CN106987305A - 浓香型冷榨茶油的制备方法及茶油 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食用植物油制备方法技术领域，具体公开一种浓香型冷榨茶油的制备方法以及由该方法制得的茶油。本发明的制备方法直接针对带壳油茶籽进行干燥，在一定干燥温度下，茶籽仁中散发出来的水汽在茶籽壳的包裹下形成饱和水汽压，外面的空气不易进入茶籽壳，更好的避免了天然活性物质接触空气而被氧化。另外，通过本发明方法制得的浓香型冷榨山茶油品质良好、安全，维生素E、角鲨烯等营养物质得到很好的保留，含有更多果香味较浓的辛醛、壬醛和癸醛。

Description

浓香型冷榨茶油的制备方法及茶油

技术领域

本发明涉及食用植物油制备方法技术领域，特别涉及一种浓香型冷榨茶油的制备方法以及由该方法制得的茶油。

背景技术

油茶籽油是一种优质食用油，具有独特的风味和保健作用，一直以来受到广大群众的青睐，随着生活质量的不断提高，人民对保健风味食用油的需求日益增大，风味茶油在高端食用油中的份额也相应增加，具有很好的市场前景。

油茶籽油的风味是一类天然香味物质，它需要在一定温度下蒸炒才得以形成。越来越多的企业既开始注重茶油风味，又谋求冷榨技术来保障茶油品质。专利号CN201410808284.7采用冷榨工艺得到了浓香型冷榨山茶油，但后续经过脱臭处理，不利于风味物质的保留。专利号201410524129.2采用了冷榨冷提技术得到了浓香山茶油，但去壳后的茶籽仁易暴露在空气当中，在高温下油脂中的天然活性物质易被氧化。

因此，目前急需一种既满足消费者对油茶籽油风味、营养的追求又确保食用安全的油茶籽油及其制备方法。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型浓香型冷榨茶油的制备方法以及通过该方法制得的浓香型冷制茶油。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种浓香型冷榨茶油的制备方法，制备方法包括步骤：S1、将成熟油茶果摊开自然晾晒后，风干至果壳自动裂开，分离得到带壳油茶籽；S2、将带壳油茶籽经工序处理后，去除杂质和霉变的带壳油茶籽；S3、将S2中剩下的带壳油茶籽进行水洗，放置，自然晾干；S4、将自然晾干后的带壳油茶籽在烘干室中进行低温烘干，所述烘干室的温度为80℃～120℃，烘干时间为2～6h；S5、将低温烘干后的带壳油茶籽直接经冷榨机压榨，收集油茶籽毛油；S6、将所述油茶籽毛油经过离心分离，得到较为澄清的油茶籽油；S7、将所述较为澄清的油茶籽油用吸附剂吸附，同时充入惰性气体辅助搅拌；过滤；得到浓香型冷榨茶油。

优选的，所述烘干室中带壳油茶籽的铺放厚度≤20cm。

优选的，所述步骤S2中的工序处理包括筛选、风选、磁选和色选。

优选的，所述成熟油茶果为成熟的有机新鲜油茶果；所述水洗用的水为经过离子交换处理得到的软水。

优选的，所述步骤S7中，充入的所述惰性气体的流量为5～10L/min。

优选的，所述惰性气体为高纯氮气，所述高纯氮气的纯度为99.9％。

优选的，所述步骤S7中，所述吸附剂为食品级活性炭、食品级吸附硅胶、食品级硅藻土、食品级沸石粉或者食品级膨润土中的至少一种。

优选的，所述步骤S7中，所述吸附剂的质量为所述较为澄清的油茶籽油的质量的0.05％～2％。

优选的，所述步骤S7中，将所述较为澄清的油茶籽油用吸附剂吸附包括：将较为澄清的油茶籽油加热至40℃～60℃，添加吸附剂，立即充入惰性气体辅助搅拌15～30min，吸附温度为40℃～60℃。

再另一方面，本发明提供一种浓香型冷榨茶油，该浓香型冷榨茶油通过上述制备方法制得。

本发明的有益效果在于：本发明提供的浓香型冷榨茶油的制备方法中，一方面，直接针对带壳油茶籽进行干燥，在一定干燥温度下，茶籽仁中散发出来的水汽在茶籽壳的包裹下形成饱和水汽压，外面的空气不易进入茶籽壳，更好的避免了天然活性物质接触空气而被氧化。另一方面，直接针对带壳油茶籽进行冷榨，茶籽壳中多种天然活性营养物质如原花青素等能够更多溶于油茶籽油中。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。

