱动马达和/或至少一个第二幅材导送辊254是至少一个用于调节幅材状承印材料02的幅材张紧度的***的一部分。可替换地或附加地，至少一个另外的幅材导送辊256设计为马达驱动的幅材导送辊256，幅材导送辊关于设置用于承印材料02的传送行程直接或在中间接有第二幅材导送辊254的其他幅材导送辊257和/或幅材导送机构257的情况下，在后接入。幅材导送机构251；253；254；257和/或幅材导送辊251；252；253；254；257优选是承印材料引导件249的组成部件。

优选的是，设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段226单调升高地分布。优选的是，印刷区段224的第一个导送元件241是印刷区段224的所有导送元件241中最低地布置的导送元件。优选的是，印刷区段224的最后一个导送元件241是印刷区段224的最高地布置的导送元件241。

优选的是，至少一个印刷总成具有至少一个以及进一步优选恰好一个枢转装置279。至少一个枢转装置279优选分配给印刷区段224的至少一个、进一步优选多个以及更进一步优选所有导送元件241。特别是借助于至少一个枢转装置279，优选将印刷区段224的多个导送元件241以及进一步优选所有导送元件241围绕至少一个共同的枢转轴281；282能够枢转地布置，特别是沿相应的个别的和/或各自不同长度的枢转行程来布置。在此，至少一个共同的枢转轴281；282优选是至少一个印刷总成的枢转装置279的至少一个枢转轴281；282。例如，至少一个承载元件273；274、特别是至少一个侧向承载元件273和/或至少一个内承载元件274与导送元件241共同和/或至少一个承载框架276围绕至少一个共同的枢转轴281；282能够枢转地布置，特别是沿相应的枢转行程枢转地布置。优选的是，至少一个承载框架276围绕至少一个共同的枢转轴281；282能够枢转地布置。

为每个围绕至少一个共同的枢转轴281；282能够枢转的导送元件241优选分配工作位置和维护位置。每个导送元件241的工作位置优选长处在于，导送元件241在印刷运行中处在其工作位置中，和/或布置在共同位置中的导送元件241距与其紧邻的、布置在自身印刷位置中的印刷头221具有最高5mm、进一步优选最高3.0mm以及更进一步优选最高2.0mm的最小间距，和/或布置在其工作位置中的导送元件241从在印刷运行中设置用于承印材料02的传送行程中快速摆出。每个导送元件241的维护位置长处优选在于，导送元件241在至少一个第一印刷总成的维护状态中处在其维护位置中，和/或布置在其维护位置中的导送元件241距与该导送元件紧邻的、布置在自身印刷位置中的印刷头221具有至少5cm、进一步优选至少10cm、更进一步优选至少20cm的最小间距，和/或布置在其维护位置中的导送元件241与在印刷运行中设置用于承印材料02的传送行程隔开间距。

至少一个枢转装置279的至少一个共同的枢转轴281；282优选比印刷区段224的沿承印材料02的传送方向来看的第一个导送元件241的工作位置和/或维护位置更靠上地布置。至少一个共同的枢转轴281；282优选比印刷区段224的分配给印刷区段224的每个沿承印材料02的传送方向来看中间三分之一的每个导送元件241的工作位置和/或维护位置更靠上地布置。优选的是，一方面的印刷区段224的至少一个第一个导送元件241与另一方面的至少一个共同的枢转轴281；282之间的间距的竖向分量至少是一方面的印刷区段224的印刷至少一个最后的导送元件241与另一方面的至少一个共同的枢转轴281；282之间的间距的竖向分量的两倍大，进一步优选的是至少三倍大，以及更进一步优选至少四倍大，特别是与至少一个承载框架276布置在其工作位置还是其维护位置无关。

在枢转装置279的优选第一实施方式中，枢转装置279具有恰好一个枢转轴281。在枢转装置279的第一实施方式中，至少一个承载元件273；274和特别是至少一个承载框架276能够围绕唯一的共同的枢转轴281枢转，特别是相对于至少一个第一印刷总成的机架283枢转。优选的是，在第一实施方式中，印刷区段224的至少一个导送元件241围绕唯一的共同的枢转轴281能够枢转，特别是相对于至少一个第一印刷总成的机架283枢转。进一步优选的是，在第一实施方式中，印刷区段224的多个以及更进一步优选所有导送元件241围绕唯一的共同的枢转轴281能够枢转，特别是相对于至少一个第一印刷总成的机架283枢转。

在枢转装置279的第二实施方式中，枢转装置279具有至少两个以及优选恰好两个共同的枢转轴281；282和至少一个中间部件284。至少一个中间部件284优选能够围绕共同的第一枢转轴281相对于至少一个第一印刷总成的机架283枢转。在枢转装置279的第二实施方式中，至少一个承载元件273；274以及特别是至少一个承载框架276能够围绕共同的第二枢转轴282枢转，特别是相对于中间部件284枢转。于是，特别是共同的第二枢转轴282优选本身并不位置固定地、而是能够运动地、特别是能够围绕共同的第一枢转轴281枢转。优选的是，在第二实施方式中，印刷区段224的至少一个导送元件241能够围绕共同的第二枢转轴282枢转，特别是相对于中间部件284和/或相对于机架283枢转。进一步优选，在第二实施方式中，印刷区段224的多个以及更进一步优选所有导送元件241能够围绕共同的第二枢转轴282枢转，特别是相对于中间部件284和/或相对于机架283枢转。

优选的是，至少一个枢转装置279具有至少一个特别是共同的枢转驱动装置286。至少一个枢转驱动装置286例如具有至少一个直线驱动装置286。至少一个枢转驱动装置286、特别是直线驱动装置286优选利用至少一个第一连接元件作用于机架283，例如直接或在中间接有至少一个另外的构件的情况下作用于机架。至少一个枢转驱动装置286、特别是直线驱动装置286优选利用至少一个第二连接元件作用于至少一个承载元件273；274和/或至少一个第二横梁277和/或承载框架276，例如直接或在中间接有至少一个另外的构件的情况下起作用。例如作为枢转驱动装置286布置有至少一个流体活塞，例如至少一个液压活塞和/或至少一个气动活塞，和/或进一步优选布置至少一个电马达，电马达例如与至少一个螺纹芯轴和/或至少一个齿杆和/或至少一个齿轮相配合。作为连接元件和/或其他构件例如布置有至少一个铰链和/或至少一个芯轴和/或至少一个芯轴螺母等。至少一个枢转驱动装置优选用于产生至少一个承载元件273；274和/或至少一个承载框架276和/或特别是导送元件241的枢转运动。可替换地或附加地借助于至少一个直线驱动装置286使柔性的牵引机构、特别是链条的始端能够直线运动，牵引机构围绕至少一个以及优选至少两个转向装置转向，牵引机构的末端与至少一个承载框架276连接。在这时，牵引机构的始端沿直线运动时，牵引机构朝上牵引承载框架276，由此，承载框架围绕至少一个枢转轴281；282枢转。通过使用柔性的牵引机构，能够实现承载框架276特别是围绕唯一的枢转轴281利用直线驱动装置286的枢转运动，因为柔性的牵引机构不需要固定的运动轨迹。

