CN106964587A - 一种多头旋转式模具喷洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具装置领域，具体涉及一种多头旋转式模具喷洗装置，包括底板、电动伸缩杆、控制盒、球形喷头、喷口、支撑杆、柱形喷头、转轴、转动电机、进液管、中央处理器和无线收发模块，控制盒设置于底板上方，电动伸缩杆设置于底板中心下方，底板下方四个角分别设置有支撑杆，支撑杆下方设置有柱形喷头，柱形喷头与支撑杆通过转轴连接，转轴连接转动电机，电动伸缩杆底端设置有球形喷头，球形喷头上开设有喷口，柱形喷头和柱形喷头均连接进液管，控制盒内部设置有中央处理器和无线收发模块，本发明易于操作，其调节功能可以适用于多种形状结构的模具喷洗工作，适用范围广且使用方便，通过无线控制操作更为灵活，具有很强的实用性。

Description

一种多头旋转式模具喷洗装置

技术领域

本发明涉及模具装置领域，具体涉及一种多头旋转式模具喷洗装置。

背景技术

当今时代，由于科学技术的快速发展，自动化生产技术在工业生产中得到越来越广泛的应用。在机械制造、电子等行业已经设计和制造出大量的类型各异的自动化生产线。这些自动化生产线的使用，在提高劳动效率和产品的质量、改善工人劳动条件、降低能源消耗、节约材料等方面均取得了显著的成效。在未来传统的人工操作模式加工制造业也必然将被自动化生产线所替代。

为了适应时代的发展，大量开发自动化生产线的企业，争相进入自动化生产线改造或者建设的行列。

在热模锻压自动化生产过程中，对锻压完毕后的模具内腔表面的杂质要进行清理(清洗)，同时喷涂润滑液，才能送入下一个批次的胚件，再次进行锻压。

现阶段，上述的清理(清洗)、喷涂的方式为：使用单孔喷头，利用人力或机械臂夹持并运动，逐一对每个模具内腔进行喷射润滑液，利用润滑液的压力进行清理(清洗)作业，并同时达到涂抹润滑液的作用。

上述的操作方式技术缺陷在于：

1、清洗效果差，杂质残留多：在生产异形件或复杂结构部件时(如齿类零件)，由于部位结构复杂，清理难度大，使得大量的残留物堆积，使得后续加工的零件成形不完整。

2、单孔喷头费时较多：单孔喷头需要先后对模具的内腔进行独立的作业，整个过程耗时较多。

专利号为CN201510505566.4的发明文件中，公开了双圈回转式多头模具喷洗装置，其包括外圈和内圈，内圈与外圈可以在相互的支承之下作相对转动；设置有喷洗总成，喷洗总成包括2-8个喷头、进液管和集液盒，喷头和集液盒通过管道固定连接，喷头固定于外圈或内圈；集液盒和进液管之间有旋转接头；所述的管道与喷头的连接部末端呈弯曲状，将高压气体的冲击力转变成旋转运动的动力；本发明的积极效果在于：采用多个喷头清洗大大缩短了清理的时间，由于喷头沿内圈、外圈旋转以及喷头自身的旋转，当使用机械臂操作时可以实现模具与零件表面无死角全方位的反复清理，大大提高了残留物清理的效果。然而其清理角度任然收到局限，对于建构状况复杂的模具任然起不到有效清理作用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种多头旋转式模具喷洗装置，用于提供一种喷射范围大、喷射角度可变喷洗装置，对于模具的死角也可以有效清理。

具体技术方案如下：

一种多头旋转式模具喷洗装置，包括底板、电动伸缩杆、控制盒、球形喷头、喷口、支撑杆、柱形喷头、转轴、转动电机、进液管、中央处理器和无线收发模块，所述控制盒设置于所述底板上方，所述电动伸缩杆设置于所述底板中心下方，所述底板下方四个角分别设置有所述支撑杆，所述支撑杆下方设置有所述柱形喷头，所述柱形喷头与所述支撑杆通过所述转轴连接，所述转轴连接所述转动电机，所述电动伸缩杆底端设置有所述球形喷头，所述球形喷头上开设有所述喷口，所述柱形喷头和所述柱形喷头均连接所述进液管，所述控制盒内部设置有所述中央处理器和所述无线收发模块，所述中央处理器分别电连接所述转动电机、所述电动伸缩杆和所述无线收发模块；

