CN106956306A - 一种棒状药材高效削片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种削片装置，尤其涉及一种棒状药材高效削片装置。本发明要解决的技术问题是提供一种棒状药材高效削片装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种棒状药材高效削片装置，包括有工作箱、收集槽、底座、拉环、卷皮装置、夹紧装置、导向筒等；工作箱底部左右两侧对称式设置有底座，工作箱右壁上设置有入口，工作箱底壁上设置有出口，工作箱左下壁上设置有通孔，通孔内穿过有收集槽，收集槽左外壁上设置有拉环，工作箱内上方设置有卷皮装置，卷皮装置上连接有夹紧装置，夹紧装置位于入口的正左方。本发明达到了削片高效的效果，并且装置可以使药材切割均匀，本装置方便使用与保存，可以保证药材的材质。

Description

一种棒状药材高效削片装置
技术领域
本发明涉及一种削片装置，尤其涉及一种棒状药材高效削片装置。
背景技术
中药起源于中国。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。此处的棒状药材主要指的是棒状的中药材，为了更快地煎熬，同时为了更好地发挥药物的药效，都需要对棒状药材进行切片处理。
高效，指效能高的，基本解释是效率高的。指在相同或更短的时间里完成比其他人更多的任务，而且质量与其他人一样或者更好。
现如今的棒状药材切片主要依靠人力完成，切割困难，切片速度慢，切成的药材片较厚，同时，在切片过程中，容易切到人手，使人受伤，因此亟需研发一种削片高效的棒状药材高效削片装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现如今的棒状药材切片主要依靠人力完成，切割困难，切片速度慢，切成的药材片较厚，同时，在切片过程中，容易切到人手，使人受伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种棒状药材高效削片装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种棒状药材高效削片装置，包括有工作箱、收集槽、底座、拉环、卷皮装置、夹紧装置、导向筒、下漏斗和蓄电池，工作箱底部左右两侧对称式设置有底座，工作箱右壁上设置有入口，工作箱底壁上设置有出口，工作箱左下壁上设置有通孔，通孔内穿过有收集槽，收集槽左外壁上设置有拉环，工作箱内上方设置有卷皮装置，卷皮装置上连接有夹紧装置，夹紧装置位于入口的正左方，工作箱内左上壁上设置有蓄电池，蓄电池与卷皮装置、夹紧装置连接，工作箱内左下壁上设置有下漏斗，下漏斗位于收集槽上方，下漏斗位于卷皮装置的下方，工作箱内底部设置有导向筒，导向筒位于出口的正上方，导向筒位于下漏斗右方，导向筒位于卷皮装置的下方。
优选地，卷皮装置包括有电机、第一转轴、主动轮、平皮带、从动轮、第二转轴、第一轴承座、大型卷笔刀、固定杆、左轴承座、丝杆、螺母、连杆和右轴承座，工作箱内左上壁上设置有电机，电机位于蓄电池上方，电机与蓄电池连接，电机右部连接有第一转轴，第一转轴上设置有主动轮，工作箱内顶部设置有固定杆，固定杆上设置有左轴承座和第一轴承座，第一轴承座位于左轴承座下方，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设置有从动轮，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，第二转轴右端设置有大型卷笔刀，大型卷笔刀位于夹紧装置的正左方，工作箱内右上壁上设置有右轴承座，右轴承座与左轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与第一转轴连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设置有连杆，连杆底端与夹紧装置连接。
优选地，夹紧装置包括有第一拉线、电动轮、第二拉线、滑块、第一弹簧、支架、第一夹板、软垫、第二夹板和滑轨，连杆底端设置有滑轨，滑轨上对称式设置有滑块，前侧的滑块的前侧与滑轨内前壁之间、后侧的滑块的后侧与滑轨内后壁之间均设置有第一弹簧，滑块底部设置有支架，前侧的支架末端设置有第二夹板，后侧的支架末端设置有第一夹板，第一夹板和第二夹板上均设置有软垫，滑轨内中部设置有电动轮，滑块位于电动轮的前后两侧，电动轮上绕有第一拉线和第二拉线，第一拉线末端与前侧的滑块后侧连接，第二拉线末端与后侧的滑块前侧连接。