例如与枢转装置279的第一实施方式相结合地，作为至少一个枢转装置279的一部分优选布置有至少一个关于其直线运动轴灵活的、特别是能够枢转的直线引导件，例如至少一个滑动元件沿直线引导件引导或者直线引导件进一步优选包括至少一个相对于机架283能够枢转的活塞。例如，活塞作用于至少一个承载元件273；274和/或至少一个横梁277和/或至少一个承载框架276的连接部位，其中，连接部位优选能够围绕共同的第一枢转轴281枢转。在至少一个承载元件273；274和/或至少一个横梁277和/或至少一个承载框架276和/或至少一个导送元件241进行枢转运动时，则也改变了直线引导件的直线的运动轴线的取向。

例如与枢转装置279的第二实施方式相结合地，作为至少一个枢转装置279的一部分优选布置有至少一个关于其直线运动轴线优选恒定的直线引导件，至少一个滑动元件优选沿直线引导件引导。至少一个滑动元件优选分配给至少一个承载元件273；274和/或至少一个横梁277和/或至少一个承载框架276的连接部位288，并且实现：连接部位288经历基本上直线的行程，而导送元件241和/或至少一个承载元件273；274和/或至少一个横梁277和/或至少一个承载框架276在工作位置与维护位置之间运动。通过布置两个共同的枢转轴281；282，实现了至少一个承载元件273；274和/或至少一个横梁277和/或至少一个承载框架276的连接部位288的直线引导。

优选独立于至少一个枢转驱动装置286的实施方案和/或独立于共同的枢转轴281；282的数量地，至少一个枢转装置279优选具有至少一个固定元件，进一步优选具有至少两个固定元件，更进一步优选具有至少四个固定元件。至少一个固定元件优选用于固定导送元件241和/或至少一个承载元件273’274和/或至少一个横梁277和/或特别是至少一个承载框架276，对应相应的工作位置。优选的是，印刷区段224的多个以及进一步优选所有的导送元件241借助于至少一个固定元件能够共同固定在其相应的工作位置中。例如，印刷区段224的多个或者所有导送元件241相对于至少一个承载框架276位置固定地布置，至少一个承载框架276能够借助于至少一个固定元件位置固定地相对于至少一个第一印刷总成的机架283固定和/或能够固定。例如，至少一个承载框架276借助于至少一个枢转驱动装置286恰好能够布置在其工作位置中，并且至少一个枢转驱动装置286仅用于其固定。优选的是，至少一个承载框架276借助于至少一个枢转驱动装置286基本上能够布置在其工作位置中，并且至少一个固定装置用于精确地定位至少一个承载框架276以及固定至少一个承载框架。

至少一个固定装置例如具有至少一个止挡和至少一个接触元件以及至少一个例如设计为至少一个牵引装置和/或压紧装置的施力装置。至少一个施力装置优选用于将至少一个接触元件拉向和/或压向至少一个止挡。例如，为每个固定元件布置至少一个楔块，楔块借助于其斜面将直线的运动和/或力的方向转换成就其方向以至少一个与上述方向垂直的分量定向的直线运动和/或力。在相应选择角度时，优选实现自锁。例如，至少一个止挡和至少一个施力装置布置在至少一个第一印刷总成的机架283上，并且至少一个接触元件布置在至少一个承载框架276上。

通过至少一个固定装置，特别是实现了至少一个承载元件273；274和/或至少一个承载框架276和/或印刷区段224的导送元件241相对于至少一个第一印刷总成的机架283可重现的和/或恰好能够调整的位置。由此，通过印刷头221相对于至少一个第一印刷总成的机架283优选可重现的和/或恰好能够调整的位置，能够实现印刷头221相对于印刷区段224的导送元件241可重现的和/或恰好能够调整的位置。

主输送方向优选通过印刷区段224的关于设置用于承印材料02的传送行程而言第一个导送元件241与印刷区段224的关于设置用于承印材料02的传送行程而言最后一个导送元件241之间的直线连接来确定。主输送方向优选通过关于设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段226而言第一个导送元件241与关于设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段226而言最后一个导送元件241之间的直线连接来确定。主输送方向从印刷区段224的关于设置用于承印材料02的传送行程而言第一个导送元件241指向印刷区段224的关于设置用于承印材料02的传送行程而言最后一个导送元件241。主输送方向优选垂直于横向地定向。

例如，当导送元件241布置在其工作位置中和/或承载框架276布置在其工作位置中的情况下主输送方向的取向与当导送元件241布置在其维护位置中和/或承载框架276布置在其维护位置中的情况下主输送方向的取向无关。但优选的是，当导送元件241布置在其工作位置中和/或承载框架276布置在其工作位置中的情况下主输送方向的取向与当导送元件241布置在其维护位置中和/或承载框架276布置在其维护位置中的情况下主输送方向的取向具有至少10°的夹角，进一步优选至少20°，更进一步优选至少30°。

优选的是，当导送元件241布置在其工作位置中和/或承载框架276布置在其工作位置中的情况下主输送方向的取向具有至少一个沿竖向朝上指向的分量和至少一个水平分量。优选的是，当导送元件241布置在其工作位置中和/或承载框架276布置在其工作位置中的情况下主输送方向的取向相对于水平平面成至少10°、进一步优选至少20°、更进一步优选至少30°的夹角地取向。优选的是，当导送元件241布置在其工作位置中和/或承载框架276布置在其工作位置中的情况下主输送方向的取向相对于水平平面成至多70°、进一步优选至多55°、更进一步优选至多40°的夹角地取向。在可替换的实施方式中，主输送方向基本上沿水平延伸，也就是相对于水平平面成最多5°的夹角。

优选的是，当导送元件241布置在其维护位置中和/或承载框架276布置在其维护位置中的情况下主输送方向的取向具有至少一个沿竖向朝上指向的分量并且进一步优选仅具有一个沿竖向朝上指向的分量。优选的是，当导送元件241布置在其维护位置中和/或承载框架276布置在其维护位置中的情况下主输送方向的取向与竖向成至多30°、进一步优选至多20°、更进一步优选至多10°的夹角地取向。

