CN106976146B - 一种混凝土预制桩模具的固定板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土预制桩模具的固定板，包括固定板板体，所述固定板板体的边侧成型有边缘台阶，所述固定板板体的一侧中心设置有凸柱，以所述凸柱为中心向所述固定板板体的边缘延伸有多个加强肋，相邻的两个所述加强肋之间都设置有固定孔，所述固定孔在所述凸柱一侧表面设置有垫台，所述固定孔在另一侧孔径内设置有内台阶，所述加强肋可以有效的增加本固定板的整体强度，使其更耐拉伸，可有效的增加使用寿命，所述垫台可以增加固定孔的结构稳定，因为预应力拉伸时拉伸钢筋或钢绞线，因此受力点主要在所述固定孔周围，所述垫台可进一步增加本新型固定板的使用寿命及板体强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土预制桩模具的固定板，属于建筑桩体生产模具领域。
背景技术
一种我国从20世纪60年代开始研制并应用预应力混凝土桩。经过五十多年的发展，预应力混凝土桩广泛地应用于各类建(构)筑物的基础工程，如港口、码头、高层建筑物、公共建筑、一般工业与民用建筑、高速公路、桥梁等领域。目前，我国主要使用的预应力混凝土桩有管桩和方桩。这两种桩的结构部件相似，主要包括钢筋笼、混凝土、端板、抱箍板等部件。
混凝土和钢筋笼组成桩体。钢筋笼由非预应力筋、预应力钢筋和螺旋箍筋组成，通过滚焊机将螺旋箍筋焊接到非预应力和预应力筋上。端板与钢筋笼相组装，设在桩体两端，通常，将靠近张拉端的端板称为端头板，将靠近固定端的端板称为端尾固定板。抱箍板与端板通过焊接或铆接等方式固定在一起，从而使端板进一步抱箍在桩体上。
目前，利用张拉机进行预应力张拉，通常采用张拉头法。采用张拉头法进行张拉的过程中力的传递顺序是张拉机→张拉头→张拉丝杆→张拉板→端尾板→预应力筋→端头板→固定端，因此在常规使用时，端尾的固定板长期承受巨大的拉力，经常长期使用造成固定板损坏，整块固定板更换成本高，因此需要一种强度更高，更耐用的固定板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种强度高、耐用的混凝土预制桩模具的固定板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种混凝土预制桩模具的固定板，包括固定板板体，所述固定板板体的边侧成型有边缘台阶，所述固定板板体的一侧中心设置有凸柱，以所述凸柱为中心向所述固定板板体的边缘延伸有多个加强肋，相邻的两个所述加强肋之间都设置有固定孔，所述固定孔在所述凸柱一侧表面设置有垫台，所述固定孔在另一侧孔径内设置有内台阶。
优选地，所述固定孔孔径内的内台阶上设置有嵌套。
优选地，所述加强肋一端与所述凸柱同一水平面，另一端逐渐向下延伸与所述固定板板体边缘同一水平面。
优选地，所述固定板板体在所述凸柱的相对一侧还设置有凸台。
优选地，所述加强肋至少设置2-16个。
优选地，所述加强肋设置8个。
优选地，所述凸柱的中间设置有空心槽。
优选地，所述固定板板体可以为圆形、方形或多边形。
本发明的有益效果是：本发明所述加强肋可以有效的增加本固定板的整体强度，使其更耐拉伸，可有效的增加使用寿命，相邻的两个所述加强肋之间都设置有固定孔，所述固定孔具体使用时为棒材或钢绞线的固定孔，所述固定孔在所述凸柱一侧表面设置有垫台，所述垫台可以增加固定孔的结构稳定，因为预应力拉伸时拉伸钢筋或钢绞线，因此受力点主要在所述固定孔周围，所述垫台可进一步增加本新型固定板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一个实施例的主视图；
图2是本发明一个实施例的左视图；
图3是本发明一个实施例的剖视图；
