CN106948047A - 一种纺织机用的负压吸风集聚装置 - Google Patents
一种纺织机用的负压吸风集聚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106948047A CN106948047A CN201710174426.2A CN201710174426A CN106948047A CN 106948047 A CN106948047 A CN 106948047A CN 201710174426 A CN201710174426 A CN 201710174426A CN 106948047 A CN106948047 A CN 106948047A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- lasso
- negative
- pressure air
- hollow rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织机用的负压吸风集聚装置，包括空心杆件,在空心杆件的前后两端分别设置有支撑件，空心杆件两端的支撑件插在中罗拉前后两端的轴承座内，在空心杆件的上面沿杆件的长度方向间隔开有多个负压吸风孔，负压吸风孔的个数与安装在摇架上且与中罗拉相对设置的中罗拉皮辊的个数一致，在对应每一个负压吸风孔的位置的空心杆件上套有一个带孔套圈，每一个带孔套圈同时与中罗拉、空心杆件以及套圈张紧装置套在一起，每一个带孔套圈与连接在摇架上的中罗拉皮辊上的套圈一一对应贴合设置。采用本装置既大幅降低了毛羽的出现并增强了纱线的强力、降低了纱线条干值，又使纱线的舒适感和实用性得到有效提高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织机用的负压吸风集聚装置。
背景技术
目前的紧密纺纱技术与传统环锭细纱机相比紧密纺纱成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少。但是只考虑最大化减少毛羽量，使纱线表面光洁，纺出的纱线会发干发硬，织物舒适感低。
公开号为104153062A，发明名称为“一种紧密纺纱装置”的中国专利公开的装置包括后下罗拉、后上皮辊、中下罗拉、中上皮辊、第一胶辊、第二胶辊、网眼吸风罗拉和吸风风机，网眼吸风罗拉表面设置有网眼，网眼吸风罗拉内设置有圆形截面的吸聚管，吸聚管与吸风风机相连，吸聚管上装有一个吸气槽，吸气槽上开有一个由后向前逐渐变窄的V形狭槽，网眼吸风罗拉上方设置有第一胶辊和第二胶辊，网眼吸风罗拉和第一胶辊组成纱条加捻握持钳口，网眼吸风罗拉和第二胶辊组成前牵伸钳口，网眼吸风罗拉后方依次设置有中下罗拉、中上皮辊和后下罗拉、后上皮辊。此项发明成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少，但是纺出纱线质量较干硬，织物舒适感差，而且在原有机器上不易进行改装且成本较高。
公开号为202595375U，发明名称为“一种加热式机械立体紧密柔洁纺纱装置”的中国专利公开的装置包括与设有两组磁铁的保持架轴连接并与下罗拉相贴合且开有集束沟槽的紧密件，在紧密件上设有密封盖，紧密件内设有加热芯，加热芯位于集束沟槽和密封盖之间，加热芯紧贴集束沟槽，加热芯和密封盖之间设有绝热层。加热芯经导线外接电源。此项发明对经过集聚沟槽的纱线须条进行在线“柔化”处理，大大降低须条纤维初始模量，提高纤维“易抚顺”性能，解决了高刚度、高弹性卷曲纤维集聚握持困难的问题，提升纤维紧密成纱性能，进一步大幅降低纱线毛羽。但是通过加热的方式，影响了加工环境，增加了能耗，且对于棉等本身就比较柔软的材质效果不明显，存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种纺织机用的负压吸风集聚装置，采用本装置纺出的纱线毛羽量介于传统纺纱和常见紧密纺之间，同时纱线强力较好、纱线条干值降低，增强了纱线织物舒适感。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
本发明一种纺织机用的负压吸风集聚装置，包括空心杆件，所述的空心杆件通过管道与抽风机相连，所述的空心杆件安装在前罗拉与中罗拉之间，在所述的空心杆件的前后两端分别设置有支撑件，所述的空心杆件两端的支撑件插在中罗拉前后两端的轴承座内，在所述的空心杆件的上面沿杆件的长度方向间隔开有多个负压吸风孔，负压吸风孔的个数与安装在摇架上且与中罗拉相对设置的中罗拉皮辊的个数一致，所述的负压吸风孔的开孔方向设置为：沿纺纱从中罗拉进入前罗拉的运行方向设置，在对应每一个负压吸风孔的位置的空心杆件上套有一个带孔套圈，每一个所述的带孔套圈同时与中罗拉、空心杆件以及套圈张紧装置套在一起，每一个所述的带孔套圈与连接在摇架上的中罗拉皮辊上的套圈一一对应贴合设置，中罗拉上的带孔套圈、中罗拉皮辊上的套圈以及负压吸风孔的位置设置为：纺纱从中罗拉上的带孔套圈以及皮辊上的套圈之间经过的同时经过负压吸风孔。