为了将印刷区段224的导送元件241从其工作位置转换到其维护位置和/或为了将至少一个承载框架276从其工作位置转换到其维护位置，优选激活至少一个枢转驱动装置286。优选的是，导送元件241和/或至少一个承载框架276从其相应的工作位置枢转进入相应的维护位置，进一步优选围绕至少一个共同的第一枢转轴281和/或围绕至少一个共同的第二枢转轴282枢转。在此，枢转运动优选具有至少一个朝下指向的分量。枢转运动优选以至少10°、进一步优选至少20°、更进一步优选至少30°的枢转角执行。

为了将印刷区段224的导送元件241从其维护位置转换到其维护位置和/或为了将至少一个承载框架276从其维护位置转换到其工作位置，优选激活至少一个枢转驱动装置286。优选的是，导送元件241和/或至少一个承载框架276从其相应的维护位置枢转进入相应的工作位置，进一步优选围绕至少一个共同的第一枢转轴281和/或围绕至少一个共同的第二枢转轴282枢转。在此，枢转运动优选具有至少一个朝上指向的分量。枢转运动优选以至少10°、进一步优选至少20°、更进一步优选至少30°的枢转角执行。

通过印刷区段224的导送元件241的可共同枢转能力和/或至少一个承载框架276的枢转能力，优选获得了用于扩大一方面的印刷头的喷嘴和/或至少一个屏蔽装置292与另一方面的印刷区段224的导送元件241之间的间距的可行方案。通过枢转运动，使扩大程度与不同的导送元件241相关地以不同大小发生。由此，通过印刷区段224的导送元件241的可共同枢转能力和/或至少一个承载框架276的枢转能力，获得了在一方面的印刷头221的喷嘴和/或至少一个屏蔽装置292与另一方面的导送元件241之间的维护空间291。维护空间291例如对于操纵人员能够达到。维护空间291例如实现了对印刷区段224的导送元件241的维护和/或清洁，特别是与印刷机的工作宽度无关地实行维护和/或清洁。维护空间291例如实现了对至少一个屏蔽装置292的维护和/或清洁，特别是与印刷机的工作宽度无关地实行维护和/或清洁。

优选的是，至少一个第一印刷总成具有至少一个能够运动的第一站立辅助件293，特别是站立面293。至少一个能够运动的第一站立辅助件293优选至少能够布置在使用位置中，并且优选至少能够定位在待命位置中。当站立辅助件293布置在其使用位置中时，站立辅助件293优选能够布置在维护空间291内部，和/或实现了至少一个操纵人员对维护空间291的干预。优选的是，至少一个能够运动的第一站立面293能够沿提供行程在其至少一个待命位置与其至少一个使用位置之间运动地布置，例如能够枢转和/或能够直线运动。

例如，一方面的至少一个站立辅助件293的至少一个提供行程与另一方面的至少一个或多个导送元件241和/或至少一个承载元件273；274和/或至少一个承载框架276的相应的枢转行程相交。因此，优选的是，首先是至少一个承载框架276和/或导送元件241从其相应的工作位置运动进入其相应的维护位置中，特别是枢转进入，优选的是，至少一个第一站立辅助件293从其待命位置运动进入其使用位置。当在至少一个站立辅助件293上的使用结束之后，优选首先将至少一个第一站立辅助件293从其使用位置运动进入其待命位置中，之后，将至少一个承载框架276和/或导送元件241从其相应的维护位置运动进入其相应的工作位置中，特别是枢转进入。相对于能够枢转的站立辅助件293可替换地或附加地，例如海布置有能够沿至少一个引导曲线运动的站立辅助件293，所述站立辅助件优选由多个能够共同或独立运动的单独分段构成。

因为导送元件241在其维护位置中，远离设置用于承印材料02的传送行程地布置，特别是比在其工作位置中的情况下更远地布置，所以承印材料02彼此相应得到操作，只要承印材料已经处在至少一个第一印刷总成中。

在操作承印材料02的优选的第一实施方式中，优选将承印材料02切分。优选布置有至少一个第一幅材固定装置294和第二幅材固定装置296。例如，至少一个第一幅材固定装置294和/或至少一个第二幅材固定装置296设计为吸取装置，并且优选具有至少一个能够被加载低压的开口。可替换地或附加地，至少一个第一幅材固定装置294和/或至少一个第二幅材固定装置296例如设计为相应的夹紧装置。例如，至少一个第一幅材固定装置294和/或至少一个第二幅材固定装置296特别是分别具有至少一个特别是能够运动的永磁体。于是，设计为夹紧装置的幅材固定装置294；296的作用方式例如为如下：一个或优选多个能够运动的、特别是磁性的夹紧元件安装到承印材料幅材02的面上，并且在承印材料幅材02的相反的侧面上布置有至少一个设计为配对件的夹紧元件，所述夹紧元件例如设计为至少一个贴合面和/或所述夹紧元件例如本身具有磁性。于是，借助于磁性吸引力，将夹紧元件彼此压紧并且使得布置在其间的承印材料幅材02被固定夹紧。能够运动的夹紧元件例如手动定位。优选的是，对于每个幅材固定装置294；296布置有多个能够运动的夹紧元件，例如分别布置有至少三个夹紧元件。可替换地，至少一个能够运动的夹紧元件以能够借助于驱动装置驱动的方式构造。于是，印刷总成的长处例如在于，至少一个第一幅材固定装置294和/或至少一个第二幅材固定装置296具有至少一个电的和/或至少一个气动的和/或至少一个液压的驱动装置。

至少一个第一幅材固定装置294优选至少部分地布置在至少一个第一印刷总成的机架283上，和/或至少部分地位置固定地相对于至少一个第一印刷总成的机架283布置。至少一个第二幅材固定装置296优选能够与导送元件241共同运动地布置。例如，至少一个第二幅材固定装置296至少部分地位置固定地相对于至少一个承载框架276布置，和/或至少部分地在至少一个承载框架276上布置。优选的是，首先将至少一个第一幅材固定装置294和/或至少一个第二幅材固定装置296激活，并且由此保持承印材料幅材02。特别是至少一个第一幅材固定装置294至少当其设计为吸取装置时，优选将承印材料幅材02的第一分段从承印材料幅材02的朝向印刷头221的侧面加以保持。例如，至少一个第二幅材固定装置296至少当其设计为吸取装置时，优选将承印材料幅材02的第二分段从承印材料幅材02的背向印刷头221而且朝向导送元件241的侧面加以保持。第一分段优选就承印材料02的传送方向而言，比第二分段更靠前地布置。

