CN107000428B - 涂覆流体的施加 - Google Patents

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Abstract

在本文中所公开的范例涉及涂覆流体(155)的施加。范例包括一种装置(100)，所述装置(100)包括将涂覆流体(155)施加于多个第一辊(130、140)的第一涂覆施加器(150)；与所述多个第一辊(130、140)相接触以接收所述涂覆流体(155)的第一转印辊(120)；以及将涂覆流体(155)从所述第一转印辊(120)施加于介质(190)的第一侧的介质路径，其中，所述多个第一辊(130、140)短于所述第一转印辊(120)，并且能沿着其纵轴个体地移动，使得它们可以被定位为将可变宽度的涂覆流体(155)施加到所述第一转印辊(120)上。

Description

涂覆流体的施加
背景技术
数字印刷机提供了在诸如纸基材、箔基材和塑料基材的各种印刷介质上进行印刷的方式。
附图说明
下文的详细描述参考附图，在附图中：
图1是根据范例的印刷机的部分示意性前透视图。
图2是根据范例的沿着线2-2'得到的图1的印刷机的示意性剖视图。
图3是根据范例的图1的印刷机的部分示意性侧透视图。
图4是根据范例的印刷机的示意性剖视图。
图5是根据范例的图4的印刷机的部分示意性侧透视图。
图6是根据范例的用于将涂覆流体施加于印刷介质的范例方法的流程图。
具体实施方式
在下文的论述中以及在权利要求中，术语“耦合”或“耦接”旨在包括合适的间接和/或直接连接。因此，如果第一部件被描述为被耦合到第二部件，则该耦合例如可以是：(1)通过直接电气或机械连接，(2)通过经由其他设备和连接的间接电气或机械连接，(3)通过光学电气连接，(4)通过无线电气连接，和/或(5)另一合适的耦合。如在本文中用来修饰值的术语“大约”旨在基于本领域技术人员的理解来确定，并且例如能够表示该值的正或负10％。
许多涂覆流体可以被施加于印刷介质以促进印刷。该过程可以被称为涂底。例如，印刷介质可以在使用例如印刷流体(例如，油墨等)、印刷化合物等的印刷材料印刷图像之前被涂底。涂底能够增加可印刷在印刷介质上的色域，改善印刷介质上的印刷的图像的定影(即，当被印刷时印刷材料的耐久性)，和/或实现对油墨和印刷过程设计的额外的自由度。
辊可以被用于将涂覆流体施加于印刷机中的印刷介质。印刷介质的尺寸或宽度可以改变。为了促进在不同宽度的介质上的印刷，印刷机的介质路径中的至少一个辊应当包括与印刷介质的印刷宽度相匹配的宽度的涂覆流体。在一范例中，一层涂覆流体经由使用两个辊被均匀地施加在印刷介质上，第一辊用来拾取涂覆流体并将其转印到第二辊从而为印刷介质提供涂覆流体。然而，替换第一辊或第二辊以提供不同宽度的涂覆流体是耗时且耗力的过程。辊可以利用具有经确定的印刷宽度的接触部分的辊来手动地替换。另外，为经确定的针对多种不同介质的印刷宽度预先制造可替换的辊并且保持具有通常使用的印刷宽度的辊的存货是昂贵的。
为了解决这些问题，在本文中所描述的范例中，提供了一种能够调节被施加于印刷机中的辊的涂覆流体的宽度的***。所述***包括拾取辊，所述拾取辊能够沿着纵轴被移动以在期望的位置处并且以变化的宽度来提供涂覆流体。在一些范例中，第二拾取辊也可以沿着纵轴被移动，以改变被施加于印刷介质的涂覆流体的宽度。
现在参照附图，图1是根据范例的印刷机100的部分示意性前透视图。图2是根据范例的沿着线2-2'得到的图1的印刷机100的示意性剖视图。图3是根据范例的图1的印刷机的部分示意性侧透视图。参照图1-3，印刷机100包括介质路径110，第一压辊112沿着所述介质路径110被旋转地耦合到第二压辊114，以将涂覆流体转印到介质路径110上的印刷介质190上。在图1的范例中，第一压辊112是将涂覆流体施加于印刷介质190的一侧。在一些范例中，第一压辊112可以将具有大约0.1-10微米的厚度的涂覆流体沉积在印刷介质190上。
转印辊120与第一压辊112旋转地耦合以提供涂覆流体。转印辊120可以从第一拾取辊130和第二拾取辊140接收涂覆流体。尽管被描述为具有两个拾取辊(第一拾取辊130和第二拾取辊140)，但是所述范例不限于此，而是可以使用任何数量的拾取辊。
