CN104989106A - 全预应力张拉板套件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全预应力张拉板套件，包括张拉板，所述张拉板上设有竖加强筋、横加强筋、斜加强筋、螺孔和通孔，所述螺孔设置在张拉板的中心，张拉板的四边等距设有通孔，通孔内设有台阶；所述通孔的周围均设有竖加强筋和横加强筋，螺孔与竖加强筋、横加强筋之间设有斜加强筋，每个通孔内均设有导套。本发明的导套与通孔采用间隙配合连接，导套是可以拆卸的，导套磨损后可以及时更换，这样不仅节省了生产成本，还提高了预制桩的强度和精度；另外，本发明将张拉板、张拉尾板采用一体成型的加工方式，且在张拉板、张拉尾板上设置了竖加强筋、横加强筋、斜加强筋，大大加强了张拉板和张拉尾板的抗拉强度，使其在张拉时不易变形，承载力更强。

Description

全预应力张拉板套件

技术领域

 本发明涉及预制桩制造技术领域，具体涉及全预应力张拉板套件。

背景技术

 目前，预应力混凝土构件，例如管桩和方桩等是重要的桩基材料，其广泛应用于各类建筑物和构建物的基础工程上，如高层建筑、公共建筑、一般工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁等领域。

 当用混凝土浇灌桩时，需要经过一个很重要的工序，即张拉工序。现有的张拉套件存在以下不足：

1、张拉板在与预应力主筋相连接的部位由于长期张拉受力，会出现磨损，若及时更换，则会大大增加桩体的生产成本；若不更换，则会影响桩体的预应力强度；

   2、张拉板和张拉尾板的抗拉强度不够，容易受压变形报废，不及时更换则直接导致桩端面倾斜；

 因此，亟需研制一种新的张拉板套件来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种全预应力张拉板套件。

本发明是通过以下技术方案实现的：

    全预应力张拉板套件，包括张拉板，所述张拉板上设有竖加强筋、横加强筋、斜加强筋、螺孔和通孔，所述螺孔设置在张拉板的中心，张拉板的四边等距设有通孔，所述通孔内设有台阶；所述通孔的周围均设有竖加强筋和横加强筋，所述螺孔与竖加强筋、横加强筋之间设有斜加强筋，每个所述通孔内均设有导套。

    作为优选，所述通孔的个数与桩体内预应力主筋的个数相同。

    作为优选，包括张拉尾板，所述张拉尾板上设有通孔、竖加强筋和横加强筋，所述张拉尾板的四边等距设有通孔，所述通孔内设有台阶，每个所述通孔内均设有导套，所述张拉尾板被竖加强筋、横加强筋分隔成多个小方格。

    作为优选，还包括张拉螺母,张拉螺母由连接头和螺杆组成，所述连接头与螺孔相配合锁紧，连接头的外表面设有与螺孔的螺纹相配合的外螺纹，所述螺杆上也设有螺纹。

    作为优选，所述导套与通孔为间隙配合连接。

    作为优选，所述小方格为长方形或正方形。

    作为优选，所述张拉板、张拉尾板均为一体成型。

    作为优选，所述张拉板、张拉尾板呈方形或圆形。

    作为优选，所述张拉尾板上设有与模具插接的插块。

    综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的导套与通孔采用间隙配合连接，导套是可以拆卸的，导套磨损后可以及时更换，这样不仅节省了生产成本，还提高了预制桩的强度和精度。

2、本发明将张拉板、张拉尾板采用一体成型的加工方式，且在张拉板、张拉尾板上设置了竖加强筋、横加强筋、斜加强筋，大大加强了张拉板和张拉尾板的抗拉强度，使其在张拉时不易变形，承载力更强。

附图说明

    本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

 图1为本发明的张拉板主视结构示意图;

 图2为本发明的张拉板侧视结构示意图;

 图3为本发明的张拉尾板主视结构示意图;

 图4为本发明的张拉尾板侧视结构示意图;

 图5为本发明的张拉螺母结构示意图;

 图6为本发明的固定端板结构示意图;

 图7为本发明张拉时整体结构示意图;

图中标记：1—张拉尾板，2—通孔，3—竖加强筋，4—横加强筋，5—斜加强筋，6—张拉板，7—螺孔，8—张拉螺母，9—螺母，10—模具，11—预应力主筋，12—固定端板，13—插块。

