CN106945164B - 适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法 - Google Patents
适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106945164B CN106945164B CN201710175034.8A CN201710175034A CN106945164B CN 106945164 B CN106945164 B CN 106945164B CN 201710175034 A CN201710175034 A CN 201710175034A CN 106945164 B CN106945164 B CN 106945164B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment
- concrete
- sleeper
- reinforcing bar
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 title claims abstract description 103
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 65
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 12
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及方法,该***由轨枕归拢设备、钢筋切割设备、连体成品输运设备、翻转脱模设备、横移放张设备、蒸养***、模具自动清理设备、自动喷涂设备、钢筋分丝定长下料设备、钢筋入模穿孔设备、钢筋张拉和箍筋安装设备、模具横移设备、混凝土生产设备、混凝土运输***、混凝土灌注设备、混凝土震动压花设备和清边及配件拆除设备连接而成。该生产***,能自动化生产适应东非地区高温、高湿环境腐蚀的混凝土轨枕,而且在生产效率和生产质量和产量上也能满足东部非洲,特别是蒙内铁路铺轨的需要。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土轨枕的制备领域,尤其涉及一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法。
背景技术
随着国家铁路走出去战略的逐步实施,我国对非洲地区的铁路援建力度也在逐步增大,近年来特别是在东部非洲地区,完全按我国铁路标准,由我国自主修建的蒙内铁路,更是铁路走出去的代表性工程。蒙内铁路位于非洲东部地区,赤道横贯东部地区中部,主要为热带草原气候和热带季风区,沿海地区天气湿热。为了保证蒙内铁路顺利铺轨贯通,如何生产适用当地气候条件和数量要求的混凝土轨枕,是关乎该工程的成败关键,而发明人发现目前并没有生产这种适用于东部非洲地区环境条件铁路铺轨用混凝土轨枕的工艺。
发明内容
基于现有技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法,能方便的生产能适应东非地区高温、高湿环境腐蚀的混凝土轨枕,且生产效率和生产质量和产量上也能满足东部非洲,特别是蒙内铁路铺轨的需要。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明实施例提供一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,包括:
轨枕归拢设备1、钢筋切割设备2、连体成品输运设备3、翻转脱模设备4、横移放张设备5、蒸养***7、模具自动清理设备8、自动喷涂设备9、钢筋分丝定长下料设备10、钢筋入模穿孔设备11、钢筋张拉和箍筋安装设备12、模具横移设备13、混凝土生产设备14、混凝土运输***15、混凝土灌注设备16、混凝土震动压花设备17、清边及配件拆除设备18;其中,
所述翻转脱模设备4和横移放张设备5并列设在所述连体成品输运设备3入口一侧;所述连体成品输运设备的输送出口端外侧依次设置所述钢筋切割设备2和所述轨枕归拢设备1,所述钢筋切割设备2与该连体成品输运设备的轨枕切割台位对应,所述轨枕归拢设备1与该连体成品输运设备的轨枕输出台位对应;
所述蒸养***7设在所述横移放张设备5外侧;