本发明具体实施方式中提供一种浓香型冷榨茶油的制备方法，制备方法包括步骤：

S1、将成熟的有机新鲜油茶果摊开自然晾晒后，风干至果壳自动裂开，分离得到带壳油茶籽。

S2、将带壳油茶籽经筛选、风选、磁选和色选等工序处理后，去除杂质和霉变的带壳油茶籽。

S3、将S2中剩下的带壳油茶籽用离子交换处理得到的软水进行水洗，放置，自然晾干。

S4、将自然晾干后的带壳油茶籽在烘干室中进行低温烘干，所述烘干室的温度为80℃～120℃，烘干时间为2～6h；优选的实施方式中，烘干室中带壳油茶籽铺放厚度≤20cm；具体的，将自然晾干后的带壳油茶籽在80℃～120℃的烘干室中进行低温烘干，不仅能使得带壳茶籽中的水分烘干较快，而且茶籽中独特的风味物质会更多的生成并随着压榨过程进入茶油中，使得茶油的香味更加浓郁；另外，本申请的申请人还意外发现，将自然晾干后的带壳油茶籽在80℃～120℃的烘干室中烘干2～6h，能够使茶籽呈现更佳的状态，更易于出油，便于后续工序处理，而且营养物质也保存最好。

S5、将烘干后的带壳油茶籽直接经冷榨机压榨，收集头道油茶籽毛油；头道油茶籽毛油具体是指压榨后未经任何处理的油，其各项质量指标如下：

气味、滋味具有油茶籽原油固有的气味和滋味，无异味

S6、将油茶籽毛油经过碟式离心机或者其他离心设备进行离心分离，得到较为澄清的油茶籽油。

S7、将较为澄清的油茶籽油加热至40℃～60℃，添加吸附剂，立即充入惰性气体辅助搅拌15～30min，吸附温度为40℃～60℃。其中，充入的惰性气体的流量优选为5～10L/min。本发明中的惰性气体是指广义的惰性气体，并不局限于氦、氖、氩、氪、氙、氡等惰性气体，还包括氮气等气体。步骤S7中的惰性气体优选为纯度为99.9％的高纯氮气。所添加吸附剂优选为吸附剂为食品级活性炭、食品级吸附硅胶、食品级硅藻土、食品级沸石粉或者食品级膨润土中的至少一种。在添加吸附剂，立即充入惰性气体辅助搅拌之后，可采用液压压滤机或其他过滤设备进行过滤；得到浓香型冷榨茶油。

本发明还提供一种浓香型冷榨茶油，该浓香型冷榨茶油通过上述制备方法制得。

本发明提供的浓香型冷榨茶油的制备方法中，直接针对带壳油茶籽进行干燥，在一定干燥温度下，茶籽仁中散发出来的水汽在茶籽壳的包裹下形成饱和水汽压，外面的空气不易进入茶籽壳，更好的避免了天然活性物质接触空气而被氧化。而且本发明提供的浓香型冷榨茶油的制备方法过程中充入惰性气体进行吸附，充入氮气可以在吸附前置换较为澄清的油茶籽油中的氧气，能在吸附时包裹天然活性物质和抢占吸附剂活性位点，有利于长期保存。另外，通过本发明提供的制备方法制得的浓香型冷榨山茶油品质良好、安全，维生素E、角鲨烯等营养物质得到很好的保留，含有更多果香味较浓的辛醛、壬醛和癸醛。

以下结合具体实施例进一步说明。

实施例1

S1、将成熟油茶果摊开自然晾晒后风干至果壳自动裂开，分离出带壳油茶籽。

S2、将带壳油茶籽经筛选、风选、磁选、色选等工序处理后，去除油茶籽中混有的杂质和霉变油茶籽，保留好的带壳油茶籽。

S3、将油茶籽用经过离子交换的软水进行水洗，放置，使带壳油茶籽自然晾干。

S4、将带壳油茶籽进行低温烘干，烘干室中油茶籽铺放厚度≤20cm，烘干室温度80℃，烘干6h。

S5、将油茶籽直接经冷榨机压榨并收集头道油茶籽毛油。

S6、将油茶籽毛油经碟式离心机分离得到较为澄清的油茶籽油。

S7、将较为澄清的油茶籽油取1000Kg，添加0.5Kg食品级活性炭(油重0.05％)和0.5Kg食品级硅藻土(油重0.05％)，并充入纯度为99.9％的高纯氮气，保持流量为5L/min，并在40℃下吸附25min；采用液压压滤机过滤得到浓香型冷榨茶油。

实施例2～5

采用与实施例1基本相同的方法，制备了实施例2～5的浓香型冷榨茶油。与实施例1中的不同之处在于：步骤S4中烘干室温度，步骤S7中吸附剂种类、吸附剂分别用量、氮气流量、吸附温度、吸附时间等，具体如表1中所示。