具体实施方式

    本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和（或）步骤以外，均可以以任何方式组合。

 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

    如图1至图6所示，全预应力张拉板套件，包括张拉板6，所述张拉板6上设有竖加强筋3、横加强筋4、斜加强筋5、螺孔7和通孔2，所述螺孔7设置在张拉板6的中心，张拉板6的四边等距设有通孔2，所述通孔2内设有台阶；所述通孔2的周围均设有竖加强筋3和横加强筋4，所述螺孔7与竖加强筋3、横加强筋4之间设有斜加强筋5，每个所述通孔2内均设有导套，所述导套与通孔2为间隙配合连接；所述通孔2的个数与桩体内预应力主筋11的个数相同，本实施例中，通孔2总共设置了16个。

全预应力张拉板套件，包括张拉尾板1，所述张拉尾板1上设有通孔2、竖加强筋3和横加强筋4，所述张拉尾板1的四边等距设有通孔2，所述通孔2内设有台阶，每个所述通孔2内均设有导套，张拉尾板1上的通孔2个数也与桩体内预应力主筋的个数相同，所述张拉尾板1被竖加强筋3、横加强筋3分隔成多个小方格，其中，小方格为长方形或正方形，张拉尾板1上设有与模具插接的插块。

还包括张拉螺母8,张拉螺母8由连接头和螺杆组成，所述连接头与螺孔7相配合锁紧，连接头的外表面设有与螺孔7的螺纹相配合的外螺纹，所述螺杆上也设有螺纹，该螺纹与螺母9相配合张拉用。

所述张拉板6、张拉尾板1均为一体成型，所述张拉板6、张拉尾板1呈正方形、长方形或圆形等，根据不同的桩模具来确定张拉板6、张拉尾板1以及固定端板12的形状，其中，本实施例中，张拉板6、张拉尾板1、固定端板12采用的是方形。

如图7所示，本发明在实际使用时，将张拉尾板1通过导套和螺柱与预应力主筋11的一端相连接，并将张拉尾板1固定在模具10的一端，将张拉板6通过导套和螺柱与预应力主筋11的另一端相连接，将固定端板12通过螺栓安装在模具10的另一端，将张拉螺母8依次穿过固定端板12的中间通孔，并将张拉螺母8的连接头与张拉板6的螺孔7通过螺纹配合紧固，将连接杆上的螺纹与螺母9锁紧进行张拉。

其中，本实施例中采用的导套外径比通孔2内径大2丝，然后直接将导套砸进通孔2内的，但导套不限于此方法，只要能将导套安装在通孔内即可。

本发明的导套磨损后可以更换，这样不仅节省了成本，还能使得张拉板和张拉尾板多次重复利用，节约资源；并且通过设置了竖加强筋、横加强筋、斜加强筋，全部通过加工中心一次成型，大大加强了张拉板、张拉尾板的抗拉强度，使其张拉时不易变形，保证桩体张拉的精度要求，要说明的是本发明的加强筋结构不仅限于图纸所示。

    以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.全预应力张拉板套件，其特征在于，包括张拉板，所述张拉板上设有竖加强筋、横加强筋、斜加强筋、螺孔和通孔，所述螺孔设置在张拉板的中心，张拉板的四边等距设有通孔，所述通孔内设有台阶；所述通孔的周围均设有竖加强筋和横加强筋，所述螺孔与竖加强筋、横加强筋之间设有斜加强筋，每个所述通孔内均设有导套。

2.根据权利要求1所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，所述通孔的个数与桩体内预应力主筋的个数相同。

3.根据权利要求1所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，包括张拉尾板，所述张拉尾板上设有通孔、竖加强筋和横加强筋，所述张拉尾板的四边等距设有通孔，所述通孔内设有台阶，每个所述通孔内均设有导套，所述张拉尾板被竖加强筋、横加强筋分隔成多个小方格。

4.根据权利要求1所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，还包括张拉螺母,张拉螺母由连接头和螺杆组成，所述连接头与螺孔相配合锁紧，连接头的外表面设有与螺孔的螺纹相配合的外螺纹，所述螺杆上也设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，所述导套与通孔为间隙配合连接。

6.根据权利要求3所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，所述小方格为长方形或正方形。

7.根据权利要求1或3所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，所述张拉板、张拉尾板均为一体成型。

8.根据权利要求1或3所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，所述张拉板、张拉尾板呈方形或圆形。

9.根据权利要求3所述的全预应力张拉板套件，其特征在于，所述张拉尾板上设有与模具插接的插块。