所述横移放张设备5分别与所述蒸养***7和所述翻转脱模设备4连接;
所述翻转脱模设备4分别设有轨枕出口和模具出口,所述轨枕出口与所述连体成品输运设备的输送入口端连接,所述模具出口依次与所述模具自动清理设备8、自动喷涂设备9、钢筋分丝定长下料设备10、钢筋入模穿孔设备11、钢筋张拉和箍筋安装设备12、钢筋张拉和箍筋安装设备12、模具横移设备13、混凝土生产设备14、混凝土运输***15、混凝土灌注设备16、混凝土震动压花设备17和清边及配件拆除设备18连接;
所述清边及配件拆除设备18与所述蒸养***7的入口连接。
本发明实施例还提供一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产方法,采用本发明所述的生产***,包括以下步骤:
将所述生产***的混凝土生产设备14生产的混凝土经混凝土运输***15输送至混凝土灌注设备16;
所述生产***的模具自动清理设备8将翻转脱模设备4输出的模具清理后经自动喷涂设备9进行脱模剂喷涂后输送至钢筋分丝定长下料设备10,经钢筋分丝定长下料设备10、钢筋入模穿孔设备11和钢筋张拉和箍筋安装设备12装入钢筋的模具通过模具横移设备13横移至所述混凝土灌注设备16的灌装位;
所述混凝土灌注设备16将混凝土灌装至灌装位的模具中制成带模混凝土轨枕;
制成的带模混凝土轨枕依次经混凝土震动压花设备17、清边及配件拆除设备18处理后,输送至蒸养***7进行养护;
所述蒸养***7养护后的混凝土轨枕经横移放张设备5放张后,输送至翻转脱模设备4进行翻转脱模,脱模后输送至自动清理设备8进行下一循环生产,脱模后的混凝土轨枕经连体成品输运设备3输送至钢筋切割设备2切割后得到成品混凝土轨枕,成品混凝土轨枕经轨枕归拢设备1轨枕分组后归拢码垛,即完成成品混凝土轨枕的生产。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的混凝土轨枕的生产***,通过设置的轨枕归拢设备、钢筋切割设备、连体成品输运设备、翻转脱模设备、横移放张设备、蒸养***、模具自动清理设备、自动喷涂设备、钢筋分丝定长下料设备、钢筋入模穿孔设备、钢筋张拉和箍筋安装设备、模具横移设备、混凝土生产设备、混凝土运输***、混凝土灌注设备、混凝土震动压花设备和清边及配件拆除设备有机连接,协同配合,能连续循环生产混凝土轨枕,而且由于设有蒸养***对混凝土轨枕进行蒸汽与喷水的养护,使制得的成品混凝土轨枕能适应当地高温、高湿环境的腐蚀,从而减少日常维护,降低维护成本,减少更换率和节约材料,特别适用于环境为高温及高湿的东部非洲地区铁路铺轨用。该生产***操作方便、自动化程度高,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的生产***构成示意图;
图中:1-轨枕归拢设备;2-钢筋切割设备;3-连体成品输运设备;4-翻转脱模设备;5-横移放张设备;6-蒸汽产生和喷淋设备;7-蒸养***;8-模具自动清理设备;9-自动喷涂设备;10-钢筋分丝定长下料设备;11-钢筋入模穿孔设备;12-钢筋张拉和箍筋安装设备;13-模具横移设备;14-混凝土生产设备;15-混凝土运输***;16-混凝土灌注设备;17-混凝土震动压花设备;18-清边及配件拆除设备。
具体实施方式
下面结合本发明的具体内容,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图和具体实施例对本发明的生产***及方法作进一步地详细描述。
如图1所示,本发明实施例提供一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,能高效、自动化生产适用于高温及高湿地区的混凝土轨枕,包括:
轨枕归拢设备1、钢筋切割设备2、连体成品输运设备3、翻转脱模设备4、横移放张设备5、蒸养***7、模具自动清理设备8、自动喷涂设备9、钢筋分丝定长下料设备10、钢筋入模穿孔设备11、钢筋张拉和箍筋安装设备12、模具横移设备13、混凝土生产设备14、混凝土运输***15、混凝土灌注设备16、混凝土震动压花设备17、清边及配件拆除设备18;其中,
所述翻转脱模设备4和横移放张设备5并列设在所述连体成品输运设备3入口一侧;所述连体成品输运设备的输送出口端外侧依次设置所述钢筋切割设备2和所述轨枕归拢设备1,所述钢筋切割设备2与该连体成品输运设备的轨枕切割台位对应,所述轨枕归拢设备1与该连体成品输运设备的轨枕输出台位对应;