第一拾取辊130和第二拾取辊140可以是在流体贮存器150中，以从流体贮存器150拾取涂覆流体，从而提供给第一转印辊120。涂覆流体150可以包括要被设置在印刷介质190上的任何流体或化合物，包括底漆、调色剂、印刷材料、修整流体等。第一拾取辊130包括接触零件133，所述接触零件133被旋转地耦合到转印辊120以提供涂覆流体。接触零件133的纵向长度小于或等于转印辊120的纵向长度，从而为转印辊120的一部分提供涂覆流体。接触零件133可以沿着第一拾取辊130的纵轴被移动，以在转印辊120上的不同位置处提供涂覆流体。类似地，第二拾取辊140包括接触零件143，所述接触零件143被旋转地耦合到转印辊120以提供涂覆流体。接触零件143的纵向长度小于或等于转印辊120的纵向长度。接触零件143可以沿着第二拾取辊140的纵轴被移动，以在转印辊120上的不同位置处提供涂覆流体。在一些范例中，接触零件133和接触零件143可以沿着各自的纵轴被手动地或自动地移动。在一些范例中，接触零件133和接触零件143可以具有相同的长度或不同的长度。在一范例中，接触零件133和接触零件143可以被定位为沿纵向方向与彼此部分地或完全地对齐，以在特定位置处为转印辊120提供特定宽度的涂覆流体。例如，如在图3中所示的，接触零件133和接触零件143部分地交叠，从而为转印辊120提供纵向长度129的涂覆流体。在这样的范例中，如果接触零件133和/或接触零件143沿着其纵轴(即，平行于纵向长度129)被移动，则要被沉积在转印辊120上的涂覆流体的量可以被改变。换言之，随着接触零件133和接触零件143的位置被移动，被提供给第一转印辊120的涂覆流体的纵向长度129在纵向长度上被移动或改变。
在一些范例中，擦拭器125可以被耦合到转印辊120，以从转印辊120移除一些涂覆流体。在这样的范例中，擦拭器25可以被用于控制被提供给第一压辊112的涂覆流体的量。在一些范例中，所移除的涂覆流体可以被提供给流体贮存器150，并且由此在印刷机100中被再循环。
在图1-3的范例中，在印刷介质190移动通过印刷机100时，第一压辊112和第二压辊114中的每个关于其各自的纵轴旋转。类似地，当印刷介质190沿着介质路径110移动通过印刷机100时，转印辊120、第一拾取辊130、和第二拾取辊140中的每个关于其各自的纵轴旋转。
在一些范例中，印刷机100可以包括控制器105，以根据印刷介质190的宽度来确定要被施加于转印辊120的涂覆流体的宽度和位置。在这样的范例中，控制器105可以经由用户界面(诸如监测器、图形用户界面等)、消息(例如，邮件消息、SMS消息等)、或者任何其他机构为用户提供用于手动地调节第一拾取辊130和第二拾取辊140的位置的指令。在其他范例中，控制器105可以控制接触零件133和接触零件143到所确定的宽度和位置的自动移动。例如，接触零件133和接触零件143可以经由带轮被自动地移动。在这样的范例中，响应于接收要被印刷在印刷介质190上的图像，控制器105确定要被施加于印刷介质190的涂覆流体的宽度和位置，并且控制接触零件133和接触零件143到所确定的位置并形成所确定的宽度的自动移动。在其他范例中，接触零件133和/或接触零件143可以通过沿着其纵轴分别推动第一拾取辊130和第二拾取辊140而被移动。
参照图3，要被施加于转印辊120的涂覆流体的宽度可以根据接触零件133沿着第一拾取辊130的纵轴与接触零件143沿着第二拾取辊140的纵轴的相对位置来调整。例如，当与彼此对齐时，被施加于转印辊120的涂覆流体的宽度可以是沿着纵轴与接触部分133和接触部分143中的较长者相同的长度。在另一范例中，接触部分133和接触部分143可以沿着其各自的纵轴具有相同的长度，并且当接触部分133和接触部分143被对齐时，被施加于转印辊120的涂覆流体的宽度可以是沿着其各自的纵轴与接触部分133或接触部分134相同的长度。在一些范例中，第一拾取辊130和第二拾取辊140可以将具有大约1-100微米的厚度的涂覆流体沉积在转印辊120上。