表1实施例1～5浓香型冷榨茶油制备主要工艺条件

质量及卫生指标检测

针对实施例1～5中制得的浓香型冷榨茶油分别测定重要质量指标和卫生指标，具体各指标的检测方法如下：

GB/T5530-2005动植物油脂酸值和酸度测定；

GB/T5538-2005动植物油脂过氧化值测定；

GB/T5009.27-2010食品中苯并芘的测定；

GB/T5009.22-2003食品中黄曲霉毒素B1的测定；

GB/T5009.11-2010食品中总砷及无机砷的测定；

GB/T5009.12-2010食品中铅的测定；

GB2763-2014食品中农药最大残留限量。

实施例1～5中制得的浓香型冷榨茶油重要质量指标和卫生指标的检测结果如表2中所示。

表2实施例1～5的浓香型冷榨茶油的部分检测结果

营养指标检测

针对实施例1～5中制得的浓香型冷榨茶油分别测定部分营养指标，具体各营养指标的检测方法如下：

GB/T5009.82-2003食品中维生素A和维生素E的测定

DB31/T 690-2013植物油中角鲨烯的测定

GB/T8313-2008茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法

DB13/T 385-1998食品总黄酮测定

实施例1～5中制得的浓香型冷榨茶油部分营养指标检测结果如表3中所示。

表3实施例1～5的浓香型冷榨茶油的部分营养指标检测结果

风味物质检测

针对实施例1～5中制得的浓香型冷榨茶油分别进行风味物质检测，具体各风味物质的检测方法如下：参考现有文献资料中的方法进行检测，具体采用顶空气相色谱质谱联用法：

色谱柱:HP-5MS弹性石英毛细管柱30m×0.25mm×0.25μm；载气:He,流速1.0mL/min,恒压；柱温:初温35℃,保持2min,以5℃/min升至200℃；进样口:200℃,不分流,3min吹扫；传输线温度:280℃。

质谱条件:离子源EI源,电子能量:70eV,电子倍增器电压:1 300V,溶剂延迟0min,离子源温度150℃,四级杆温度230℃,全谱扫描,质量范围:29～350amu。

取适量茶油样品于顶空瓶中。放入顶空进样器中,按程序加热平衡之后,进顶空气体由气相色谱质谱联用仪分析。通过质谱工作站和NIST98谱库检索,结合手动检索,参考有关文献鉴定成分。由质谱软件进行数据处理。

实施例1～5中制得的浓香型冷榨茶油部分风味物质检测结果如表4中所示。

表4实施例1～5的浓香型冷榨茶油风味物质检测结果

从表2中可以看出，本发明的制备方法制得的浓香型冷榨茶油品质良好、安全，不含有苯并芘、黄曲霉毒素以及重金属等有害物质，也没有农药残留，完全符合优级茶油的国家标准；从表3中可以看出，本发明的制备方法制得的浓香型冷榨茶油中维生素E、角鲨烯等营养物质得到很好的保留；从表4中可以看出，本发明的制备方法制得的浓香型冷榨茶油中含有更多果香味较浓的辛醛、壬醛和癸醛。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种浓香型冷榨茶油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1、将成熟油茶果摊开自然晾晒后，风干至果壳自动裂开，分离得到带壳油茶籽；

S2、将带壳油茶籽经工序处理后，去除杂质和霉变的带壳油茶籽；

S3、将S2中剩下的带壳油茶籽进行水洗，放置，自然晾干；

S4、将自然晾干后的带壳油茶籽在烘干室中进行低温烘干，所述烘干室的温度为80℃～120℃，烘干时间为2～6h；

S5、将低温烘干后的带壳油茶籽直接经冷榨机压榨，收集油茶籽毛油；

S6、将所述油茶籽毛油经过离心分离，得到较为澄清的油茶籽油；

S7、将所述较为澄清的油茶籽油用吸附剂吸附，同时充入惰性气体辅助搅拌；过滤；得到浓香型冷榨茶油。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘干室中带壳油茶籽的铺放厚度≤20cm。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的工序处理包括筛选、风选、磁选和色选。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述成熟油茶果为成熟的有机新鲜油茶果；所述水洗用的水为经过离子交换处理得到的软水。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，充入的所述惰性气体的流量为5～10L/min。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为高纯氮气，所述高纯氮气的纯度为99.9％。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，所述吸附剂为食品级活性炭、食品级吸附硅胶、食品级硅藻土、食品级沸石粉或者食品级膨润土中的至少一种。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，所述吸附剂的质量为所述较为澄清的油茶籽油的质量的0.05％～2％。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，将所述较为澄清的油茶籽油用吸附剂吸附包括：将较为澄清的油茶籽油加热至40℃～60℃，添加吸附剂，立即充入惰性气体辅助搅拌15～30min，吸附温度为40℃～60℃。

10.一种浓香型冷榨茶油，其特征在于，所述浓香型冷榨茶油通过权利要求1-9中任一项的制备方法制得。