优选地，还包括有固定块、接触轮、第二弹簧、升降杆、刀片、横板、导向板、凸轮和滤网，第一转轴上设置有凸轮，凸轮位于主动轮的左方，工作箱内左壁上设置有导向板，导向板上开有导向孔，导向孔内穿过有升降杆，升降杆顶端设置有接触轮，接触轮与凸轮底部接触，升降杆上设置有固定块，固定块位于接触轮与导向板之间，固定块底部与导向板之间连接有第二弹簧，升降杆底端设置有横板，横板底部均匀设置有刀片，下漏斗底部设置有滤网，滤网位于刀片的正上方。
优选地，还包括有支杆、吸盘、拉杆和移动杆，底座中下部开有第一凹槽，第一凹槽内设置有支杆，支杆顶部与第一凹槽内顶部接触，支杆上均匀设置有第二凹槽，左侧的底座左部和右侧的底座右部上均设置有小孔，小孔与第一凹槽连通，小孔内设置有移动杆，移动杆与第一凹槽配合，左侧的移动杆左端和右侧的移动杆右端均设置有拉杆。
优选地，还包括有卡套、挡板和卡扣，工作箱底部铰接连接有挡板，挡板位于出口的下方，挡板左端设置有卡套，工作箱底部设置有卡扣，卡扣位于挡板的左方，卡扣与卡套配合。
优选地，还包括有第三转轴、第二轴承座和遮板，工作箱右壁上设置有第二轴承座，第二轴承座位于入口下方，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴右端设置有遮板，遮板位于入口的正右方。
优选地，工作箱的材质为不锈钢。
优选地，软垫的材质为天然橡胶。
优选地，收集槽的材质为优质木材。
工作原理：蓄电池为本装置提供电源，当需要对棒状药材进行削片时，人工从入口将棒状药材放入夹紧装置中间合适位置，启动夹紧装置将棒状药材夹紧，随后，启动卷皮装置工作，卷皮装置带动夹紧装置向左运动，对棒状药材进行卷动式削片，削成片的药材会从下漏斗中落入收集槽内，削片完毕后，启动卷皮装置工作，带动夹紧装置向右运动，当夹紧装置位于导向筒的正上方时，夹紧装置停止工作，将剩余的棒状药材丢入导向筒内，剩余的棒状药材从出口中掉落至工作箱外方，当夹紧装置向右运动至复位时，卷皮装置停止工作，如需继续进行棒状药材削片工作，重复上述动作即可高效完成，当收集槽内的药材收集到一定程度时，人工拉动收集槽，将片状药材收起，随后，将收集槽从通孔中***至复位即可。
因为卷皮装置包括有电机、第一转轴、主动轮、平皮带、从动轮、第二转轴、第一轴承座、大型卷笔刀、固定杆、左轴承座、丝杆、螺母、连杆和右轴承座，工作箱内左上壁上设置有电机，电机位于蓄电池上方，电机与蓄电池连接，电机右部连接有第一转轴，第一转轴上设置有主动轮，工作箱内顶部设置有固定杆，固定杆上设置有左轴承座和第一轴承座，第一轴承座位于左轴承座下方，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设置有从动轮，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，第二转轴右端设置有大型卷笔刀，大型卷笔刀位于夹紧装置的正左方，工作箱内右上壁上设置有右轴承座，右轴承座与左轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与第一转轴连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设置有连杆，连杆底端与夹紧装置连接，所以当在进行削片工作时，启动电机顺转，第一转轴随之顺转，丝杆随之顺转，螺母向左运动，带动夹紧装置和棒状药材向左运动，在此过程中，主动轮随着第一转轴顺转，从动轮在平皮带的带动作用下顺转，带动第二转轴顺转，从而使大型卷笔刀顺转，对正在向左运动的棒状药材进行转动式削片，当削片工作完成后，启动电机逆转，使丝杆逆转，带动螺母向右运动，夹紧装置向右运动，当夹紧装置位于导向筒的正上方时，夹紧装置将剩余的棒状药材丢至导向筒内，然后当夹紧装置继续向右运动至初始位置时，电机停止工作。
因为夹紧装置包括有第一拉线、电动轮、第二拉线、滑块、第一弹簧、支架、第一夹板、软垫、第二夹板和滑轨，连杆底端设置有滑轨，滑轨上对称式设置有滑块，前侧的滑块的前侧与滑轨内前壁之间、后侧的滑块的后侧与滑轨内后壁之间均设置有第一弹簧，滑块底部设置有支架，前侧的支架末端设置有第二夹板，后侧的支架末端设置有第一夹板，第一夹板和第二夹板上均设置有软垫，滑轨内中部设置有电动轮，滑块位于电动轮的前后两侧，电动轮上绕有第一拉线和第二拉线，第一拉线末端与前侧的滑块后侧连接，第二拉线末端与后侧的滑块前侧连接，所以当人工将棒状药材从入口伸进工作箱内时，棒状药材位于第一夹板和第二夹板之间，此时，启动电动轮顺转，将第一拉线和第二拉线收回，带动滑块想中间靠拢，使第一夹板和第二夹板向棒状药材靠拢，然后将棒状药材夹住，电动轮停止工作，当夹紧装置需要将剩余的棒状药材丢弃时，启动电动轮逆转，将第一拉线和第二拉线放出，使第一夹板和第二夹板将剩余的棒状药材松开。