图4是根据范例的印刷机200的示意性剖视图。图5是根据范例的图4的印刷机200的部分示意性侧透视图。印刷机200包括第一压辊212，所述第一压辊212被旋转地耦合到第二压辊214以将涂覆流体转印到印刷介质290上。在图4-5的范例中，第一压辊212是将涂覆流施加于印刷介质290的一侧，而第二压辊214是将涂覆流体施加于印刷介质290的另一侧。通过第一压辊212和第二压辊214被施加的涂覆流体可以是要被设置在印刷介质290上的任何流体或化合物，包括底漆、调色剂、印刷材料、修整流体等。在一些范例中，通过第一压辊212和第二压辊214被施加的涂覆流体可以是相同的涂覆流体或不同的涂覆流体。在一些范例中，第一压辊212和第二压辊214可以分别将具有大约0.1-10微米的厚度的涂覆流体沉积在印刷介质290上。
第一转印辊220与第一压辊212旋转地耦合以提供涂覆流体。第一转印辊220可以从第一拾取辊230和第二拾取辊240接收涂覆流体。尽管被描述具有两个拾取辊(第一拾取辊230和第二拾取辊240)，但是所述范例不限于此，而是可以使用任何数量的拾取辊。在一些范例中，第一擦拭器225可以被耦合到第一转印辊220，以从第一转印辊220移除涂覆流体。在这样的范例中，第一擦拭器225可以被用于控制被提供给第一压辊212的涂覆流体的量。在一些范例中，所移除的涂覆流体可以被提供给第一流体贮存器235和/或第二流体贮存器245，并且由此在印刷机200中被再循环。第一拾取辊230可以是在第一流体贮存器235中，而第二拾取辊240可以是在第二流体贮存器245中，以拾取涂覆流体来提供给第一转印辊220。然而，所述范例不限于此，并且第一拾取辊230和第二拾取辊240可以经由任何类型的涂覆施加器(诸如，喷雾喷嘴等)接收涂覆流体。在一些范例中，第一贮存器235和第二贮存器245中的涂覆流体可以是相同或不同的涂覆流体。在一些范例中，第一拾取辊230和第二拾取辊240可以将具有大约1-100微米的厚度的涂覆流体沉积在第一转印辊220上。
第二转印辊260与第二压辊214旋转地耦合以提供涂覆流体。第二转印辊260可以从第三拾取辊270和第四拾取辊280接收涂覆流体。尽管被描述具有两个拾取辊(第三拾取辊270和第四拾取辊280)，但是所述范例不限于此，而是可以使用任何数量的拾取辊。在一些范例中，第二擦拭器265可以被耦合到第二转印辊260，以从第二转印辊260移除涂覆流体。在这样的范例中，第二擦拭器265可以被用于控制被提供给第二压辊214的涂覆流体的量。在一些范例中，所移除的涂覆流体可以被提供给流体贮存器250，并且由此在印刷机200中被再循环。第三拾取辊270和第四拾取辊280可以是在第三流体贮存器250中，以拾取涂覆流体来提供给第二转印辊260。然而，所述范例不限于此，并且第三拾取辊270和第四拾取辊280可以经由任何类型的涂覆施加器(诸如，喷雾喷嘴等)接收涂覆流体。在一些范例中，第三拾取辊270和第四拾取辊280可以将具有大约1-100微米的厚度的涂覆流体沉积在第二转印辊260上。
在图4-5的范例中，在印刷介质290移动通过印刷机200时，第一压辊212和第二压辊214中的每个围绕其各自的纵轴旋转。类似地，当印刷介质290移动通过印刷机200时，第一转印辊220、第二转印辊260、第一拾取辊230、第二拾取辊240、第三拾取辊270和第四拾取辊280围绕其各自的纵轴旋转。
第一拾取辊230包括接触零件233，所述接触零件233被旋转地耦合到第一转印辊220以提供涂覆流体。接触零件233的纵向长度小于或等于第一转印辊220的纵向长度，从而为第一转印辊220的一部分提供涂覆流体。接触零件233可以沿着其纵轴被移动，以在第一转印辊220上的不同位置处提供涂覆流体。类似地，第二拾取辊240包括接触零件243，所述接触零件243被旋转地耦合到第一转印辊220以提供涂覆流体。接触零件243的纵向长度小于或等于第一转印辊220的纵向长度。接触零件243可以沿着其纵轴被移动，以在第一转印辊220上的不同位置处提供涂覆流体。在一些范例中，每个接触零件233和接触零件243可以沿着其各自的纵轴被手动地或自动地移动。在一些范例中，接触零件233和接触零件243可以具有相同的长度或不同的长度。