CN106945862A - 一种模具快速锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模具快速锁紧机构,包括上部锁紧组合和下部锁紧组合;上部锁紧组合包括定位板,定位板内设有锁紧卡扣,模具设于定位板上,锁紧卡扣上端镶嵌在模具内,万向把手从定位板一端***定位板内且与锁紧卡扣连接;下部锁紧组合包括导板,所述定位板设于导板上且通过压板压住;锁紧块设于导板内的空腔内,且位于压板下方,第一螺丝穿过压板、导板与锁紧块连接;锁紧块上设有斜面,所述斜面的一端设有锁紧座,第二螺丝从导板一端***导板内并连接锁紧座。本发明提供可以实现模具的快速更换和调试,操作方便、快捷,且易于清洁,使用范围广,可以在任意泡罩机型上使用,不受位置、空间等限制,适于大范围推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具锁紧机构,用于辅助泡罩包装机拆装模具,属于泡罩包装机辅助工装技术领域。
背景技术
泡罩包装机中,模具安装后需通过锁紧机构锁紧定位。如图1和图2所示,现有的锁紧机构由M6内六角螺丝1、锁紧导板2、冷却板3、锁紧压板4、M8内六角螺丝5、模具6等组成,冷却板3装在锁紧导板2上并通过M6内六角螺丝1锁紧,模具6装在冷却板3上,模具6两端用锁紧压板4压紧,锁紧压板4通过M8内六角螺丝5与模具6及冷却板3锁紧。
上述现有的锁紧机构虽然能实现模具安装及更换,但是存在如下缺陷:一、模具安装不方便,更换时间长;二、更换好后的模具位置不易调节,需要在调试过程中把控,不仅降低了效率,也浪费材料;三、模具两边固定的压板和螺丝也会造成药物和灰尘的残留难以清理等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够在泡罩包装机拆装模具时方便操作且易于调节,有效地节省更换模具的时间和避免材料浪费的锁紧机构。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种模具快速锁紧机构,其特征在于:包括上部锁紧组合和下部锁紧组合;
上部锁紧组合包括定位板,定位板内设有锁紧卡扣,模具设于定位板上,锁紧卡扣上端镶嵌在模具内,万向把手从定位板一端***定位板内且与锁紧卡扣连接;
下部锁紧组合包括导板,所述定位板设于导板上且通过压板压住;锁紧块设于导板内的空腔内,且位于压板下方,第一螺丝穿过压板、导板与锁紧块连接;锁紧块上设有斜面,所述斜面的一端设有锁紧座,第二螺丝从导板一端***导板内并连接锁紧座。
优选地,所述定位板另一端设有与所述模具的端面相匹配的斜面。
优选地,所述万向把手上还设有用于将所述万向把手与所述定位板锁紧固定的第一螺母。
优选地,所述第一螺丝外部套有铜套。
优选地,所述第二螺丝上设有用于将所述第二螺丝与所述导板锁紧的第二螺母。
本发明提供的模具快速锁紧机构使用时,由定位板与锁紧卡扣配合,通过万向把手正反转实现锁紧卡扣的前后运动,将模具推入与定位板另一端的斜面结合,从而实现模具与定位板的锁紧。导板安装在泡罩机上,由导板与定位板配合,通过锁紧座与锁紧块斜面的过渡配合,由第二螺丝正反转实现锁紧座的前后运动,带动锁紧块、铜套、压板组合做上下运动,从而实现定位板的锁紧。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足,可以实现模具的快速更换和调试,操作方便、快捷,且易于清洁,使用范围广,可以在任意泡罩机型上使用,不受位置、空间等限制,适于大范围推广使用。
附图说明
图1为传统的模具锁紧机构主视图;
图2为传统的模具锁紧机构侧视图;
图3为本实施例提供的模具快速锁紧机构主视图;
图4为本实施例提供的模具快速锁紧机构侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
图3和图4为本实施例提供的模具快速锁紧机构主视图和侧视图,所述的快速锁紧机构包括上部锁紧组合和下部锁紧组合。
上部锁紧组合包括定位板12,定位板12内装有锁紧卡扣24,模具6位于定位板12上,锁紧卡扣24上端镶嵌在模具6内,万向把手21从定位板12一端***定位板12内且与锁紧卡扣24锁紧。定位板12另一端设有与模具6的端面相匹配的斜面。万向把手21上还装有用于将万向把手21与定位板12锁紧固定的第一螺母23,第一螺母23与定位板12之间装有第一垫片22。
由定位板12与锁紧卡扣24配合,通过万向把手21正反转实现锁紧卡扣24的前后运动,将模具6推入与定位板12另一端的斜面结合,从而实现模具6与定位板12的锁紧。
下部锁紧组合包括导板11,上部锁紧组合的定位板12装在导板11上且通过压板13压住。锁紧块15装在导板11内的空腔内,且位于压板13下方,第一螺丝6穿过压板13、导板11与锁紧块15连接。锁紧块15上设有斜面,第一螺丝6外部套有铜套14。锁紧块15斜面的一端设有锁紧座17,第二螺丝20从导板11一端***导板11内并连接锁紧座17。第二螺丝20上装有用于将第二螺丝20与导板11锁紧的第二螺母18,第二螺母18与导板11之间装有第二垫片19。
导板11安装在泡罩机上,由导板11与定位板12配合,通过锁紧座17与锁紧块15斜面的过渡配合,由第二螺丝20正反转实现锁紧座17的前后运动,带动锁紧块15、铜套14、压板13组合做上下运动,从而实现定位板12的锁紧。
本发明提供的模具快速锁紧机构通过精密的机械机构不仅实现了模具的快速更换和调试,而且有效地解决了药物和灰尘难以清理等问题。突破了泡罩机包装机的模具定位、锁紧等快速安装生产的瓶颈,提高了生产效率。
本发明提供的模具快速锁紧机构可以在任意泡罩机型上使用,不受位置、空间等限制。改善了泡罩包装机技术的发展,必将促进整个自动化包装行业的快速发展,并给广大的市场带来积极的使用效果。
Claims (5)
1.一种模具快速锁紧机构,其特征在于:包括上部锁紧组合和下部锁紧组合;
上部锁紧组合包括定位板(12),定位板(12)内设有锁紧卡扣(24),模具(6)设于定位板(12)上,锁紧卡扣(24)上端镶嵌在模具(6)内,万向把手(21)从定位板(12)一端***定位板(12)内且与锁紧卡扣(24)连接;
下部锁紧组合包括导板(11),所述定位板(12)设于导板(11)上且通过压板(13)压住;锁紧块(15)设于导板(11)内的空腔内,且位于压板(13)下方,第一螺丝(6)穿过压板(13)、导板(11)与锁紧块(15)连接;锁紧块(15)上设有斜面,所述斜面的一端设有锁紧座(17),第二螺丝(20)从导板(11)一端***导板(11)内并连接锁紧座(17)。
2.如权利要求1所述的一种模具快速锁紧机构,其特征在于:所述定位板(12)另一端设有与所述模具(6)的端面相匹配的斜面。
3.如权利要求1所述的一种模具快速锁紧机构,其特征在于:所述万向把手(21)上还设有用于将所述万向把手(21)与所述定位板(12)锁紧固定的第一螺母(23)。
4.如权利要求1所述的一种模具快速锁紧机构,其特征在于:所述第一螺丝(6)外部套有铜套(14)。
5.如权利要求1所述的一种模具快速锁紧机构,其特征在于:所述第二螺丝(20)上设有用于将所述第二螺丝(20)与所述导板(11)锁紧的第二螺母(18)。
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