优选的，所述喷口的数目至少为8个；

优选的，所述进液管另一端统一连接水管或者清洗液管；

优选的，所述无线收发模块无线连接控制端；

优选的，所述中央处理器外界电源。

有益效果：

本发明使用时可通过控制端无线连接无线收发模块(12)进行远程控制工作，从而操作装置转动电机(9)转动，转动电机(9)带动转轴(8)转动，便于调整四个柱形喷头(7)喷洒角度以便于多角度喷洒清洗，同时球形喷头(4)在电动伸缩杆(2)的带动下可以对模具更伸入的清洗，球形喷头(4)外侧的喷口(5)可以实现喷洗的角度更多，清理范围更大，适用于多种形状的模具，应用范围广，实用性强，操作简便有效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：多头旋转式模具喷洗装置立体结构示意图；

图2：多头旋转式模具喷洗装置主视图

图3：多头旋转式模具喷洗装置原理图。

附图标记如下：1、底板，2、电动伸缩杆，3、控制盒，4、球形喷头，5、喷口，6、支撑杆，7、柱形喷头，8、转轴，9、转动电机，10、进液管，11、中央处理器，12、无线收发模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图2，参看图1：一种多头旋转式模具喷洗装置，包括底板(1)、设置于底板(1)上方的控制盒(3)、设置于底板(1)下方中心位置的电动伸缩杆(2)、设置于电动伸缩杆(2)底端的球形喷头(4)、开设于球形喷头(4)上的喷口(5)、底板(1)底部四个角设置有支撑杆(6)、支撑杆(6)底部设置有柱形喷头(7)、连接柱形喷头(7)与支撑杆(6)的转轴(8)、连接转轴(8)的转动电机(9)、连接柱形喷头(7)以及球形喷头(4)的进液管(10)、设置于控制盒(3)内部的中央处理器(11)和无线收发模块(12)，喷口(5)的数目至少为8个，进液管(10)另一端统一连接水管或者清洗液管，无线收发模块(12)无线连接控制端，中央处理器(11)外界电源，参看图3：中央处理器(11)分别电连接转动电机(9)、电动伸缩杆(2)和无线收发模块(12)，本发明使用时可通过控制端无线连接无线收发模块(12)进行远程控制工作，从而操作装置转动电机(9)转动，转动电机(9)带动转轴(8)转动，便于调整四个柱形喷头(7)喷洒角度以便于多角度喷洒清洗，同时球形喷头(4)在电动伸缩杆(2)的带动下可以对模具更伸入的清洗，球形喷头(4)外侧的喷口(5)可以实现喷洗的角度更多，清理范围更大，适用于多种形状的模具，应用范围广，实用性强，操作简便有效。

本发明易于操作，其调节功能可以适用于多种形状结构的模具喷洗工作，适用范围广且使用方便，通过无线控制操作更为灵活，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种多头旋转式模具喷洗装置，其特征在于：包括底板(1)、电动伸缩杆(2)、控制盒(3)、球形喷头(4)、喷口(5)、支撑杆(6)、柱形喷头(7)、转轴(8)、转动电机(9)、进液管(10)、中央处理器(11)和无线收发模块(12)，所述控制盒(3)设置于所述底板(1)上方，所述电动伸缩杆(2)设置于所述底板(1)中心下方，所述底板(1)下方四个角分别设置有所述支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下方设置有所述柱形喷头(7)，所述柱形喷头(7)与所述支撑杆(6)通过所述转轴(8)连接，所述转轴(8)连接所述转动电机(9)，所述电动伸缩杆(2)底端设置有所述球形喷头(4)，所述球形喷头(4)上开设有所述喷口(5)，所述柱形喷头(7)和所述柱形喷头(7)均连接所述进液管(10)，所述控制盒(3)内部设置有所述中央处理器(11)和所述无线收发模块(12)，所述中央处理器(11)分别电连接所述转动电机(9)、所述电动伸缩杆(2)和所述无线收发模块(12)。

2.根据权利要求1所述的多头旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述喷口(5)的数目至少为8个。

3.根据权利要求1所述的多头旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述进液管(10)另一端统一连接水管或者清洗液管。

4.根据权利要求1所述的多头旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述无线收发模块(12)无线连接控制端。

5.根据权利要求1所述的多头旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述中央处理器(11)外界电源。