在一范例中，接触零件233和接触零件243可以被定位为沿纵向方向与彼此部分地或完全地交叠，以在特定位置处为第一转印辊220提供特定宽度的涂覆流体。例如，如在图5中所示的，接触零件233和接触零件243部分地交叠，从而为第一转印辊220提供纵向长度229的涂覆流体。在这样的范例中，如果接触零件233和/或接触零件243沿着其纵轴(即，平行于纵向长度229)被移动，要被沉积在第一转印辊220上的涂覆流体的量可以被改变。换言之，随着接触零件233和接触零件243的位置被移动，被提供给第一转印辊220的涂覆流体的纵向长度229在纵向长度上被移动或改变(参见图1的比较纵向长度129)。
第三拾取辊270包括接触零件273，所述接触零件273被旋转地耦合到第二转印辊260以提供涂覆流体。接触零件273的纵向长度小于或等于第二转印辊260的纵向长度，从而为第二转印辊260的一部分提供涂覆流体。接触零件273可以沿着其纵轴被移动，以在第二转印辊260上的不同位置处提供涂覆流体。类似地，第四拾取辊280包括接触零件283，所述接触零件283被旋转地耦合到第二转印辊260以提供涂覆流体。接触零件283的纵向长度小于或等于转印辊260的纵向长度。接触零件283可以沿着其纵轴被移动，以在第二转印辊260上的不同位置处提供涂覆流体。在一些范例中，接触零件273和接触零件283中的每个可以沿着其各自的纵轴被手动地或自动地移动。在一些范例中，接触零件273和接触零件283可以具有相同的长度或不同的长度。在一范例中，接触零件273和接触零件283可以被定位为沿纵向方向与彼此部分地或完全地对齐，以在特定位置处为第二转印辊260提供特定宽度的涂覆流体。例如，如在图5中所示的，接触零件273和接触零件283部分地交叠，从而为第二转印辊260提供纵向长度269的涂覆流体。在这样的范例中，如果接触零件273和/或接触零件283沿着其纵轴(即，平行于纵向长度269)被移动，要被沉积在第二转印辊260上的涂覆流体的量可以被改变。换言之，随着接触零件273和接触零件283的位置被移动，被提供给第二转印辊260的涂覆流体的纵向长度269在纵向长度上被移动或改变(参见图1的比较纵向长度129)。被沉积在印刷介质上的涂覆流体的量可以在0.1微米-10微米之间。
印刷机200的控制器205可以根据印刷介质290上的印刷任务(即，印刷宽度)的宽度来确定要被施加于第一转印辊220和第二转印辊260的涂覆流体的宽度和位置。在这样的范例中，控制器205可以经由用户界面(诸如监测器、图形用户界面等)、消息(例如，邮件消息、SMS消息等)、或者任何其他机构为用户提供用于调整第一拾取辊230、第二拾取辊240、第三拾取辊270和第四拾取辊280的位置的指令。在其他范例中，控制器205可以控制接触零件233、接触零件243、接触零件273和接触零件283到所确定的宽度和位置的自动移动。例如，接触零件233、接触零件243、接触零件273和接触零件283可以经由带轮被自动地移动。在这样的范例中，响应于接收要被印刷到印刷介质290上的图像，控制器205确定要被施加于印刷介质290的涂覆流体的宽度和位置，并且控制接触零件233和接触零件243形成纵向长度229以及接触零件273和接触零件283形成纵向长度269的自动移动。在其他范例中，接触零件233、接触零件243、接触零件273和接触零件283中的一个或多个可以沿着其纵轴推动其各自的拾取辊而被移动。
图6是根据范例的用于将涂覆流体施加于印刷介质的范例方法600的流程图。尽管方法600的执行在下面参照上文所述的印刷机100进行描述，但是能够利用用于方法600的执行的其他合适的***(印刷机200)。另外，方法600的实施不限于这样的范例。
在方法600的602处，印刷机100的控制器可以根据介质路径10中的印刷介质190的宽度来确定印刷任务的宽度和位置。在一范例中，印刷介质90可以是纸基材、塑料基材、和金属基材中的至少一个。
在604处，印刷机100的控制器105可以自动地沿着第一拾取辊130和第二拾取辊140的各自的纵轴个体地移动第一拾取辊130和第二拾取辊140，以使第一拾取辊130和第二拾取辊140与印刷任务的宽度和位置对齐。换言之，第一拾取辊130的接触部分133和第二拾取辊140的接触部分143可以根据印刷任务的所确定的宽度和位置来定位。在图6的范例中，接触部分133和接触部分143的纵向宽度可以小于或等于转印辊120的纵向宽度。