因为还包括有固定块、接触轮、第二弹簧、升降杆、刀片、横板、导向板、凸轮和滤网，第一转轴上设置有凸轮，凸轮位于主动轮的左方，工作箱内左壁上设置有导向板，导向板上开有导向孔，导向孔内穿过有升降杆，升降杆顶端设置有接触轮，接触轮与凸轮底部接触，升降杆上设置有固定块，固定块位于接触轮与导向板之间，固定块底部与导向板之间连接有第二弹簧，升降杆底端设置有横板，横板底部均匀设置有刀片，下漏斗底部设置有滤网，滤网位于刀片的正上方，所以当削片后的药材落入下漏斗内时，会停留在滤网上，此时，由于电机转动，第一转轴转动，凸轮随之转动，间隔性推动接触滚轮向下运动，带动升降杆向下运动，使横板向下运动，带动刀片向下运动切割削片后的药材，使削片中依旧较长的药材可以被切割，从而使药材切割更均匀。
因为还包括有支杆、吸盘、拉杆和移动杆，底座中下部开有第一凹槽，第一凹槽内设置有支杆，支杆顶部与第一凹槽内顶部接触，支杆上均匀设置有第二凹槽，左侧的底座左部和右侧的底座右部上均设置有小孔，小孔与第一凹槽连通，小孔内设置有移动杆，移动杆与第一凹槽配合，左侧的移动杆左端和右侧的移动杆右端均设置有拉杆，所以当在使用本装置进行棒状药材削片时，为了使本装置更好地使用，可以通过人工手动搬动本装置，当移动杆位于合适第二凹槽的正外方时，人工将移动杆插进第二凹槽内，来达到变动本装置的高度的作用，而吸盘可以起到更好的吸引作用，使本装置更加稳固。
因为还包括有卡套、挡板和卡扣，工作箱底部铰接连接有挡板，挡板位于出口的下方，挡板左端设置有卡套，工作箱底部设置有卡扣，卡扣位于挡板的左方，卡扣与卡套配合，所以为了更好地收集和取出剩余的棒状药材，可以通过人工手动从卡扣扣住或拔起卡套来固定或转动挡板。
因为还包括有第三转轴、第二轴承座和遮板，工作箱右壁上设置有第二轴承座，第二轴承座位于入口下方，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴右端设置有遮板，遮板位于入口的正右方，所以人工转动遮板，可以控制入口的打开和关闭，使本装置可以方便使用与保存。
因为工作箱的材质为不锈钢，不锈钢防腐防锈，所以工作箱的使用寿命长。
因为软垫的材质为天然橡胶，天然橡胶柔软，摩擦大，所以棒状药材可以更稳固地被夹住，而且不受损坏。
因为收集槽的材质为优质木材，所以不会影响棒状药材的材质。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
（3）有益效果
本发明达到了削片高效的效果，并且装置可以使药材切割均匀，本装置方便使用与保存，可以保证药材的材质。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明卷皮装置的主视结构示意图。
图3为本发明夹紧装置的右视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-工作箱，2-收集槽，3-底座，4-拉环，5-卷皮装置，501-电机，502-第一转轴，503-主动轮，504-平皮带，505-从动轮，506-第二转轴，507-第一轴承座，508-大型卷笔刀，509-固定杆，510-左轴承座，511-丝杆，512-螺母，513-连杆，514-右轴承座，6-夹紧装置，601-第一拉线，602-电动轮，603-第二拉线，604-滑块，605-第一弹簧，606-支架，607-第一夹板，608-软垫，609-第二夹板，610-滑轨，7-入口，8-导向筒，9-出口，10-下漏斗，11-通孔，12-蓄电池，13-固定块，14-接触轮，15-第二弹簧，16-导向孔，17-升降杆，18-刀片，19-横板，20-导向板，21-凸轮，22-滤网，23-支杆，24-吸盘，25-第一凹槽，26-小孔，27-第二凹槽，28-拉杆，29-移动杆，30-卡套，31-挡板，32-卡扣，33-第三转轴，34-第二轴承座，35-遮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种棒状药材高效削片装置，如图1-7所示，包括有工作箱1、收集槽2、底座3、拉环4、卷皮装置5、夹紧装置6、导向筒8、下漏斗10和蓄电池12，工作箱1底部左右两侧对称式设置有底座3，工作箱1右壁上设置有入口7，工作箱1底壁上设置有出口9，工作箱1左下壁上设置有通孔11，通孔11内穿过有收集槽2，收集槽2左外壁上设置有拉环4，工作箱1内上方设置有卷皮装置5，卷皮装置5上连接有夹紧装置6，夹紧装置6位于入口7的正左方，工作箱1内左上壁上设置有蓄电池12，蓄电池12与卷皮装置5、夹紧装置6连接，工作箱1内左下壁上设置有下漏斗10，下漏斗10位于收集槽2上方，下漏斗10位于卷皮装置5的下方，工作箱1内底部设置有导向筒8，导向筒8位于出口9的正上方，导向筒8位于下漏斗10右方，导向筒8位于卷皮装置5的下方。