例如之后，优选切分承印材料幅材02，特别是在一方面的至少一个第一幅材固定装置294与另一方面的至少一个第二幅材固定装置296之间进行切分。之后，优选的是，将导送元件241和/或至少一个承载框架276绕转至少一个共同的枢转轴281；282枢转，优选的是承印材料幅材02的被第二幅材固定装置296保持的部分一并枢转。由此，产生了其底面优选能够自由到达的维护空间291。在结束相应的(例如在至少一个屏蔽装置292上的)维护工作之后，导送元件241再次运动进入其工作位置，特别是枢转进入。在此，优选的是，第二幅材固定装置296与承印材料幅材02的被其保持的部分共同再次枢转进入初始位置。由此，承印材料幅材02的两个端部再次彼此紧邻地布置。优选的是，承印材料幅材02的两个端部于是重新相互连接，例如通过粘贴来连接。接下来，承印材料02的传送过程和/或之前中断的印刷过程得以继续进行。

优选的是，印刷总成可替换地或附加地见长于，沿所设置的第一传送行程，在第一幅材固定装置294的区域中和/或在第二幅材固定装置296的区域中以及特别是在至少一个第一幅材固定装置294与至少一个第二幅材固定装置296之间布置有至少一个连接辅助件298的至少一个连接区域，其中，进一步优选的是，至少一个连接辅助件298是至少一个用于连接承印材料幅材02的至少两个端部的连接辅助件。优选的是，至少一个连接辅助件298具有至少一个第一贴合面和/或至少一个第二贴合面。例如至少一个连接辅助件的长处在于，至少一个第一贴合面分配给至少一个第一幅材固定装置294和/或设计为至少一个第一幅材固定装置294的一部分，和/或至少部分地相对于至少一个第一印刷总成的机架283位置固定地布置，和/或至少部分地布置在至少一个第一印刷总成的机架283上。例如，至少一个连接辅助件的长处在于，至少一个第二贴合面分配给至少一个第二幅材固定装置296和/或设计为至少一个第二幅材固定装置296的一部分，和/或至少部分地相对于至少一个承载框架276位置固定地布置，和/或至少部分地布置在至少一个承载框架276上。至少一个第一贴合面例如设计为夹紧元件，其用作针对能够运动的夹紧元件的配对件。至少一个第二贴合面例如设计为夹紧元件，其用作针对能够运动的夹紧元件的配对件。

至少一个第一贴合面例如在印刷总成的工作宽度的至少80％以及优选至少100％上延伸。至少一个第二贴合面例如在印刷总成的工作宽度的至少80％以及优选至少100％上延伸。优选的是，印刷总成的长处在于，至少一个第一贴合面和至少一个第二贴合面当导送元件241布置在其工作位置中时，具有最小间距，所述最小间距为最高100mm、进一步优选最高50mm、更进一步优选最高20mm、又进一步优选最高10mm以及再进一步优选最高5mm。由此，简化了连接过程，例如因为当粘贴粘接条带时，在用于支持承印材料幅材02的端部的面中存在相对较小的空隙。

在操作承印材料02的第二实施方式中，优选不对承印材料02进行切分，而是改变承印材料幅材02的位置。优选的是，为此布置至少一个转向装置297，转向装置进一步优选是能够运动的。例如，至少一个转向装置297至少在印刷运行中布置在承印材料02和/或所设置的传送行程的朝向印刷头221的侧面上。例如，至少一个转向装置297能够沿与所设置的传送行程相交的调整行程运动。至少一个转向装置297例如能够与至少一个承印框架276共同运动，特别是能够枢转，并且优选布置在至少一个承印框架276上。进一步优选的是，至少一个转向装置276能够独立于导送元件241和/或承载框架276地运动，例如借助于自己的驱动装置和/或沿自己的、例如直线式特别是沿水平延伸的引导件运动。由此，能够借助于至少一个承载框架276的枢转，首先在导送元件241与承印材料之间产生间距，由此，例如导送元件241对于维护过程能够达到，并且特别是此后能够借助于至少一个转向装置297的运动，将承印材料幅材02从印刷头221和/或从至少一个屏蔽装置292上移开，例如以便对至少一个屏蔽装置292在朝向所设置的传送行程的侧面上进行清洁。为了能够重新印刷，优选以反过来的顺序倒着进行相应的步骤。

优选的是，至少在至少一个印刷总成内部以及进一步优选在印刷机的其他区域中，能够至少暂时布置和/或能够布置有至少一个能够沿至少一个拉入行程运动的、用于拉入承印材料幅材02的拉入机构和/或能够沿承印材料幅材02的至少一个所设置的传送行程运动的、用于拉入承印材料幅材02的拉入机构。优选的是，至少一个拉入行程的至少部分以及进一步优选整个拉入行程关于横向而言，距至少一个第一印刷总成的每个印刷头221的每个喷嘴的每个目标区域具有至少2cm的间距，进一步优选具有至少4cm的间距，更进一步优选具有至少6cm的间距以及再进一步优选具有8cm的间距。优选的是，至少一个拉入机构的至少部分以及进一步优选整个拉入机构关于横向而言，距至少一个第一印刷总成的每个印刷头221的每个喷嘴的每个目标区域具有至少2cm的间距，进一步优选具有至少4cm的间距，更进一步优选具有至少6cm的间距以及再进一步优选具有8cm的间距。特别是，优选至少一个拉入行程和/或至少一个拉入机构关于横向布置在印刷机的工作宽度之外。优选的是，拉入行程在设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段226的区域中朝向恰好一个方向弯曲。

优选的是，至少一个承印材料幅材02通过至少一个另外的优选设计为至少一个拉入尖端的连接元件与至少一个拉入机构连接和/或能够连接，特别是与至少一个拉入机构设计为拉入带和/或拉入链条和/或有端部的拉入机构和/或无端部回转的拉入机构无关。优选的是，拉入机构不同于相应的承印材料02。