所述蒸养***7设在所述横移放张设备5外侧;
所述横移放张设备5分别与所述蒸养***7和所述翻转脱模设备4连接;
所述翻转脱模设备4分别设有轨枕出口和模具出口,所述轨枕出口与所述连体成品输运设备的输送入口端连接,所述模具出口依次与所述模具自动清理设备8、自动喷涂设备9、钢筋分丝定长下料设备10、钢筋入模穿孔设备11、钢筋张拉和箍筋安装设备12、钢筋张拉和箍筋安装设备12、模具横移设备13、混凝土生产设备14、混凝土运输***15、混凝土灌注设备16、混凝土震动压花设备17和清边及配件拆除设备18连接;
所述清边及配件拆除设备18与所述蒸养***7的入口连接。
上述生产***还包括:蒸汽产生和喷淋设备6,与所述蒸养***7连接。蒸汽产生和喷淋设备6的分汽包蒸汽压力为0.08~0.15MPa,喷淋设备喷嘴直径为1~2mm。这样蒸汽压力和喷嘴直径可产生合适的高温高压水蒸气,能保证养护制度正常执行,满足非洲当地气候环境下的灌注好模具内混凝土的养生,喷淋设备可定时定量喷洒水能对灌注好的模具混凝土后期养生。
上述生产***中的轨枕归拢设备1采用设有防碰防磕缓冲装置的轨枕归拢设备。该轨枕归拢设备1能把生产出的成品轨枕分组,归拢码垛整齐,方便吊机或叉车运往轨枕存放场地,也通过防碰防磕缓冲装置避免在轨枕归拢过程中损伤轨枕。
上述生产***中的钢筋切割设备2采用设有锯齿散热设备的钢筋切割机。该钢筋切割设备2能把从模具中脱模出来的连体轨枕块和连体钢筋切割开来,从连体轨枕上切割出一个独立的轨枕块。通过设置的锯齿散热设备,保证在高温气候条件下切割设备的切割效率。如轨枕脱模后用摩擦锯切割轨枕之间的钢丝。
上述生产***中的连体成品输运设备3采用设有毛边清除装置和打磨装置的连体成品轨枕运输机。该连体成品输运设备3能把从模具中脱模后的连体轨枕,运送到切割设备台位处。
上述生产***中的翻转脱模设备4采用设有缓冲减震装置的自动翻转脱模机。该翻转脱模设备4能把从放张台位运送来的模具自动翻转脱模,把脱模后的连体轨枕成品放在成品运输设备处,方便运输。
上述生产***的横移放张设备5能把养护完成的轨枕在模具中放张。
上述生产***中的蒸养***7能把灌注好,整理好的模具中的混凝土轨枕固定好后,前期进行高压高温蒸汽养护,后期进行定时定量喷淋洒水养护。
上述生产***中的模具自动清理设备8采用设有自动残渣收集清理装置的模具自动清理机。该模具自动清理设备8能轨枕脱模后,脱模后的模具在此台位进行清理整理,准备投入下一循环的生产。
上述生产***中的自动喷涂设备9采用设有原料不足报警提示装置的自动喷涂机,该喷涂设备喷嘴直径为1.5~2mm,保证喷出的脱模剂成均匀雾状。该自动喷涂设备9能将整理清理好的模具自动喷涂脱模剂。
上述生产***中的钢筋分丝定长下料设备10采用具有测距装置的钢筋分丝定长下料机。该钢筋分丝定长下料设备10能将张拉用钢筋分丝、调直,定长下料。
上述生产***中的钢筋入模穿孔设备11采用设有自动导向引导装置的钢筋入模穿孔机。该钢筋入模穿孔设备11能将定长、调直、分丝钢筋自动传入模具孔位。
上述生产***中的钢筋张拉和箍筋安装设备12采用设有应力到位语音播报装置的钢筋张拉机。该钢筋张拉和箍筋安装设备12能将传入模具孔位中的钢筋张拉锚固,在张拉好钢筋周边安装箍筋。
上述生产***中的模具横移设备13采用设有人工调整手柄装置的模具横移机。该模具横移设备13能把张拉好钢筋和安装好箍筋的模具横移运输到混凝灌注台位。
上述生产***中的混凝土生产设备14采用设有视频监控和语音播报装置的混凝土生产设备。该混凝土灌注设备16能把混凝土运输设备运送来的混凝土灌注到轨枕模具中。
上述生产***中的混凝土运输***15采用设有管道清自动理装置的混凝土输送机。该混凝土运输***15能把搅拌好的混凝土从混凝土搅拌站,运输到灌注设备处。
上述生产***中的混凝土灌注设备16采用设有布料杆轨道移动装置的混凝土灌注机。该混凝土生产设备14能对水泥、多孔火山岩粗细骨料、水、添加剂按比例混合搅拌,产生出符合当地塌落度、粘稠度等要求的混凝土。
上述生产***中的混凝土震动压花设备17采用设有视频监控检测***的混凝土震动和压花输送机。该混凝土震动压花设备17能对已经灌注好的模具进行震动压实、压花。
上述生产***中的清边及配件拆除设备18采用设有配件清洗保养***的清边及配件拆除机。该清边及配件拆除设备18能对震动压实、压花完成的轨枕模具进行清边修饰,拆除相关配件,送往养护区进行养护。