实施例2
一种棒状药材高效削片装置，如图1-7所示，包括有工作箱1、收集槽2、底座3、拉环4、卷皮装置5、夹紧装置6、导向筒8、下漏斗10和蓄电池12，工作箱1底部左右两侧对称式设置有底座3，工作箱1右壁上设置有入口7，工作箱1底壁上设置有出口9，工作箱1左下壁上设置有通孔11，通孔11内穿过有收集槽2，收集槽2左外壁上设置有拉环4，工作箱1内上方设置有卷皮装置5，卷皮装置5上连接有夹紧装置6，夹紧装置6位于入口7的正左方，工作箱1内左上壁上设置有蓄电池12，蓄电池12与卷皮装置5、夹紧装置6连接，工作箱1内左下壁上设置有下漏斗10，下漏斗10位于收集槽2上方，下漏斗10位于卷皮装置5的下方，工作箱1内底部设置有导向筒8，导向筒8位于出口9的正上方，导向筒8位于下漏斗10右方，导向筒8位于卷皮装置5的下方。
卷皮装置5包括有电机501、第一转轴502、主动轮503、平皮带504、从动轮505、第二转轴506、第一轴承座507、大型卷笔刀508、固定杆509、左轴承座510、丝杆511、螺母512、连杆513和右轴承座514，工作箱1内左上壁上设置有电机501，电机501位于蓄电池12上方，电机501与蓄电池12连接，电机501右部连接有第一转轴502，第一转轴502上设置有主动轮503，工作箱1内顶部设置有固定杆509，固定杆509上设置有左轴承座510和第一轴承座507，第一轴承座507位于左轴承座510下方，第一轴承座507上安装有第二转轴506，第二转轴506左端设置有从动轮505，从动轮505与主动轮503之间绕有平皮带504，第二转轴506右端设置有大型卷笔刀508，大型卷笔刀508位于夹紧装置6的正左方，工作箱1内右上壁上设置有右轴承座514，右轴承座514与左轴承座510之间安装有丝杆511，丝杆511左端与第一转轴502连接，丝杆511上设置有螺母512，螺母512与丝杆511配合，螺母512底部设置有连杆513，连杆513底端与夹紧装置6连接。
实施例3
一种棒状药材高效削片装置，如图1-7所示，包括有工作箱1、收集槽2、底座3、拉环4、卷皮装置5、夹紧装置6、导向筒8、下漏斗10和蓄电池12，工作箱1底部左右两侧对称式设置有底座3，工作箱1右壁上设置有入口7，工作箱1底壁上设置有出口9，工作箱1左下壁上设置有通孔11，通孔11内穿过有收集槽2，收集槽2左外壁上设置有拉环4，工作箱1内上方设置有卷皮装置5，卷皮装置5上连接有夹紧装置6，夹紧装置6位于入口7的正左方，工作箱1内左上壁上设置有蓄电池12，蓄电池12与卷皮装置5、夹紧装置6连接，工作箱1内左下壁上设置有下漏斗10，下漏斗10位于收集槽2上方，下漏斗10位于卷皮装置5的下方，工作箱1内底部设置有导向筒8，导向筒8位于出口9的正上方，导向筒8位于下漏斗10右方，导向筒8位于卷皮装置5的下方。
卷皮装置5包括有电机501、第一转轴502、主动轮503、平皮带504、从动轮505、第二转轴506、第一轴承座507、大型卷笔刀508、固定杆509、左轴承座510、丝杆511、螺母512、连杆513和右轴承座514，工作箱1内左上壁上设置有电机501，电机501位于蓄电池12上方，电机501与蓄电池12连接，电机501右部连接有第一转轴502，第一转轴502上设置有主动轮503，工作箱1内顶部设置有固定杆509，固定杆509上设置有左轴承座510和第一轴承座507，第一轴承座507位于左轴承座510下方，第一轴承座507上安装有第二转轴506，第二转轴506左端设置有从动轮505，从动轮505与主动轮503之间绕有平皮带504，第二转轴506右端设置有大型卷笔刀508，大型卷笔刀508位于夹紧装置6的正左方，工作箱1内右上壁上设置有右轴承座514，右轴承座514与左轴承座510之间安装有丝杆511，丝杆511左端与第一转轴502连接，丝杆511上设置有螺母512，螺母512与丝杆511配合，螺母512底部设置有连杆513，连杆513底端与夹紧装置6连接。
夹紧装置6包括有第一拉线601、电动轮602、第二拉线603、滑块604、第一弹簧605、支架606、第一夹板607、软垫608、第二夹板609和滑轨610，连杆513底端设置有滑轨610，滑轨610上对称式设置有滑块604，前侧的滑块604的前侧与滑轨610内前壁之间、后侧的滑块604的后侧与滑轨610内后壁之间均设置有第一弹簧605，滑块604底部设置有支架606，前侧的支架606末端设置有第二夹板609，后侧的支架606末端设置有第一夹板607，第一夹板607和第二夹板609上均设置有软垫608，滑轨610内中部设置有电动轮602，滑块604位于电动轮602的前后两侧，电动轮602上绕有第一拉线601和第二拉线603，第一拉线601末端与前侧的滑块604后侧连接，第二拉线603末端与后侧的滑块604前侧连接。