采用本发明装置的有益效果是：本发明装置设置在中罗拉与前罗拉之间，在纱线变速点之前对其进行集聚，增大了摩擦力界，提高了条干均匀度，同时在前罗拉完成牵伸后，又会出现加捻三角区，所以会产生毛羽，但是这个加捻三角区比传统环锭纺纱的加捻三角区要小很多，使用本装置纺出的纱线毛羽量介于传统环锭细纱机纺出的纱线和目前紧密纺纱纺出的纱线之间，因此毛羽量比较适中，既大幅降低了毛羽的出现并增强了纱线的强力、降低了纱线条干值，又使纱线的舒适感和实用性得到有效提高。
附图说明
图1是本发明的异形负压吸风装置的结构示意图；
图2是包含本发明在内的牵伸***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
本装置是在已有纺织机的改进，除改进的下销处的结构，其余部分采用现有结构即可。
如图1、2所示，本发明的一种纺织机用的负压吸风集聚装置，包括空心杆件2，所述的空心杆件2通过管道与抽风机相连，所述的空心杆件2安装在前罗拉5与中罗拉4之间，在所述的空心杆件2的前后两端分别设置有支撑件10，所述的空心杆件2两端的支撑件10插在中罗拉前后两端的轴承座6内，在所述的空心杆件2的上面沿杆件的长度方向间隔开有多个负压吸风孔7，负压吸风孔7的个数与安装在摇架8上且与中罗拉相对设置的中罗拉皮辊9的个数一致，所述的负压吸风孔7的开孔方向设置为：沿纺纱从中罗拉进入前罗拉的运行方向设置，在对应每一个负压吸风孔7的位置的空心杆件2上套有一个带孔套圈1，每一个所述的带孔套圈1同时与中罗拉4、空心杆件2以及套圈张紧装置11套在一起，每一个所述的带孔套圈1与连接在摇架8上的中罗拉皮辊9上的套圈一一对应贴合设置(两者一直接触，纱线从两者之间经过)，中罗拉上的带孔套圈1、中罗拉皮辊9上的套圈以及负压吸风孔7的位置设置为：纺纱从中罗拉上的带孔套圈1以及皮辊9上的套圈之间经过的同时经过负压吸风孔7。
优选的，所述的带孔套圈1可以为带孔的橡胶圈，也可以为网格圈。
本装置的工作原理是：将原环锭细纱机的下销换成本装置的负压吸风杆件，在须条经过中罗拉到前罗拉牵伸过程的同时经过该吸风装置，须条在皮圈上运动，利用气流的收缩和聚合作用，对须条集聚。
采用本装置的工作过程如下：
纱线通过后罗拉3传送到中罗拉4，由中罗拉4传送到前罗拉5的同时经过负压吸风装置的负压吸风孔7对纱线进行集聚，达到边集聚边牵伸的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种纺织机用的负压吸风集聚装置，其特征在于：包括空心杆件，所述的空心杆件通过管道与抽风机相连，所述的空心杆件安装在前罗拉与中罗拉之间，在所述的空心杆件的前后两端分别设置有支撑件，所述的空心杆件两端的支撑件插在中罗拉前后两端的轴承座内，在所述的空心杆件的上面沿杆件的长度方向间隔开有多个负压吸风孔，负压吸风孔的个数与安装在摇架上且与中罗拉相对设置的中罗拉皮辊的个数一致，所述的负压吸风孔的开孔方向设置为：沿纺纱从中罗拉进入前罗拉的运行方向设置，在对应每一个负压吸风孔的位置的空心杆件上套有一个带孔套圈，每一个所述的带孔套圈同时与中罗拉、空心杆件以及套圈张紧装置套在一起，每一个所述的带孔套圈与连接在摇架上的中罗拉皮辊上的套圈一一对应贴合设置，中罗拉上的带孔套圈、中罗拉皮辊上的套圈以及负压吸风孔的位置设置为：纺纱从中罗拉上的带孔套圈以及皮辊上的套圈之间经过的同时经过负压吸风孔。
2.根据权利要求1所述的纺织机用的负压吸风集聚装置，其特征在于：所述的带孔套圈为带孔的橡胶圈或者为网格圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710174426.2A CN106948047A (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种纺织机用的负压吸风集聚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710174426.2A CN106948047A (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种纺织机用的负压吸风集聚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106948047A true CN106948047A (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59472844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710174426.2A Pending CN106948047A (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种纺织机用的负压吸风集聚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106948047A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10133306A1 (de) * | 2001-07-12 | 2003-02-06 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Streckwerk für eine Spinnmaschine |
