CN205474601U - 一种纸托成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸托成型装置，包括机架、模座固定板、模座、模孔、模头固定板、模头、伸缩气缸、顶出杆、顶出板、原料盒、加压泵、原料管和原料进入槽，机架上设有模座固定板，模座固定板上端设有模座，模座上端设有模孔，与模座固定板相对应的为模头固定板，模头固定板下端设有模头，模头与模座相配合，机架上设有原料盒、加压泵和伸缩气缸，加压泵连接原料盒，模座内的模孔下部设有原料进入槽，原料盒通过原料管连接原料进入槽，原料进入槽内设有顶出板，顶出板下端连接顶出杆，顶出杆下端连接伸缩气缸。本实用新型结构简单，使用方便，自动顶出纸托成品，自动上料，提高了工作效率，产品质量稳定。

Description

一种纸托成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸托成型技术领域，更具体地说，涉及一种纸托成型装置。

背景技术

纸托(Paper holder)是以纸箱边角料，新闻纸，白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在特制的模具上，经真空吸附成型，再经过干燥而形成不同种类和用途的包装制品。

它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。

现有的纸托生产过程中，需要多种工序才能将纸托生产成为可用的成品，往往工序复杂，工作效率低下，难以在短时间内即能得到成品。而且，在经过纸托成型机后，还需要对成型的纸托进行烘干。而且，在加工过程中，需要不断的人工或者机器对模孔内加料，加料量不准影响了产品质量稳定性。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种纸托成型装置，旨在解决现有技术中存在的上料量难以控制造成产品质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸托成型装置，包括机架、模座固定板、模座、模孔、模头固定板、模头、伸缩气缸、顶出杆、顶出板、原料盒、加压泵、原料管和原料进入槽，所述机架上设有模座固定板，所述模座固定板上端设有模座，所述模座上端设有模孔，与所述模座固定板相对应的为模头固定板，所述模头固定板下端设有模头，所述模头与所述模座相配合，所述机架上设有原料盒、加压泵和伸缩气缸，所述加压泵连接所述原料盒，所述模座内的模孔下部设有原料进入槽，所述原料盒通过原料管连接所述原料进入槽，所述原料进入槽内设有顶出板，所述顶出板下端连接顶出杆，所述顶出杆下端连接所述伸缩气缸。

优选的，还包括加热装置，所述加热装置设于所述模头内。

本实用新型的有益之处在于：通过在模座内设置了原料进入槽，并通过原料管与原料盒进行连接，从而通过伸缩气缸带动顶出板的上下运动，使原料进入到模孔内，自动进入到下一加工过程，并在顶出板的顶出作用下，将成型的纸托顶出加工区域，方便拿取。本实用新型结构简单，使用方便，自动顶出纸托成品，自动上料，提高了工作效率，产品质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为机架；2为模座固定板；3为模座；4为模孔；5为模头固定板；6为模头；7为伸缩气缸；8为顶出杆；9为顶出板；10为原料盒；11为加压泵；12为原料管；13为原料进入槽；14为加热装置。

具体实施方式

本实用新型提供了一种纸托成型装置，本实用新型结构简单，使用方便，自动顶出纸托成品，自动上料，提高了工作效率，产品质量稳定。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种纸托成型装置，包括机架1、模座固定板2、模座3、模孔4、模头固定板5、模头6、伸缩气缸7、顶出杆8、顶出板9、原料盒10、加压泵11、原料管12和原料进入槽13，所述机架1上设有模座固定板2，所述模座固定板2上端设有模座3，所述模座3上端设有模孔4，与所述模座固定板2相对应的为模头固定板5，所述模头固定板5下端设有模头6，所述模头6与所述模座3相配合。所述机架1上设有原料盒10、加压泵11和伸缩气缸7，所述加压泵11连接所述原料盒10，所述模座3内的模孔4下部设有原料进入槽13， 所述原料盒10通过原料管12连接所述原料进入槽13，所述原料进入槽13内设有顶出板9，所述顶出板9下端连接顶出杆8，所述顶出杆8下端连接所述伸缩气缸7。通过加压泵11的加压作用，将原料盒10内的原料通过原料管12进入到原料进入槽13中，在顶出板9向上运动过程中，使原料向上进入到模孔4内，在顶出成型纸托后，自动进入到下一加工过程中，提高了加工效率。

更进一步的，还包括加热装置14，所述加热装置14设于所述模头6内。加热装置14的设置，能够在加工过程中对成型纸托进行加热固定，省去了成型后的烘干过程，提高了工作效率。

本实用新型在使用时，通过在模座3内设置了原料进入槽13，并通过原料管12与原料盒10进行连接，从而通过伸缩气缸7带动顶出板9的上下运动，使原料进入到模孔4内，自动进入到下一加工过程，并在顶出板9的顶出作用下，将成型的纸托顶出加工区域，方便拿取。本实用新型结构简单，使用方便，自动顶出纸托成品，自动上料，提高了工作效率，产品质量稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种纸托成型装置，其特征在于：包括机架、模座固定板、模座、模孔、模头固定板、模头、伸缩气缸、顶出杆、顶出板、原料盒、加压泵、原料管和原料进入槽，所述机架上设有模座固定板，所述模座固定板上端设有模座，所述模座上端设有模孔，与所述模座固定板相对应的为模头固定板，所述模头固定板下端设有模头，所述模头与所述模座相配合，所述机架上设有原料盒、加压泵和伸缩气缸，所述加压泵连接所述原料盒，所述模座内的模孔下部设有原料进入槽，所述原料盒通过原料管连接所述原料进入槽，所述原料进入槽内设有顶出板，所述顶出板下端连接顶出杆，所述顶出杆下端连接所述伸缩气缸。

2.如权利要求1所述的纸托成型装置，其特征在于：还包括加热装置，所述加热装置设于所述模头内。