CN106976886A - 一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，先将纯碱、石英砂、氧化铝按 1：1.95~2.10：0.01的配比精确称重；再将上述原料快速混合；将混合后的原料投入窑炉熔池熔炼至无色透明固体。通过该方法制得的硅酸钠易溶于水，在生产二氧化硅时反应更完全；结构合理，有利于在橡胶制品中分散的孔容；且由于铝离子有对抗二氧化硅凝结的作用，在二氧化硅沉淀反应的过程中适量的铝离子能有效阻止二氧化硅原始粒子的剧集和附聚，使最终形成的二氧化硅离子更松散，从而更易分散在橡胶制品中。

Description

一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法
技术领域
本发明属于化工领域，具体涉及一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法。
背景技术
沉淀二氧化硅产品的主要原材料是硅酸钠和酸（硫酸或盐酸），使用没有特别配方控制生产的硅酸钠是不可能生产出橡胶轮胎用高分散二氧化硅的。只有在控制石英砂、纯碱及微量元素添加的情况下，控制窑炉温度条件下，使用特定物料配比的配方生产的硅酸钠，才能生产出橡胶轮胎用高分散二氧化硅。
发明内容
本发明旨在提供一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，以使其制得的硅酸钠可满足生产橡胶轮胎用高分散二氧化硅的需要。
本发明提供一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，包括如下步骤:
S1、纯碱、石英砂、氧化铝按 1：1.95~2.10：0.01的配比精确称重；
S2、将上述原料快速混合；
S3、将混合后的原料投入窑炉熔池熔炼至无色透明固体。
优选地，纯碱、石英砂、氧化铝精确计量至0.01KG。
优选地，混合时间控制在60~90秒。
优选地，窑炉熔池的温度控制在1450~1500℃。
通过该方法制得的硅酸钠易溶于水，在生产二氧化硅时反应更完全；结构合理，有利于在橡胶制品中分散的孔容；且由于铝离子有对抗二氧化硅凝结的作用，在二氧化硅沉淀反应的过程中适量的铝离子能有效阻止二氧化硅原始粒子的剧集和附聚，使最终形成的二氧化硅离子更松散，从而更易分散在橡胶制品中。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，包括如下步骤:
S1、纯碱、石英砂、氧化铝按 1：1.95~2.10：0.01的配比精确称重，三者均精确计量至0.01KG；
S2、将上述原料快速混合，混合时间控制在60~90秒；
S3、将混合后的原料投入窑炉熔池熔炼至无色透明固体，窑炉熔池的温度控制在1450~1500℃。
通过该方法制得的硅酸钠易溶于水，在生产二氧化硅时反应更完全；结构合理，有利于在橡胶制品中分散的孔容；且由于铝离子有对抗二氧化硅凝结的作用，在二氧化硅沉淀反应的过程中适量的铝离子能有效阻止二氧化硅原始粒子的剧集和附聚，使最终形成的二氧化硅离子更松散，从而更易分散在橡胶制品中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:
S1、纯碱、石英砂、氧化铝按 1：1.95~2.10：0.01的配比精确称重；
S2、将上述原料快速混合；
S3、将混合后的原料投入窑炉熔池熔炼至无色透明固体。
2.根据权利要求1所述的一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，其特征在于，纯碱、石英砂、氧化铝精确计量至0.01KG。
3.根据权利要求1所述的一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，其特征在于，混合时间控制在60~90秒。
4.根据权利要求1所述的一种高分散二氧化硅用固体硅酸钠的制备方法，其特征在于，窑炉熔池的温度控制在1450~1500℃。
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