实施例4
一种棒状药材高效削片装置，如图1-7所示，包括有工作箱1、收集槽2、底座3、拉环4、卷皮装置5、夹紧装置6、导向筒8、下漏斗10和蓄电池12，工作箱1底部左右两侧对称式设置有底座3，工作箱1右壁上设置有入口7，工作箱1底壁上设置有出口9，工作箱1左下壁上设置有通孔11，通孔11内穿过有收集槽2，收集槽2左外壁上设置有拉环4，工作箱1内上方设置有卷皮装置5，卷皮装置5上连接有夹紧装置6，夹紧装置6位于入口7的正左方，工作箱1内左上壁上设置有蓄电池12，蓄电池12与卷皮装置5、夹紧装置6连接，工作箱1内左下壁上设置有下漏斗10，下漏斗10位于收集槽2上方，下漏斗10位于卷皮装置5的下方，工作箱1内底部设置有导向筒8，导向筒8位于出口9的正上方，导向筒8位于下漏斗10右方，导向筒8位于卷皮装置5的下方。
卷皮装置5包括有电机501、第一转轴502、主动轮503、平皮带504、从动轮505、第二转轴506、第一轴承座507、大型卷笔刀508、固定杆509、左轴承座510、丝杆511、螺母512、连杆513和右轴承座514，工作箱1内左上壁上设置有电机501，电机501位于蓄电池12上方，电机501与蓄电池12连接，电机501右部连接有第一转轴502，第一转轴502上设置有主动轮503，工作箱1内顶部设置有固定杆509，固定杆509上设置有左轴承座510和第一轴承座507，第一轴承座507位于左轴承座510下方，第一轴承座507上安装有第二转轴506，第二转轴506左端设置有从动轮505，从动轮505与主动轮503之间绕有平皮带504，第二转轴506右端设置有大型卷笔刀508，大型卷笔刀508位于夹紧装置6的正左方，工作箱1内右上壁上设置有右轴承座514，右轴承座514与左轴承座510之间安装有丝杆511，丝杆511左端与第一转轴502连接，丝杆511上设置有螺母512，螺母512与丝杆511配合，螺母512底部设置有连杆513，连杆513底端与夹紧装置6连接。
夹紧装置6包括有第一拉线601、电动轮602、第二拉线603、滑块604、第一弹簧605、支架606、第一夹板607、软垫608、第二夹板609和滑轨610，连杆513底端设置有滑轨610，滑轨610上对称式设置有滑块604，前侧的滑块604的前侧与滑轨610内前壁之间、后侧的滑块604的后侧与滑轨610内后壁之间均设置有第一弹簧605，滑块604底部设置有支架606，前侧的支架606末端设置有第二夹板609，后侧的支架606末端设置有第一夹板607，第一夹板607和第二夹板609上均设置有软垫608，滑轨610内中部设置有电动轮602，滑块604位于电动轮602的前后两侧，电动轮602上绕有第一拉线601和第二拉线603，第一拉线601末端与前侧的滑块604后侧连接，第二拉线603末端与后侧的滑块604前侧连接。
还包括有固定块13、接触轮14、第二弹簧15、升降杆17、刀片18、横板19、导向板20、凸轮21和滤网22，第一转轴502上设置有凸轮21，凸轮21位于主动轮503的左方，工作箱1内左壁上设置有导向板20，导向板20上开有导向孔16，导向孔16内穿过有升降杆17，升降杆17顶端设置有接触轮14，接触轮14与凸轮21底部接触，升降杆17上设置有固定块13，固定块13位于接触轮14与导向板20之间，固定块13底部与导向板20之间连接有第二弹簧15，升降杆17底端设置有横板19，横板19底部均匀设置有刀片18，下漏斗10底部设置有滤网22，滤网22位于刀片18的正上方。
还包括有支杆23、吸盘24、拉杆28和移动杆29，底座3中下部开有第一凹槽25，第一凹槽25内设置有支杆23，支杆23顶部与第一凹槽25内顶部接触，支杆23上均匀设置有第二凹槽27，左侧的底座3左部和右侧的底座3右部上均设置有小孔26，小孔26与第一凹槽25连通，小孔26内设置有移动杆29，移动杆29与第一凹槽25配合，左侧的移动杆29左端和右侧的移动杆29右端均设置有拉杆28。
还包括有卡套30、挡板31和卡扣32，工作箱1底部铰接连接有挡板31，挡板31位于出口9的下方，挡板31左端设置有卡套30，工作箱1底部设置有卡扣32，卡扣32位于挡板31的左方，卡扣32与卡套30配合。