图中标记：1-固定板板体，2-凸柱，3-加强肋，4-固定孔，5-凸台，11-边缘台阶，21-空心槽，41-垫台，42-嵌套，43-内台阶。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1所示的本发明所述一种混凝土预制桩模具的固定板，包括固定板板体1，所述固定板板体1可采用常规使用的铸铁或者高强度钢铁，具体根据强度需要和成本进行选择，所述固定板板体1的边侧成型有边缘台阶11，所述边缘台阶11用于卡固在混凝土模具的一个开端上，保证密封性，所述固定板板体1的一侧中心设置有凸柱2，以所述凸柱2为中心向所述固定板板体1的边缘延伸有多个加强肋3，传统的固定板都为平面板，在实际使用过程中由于长期受到拉伸力，其使用寿命不长，容易损坏，本新型以中间凸柱2为圆心，分别设置的多个加强肋3可以有效的增加本固定板的整体强度，使其更耐拉伸，可有效的增加使用寿命，相邻的两个所述加强肋3之间都设置有固定孔4，所述固定孔4具体使用时为钢筋或钢绞线的固定孔4，所述固定孔4在所述凸柱2一侧表面设置有垫台41，如图2所示，所述垫台41可以增加固定孔4的结构稳定，因为预应力拉伸时拉伸钢筋或钢绞线，因此受力点主要在所述固定孔4周围，所述垫台41可进一步增加本新型固定板的使用寿命，所述固定孔4在另一侧孔径内设置有内台阶43，如图3所示。
在优选的实施方式中，所述固定孔4孔径内的内台阶43上设置有嵌套42，具体在拉伸钢筋或钢绞线的时候，其会在孔内旋转，并且固定的螺栓长期抵触在所述固定孔4，会造成固定孔4磨损严重，本新型在所述固定孔4孔径内台阶43上设置的嵌套42优选的采用更高强度的钢铁，以增加其耐磨性和硬度，在经过长期使用后磨损了也只需要更换嵌套42，而不需要整体更换固定板，大大降低了成本。
在优选的实施方式中，所述加强肋3一端与所述凸柱2同一水平面，另一端逐渐向下延伸与所述固定板板体1边缘同一水平面。
在优选的实施方式中，所述固定板板体1在所述凸柱2的相对一侧还设置有凸台5，所述凸台5用于在制造混凝土桩时在其底部成型一个内凹槽，另一端会使用其他模具成型一个对应该内凹槽的凸起部，这样混凝土桩在具体使用时可以很好的进行卡固定位。
在优选的实施方式中，所述加强肋3至少设置2-16个，具体个数不进行限定，可根据制造的混凝土桩的大小来设定个数。
在优选的实施方式中，所述加强肋3最优先的设置8个，但不限定与此，还可根据需要进行其他选择。
在优选的实施方式中，所述凸柱2的中间设置有空心槽21，所述凸柱2在足以保证强度的情况下，在中间挖设空心槽21可以有效的节约用料，节约成本。
在优选的实施方式中，所述固定板板体1可以为圆形、方形或多边形，因为现有混凝土桩有圆桩、方桩或其他规则多边形，所述本新型固定板板体1形状不进行具体限定，根据具体需要进行变换。
优选的实施方式中，所述加强筋与板体或筋与筋之间的过渡采用斜角或圆角过渡，即美观又可增加筋体与板体之间的强度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种混凝土预制桩模具的固定板，包括固定板板体，其特征在于，所述固定板板体的边侧成型有边缘台阶，所述固定板板体的一侧中心设置有凸柱，以所述凸柱为中心向所述固定板板体的边缘延伸有多个加强肋，相邻的两个所述加强肋之间都设置有固定孔，所述固定孔在所述凸柱一侧表面设置有垫台，所述固定孔在另一侧孔径内设置有内台阶，所述凸柱的中间设置有空心槽；所述加强肋至少设置2个。
2.如权利要求1所述的混凝土预制桩模具的固定板，其特征在于，所述固定孔孔径内的内台阶上设置有嵌套。
3.如权利要求1或2所述的混凝土预制桩模具的固定板，其特征在于，所述加强肋一端与所述凸柱同一水平面，另一端逐渐向下延伸与所述固定板板体边缘同一水平面。
4.如权利要求1或2所述的混凝土预制桩模具的固定板，其特征在于，所述固定板板体在所述凸柱的相对一侧还设置有凸台。
5.如权利要求1或2所述的混凝土预制桩模具的固定板，其特征在于，所述加强肋设置8个。
6.如权利要求1或2所述的混凝土预制桩模具的固定板，其特征在于，所述固定板板体可以为圆形、方形或多边形。
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