优选的是，至少一个拉入机构设计为至少一个无端部回转的拉入机构，例如设计为至少一个无端部回转的拉入带。至少一个拉入机构可替换地设计为至少一个有端部的拉入机构，例如设计为有端部的拉入带和/或有端部的拉入链条。优选的是，布置有至少一个拉入驱动装置，借助拉入驱动装置将至少一个拉入机构沿至少一个拉入行程能够运动地布置。例如，在无端部的拉入机构的情况下，足够的是，布置有恰好一个这种拉入驱动装置。可替换地，至少一个拉入机构以有端部的方式构造。于是，布置有优选至少一个拉入储存器，至少一个拉入机构能够至少暂时布置在拉入储存器中，特别是当拉入机构不用于拉入承印材料幅材02时。在可替换的实施方式中，至少一个拉入机构设计为至少一个有端部的拉入链条。在至少一个无端部的拉入机构的优选情况下，优选至少一个拉入机构被布置用于将承印材料幅材02沿承印材料幅材02的所设置的传送行程、特别是持续地沿承印材料幅材的在印刷机内的至少一个拉入行程拉入。

优选的是，布置有至少一个拉入拉入导送元件，借助拉入导送元件来确定和/或能够确定出至少一个拉入机构的至少一个拉入行程。至少一个拉入导送元件例如设计为至少一个转向滚轮。至少一个拉入导送元件可替换地设计为至少一个链条轨。优选的是，至少一个拉入导送元件设计为至少一个能够旋转的拉入导送元件，例如设计为至少一个转向滚轮。在此，特别是链条轨也可以具有用于实现不同拉入行程的道岔件。

优选的是，至少一个拉入导送元件在导送元件241和/或至少一个承载框架276进行枢转运动期间，相对于机架283位置固定地布置。例如，导送元件241和/或至少一个承载框架276为了拉入承印材料幅材02而至少轻微地、特别是以至少3°和/或最高15°从其工作位置中枢转摆出，以便使得材料幅材02的拉入变得容易，特别是方式为：由此扩大印刷头221与导送元件241之间的间距。例如导送元件241和/或至少一个承印框架276为了切分材料幅材02而布置和/或能够布置在切分位置，在切分位置中，确保了第一幅材固定装置294与第二幅材固定装置296之间彼此相对对于切分过程特别有利的位置。例如导送元件241和/或至少一个承载框架276为了连接材料幅材02而布置和/或能够布置在连接位置中，在连接位置中，确保了第一幅材固定装置294与第二幅材固定装置296之间彼此相对对于连接过程、特别是粘贴过程特别有利的位置。当导送元件241和/或承印框架276布置在其工作位置中时，优选将材料幅材02的每个分部与第一幅材固定装置294和/或第二幅材固定装置296和/或与连接辅助件和/或与贴合面间隔地布置。由此，优选实现了所述构件与材料幅材02的摩擦。

在规则的印刷运行中，所有印刷头221位置固定地布置。由此，确保了所有喷嘴持续的合乎对版和/或合乎套准的取向。可以考虑不同的需要印刷头221运动的状况。这种第一状况是浮动式换卷或变换承印材料或者通常为具有粘贴过程的换卷或具有粘贴过程的变换承印材料。在此，承印材料幅材02借助胶带与另一承印材料幅材02连接。由此，获得了必须通过承印材料幅材02的整个传送行程的连接部位。连接部位具有大于承印材料幅材02的厚度、也就是最小尺寸。根据粘贴类型，连接部位与承印材料幅材02和胶带加起来一样厚，或者甚至与两个承印材料幅材02和胶带加起来一样厚。由此，可能在连接部位通过印刷头221的喷嘴与印刷区段224的导送元件241之间的空隙时产生困难。

因此，至少是印刷头221以及优选至少一个喷嘴梁231总体上沿至少一个方向相对于第一承印材料引导件249的引导平面运动，特别是能够远离引导平面地运动，进一步优选垂直于设置用于承印材料02的传送行程的紧邻印刷头221的面地运动。特别是优选印刷头221以及进一步优选至少一个喷嘴梁231能够沿至少一个方向相对于各自紧邻的导送元件241运动，特别是能够远离所述导送元件地运动。按照这种方式，能够以足够程度扩大间距，但是接下来再次相应缩小间距。这种第二状况例如当对至少一个印刷头221加以维护和/或清洁时获得。印刷头221优选分别固定在至少一个喷嘴梁231上，并且能够分别与至少一个喷嘴梁231分离。由此，能够对各个印刷头221加以维护和/或清洁和/或替换。

优选的是，布置有至少一个清洁装置、特别是至少一个喷嘴清洁装置，喷嘴清洁装置具有至少一个清洗喷嘴和/或至少一个刷子和/或至少一个锉刀和/或至少一个清洁无纺布。优选的是，印刷头221以如下程度远离印刷区段224的特别是布置在其工作位置中的导送元件241地布置，使得至少一个清洁装置、特别是喷嘴清洁装置配入所获得的清洁空隙289中。优选的是，至少一个清洁装置能够沿横向运动地布置，并且进一步优选沿横向具有小于印刷机的工作宽度的尺寸。优选的是，至少一个清洁装置在分配给其的印刷头221布置在其印刷位置中的情况下，关于横向布置在印刷机的工作宽度的外部。优选的是，为每个印刷头的行222或者印刷头221的每个双行223分配自己的清洁装置。

优选的是，布置有至少一个设计为第一印刷图传感器的传感器，进一步优选，在沿承印材料幅材02的传送行程的处在至少一个第一印刷总成的最后一个印刷部位之后的部位布置。至少一个第一印刷图传感器例如设计为第一行式照相机或者设计为第一面式照相机。至少一个第一印刷图传感器例如设计为至少一个CCD传感器和/或设计为至少一个CMOS传感器。借助至少一个第一印刷图传感器和相应的评估单元，例如处于上级的机器控制装置，优选监控和调节对于至少第一印刷总成的所有沿第一承印材料引导件249的输送方向彼此前后布置和/或起作用的印刷头221和/或印刷头221的双行223的操控方案。在至少一个印刷图传感器的第一实施方式中，布置有仅一个印刷图传感器，印刷图传感器的传感器场包括承印材料幅材02的传送行程的整个宽度。在至少一个印刷图传感器的第二实施方式中，布置有仅一个第一印刷图传感器，所述印刷图传感器沿垂直于承印材料幅材02的传送行程的方向的方向能够运动地构造。在至少一个印刷图传感器的第三实施方式中，布置有多个印刷图传感器，所述印刷图传感器的相应的传感器场分别包括承印材料幅材02的传送行程的不同区域。优选的是，上述区域沿沿垂直于承印材料幅材02的传送行程的方向的方向彼此错开地布置。优选的是，多个印刷图传感器的传感器场的整体包括沿垂直于承印材料幅材02的传送行程的整个宽度。