还包括有第三转轴33、第二轴承座34和遮板35，工作箱1右壁上设置有第二轴承座34，第二轴承座34位于入口7下方，第二轴承座34上安装有第三转轴33，第三转轴33右端设置有遮板35，遮板35位于入口7的正右方。
工作箱1的材质为不锈钢。
软垫608的材质为天然橡胶。
收集槽2的材质为优质木材。
工作原理：蓄电池12为本装置提供电源，当需要对棒状药材进行削片时，人工从入口7将棒状药材放入夹紧装置6中间合适位置，启动夹紧装置6将棒状药材夹紧，随后，启动卷皮装置5工作，卷皮装置5带动夹紧装置6向左运动，对棒状药材进行卷动式削片，削成片的药材会从下漏斗10中落入收集槽2内，削片完毕后，启动卷皮装置5工作，带动夹紧装置6向右运动，当夹紧装置6位于导向筒8的正上方时，夹紧装置6停止工作，将剩余的棒状药材丢入导向筒8内，剩余的棒状药材从出口9中掉落至工作箱1外方，当夹紧装置6向右运动至复位时，卷皮装置5停止工作，如需继续进行棒状药材削片工作，重复上述动作即可高效完成，当收集槽2内的药材收集到一定程度时，人工拉动收集槽2，将片状药材收起，随后，将收集槽2从通孔11中***至复位即可。
因为卷皮装置5包括有电机501、第一转轴502、主动轮503、平皮带504、从动轮505、第二转轴506、第一轴承座507、大型卷笔刀508、固定杆509、左轴承座510、丝杆511、螺母512、连杆513和右轴承座514，工作箱1内左上壁上设置有电机501，电机501位于蓄电池12上方，电机501与蓄电池12连接，电机501右部连接有第一转轴502，第一转轴502上设置有主动轮503，工作箱1内顶部设置有固定杆509，固定杆509上设置有左轴承座510和第一轴承座507，第一轴承座507位于左轴承座510下方，第一轴承座507上安装有第二转轴506，第二转轴506左端设置有从动轮505，从动轮505与主动轮503之间绕有平皮带504，第二转轴506右端设置有大型卷笔刀508，大型卷笔刀508位于夹紧装置6的正左方，工作箱1内右上壁上设置有右轴承座514，右轴承座514与左轴承座510之间安装有丝杆511，丝杆511左端与第一转轴502连接，丝杆511上设置有螺母512，螺母512与丝杆511配合，螺母512底部设置有连杆513，连杆513底端与夹紧装置6连接，所以当在进行削片工作时，启动电机501顺转，第一转轴502随之顺转，丝杆511随之顺转，螺母512向左运动，带动夹紧装置6和棒状药材向左运动，在此过程中，主动轮503随着第一转轴502顺转，从动轮505在平皮带504的带动作用下顺转，带动第二转轴506顺转，从而使大型卷笔刀508顺转，对正在向左运动的棒状药材进行转动式削片，当削片工作完成后，启动电机501逆转，使丝杆511逆转，带动螺母512向右运动，夹紧装置6向右运动，当夹紧装置6位于导向筒8的正上方时，夹紧装置6将剩余的棒状药材丢至导向筒8内，然后当夹紧装置6继续向右运动至初始位置时，电机501停止工作。
因为夹紧装置6包括有第一拉线601、电动轮602、第二拉线603、滑块604、第一弹簧605、支架606、第一夹板607、软垫608、第二夹板609和滑轨610，连杆513底端设置有滑轨610，滑轨610上对称式设置有滑块604，前侧的滑块604的前侧与滑轨610内前壁之间、后侧的滑块604的后侧与滑轨610内后壁之间均设置有第一弹簧605，滑块604底部设置有支架606，前侧的支架606末端设置有第二夹板609，后侧的支架606末端设置有第一夹板607，第一夹板607和第二夹板609上均设置有软垫608，滑轨610内中部设置有电动轮602，滑块604位于电动轮602的前后两侧，电动轮602上绕有第一拉线601和第二拉线603，第一拉线601末端与前侧的滑块604后侧连接，第二拉线603末端与后侧的滑块604前侧连接，所以当人工将棒状药材从入口7伸进工作箱1内时，棒状药材位于第一夹板607和第二夹板609之间，此时，启动电动轮602顺转，将第一拉线601和第二拉线603收回，带动滑块604想中间靠拢，使第一夹板607和第二夹板609向棒状药材靠拢，然后将棒状药材夹住，电动轮602停止工作，当夹紧装置6需要将剩余的棒状药材丢弃时，启动电动轮602逆转，将第一拉线601和第二拉线603放出，使第一夹板607和第二夹板609将剩余的棒状药材松开。