在606处，来自诸如涂覆贮存器150的涂覆施加的涂覆流体经由第一拾取辊130和第二拾取辊140被施加于转印辊120。在一些范例中，第二转印辊(例如，第二转印辊260)可以被旋转地耦合到一个或多个压辊，从而为印刷介质190提供涂覆流体。
在608处，涂覆流体经由第一压辊12从转印辊120被施加于印刷介质190。在一范例中，所述涂覆流体可以是底漆、调色剂、印刷材料、修整流体等中的至少一个。
尽管图6的流程图示出了特定功能的执行的具体顺序，但是方法600不限于该顺序。例如，在流程图中连续示出的功能可以以不同的顺序被执行，可以同时或在部分同时的情况下被执行、或者其组合。在一些范例中，在本文中所描述的与图6有关的功能可以与在本文中所描述的与图1-5中的任一个有关的功能组合地被提供。
尽管已经在上文示出并描述了特烦实施方式，但是可以进行形式和细节的各种改变。例如，已经关于一个实施方式和/或过程描述的一些特征能够与其他实施方式有关。换言之，关于一个实施方式描述的过程、特征、部件和/或性质能够在其他实施方式中有用。此外，应当理解，本文中描述的***、装置和方法能够包括所描述的不同实施方式的部件和/或特征的各种组合和/或子组合。因此，参照一个或多个实施方式描述的特征能够本文中描述的其他实施方式组合。
以上讨论旨在是图示本公开的原理和各种范例。一旦以上公开内容被完全认识，许多变化和更改对于本领域技术人员来说就会变得显而易见。意图是以下权利要求被解读为包含所有这样的变化和更改。

Claims (12)

1.一种印刷装置，包括：
将涂覆流体施加于具有第一长度的介质的第一辊；
将涂覆流体施加于所述第一辊的第一部分的第二辊；
将涂覆流体施加于所述第一辊的第二部分的第三辊；并且
其中，所述第二辊和所述第三辊每一个都能沿着各自的纵轴移动，以被定位为沿纵向方向与彼此部分地或完全地对齐，以在特定位置处为所述第一辊提供特定宽度的涂覆流体。
2.根据权利要求1所述的装置，还包括：
为所述第二辊和所述第三辊提供所述涂覆流体的涂覆施加器。
3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第二部分和第三部分具有的长度小于或等于所述第一辊的所述第一长度。
4.根据权利要求1所述的装置，还包括将涂覆流体施加于所述第一辊的第三部分的第四辊，所述第四辊能沿着纵轴移动。
5.根据权利要求4所述的装置，还包括：
确定所述介质的宽度并根据所述介质的所述宽度来控制所述第二辊和所述第三辊将涂覆流体施加于所述第一辊的控制器。
6.根据权利要求2所述的装置，还包括：
将涂覆流体从所述第一辊施加于介质的第一侧的介质路径。
7.根据权利要求5所述的装置，其中，所述控制器通过从用户界面设备接收所述介质的宽度来确定所述介质的所述宽度。
8.根据权利要求6所述的装置，还包括从所述第一辊移除过多的涂覆流体的擦拭器。
9.根据权利要求6所述的装置，其中，所述涂覆流体是底漆、调色剂、印刷材料、以及修整流体中的至少一个。
10.一种用于将涂覆流体施加于印刷介质的方法，包括：
根据介质路径中的所述印刷介质的宽度来确定印刷任务的宽度和位置；
自动地沿着多个第一辊的各自的纵轴个体地移动所述多个第一辊，以使所述第一辊沿纵向方向彼此部分地或完全地对齐并且与所述印刷任务的所述宽度和所述位置对齐；
经由所述多个第一辊将所述涂覆流体从涂覆施加器施加于第二辊；并且
将所述涂覆流体从所述第二辊施加于所述印刷介质。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个第一辊的接触部分具有的纵向宽度小于或等于所述第二辊的所述纵向宽度。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，所述印刷介质是纸成分、塑料成分、以及金属成分中的至少一个。
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