CN106986646A - 一种抗氧化石墨电极 - Google Patents
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Abstract
为了解决过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高的问题,本发明提供一种抗氧化石墨电极,在石墨电极中加入碳化硼,利用碳化硼熔点2350℃、抗氧化性较强的优越性能,能够有效提升石墨电极抗氧化性能。
Description
技术领域
本发明涉及石墨电极领域,尤其是一种抗氧化石墨电极。
背景技术
石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。
发明内容
为了解决过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高的问题,本发明提供一种抗氧化石墨电极,在石墨电极中加入碳化硼,利用碳化硼熔点2350℃、抗氧化性较强的优越性能,能够有效提升石墨电极抗氧化性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗氧化石墨电极,其制作原料包括石油焦、煤沥青,还包括碳化硼,所述碳化硼的质量占原料总质量的0.3%,经过对制作原料的煅烧、破碎筛分、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机械加工工艺流程制成本发明所述的抗氧化石墨电极。
本发明的有益效果是,通过碳化硼的合理添加使用,不但不影响石墨电极原有的强度,还能有效提升石墨电极抗氧化性能,使石墨电极的使用寿命延长1.2-2倍、有效降低石墨电极的使用成本。
具体实施方式
以下实施例本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明实施例的具体操作步骤如下:
(1)煅烧:将总质量500kg的石油焦原料煅烧炉中煅烧至真密度不小于2.07g/cm³、电阻率不大于550μΩ.m;
(2)破碎筛分:对0.5kg碳化硼、30kg煤沥青、煅烧后的石油焦原料进行破碎,并筛分为不同要求的粒度;
(3)配料:取筛分好的各种粒度石油焦颗粒74.7kg、煤沥青颗粒25kg、碳化硼颗粒0.3kg进行计算、称量和聚焦,作为混捏原料;
(4)混捏:在一定温度下将以上74.7kg石油焦颗粒、25kg煤沥青颗粒、0.3kg碳化硼颗粒搅拌混合均匀,捏合成可塑性糊料;
(5)压型:把以上可塑性糊料放在挤压设备中挤压成形状、尺寸、密度和强度符合要求的生坯;
(6)焙烧:在填充料保护下,把以上生坯装入加热炉内进行高温热处理,使生坯中的煤沥青炭化;
(7)石墨化:在高温电炉内保护介质中把以上焙烧后的生坯加热到2300 ℃以上,使无定形乱层结构炭转化成三维有序石墨晶质结构的石墨电极初制品;
(8)机械加工:把以上石墨电极初制品切削加工成所需要的尺寸、形状,制成符合使用要求的抗氧化石墨电极。
Claims (1)
1.一种抗氧化石墨电极,制作原料包括石油焦、煤沥青,其特征在于:所述石墨电极制作原料还包括碳化硼,所述碳化硼的质量占制作原料总质量的0.3%。
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