因为还包括有固定块13、接触轮14、第二弹簧15、升降杆17、刀片18、横板19、导向板20、凸轮21和滤网22，第一转轴502上设置有凸轮21，凸轮21位于主动轮503的左方，工作箱1内左壁上设置有导向板20，导向板20上开有导向孔16，导向孔16内穿过有升降杆17，升降杆17顶端设置有接触轮14，接触轮14与凸轮21底部接触，升降杆17上设置有固定块13，固定块13位于接触轮14与导向板20之间，固定块13底部与导向板20之间连接有第二弹簧15，升降杆17底端设置有横板19，横板19底部均匀设置有刀片18，下漏斗10底部设置有滤网22，滤网22位于刀片18的正上方，所以当削片后的药材落入下漏斗10内时，会停留在滤网22上，此时，由于电机501转动，第一转轴502转动，凸轮21随之转动，间隔性推动接触滚轮向下运动，带动升降杆17向下运动，使横板19向下运动，带动刀片18向下运动切割削片后的药材，使削片中依旧较长的药材可以被切割，从而使药材切割更均匀。
因为还包括有支杆23、吸盘24、拉杆28和移动杆29，底座3中下部开有第一凹槽25，第一凹槽25内设置有支杆23，支杆23顶部与第一凹槽25内顶部接触，支杆23上均匀设置有第二凹槽27，左侧的底座3左部和右侧的底座3右部上均设置有小孔26，小孔26与第一凹槽25连通，小孔26内设置有移动杆29，移动杆29与第一凹槽25配合，左侧的移动杆29左端和右侧的移动杆29右端均设置有拉杆28，所以当在使用本装置进行棒状药材削片时，为了使本装置更好地使用，可以通过人工手动搬动本装置，当移动杆29位于合适第二凹槽27的正外方时，人工将移动杆29插进第二凹槽27内，来达到变动本装置的高度的作用，而吸盘24可以起到更好的吸引作用，使本装置更加稳固。
因为还包括有卡套30、挡板31和卡扣32，工作箱1底部铰接连接有挡板31，挡板31位于出口9的下方，挡板31左端设置有卡套30，工作箱1底部设置有卡扣32，卡扣32位于挡板31的左方，卡扣32与卡套30配合，所以为了更好地收集和取出剩余的棒状药材，可以通过人工手动从卡扣32扣住或拔起卡套30来固定或转动挡板31。
因为还包括有第三转轴33、第二轴承座34和遮板35，工作箱1右壁上设置有第二轴承座34，第二轴承座34位于入口7下方，第二轴承座34上安装有第三转轴33，第三转轴33右端设置有遮板35，遮板35位于入口7的正右方，所以人工转动遮板35，可以控制入口7的打开和关闭，使本装置可以方便使用与保存。
因为工作箱1的材质为不锈钢，不锈钢防腐防锈，所以工作箱1的使用寿命长。
因为软垫608的材质为天然橡胶，天然橡胶柔软，摩擦大，所以棒状药材可以更稳固地被夹住，而且不受损坏。
因为收集槽2的材质为优质木材，所以不会影响棒状药材的材质。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，包括有工作箱（1）、收集槽（2）、底座（3）、拉环（4）、卷皮装置（5）、夹紧装置（6）、导向筒（8）、下漏斗（10）和蓄电池（12），工作箱（1）底部左右两侧对称式设置有底座（3），工作箱（1）右壁上设置有入口（7），工作箱（1）底壁上设置有出口（9），工作箱（1）左下壁上设置有通孔（11），通孔（11）内穿过有收集槽（2），收集槽（2）左外壁上设置有拉环（4），工作箱（1）内上方设置有卷皮装置（5），卷皮装置（5）上连接有夹紧装置（6），夹紧装置（6）位于入口（7）的正左方，工作箱（1）内左上壁上设置有蓄电池（12），蓄电池（12）与卷皮装置（5）、夹紧装置（6）连接，工作箱（1）内左下壁上设置有下漏斗（10），下漏斗（10）位于收集槽（2）上方，下漏斗（10）位于卷皮装置（5）的下方，工作箱（1）内底部设置有导向筒（8），导向筒（8）位于出口（9）的正上方，导向筒（8）位于下漏斗（10）右方，导向筒（8）位于卷皮装置（5）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，卷皮装置（5）包括有电机（501）、第一转轴（502）、主动轮（503）、平皮带（504）、从动轮（505）、第二转轴（506）、第一轴承座（507）、大型卷笔刀（508）、固定杆（509）、左轴承座（510）、丝杆（511）、螺母（512）、连杆（513）和右轴承座（514），工作箱（1）内左上壁上设置有电机（501），电机（501）位于蓄电池（12）上方，电机（501）与蓄电池（12）连接，电机（501）右部连接有第一转轴（502），第一转轴（502）上设置有主动轮（503），工作箱（1）内顶部设置有固定杆（509），固定杆（509）上设置有左轴承座（510）和第一轴承座（507），第一轴承座（507）位于左轴承座（510）下方，第一轴承座（507）上安装有第二转轴（506），第二转轴（506）左端设置有从动轮（505），从动轮（505）与主动轮（503）之间绕有平皮带（504），第二转轴（506）右端设置有大型卷笔刀（508），大型卷笔刀（508）位于夹紧装置（6）的正左方，工作箱（1）内右上壁上设置有右轴承座（514），右轴承座（514）与左轴承座（510）之间安装有丝杆（511），丝杆（511）左端与第一转轴（502）连接，丝杆（511）上设置有螺母（512），螺母（512）与丝杆（511）配合，螺母（512）底部设置有连杆（513），连杆（513）底端与夹紧装置（6）连接。
3.根据权利要求2所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，夹紧装置（6）包括有第一拉线（601）、电动轮（602）、第二拉线（603）、滑块（604）、第一弹簧（605）、支架（606）、第一夹板（607）、软垫（608）、第二夹板（609）和滑轨（610），连杆（513）底端设置有滑轨（610），滑轨（610）上对称式设置有滑块（604），前侧的滑块（604）的前侧与滑轨（610）内前壁之间、后侧的滑块（604）的后侧与滑轨（610）内后壁之间均设置有第一弹簧（605），滑块（604）底部设置有支架（606），前侧的支架（606）末端设置有第二夹板（609），后侧的支架（606）末端设置有第一夹板（607），第一夹板（607）和第二夹板（609）上均设置有软垫（608），滑轨（610）内中部设置有电动轮（602），滑块（604）位于电动轮（602）的前后两侧，电动轮（602）上绕有第一拉线（601）和第二拉线（603），第一拉线（601）末端与前侧的滑块（604）后侧连接，第二拉线（603）末端与后侧的滑块（604）前侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，还包括有固定块（13）、接触轮（14）、第二弹簧（15）、升降杆（17）、刀片（18）、横板（19）、导向板（20）、凸轮（21）和滤网（22），第一转轴（502）上设置有凸轮（21），凸轮（21）位于主动轮（503）的左方，工作箱（1）内左壁上设置有导向板（20），导向板（20）上开有导向孔（16），导向孔（16）内穿过有升降杆（17），升降杆（17）顶端设置有接触轮（14），接触轮（14）与凸轮（21）底部接触，升降杆（17）上设置有固定块（13），固定块（13）位于接触轮（14）与导向板（20）之间，固定块（13）底部与导向板（20）之间连接有第二弹簧（15），升降杆（17）底端设置有横板（19），横板（19）底部均匀设置有刀片（18），下漏斗（10）底部设置有滤网（22），滤网（22）位于刀片（18）的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，还包括有支杆（23）、吸盘（24）、拉杆（28）和移动杆（29），底座（3）中下部开有第一凹槽（25），第一凹槽（25）内设置有支杆（23），支杆（23）顶部与第一凹槽（25）内顶部接触，支杆（23）上均匀设置有第二凹槽（27），左侧的底座（3）左部和右侧的底座（3）右部上均设置有小孔（26），小孔（26）与第一凹槽（25）连通，小孔（26）内设置有移动杆（29），移动杆（29）与第一凹槽（25）配合，左侧的移动杆（29）左端和右侧的移动杆（29）右端均设置有拉杆（28）。
6.根据权利要求5所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，还包括有卡套（30）、挡板（31）和卡扣（32），工作箱（1）底部铰接连接有挡板（31），挡板（31）位于出口（9）的下方，挡板（31）左端设置有卡套（30），工作箱（1）底部设置有卡扣（32），卡扣（32）位于挡板（31）的左方，卡扣（32）与卡套（30）配合。
7.根据权利要求6所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，还包括有第三转轴（33）、第二轴承座（34）和遮板（35），工作箱（1）右壁上设置有第二轴承座（34），第二轴承座（34）位于入口（7）下方，第二轴承座（34）上安装有第三转轴（33），第三转轴（33）右端设置有遮板（35），遮板（35）位于入口（7）的正右方。
8.根据权利要求7所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，工作箱（1）的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，软垫（608）的材质为天然橡胶。
10.根据权利要求9所述的一种棒状药材高效削片装置，其特征在于，收集槽（2）的材质为优质木材。
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