| CN200943117Y (zh) * | 2006-04-04 | 2007-09-05 | 程登木 | 集聚纺 |
| CN101403147A (zh) * | 2007-11-09 | 2009-04-08 | 潘思敏 | 新型纺 |
| CN203977007U (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-03 | 海宁市富利达纺织有限公司 | 一种异形管装置 |
-
2017
- 2017-03-22 CN CN201710174426.2A patent/CN106948047A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10133306A1 (de) * | 2001-07-12 | 2003-02-06 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Streckwerk für eine Spinnmaschine |
| CN200943117Y (zh) * | 2006-04-04 | 2007-09-05 | 程登木 | 集聚纺 |
| CN101403147A (zh) * | 2007-11-09 | 2009-04-08 | 潘思敏 | 新型纺 |
| CN203977007U (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-03 | 海宁市富利达纺织有限公司 | 一种异形管装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103498230A (zh) | 一种赛络紧密纺包芯纱的生产工艺 | |
| CN106245166B (zh) | 纳米静电纺丝与短纤维摩擦纺纱一体化成纱的方法 | |
| CN104762700B (zh) | 一种纳米级静电赛络纺纱方法 | |
| CN110318133B (zh) | 一种弹性纱线及其制造方法和织物 | |
| CN102358972A (zh) | 一种丝光毛与锦纶、抗起球腈纶的混纺纱线及其制备方法 | |
| CN107904730B (zh) | 一种复合结构竹节纱及其生产工艺 | |
| CN104060360A (zh) | 一种长度差异化纤维纱线的赛络纺成纱方法、装置与纱线 | |
| CN203212719U (zh) | 一种四罗拉牵伸三粗纱喂入紧密包芯纱装置 | |
| CN106987943A (zh) | 一种利用单锭雾化给湿装置减少毛羽的环锭纺纱机 | |
| CN102943324A (zh) | 一种利用粗纱机生产包芯纱的方法及装置 | |
| CN106948053A (zh) | 一种牦牛绒空心纱的生产方法 | |
| CN101606831B (zh) | 天丝纤维喷气涡流纺制备毛巾的方法 | |
| CN105019082A (zh) | 一种竹纤维与腈纶纤维混纺涡流纺纱品及其纺织方法 | |
| CN105780235B (zh) | 一种紧密赛罗包芯纱的加工装置 | |
| CN109706560A (zh) | 一种双牵伸集聚控制纺纱装置和纺纱方法 | |
| CN101760833A (zh) | 赛络纺氨纶包芯粒子竹节纱 | |
| CN201116320Y (zh) | 一种改进的紧密赛络纺负压管装置 | |
| CN107177910A (zh) | 一种赛络纺纱装置 | |
| CN101974804B (zh) | 生产赛络紧密包芯纱的紧密纺装置 | |
| CN107059285A (zh) | 一种色纺纱专用染色模具 | |
| CN205803697U (zh) | 一种紧密赛罗包芯纱的加工装置 | |
| CN110373778A (zh) | 一种包覆纱体表面毛羽的亚微米长丝带伴纺成纱装置及方法 | |
| CN106948047A (zh) | 一种纺织机用的负压吸风集聚装置 | |
| CN205329252U (zh) | 一种用于内衣面料的海藻纤维纱 | |
| CN107723870A (zh) | 一种精梳棉空芯纱的纺制工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170714 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |