CN106947957A - 食品/药品容器的加工方法、食品/药品容器用材料及食品/药品容器 - Google Patents

食品/药品容器的加工方法、食品/药品容器用材料及食品/药品容器 Download PDF

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Abstract

本发明针对现有技术食品/药品容器当受热或在酸碱环境下易渗出有害的物质的不足，提供一种食品/药品容器的加工方法、食品/药品容器所用的材料及食品/药品容器,加工方法为将制作好的容器本体放置到原子层沉积设备的反应腔内，对容器本体的至少内表面进行金属氧化物沉积，在容器本体的至少内表面得到金属氧化物阻气层，采用本发明加工方法、结约的食品/药品容器所用的材料及食品/药品容器，在容器的至少内表面设置有金属氧化物阻气层，因此可以隔绝食品/药品与容器本体的接触，因此可以防止容器本体内渗出的不良物质污染食品/药品。

Description

食品/药品容器的加工方法、食品/药品容器用材料及食品/药 品容器
技术领域
本发明涉及日常生活用品领域，更具体地说，涉及盛装食品/药品容器的加工方法、食品/药品容器所用的材料及食品/药品容器。
背景技术
目前在我国，食品多种多样，有装液体奶的奶包和奶盒，也有装矿泉水和饮料的饮料瓶，还有装酒的酒桶、装食用油的油桶，一次性快餐盒、一次性杯具、罐头瓶、固体食品盛装容器，这些容器的材质分两类，一类是以单纯的塑料、淀粉板为材质，如酒桶、油桶、饮料瓶、部分罐头瓶、调味品瓶、一次性塑料杯及一次性塑料餐盒、奶瓶、太空杯、水壶等，这些容器的主要原料为塑料，一次性淀粉餐盒的主要原料为淀粉板，另一类是以复合材料为材质，比如，一次性纸杯是纸与塑料的复合材料，而奶包装盒是以铝和纸为主要材料或PE为主要材料的多层复合材料。
在奶制品生产领域，高档奶多数采用盒装，奶盒多采用纸为主要原料，与铝和塑料复合制成。比较常见的包装盒有无菌枕、无菌砖、屋顶盒，无菌枕为纸铝塑的复合结构，通常为 PE/纸/粘合层/铝箔/粘合层/PE，其具有保质期较长的特点；还有无菌砖，通常为6层复合结构，由外向内依次为聚乙烯、纸、聚乙烯、铝、粘结层及聚乙烯层；屋顶盒具有两种比较典型的结构，一种如图1所示为PE/纸板/PE，另一种为PE\纸板\粘合树脂\铝箔\粘合树脂\PE；常见的奶包装包有百利包、爱克林（Ecolean）包，百利包的主要结构有三层或多层共挤复合层，如三层黑白膜、高阻隔五层、七层，其材料为LDPE LLDPE EVOH MLLDPE等树脂，配合白母料和黑母料共挤吹制而成，三层结构的黑白膜，其结构为由内向外依次为PE+黑母料/PE+白母料/PE+白母料；还有采用PE/纸板/EVOH/粘合层/PE型复合材料，采用上述此结构的奶包装盒/包由纸板做为主体材料，用于提高盒的硬度和强度，并有避光的作用，由铝箔作为隔离层起到隔氧和避光的性能，尽管延长了奶制器的保质期，但由于采用了多层复合层且铝箔与纸板和PE间均通过粘合剂粘结，因此奶盒的制作工艺复杂，成本高，另外主材为纸，对木材的消耗大，对环境保护极为不利。爱克林（Ecolean）包采用单层结构，材料为70%CACO3+30%PP、PE,采用此类结构的奶包，其特点是可在一定时间内降解，但是，由于其主要成份为PP、PE，在制作过程中助剂量难控制，易造成不良物质渗出到奶液中。
在快餐盒领域，纸板饭盒是以300-350克的漂白硫酸盐木浆纸板为原料，通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制、定型等工序制成。为防止其渗油或渗水，要在其表面淋膜或施用化学助剂，合格的产品严格按材料要求制作的情况下在生产与使用过程中对人体是无毒、无副作用的，但在生产环节易出现因原材料和用料使用把关不严格造成食品安全性问题，如不合格的化学助剂的使用会给用餐者带来食品安全风险；淀粉型快餐盒是以淀粉为原料，加入膳食纤维和其他可食用类助剂经搅拌捏合而成，它采用生物复配、聚糖交联、钙离子螯合等技术精制而成，有致密层、内防水层、胶网层和外防水层四部分构成。它是将木纸浆或芦苇、蔗渣、麦秸、稻草等一年生草本植物纤维纸浆经碎浆和净化，加入适量无毒化学助剂，成型、干燥、整型、定型、切边、消毒制成，因此过程控制困难，涉及的环节多，不易进行原材料质量控制，如有些不良厂家使用不符合要求的化学助剂，会给使用者造成身体安全隐患。比如PP塑料饭盒（PP是指聚丙烯），具有极好的机械性能和热性能，特别适合加热饭菜的包装应用，而PS聚苯乙烯，刚硬而脆，特别适合冷冻食品包装如糕点或沙拉。但普通消费者很难搞得清楚多种塑料材质的各种特性，往往认为都是同一种材料，因此加热冷藏都一概不问具体的塑料种类，给食品安全带来大的隐患。
对于一次性杯子，多由纸质或塑料材质制作而成，纸质杯子为了提高其防水性，在杯体内侧设置有塑料膜，防止水渗出，也有在杯体的外侧也设置防水膜的，采用上述结构的杯子，由于杯体内侧实质均是由塑料材质制成，因此当在杯体内盛装热水泡茶、冲咖啡时在高温的作用下塑料会渗出对人体有害的物质，造成对人体健康的损害，同时也会释放一种难闻的气味，影响使用心情。
对于塑料饮料瓶，其基本材质多为聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全，但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，释放出的有机溶剂会对人体造成危害。比如塑料中含有的有毒有害的物质塑化剂就会渗出，经常有报导饮料被塑化剂污染，给使用者特别是青少年带来极大的食品安全隐患。而许多人为了方便通常喜欢将饮料放置在汽车的后备箱中，在夏天时，后备箱的高温不仅使饮料容易丧失原有的风味和口感，而且，会促进塑化剂等有害物质的渗出，对食品安全很不利。再者一般饮料均呈一定的酸性，会对塑料瓶产生一定的腐蚀性，也给有害物质的渗出提供了便利。饮料瓶在盛装饮料时，其性能会变得越来越不稳定，使饮料的口感尤其瓶装饮料的口感差，有时还会产生异味。上述因素的存在使得饮用水、果汁等饮料的安全性大大地打了折扣，也成为消费的障碍。奶瓶、太空杯、水壶等其材质多为聚碳酸脂，在受热和阳光直晒下很易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。
对于装酒和食用油的塑料桶，它的主要成份为食品级塑料，如HDPE。HDPE塑料具有较高的硬度、力学强度和较高的使用温度，还具有耐化学用品性能，属于无毒安全材质。但是在制作容器的过程中为了增加材质的塑性，会在材料中添加一些添加剂，如邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二辛酯（DｏP），也就是通常所说的增塑剂，增塑剂是有害物质，增塑剂会融入到盛装的食品中，造成人体慢性中毒，曾经有过食品中含有增塑剂的报导，长期食用含有增塑剂的食品，会给人体健康带来危害。为此食品加工企业一直在寻找经济性健康性能都比较好的容器材料，比如，有些企业在礼品食品上采用玻璃瓶来盛装油或酒，但是玻璃瓶具有易碎不安全的特点，使得使用受到限制，增加了企业成本，也有企业试图利用铁质材料作为食用油的容器，而铁罐可能会出现氧化等反应，同样会给食品安全带来隐患，同时消费者普遍反映铁罐使用起来不方便。
对于固体药剂比如片剂、胶囊剂通常采用内包装容器进行密封包装，防止吸潮、氧化或吸收异味。该内包装容器包括底板和铝箔，在底板上设置有容纳固体药剂的容腔，该容腔多是在塑料板材上形成凹槽来完成，由铝箔覆盖在底板上，并通过密封胶将铝薄密封在底板上将药剂密封在容腔内，在此铝箔作为底板的密封板。采用此结构的包装容器，底板采用聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等硬片，长时间使用聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯盛装药品、特别是片剂药品，其内含有的有害成份也会有一定程度的渗出，会影响药品的质量安全，特别是对于需低温储藏的药品，危害更为明显；另外这些材料虽然对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡作用，但是气密封性能并不理想，还会有水份、异味等通过聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯被药剂吸收，减少了药品的保质期和药效。
发明内容
本发明的目的是，针对现有技术食品/药品容器当受热或在酸碱环境下易渗出有害的物质的不足，提供一种食品/药品容器的加工方法、食品/药品容器所用的材料及食品/药品容器。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种食品/药品容器的加工方法，先按形状尺寸要求制成容器本体，将制作好的容器本体放置到原子层沉积设备的反应腔内，对容器本体的至少内表面进行金属氧化物沉积，在容器本体的至少内表面得到金属氧化物阻气层；
在反应腔内对容器本体的与气体接触的表面均进行金属氧化物原子层沉积；
所述的金属氧化物阻气层为TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、V2O5中的一种金属氧化物沉积层，或TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、 V2O5中两种及两种以上的金属氧化物复合沉积层；
在所述食品/药品容器本体的表面设置标识后再进行原子层沉积，所述的所述的金属氧化物阻气层为TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、V2O5中的一种金属氧化物沉积层；
所述的食品容器为塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料盘、塑料杯、一次性快餐盒、一次性杯具、塑料勺、奶包装包、奶包装袋、奶包装盒，所述的药品容器为固体药剂的塑料底板、固体药剂的塑料密封板、塑料药剂瓶、输液管。
一种食品/药品容器，采用前述各项之一所述的方法加工得到；
所述的食品/药品容器本体的材质为纸、塑料、植物纤维成型材料、可降解塑料、生物降解材料、泡沫塑料、纸和铝箔的复合层、塑料和铝箔的复合层、纸和塑料的复合层。
一种食品/药品容器用材料，包括基材，基材至少具有上表面和下表面，在所述基材的至少一表面通过原子层沉积设置有金属氧化物阻气层；
所述基材为塑料；
所述基材由作为支撑材料的塑料和避光层组成，所述阻气层设置在塑料层和/或避光层表面；
所述基材为加入了黑母料的塑料；
所述基材为加入黑母料的塑料与装饰层的复合层，所述阻气层设置在塑料层表面；
所述基材为纸或纸板；
所述基材为纸或纸板与塑料膜的复合层，所述复合层的结构为纸或纸板层与塑料膜层的复合或者为塑料膜层与纸或纸板层与塑料膜层的复合。
采用本发明方法处理食品/药品容器，将制作好的食品/药品容器放入原子层沉积设备的反应腔内进行无毒无害的金属氧化物的原子层沉积，可以在食品/药品容器的至少内表面均匀生长金属氧化物阻气层，使食品/药品容器的内表面与食品隔离，因此防止食品/药品容器中的有害物质渗入到容器内污染食品/药品，对人体健康有利，另外由于原子层沉积方法生长膜层具有随形性和均匀性，因此可以沉积到食品/药品容器的内表面的所有位置，不会产生疏漏点，膜层的可靠性高。
另外，在原有食品/药品容器的材质的基础上进行改进，在食品/药品容器的支撑材料的至少一表面通过原子层沉积方法设置金属氧化物阻气层，将支撑材料包裹起来，因此可以对食品/药品容器的材质进行更为广泛的选择，且制作工艺简单，节省成本，尤其是减少了粘结剂的使用，因此更环保和安全。
采用本发明方法制成的食品/药品容器，由于容器的至少内表面通过原子层沉积设置有阻气层，因此可隔绝容器内表面与食品/药品的直接接触，而金属氧化物的阻气层对于酸碱物质及高温均稳定，不易被腐蚀和分解，更不会析出物质，因此保证了食品的安全性，不会对装入的食品造成二次污染，省去了对于材料的分辨，可以统一使用方法。
附图说明
图1示出了现有技术奶包装盒/包基材实施例结构示意图；
图2示出了本发明奶包装盒/包实施例断面结构示意图；
图3为本发明奶包装盒/包再一实施例局部断面结构示意图； 。
图4为固体药品内包装容器实施例结构示意图。
附图标记说明
1-底板本体；2-阻气层； 3-容腔一；4-标识； 5-密封板本体 6-底板； 7-密封板； 8-基材。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步地描述：
本发明提供了塑料材质为主材质的食品/药品容器及一次性食品/药品容器诸如一次性餐具、一次性杯具、一次性输液管、输液瓶的加工方法。
1、对于塑料食品/药品容器，将制好的塑料食品/药品容器本体放置到原子层沉积设备的反应腔内，通过原子层沉积在食品/药品容器本体的至少内表面生长金属氧化物阻气2层。食品/药品容器本体可以是但不仅限于塑料桶、塑料瓶、塑料盘或碗、塑料勺、塑料盘、塑料盒、一次性塑料餐具和杯具、奶瓶、太空杯、塑料壶、塑料输液管、塑料输液瓶、塑料瓶、固体药剂的塑料底板和塑料密封板。
2、对于复合层材料的容器，如一次性纸餐盒、纸杯、奶盒和奶袋，选按规定的形状尺寸裁好基材8，再制作成容器本体，将制作好的容器本体设置在原子层沉积设备的反应腔内，通过原子层沉积的方式在食品/药品容器本体的至少内表面生长金属氧化物阻气层。
3、对于成型容器，如一次性植物纤维容器、一次性生物降解容器、塑料桶、塑料瓶、塑料杯、塑料盘、塑料勺、塑料碗、塑料盆、塑料餐盒、纸餐盒、泡沫餐盒，先在成型设备中成型容器本体，再将容器本体设置入原子层沉积设备的反应腔内对其至少内表面进行金属氧化物原子层沉积，得到至少内表面设置有金属氧化物阻气层的植物纤维容器。
在采用原子层沉积的方式对容器进行处理时，由于原子层沉积方法的随形性和均匀性，如果不采用辅助措施，只是将容器置入现有的原子层沉积设备的反应腔内，会在容器的所有暴露表面均匀生长金属氧化物阻气层，这样工艺简单，但是对于容器来讲，尤其装入油、酒的容器因为对于容器外表面的材质不会有太高的要求，因此相对于仅在容器内表面原子层沉积金属氧化物来讲会多用近一倍的前驱体，为了节约原料，可以仅在容器的内表面或在容器的内表面及开口处生长金属氧化物阻气层。此时需要设置专门的反应腔，仅向容器内部通入反应气体，这些具体的结构由技术人员据容器的不同形状来设计。
由于金属氧化物阻气层具有均匀性和随形性，因此可对现有的食品/药品容器用的复合材料进行改进，比如，可对奶包装盒和奶包装包的材料进行改进、对现有技术固体药剂的密封板进行改进。
对于奶包装盒，其支撑材料可以是PE，在PE的一表面设置避光层得到奶包装盒的基材，再在基材的至少一表面通过原子层沉积的方法设置金属氧化物阻气层，得到阻气层/避光层/PE层的复合结构；避光层可以是铝箔，也可以是纸层，避光层可以设置在支撑层的内侧，也可以设置在支撑层的外侧，可以是支撑层的两侧均设置避光层，当避光层为纸层且设置在支撑层的外侧时，需在纸层外设置金属氧化物阻气层进行防水处理。 还可以是加入了避光剂的PE，比如加入了黑母料的PE，在加入有黑母料的PE的内表面设置金属氧化物阻气层。对于百利包，采用如下结构的材料，在共挤出的基材的至少内表面设置金属氧化物阻气层，得到阻气层/PE+黑母料/PE+白母料/PE+白母料/阻气层的结构。
支撑材料可以是纸板或多层纸，多层纸或纸板主要是为容器提供一定的硬度，防止容器变形，在纸板的内表面和外表面均通过原子层沉积方法设置有金属氧化物阻气层，得到阻气层/纸质支撑/阻气层的容器材料。或者在纸质支撑的内表面和外表面均设置塑料膜层，再在至少一表面的塑料膜层外通过原子层沉积设置金属氧化物阻气层。支撑材料还可以是植物纤维淀粉成型而成，或者植物纤维复合成型而成。
如图4所示，对于固体药剂内包装容器用的密封板7，其材料可进行较大改进，可不再是铝箔，可以采用塑料板做为支撑材料，制成密封板本体5，在塑料板本体的内表面通过原子层沉积设置金属氧化物阻气层。最好在密封板本体的外表面也设置金属氧化物阻气层。通过阻气层达到密封药品的作用，也可在设置在内表面的阻气层的外表面设置粘结层，形成粘结层、阻气层、支撑材料也就是塑料层的结构，或者形成粘结层、阻气层、支撑材料也就是塑料层、阻气层的结构。对于固体药剂内包装容器用的底板1，采用聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等硬片作为支撑材料，制成底板本体1。
本发明中的金属氧化物阻气层可以是TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、V2O5中的一种金属氧化物沉积层，也可以是TiO2、 Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、V2O5两种或两种以上的金属氧化物交替原子层沉积形成的复合沉积层，比如，对于需要避光的材质，可以采用有色的金属氧化物沉积层TiO2，也可采用如透明的三氧化二铝层与透明的金属氧化物的复合层，金属氧化物复合沉积层不透明，只要是能沉积在盒/包体内且无毒无味即可。比如，制奶包装盒/包的基材可以为纸板、PE及其他硬质塑料等单一材质，也可以是复合材质，如现有技术中的奶包装盒/包的材料，可以是PE与避光层的复合，还可以是加入了避光剂的PE，还可以是现有技术中采用的四层复合结构，如PE/纸板/粘合层/铝箔/粘合层/PE、或者是PE/纸板/EVOH/粘合层/PE，还可以是在PE的表面复合通过原子层沉积方法得到两种或两种以上金属氧化物阻气层。
以生产奶包装盒或奶包装袋为例，生产时，先按规格形状尺寸制作好容器本体，再在原子层沉积设备的沉积腔内放置容器本体，通过原子层沉积的方式将金属氧化物生长在容器本体内表面和外表面上，也就是在容器本体的所有外露在空气的表面均设置本阻气层，得到内外表面均设置有本阻气层的盒/包体。还可将制作好的容器本体的部分表面如外表面覆盖起来后将其放入原子层沉积腔内进行原子层沉积，只在容器本体的内表面沉积本阻气层。也可以先对作为奶包装盒/包的容器本体材料进行原子层沉积处理，将硬质塑料、纸板等容器本体设置在原子层沉积腔内，在容器本体表面或一表面通过原子层沉积设置金属氧化物阻气层，得到奶盒的包装材料，再裁切成规定的形状制成奶包或奶袋。当采用PE作为基材时，可以采用PE与铝箔层的复合层，铝箔层与PE层粘结连接且铝箔层设置在PE层内，这样可得到由内向外依次是金属氧化物阻气层、铝箔层、PE层的奶包装盒/包或者是得到由内向外依次是金属氧化物阻气层、铝箔层、PE层、金属氧化物阻气层的奶包装盒/包。也可以采用遮光纸与PE的复合层，此时在基材的内表面和外表面均设置有阻气层，得到的奶包装盒/包的结构为阻气层、遮光纸层、PE层和阻气层。也可以采用其它遮光性能良好的材质，如在PE中加入黑色母料，增加其避光性能。
由于原子层沉积方法生长薄膜具有随形性，因此得到的阻气层均匀且质地细密，另外，由于金属氧化物具有很强的气体防渗透性能，因此，可以隔绝盒/包体基材与奶的接触，达到阻止有害物质渗出到奶内的目的。特别是金属氧化物在高温下稳定且对酸碱性物质均稳定、在光照射下稳定不分解，因此，可在塑料盒/包体内和/或外设置一层保护层，防止塑料中的有害物质渗出到奶内污染奶。
更好的一种结构是在基材的内表面和外表面均设置阻气层，设置在内表面的阻气层可以隔离食品/药品和基材，阻止二者直接接触，防止基材内的不良物质沾染食物/药品，并起到气密封的作用，可以延长食物的存放时间，设置在基材外的阻气层可以隔离外界污染物与基材接触，可以防止外界污染源的侵入，提高食品的安全，尤其当纸板作为基材时，可以作为纸板的防水层和保护层，起到进一步防护作用，使食品的有效期延长，减少防腐剂、保鲜剂的使用，降低杀菌温度。
阻气层2的厚度一般为大于0小于300纳米，优选大于0小于等于20纳米。这样有一定的韧性和塑性且比较经济。最小厚度据盒/包体的具体材质而定，只要能将盒/包体的表面覆盖达到阻气的目的即可。当基材薄而易变形时，优选阻气层厚度为50nm以下，比如2nm、3nm、5nm、8nm、10nm、15nm、17nm、18nm、19nm、20nm、25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm。比如，矿泉水瓶，比较薄，易变形，可以直接在现有的矿泉水瓶的至少内表面通过原子层沉积方法生长膜层厚度为10nm的阻气层，此时由于膜层薄，因此具有良好的弹性，可以随着矿泉水瓶的变形一起发生形变，不易破裂，保持膜的完整性。当然，也可通过增加阻气层的厚度从而增加阻气层的刚性防止阻气层破裂，当然，如果基材材质厚且硬时，可以按经济节约且膜层牢固不易破碎的原则选择膜层的厚度，比如阻气层的厚度为120nm、140nm、150nm、180nm、200nm、215nm、250nm、270nm、290nm、300nm。
也可通过阻气层固定标识信息，具体实施例如，在食品/药品容器基材的外表面采用色带打码机进行打码标识，而后将打完码的盒/包体置入原子层沉积腔内进行原子层沉积，得到内外均匀且在食品/药品容器外设置有标识4、标识4外设置阻气层的食品/药品容器。由于阻气层具有耐磨防水的作用，因此可将色带打的色码或喷涂的标识牢固地固定在食品/药品容器外，省去了另外贴标签或激光打印的成本。
将标识层设置在盒/包体外侧的阻气层可以防止标识脱落或损坏，可以防止码被去除修改。

Claims (14)

1.一种食品/药品容器的加工方法，其特征在于，先按形状尺寸要求制成容器本体，将制作好的容器本体放置到原子层沉积设备的反应腔内，对容器本体的至少内表面进行金属氧化物沉积，在容器本体的至少内表面得到金属氧化物阻气层。
2.如权利要求1所述的食品/药品容器的加工方法，其特征在于，在反应腔内对容器本体的与气体接触的表面均进行金属氧化物原子层沉积。
3.如权利要求1所述的食品/药品容器的加工方法，其特征在于，所述的金属氧化物阻气层为TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、V2O5中的一种金属氧化物沉积层，或TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、 V2O5中两种及两种以上的金属氧化物复合沉积层。
4.如权利要求1所述的食品/药品容器的加工方法，其特征在于，在所述食品/药品容器本体的表面设置标识后再进行原子层沉积，所述的金属氧化物阻气层为TiO2、Al2O3、HfO2、ZrO2、ZnO、V2O5中的一种金属氧化物沉积层。
5.如权利要求1所述的食品/药品容器的加工方法，其特征在于，所述的食品容器为塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料盘、塑料杯、一次性快餐盒、一次性杯具、塑料勺、奶包装包、奶包装袋、奶包装盒，所述的药品容器为固体药剂的塑料底板、固体药剂的塑料密封板、塑料药剂瓶、输液管。
6.一种食品/药品容器，其特征在于，采用权利要求1-4各项之一所述的方法加工得到。
7.如权利要求6所述的食品/药品容器，其特征在于，所述的食品/药品容器本体的材质为纸、塑料、植物纤维成型材料、可降解塑料、生物降解材料、泡沫塑料、纸和铝箔的复合层、塑料和铝箔的复合层、纸和塑料的复合层。
8.一种食品/药品容器用材料，包括基材，基材至少具有上表面和下表面，其特征在于，在所述基材的至少一表面通过原子层沉积设置有金属氧化物阻气层。
9.如权利要求8所述的食品/药品容器用材料，其特征在于，所述基材为塑料。
10.如权利要求8所述的食品/药品容器用材料，其特征在于，所述基材由作为支撑材料的塑料和避光层组成，所述阻气层设置在塑料层和/或避光层表面。
11.如权利要求8所述的食品/药品容器用材料，其特征在于，所述基材为加入了黑母料的塑料。
12.如权利要求11所述的食品/药品容器用材料，其特征在于，所述基材为加入黑母料的塑料与装饰层的复合层，所述阻气层设置在塑料层表面。
13.如权利要求8所述的食品/药品容器用材料，其特征在于，所述基材为纸或纸板。
14.如权利要求8所述的食品/药品容器用材料，其特征在于，所述基材为纸或纸板与塑料膜的复合层，所述复合层的结构为纸或纸板层与塑料膜层的复合或者为塑料膜层与纸或纸板层与塑料膜层的复合。
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