由分别出自第一印刷头221的印刷油墨滴形成的像点的位置优选与分别出自沿第一承印材料引导件249的输送方向处在相应第一印刷头221后面的第二印刷头221的印刷油墨滴形成的像点的位置加以比较。这一过程优选与沿第一承印材料引导件249的输送方向彼此前后布置和/或起作用的各第一和第二印刷头221是处理相同的印刷流体还是不同的印刷流体无关地进行。出自不同印刷头221的印刷图的位置的协调性得到监控。对于相同印刷油墨的情况，对分图遵守套准的结合加以监控。对于不同印刷油墨的情况，对对版或颜色套准加以监控。优选的是，利用至少一个印刷图传感器的测量值也执行印刷图的质量监控。

优选的是，沿设置用于承印材料02的传送行程在至少一个第一印刷总成之后布置有至少一个第一干燥器301，第一干燥器具有设置用于承印材料02的传送行程的设计为干燥分段的区域，所述区域由至少一个干燥器301的作用区域来确定。在经过第一印刷总成之后，承印材料02的传送行程以及特别是承印材料幅材02的传送行程优选通过至少一个第一干燥器301，以便对所着墨的印刷图执行干燥。优选的是，至少一个第一干燥器301是干燥器单元300的组成部件。

当承印材料幅材02经过了至少一个第一印刷总成之后，承印材料幅材02沿其传送行程继续传送并且优选输送给至少一个干燥单元300的至少一个第一干燥器301。优选的是，包括一个或多个导送和/或输送机构的、用于承印材料02的传送行程以如下方式构造在最后一个印刷部位201的下游，使得承印材料幅材02的在至少一个第一印刷总成中得到印刷的第一侧面在经过最后一个印刷部位之后，一直到至少一个第一干燥器301的作用区域都不与卷筒纸印刷机的组成部件、特别是绝不与导送和/或输送机构发生碰触接触。优选的是，承印材料幅材02的特别是未被第一印刷总成印刷的第二侧面在经过最后一个印刷部位之后，一直到至少一个第一干燥器301的作用区域都与至少一个幅材导送机构257、例如至少一个幅材导送辊254；256；257保持接触。

优选的是，设置用于承印材料02的传送方向在整个干燥分段的至少一半以及进一步优选至少75％上具有至少一个沿竖向的、优选朝下指向的分量，所述分量大于该传送方向的每个必要时存在的水平分量。优选的是，为此布置有马达驱动的幅材导送辊254，幅材导送辊被承印材料02和/或所设置的传送行程以优选为45°以及进一步优选至少60°以及更进一步优选至少75°的缠绕角缠绕。至少一个马达驱动的幅材导送辊254优选沿承印材料02和/或所设置的传送行程布置在印刷区段224的最后一个导送元件之后并且布置在至少一个干燥器301的作用区域之前。

至少一个干燥器301优选设计为红外线辐射干燥器301。至少一个第一干燥器301优选具有至少一个辐射源，辐射源优选设计为红外线辐射源。在此，辐射源、优选为红外线辐射源是借助其将能量、特别是将电能转换和/或能够转换成辐射、优选为红外线辐射的装置，所述装置对准和/或能够对准承印材料幅材02。至少一个辐射源优选具有限定的作用区域。特别是，辐射源的作用区域分别是包含了所有能够特别是在不中断的情况下沿直线直接或者通过反射器与辐射源相连的点的区域。至少一个第一干燥器301的作用区域由至少一个第一干燥器301的所有辐射源的作用区域组合而成。至少一个第一干燥器301的作用区域优选从至少一个辐射光源指向承印材料幅材02的传送行程的与至少一个辐射源紧邻而置的部分。通过至少一个进气开口，将空气导入至少一个第一干燥器301的内腔中。在第一干燥器301的内部，通过红外线辐射去除印刷油墨并且由导入的空气吸收。于是，空气通过至少一个排气开口从至少一个第一干燥器301中导出。

沿承印材料幅材02的传送方向，在至少一个第一干燥器301的至少一个辐射源的作用区域之后，优选布置有至少一个第一冷却装置。至少一个第一冷却装置优选具有至少一个第一冷却辊，并且优选具有靠近和/或能够靠近至少一个第一冷却辊的第一冷却辊合压装置，并且优选具有至少一个靠近和/或能够靠近至少一个第一冷却辊的偏转辊。

沿着承印材料幅材02的传送行程在拉出缝隙之后和/或在再润湿装置之后，布置有至少一个后续加工装置，所述后续加工装置优选设计为单步或多步的折页装置和/或具有单张纸裁纸器和/或展平输出装置，或者设计为卷绕装置。在这种后续加工装置中和/或借助这种后续加工装置，对承印材料幅材02优选进行折页和/或裁切和/或粘贴和/或分类和/或装入信封和/或喷砂和/或卷绕。

印刷机和/或至少一个第一印刷总成的工作宽度和/或需要加工的承印材料02的宽度例如为至少1500mm、优选为至少2000mm以及进一步优选为至少2500mm。通过所布置的导送元件241、特别是在与所布置的内承载元件274相连的情况下，还可以实现更大的工作宽度和/或幅材宽度。导送元件241沿横向优选具有如下伸展，所述伸展至少与印刷机和/或至少一个第一印刷总成的工作宽度一样大，进一步优选至少比所述工作宽度大2cm，进一步优选至少大5cm，以便能够将导送元件241固定在保持装置271中。

在至少一个第一印刷总成的实施方式中，相应的导送元件241在其关于横向Q的中部区域中设置用于与承印材料02相接触的接触面积，相比于关于横向Q处在靠外端部的接触面积有所提高。按照这种方式，特别是在与传送行程的印刷分段在中部区域中凸着弯曲的方案相结合下，实现了承印材料02比在靠外的端部上更长的传送行程。由此，承印材料02在其沿横向传送期间分别分朝外牵拉，并且由此被拉伸。这优选使得承印材料02不发生不希望的起皱和振动。例如，至少一个导送元件241和优选多个或者进一步优选所有对设置用于承印材料02的传送行程的印刷分段加以确定的导送元件241沿横向凸着弯曲。为此，例如对于每个导送元件241布置有至少一个抬高的内承印元件，或者优选对于多个或所有导送元件241共用的内承印元件274抬高地布置，特别是相对于侧向承载元件273和/或特别是关于相应的放置区域278抬高。可以实现程度可变的抬高，进而还有弯曲，但是这不是必需的。可替换地，导送元件241也可以不是弹性弯曲的，而是本身相应地成型。例如在中部具有比靠外部位更厚的横截面。优选的是印刷头221仍然全部以距所设置的传送行程基本上相同的间距来布置。例如，印刷头为此布置在一个保持元件上的相应的圆弧上，和/或承印印刷头221的保持元件本身是弯曲的，特别是与相应的导送元件241相类似地弯曲。

附图标记列表

02 承印材料、承印材料幅材

201 印刷部位

211 着墨部位

221 产生图像的装置、印刷头

222 印刷头的行

223 印刷头的双行

224 印刷区段

226 印刷区段

227 转向角

228 表面、壳面、面，外部的(241)

229 中轴线(241)

231 喷嘴梁

241 导送元件

249 承印材料引导件

251 幅材导送机构、幅材导送辊，第一

252 幅材导送辊

253 幅材导送机构、幅材导送辊

254 幅材导送机构、幅材导送辊，第二

256 幅材导送辊

257 幅材导送机构、幅材导送辊

261 支撑部位

271 保持装置

272 锁定装置、螺栓

273 承载元件，侧向

274 承载元件，内部

276 承载框架

277 横梁

278 放置区域(273；274)

279 枢转装置

281 枢转轴，第一

282 枢转轴，第二

283 机架

284 中间部件

286 枢转驱动装置，直线驱动装置

288 连接部位

289 清洁空隙

291 维护空间

292 屏蔽装置、屏蔽面、屏蔽板

293 安放辅助件、安放面

294 幅材固定装置，第一

296 幅材固定装置，第二

297 转向装置

298 连接辅助件

300 干燥单元

301 干燥辅助机构、干燥器，第一

T1 传送方向，第一

T2 传送方向，第二

Claims (50)

1.一种印刷总成，其中，印刷总成具有至少两个印刷头(221)，借助于所述印刷头分别确定出针对印刷流体的着墨部位(211)，并且借助于印刷总成的至少两个导送元件(241)一并确定出设置用于承印材料(02)的、通过印刷总成的传送行程，并且设置用于承印材料(02)的传送行程的印刷分段(226)开始于印刷总成的沿着所设置的传送行程的第一个着墨部位(211)上，并且所述印刷分段结束于印刷总成的沿着所设置的传送行程的最后一个着墨部位(211)上，并且横向是水平的、垂直于设置用于承印材料(02)而且通过至少一个印刷总成的传送行程地定向的方向，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)中的至少一个在三个沿横向彼此间隔的部位上，与总共至少两个侧向承载元件(273)和至少一个内承载元件(274)保持接触并且由此被固定在其位置中，并且至少一个内承载元件(274)与至少两个侧向承载元件(273)中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置。

2.一种印刷总成，其中，所述印刷总成具有至少两个印刷头(221)，借助于所述印刷头分别确定出针对印刷流体的着墨部位(211)，并且借助于印刷总成的至少两个导送元件(241)一并确定出设置用于承印材料(02)的、通过印刷总成的传送行程，并且设置用于承印材料(02)的传送行程的印刷分段(226)开始于印刷总成的沿着所设置的传送行程的第一个着墨部位(211)上，并且所述印刷分段结束于印刷总成的沿着所设置的传送行程的最后一个着墨部位(211)上，并且横向是水平的、垂直于设置用于承印材料(02)而且通过至少一个印刷总成的传送行程地定向的方向，其特征在于，两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)中的至少一个在三个沿横向彼此间隔的部位上，与总共至少两个侧向承载元件(273)和至少一个内承载元件(274)保持接触并且由此被固定在其位置中，至少两个侧向承载元件(273)设计为至少一个承载框架(276)的一部分，至少一个承载框架(276)具有至少一个不同于导送元件(241)的横梁(277)，所述横梁至少沿横向延伸并且实现侧向承载元件(273)恒定的相对位置。

3.根据权利要求1所述的印刷总成，其特征在于，至少两个侧向承载元件(273)设计为至少一个承载框架(276)的一部分，至少一个承载框架(276)具有至少一个不同于导送元件(241)的横梁(277)，所述横梁至少沿横向延伸并且实现侧向承载元件(273)恒定的相对位置。

4.根据权利要求2所述的印刷总成，其特征在于，至少一个内承载元件(274)与至少两个侧向承载元件(273)中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置。

5.根据权利要求2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少一个不同于导送元件(241)的横梁(277)实现侧向承载元件(273)和至少一个内承载元件(274)恒定的相对位置。

6.根据权利要求2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个不同于导送元件(241)的横梁(277)实现侧向承载元件(273)和至少一个内承载元件(274)恒定的相对位置。

7.根据权利要求1或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少一个内承载元件(274)与至少两个侧向承载元件(273)刚性连接和/或能够刚性连接地布置。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少一个内承载元件(274)通过至少一个支撑元件(277)与至少两个侧向承载元件(273)中的至少一个刚性连接和/或能够刚性连接地布置。

9.根据权利要求8所述的印刷总成，其特征在于，至少一个支撑元件(277)设计为横梁(277)，所述横梁至少与至少两个侧向承载元件(273)保持接触地布置。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程一并加以确定的导送元件(241)分别具有沿横向在印刷总成的工作宽度的至少25％上不中断的导送面。

11.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)分别在导送元件沿横向的伸展的一半以上具有辐射对称的横截面。

12.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)的相应的外部面(228)至少在印刷总成的工作区域内部呈圆柱形壳层状地构造。

13.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)是就沿横向的运动而言固定安置的导送元件(241)。

14.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，在一方面的至少一个内承载元件(274)与另一方面的至少一个导送元件(241)之间的每个接触面关于横向在印刷总成的工作宽度的最高50％上延伸。

15.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个印刷头(221)构造为设计用于无版印刷方法的印刷头(221)。

16.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个印刷头(221)设计为喷墨印刷头(221)。

17.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，印刷总成是用于加工幅材状的承印材料(02)的印刷总成。

18.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少一个内承载元件(274)在如下的部位上与至少一个对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)保持接触，所述部位的位置关于横向与印刷总成的至少一个印刷头(221)的至少一个喷嘴的位置重合。

19.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)就转动运动或枢转运动而言，是围绕不同于至少一个其共同的枢转轴(281；282)的轴固定安置的导送元件(241)，和/或是相对于至少一个承载至少两个导送元件(241)的承载元件(273；274)固定安置的导送元件(241)。

20.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，沿所设置的传送行程的印刷分段(226)彼此前后布置有至少五个对所设置的传送行程一并加以确定的导送元件(241)。

21.根据权利要求13所述的印刷总成，其特征在于，固定安置的、对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)分别在导送元件沿横向的伸展的一半以上具有辐射对称的横截面。

22.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)关于设置用于承印材料(02)的传送行程分别具有至少0.5°而且最多5°的转向角。

23.根据权利要求13所述的印刷总成，其特征在于，至少两个印刷头(221)分别具有多个喷嘴，并且对于每个印刷头(221)，至少一个喷嘴具有与固定安置的、对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)中的至少一个导送元件相交的目标区域。

24.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)围绕至少一个其共同的枢转轴(281；282)能够枢转地布置。

25.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，在至少一个印刷总成内部，至少暂时地布置和/或能够布置有至少一个能够沿至少一个拉入行程运动的、用于拉入幅材状的承印材料(02)的拉入机构。

26.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)以至少10°的枢转角围绕至少一个其共同的枢转轴(281；282)能够枢转地布置。

27.根据权利要求26所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)借助于至少一个共同的枢转驱动装置(286)和/或以围绕至少一个共同的枢转轴(281；282)共同的运动能够枢转地布置。

28.根据权利要求26所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对所设置的传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的导送元件(241)围绕至少一个其共同的枢转轴(281；282)能够枢转地布置，以便使至少两个导送元件(241)在相应的工作位置与相应的维护位置之间运动。

29.根据权利要求26所述的印刷总成，其特征在于，横向是水平的、垂直于设置用于承印材料(02)而且通过至少一个印刷总成的传送行程地定向的方向，主输送方向垂直于横向地定向。

30.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，主输送方向通过关于设置用于承印材料(02)的传送行程的印刷分段(226)对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的第一个导送元件(241)与关于设置用于承印材料(02)的传送行程的印刷分段(226)对传送行程在印刷分段(226)的区域中一并加以确定的最后一个导送元件(241)之间的直线连接来确定，并且主输送方向当在印刷分段(226)的区域中对传送行程一并加以确定的导送元件(241)布置在其维护位置中时，相对于竖向成最高30°的角地布置。

31.根据权利要求1或2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，印刷总成具有至少一个机架(283)，印刷总成具有至少一个相对于机架(283)能够运动的承载元件(273；274)，沿所设置的传送行程布置有至少一个第一幅材固定装置(294)，用于将幅材状的承印材料(02)的第一分段相对于第一幅材固定装置(294)和/或相对于机架(283)加以固定，沿所设置的第一传送行程布置有至少一个与至少一个相对于机架(283)能够运动的承载元件(273；274)相连接的而且至少能够与至少一个能够相对于机架(283)运动的承载元件(273；274)一起同样能够相对于机架(283)运动的第二幅材固定装置(296)，用于将幅材状的承印材料(02)的第二分段相对于第二幅材固定装置(296)和/或相对于至少一个能够运动的承载元件(273；274)加以固定。

32.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少两个对设置用于承印材料(02)的传送行程一并加以确定的第一导送元件(241)连同至少一个承载元件(273；274)一起以能够相对于机架(283)运动的方式布置，和/或至少两个导送元件(241)是相对于至少一个承载元件(273；274)固定安置的导送元件(241)。

33.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个承载元件(273；274)连同至少一个第二幅材固定装置(296)和/或连同至少两个导送元件(241)一起以能够围绕至少一个共同的枢转轴(281；282)枢转的方式布置。

34.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，沿所设置的第一传送行程，在至少一个第一幅材固定装置(294)与至少一个第二幅材固定装置(296)之间布置有至少一个连接辅助件(298)的至少一个连接区域。

35.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第一幅材固定装置(294)和/或至少一个第二幅材固定装置(296)设计为夹紧装置或设计为吸取装置。

36.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，第二幅材固定装置(296)能够相对于第一幅材固定装置(294)运动。

37.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，整个第二幅材固定装置(296)能够相对于整个第一幅材固定装置(294)运动。

38.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第二幅材固定装置(296)与至少一个第一幅材固定装置(294)之间的间距能够改变。

39.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第二幅材固定装置(296)能够距至少一个印刷头(221)以不同间距来布置。

40.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第一幅材固定装置(294)至少部分地相对于至少一个印刷总成的机架(283)位置固定地布置，和/或至少部分地布置在至少一个印刷总成的机架(283)上。

41.根据权利要求2或3或4所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第二幅材固定装置(296)至少部分地相对于至少一个承载框架(276)位置固定地布置，和/或至少部分地布置在至少一个承载框架(276)上。

42.根据权利要求34所述的印刷总成，其特征在于，至少一个连接辅助件(298)具有至少一个第一贴合面和/或至少一个第二贴合面。

43.根据权利要求42所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第一贴合面与至少一个第一幅材固定装置(294)相对应，和/或设计为至少一个第一幅材固定装置(294)的一部分，和/或至少部分地相对于至少一个印刷总成的机架(283)位置固定地布置，和/或至少部分地布置在至少一个印刷总成的机架(283)上。

44.根据权利要求42所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第二贴合面对应于至少一个第二幅材固定装置(296)，和/或设计为至少一个第二幅材固定装置(296)的一部分，和/或至少部分地相对于至少一个承载框架(276)位置固定地布置，和/或至少部分地布置在至少一个承载框架(276)上。

45.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第一幅材固定装置(294)和/或至少一个第二幅材固定装置(296)具有至少一个永磁体。

46.根据权利要求31所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第一幅材固定装置(294)和/或至少一个第二幅材固定装置(296)具有至少一个电驱动装置或至少一个气动驱动装置或至少一个液压驱动装置。

47.根据权利要求42所述的印刷总成，其特征在于，至少一个第一贴合面和至少一个第二贴合面当导送元件(241)布置在其工作位置中时，具有最高位100mm的最小间距。

48.一种印刷机，其中，印刷机具有至少一个根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32或33或34或35或36或37或38或39或40或41或42或43或44或45或46或47所述的印刷总成。

49.根据权利要求48所述的印刷机，其特征在于，沿设置用于承印材料(02)的传送行程，在至少一个印刷总成之后布置有至少一个第一干燥器(301)，所述第一干燥器具有设置用于承印材料(02)的传送行程的设计为干燥分段的区域，所述区域通过至少一个干燥器(301)的作用区域来确定，在整个干燥分段的至少一半中，设置用于承印材料(02)的传送方向具有至少一个沿竖向的分量，所述分量大于所述传送方向的任何必要时存在的水平分量。

50.根据权利要求48或49所述的印刷机，其特征在于，印刷机设计为卷筒纸印刷机，和/或具有至少一个卷筒纸开卷装置。