上述生产***,为适应非洲气候的特点,确保各设备长期稳定运行,各设备的外露部分均进行防腐蚀、防高温、高湿涂装。
上述生产***中的各设备均可采用现有的同类设备,也可在现有类设备上加装相应的装置,实现其需要的功能来使用。
本发明实施例还提供一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产方法,采用上述的生产***,包括以下步骤:
将所述生产***的混凝土生产设备14生产的混凝土经混凝土运输***15输送至混凝土灌注设备16;
所述生产***的模具自动清理设备8将翻转脱模设备4输出的模具清理后经自动喷涂设备9进行脱模剂喷涂后输送至钢筋分丝定长下料设备10,经钢筋分丝定长下料设备10、钢筋入模穿孔设备11和钢筋张拉和箍筋安装设备12装入钢筋的模具通过模具横移设备13横移至所述混凝土灌注设备16的灌装位;
所述混凝土灌注设备16将混凝土灌装至灌装位的模具中制成带模混凝土轨枕;
制成的带模混凝土轨枕依次经混凝土震动压花设备17、清边及配件拆除设备18处理后,输送至蒸养***7进行养护;
所述蒸养***7养护后的混凝土轨枕经横移放张设备5放张后,输送至翻转脱模设备4进行翻转脱模,脱模后输送至自动清理设备8进行下一循环生产,脱模后的混凝土轨枕经连体成品输运设备3输送至钢筋切割设备2切割后得到成品混凝土轨枕,成品混凝土轨枕经轨枕归拢设备1轨枕分组后归拢码垛,即完成成品混凝土轨枕的生产。
上述方法中,带模混凝土轨枕输送至蒸养***7进行养护包括:静停、升温、恒温、降温四个阶段;其中,静停时间应不少于2h,升温速度不应大于20℃/h,蒸汽养护温度不超过60℃,并有一定的停汽降温时间,降温速度不大20℃/h,出养护池时的轨枕表面温度与池外环境温差不应大于20℃。具体养护制度可通过试验室根据实际环境通过试验确定,并由工程技术部确认后,下达工艺通知。当气温高于5℃时,轨枕脱模后应按TB10210的规定保湿养护3天。这样的养护条件,很好的满足东部非洲气候条件,保证蒸汽加热养护和洒水养护的效果。
本发明的生产***,能自动化生产适应东非地区高温、高湿环境腐蚀的混凝土轨枕,而且在生产效率和生产质量和产量上也能满足东部非洲,特别是蒙内铁路铺轨的需要。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,其特征在于,包括:
轨枕归拢设备(1)、钢筋切割设备(2)、连体成品输运设备(3)、翻转脱模设备(4)、横移放张设备(5)、蒸养***(7)、模具自动清理设备(8)、自动喷涂设备(9)、钢筋分丝定长下料设备(10)、钢筋入模穿孔设备(11)、钢筋张拉和箍筋安装设备(12)、模具横移设备(13)、混凝土生产设备(14)、混凝土运输***(15)、混凝土灌注设备(16)、混凝土震动压花设备(17)、清边及配件拆除设备(18);其中,
所述翻转脱模设备(4)和横移放张设备(5)并列设在所述连体成品输运设备(3)入口一侧;所述连体成品输运设备的输送出口端外侧依次设置所述钢筋切割设备(2)和所述轨枕归拢设备(1),所述钢筋切割设备(2)与该连体成品输运设备的轨枕切割台位对应,所述轨枕归拢设备(1)与该连体成品输运设备的轨枕输出台位对应;
所述蒸养***(7)设在所述横移放张设备(5)外侧;
所述横移放张设备(5)分别与所述蒸养***(7)和所述翻转脱模设备(4)连接;
所述翻转脱模设备(4)分别设有轨枕出口和模具出口,所述轨枕出口与所述连体成品输运设备的输送入口端连接,所述模具出口依次与所述模具自动清理设备(8)、自动喷涂设备(9)、钢筋分丝定长下料设备(10)、钢筋入模穿孔设备(11)、钢筋张拉和箍筋安装设备(12)、钢筋张拉和箍筋安装设备(12)、模具横移设备(13)、混凝土生产设备(14)、混凝土运输***(15)、混凝土灌注设备(16)、混凝土震动压花设备(17)和清边及配件拆除设备(18)连接;
所述清边及配件拆除设备(18)与所述蒸养***(7)的入口连接;
还包括:蒸汽产生和喷淋设备(6),与所述蒸养***(7)连接,所述蒸汽产生和喷淋设备(6)的分汽包蒸汽压力为0.08~0.15MPa,喷淋设备喷嘴直径为1~2mm。
2.按照权利要求1所述的适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,其特征在于,所述轨枕归拢设备(1)采用设有防碰防磕缓冲装置的轨枕归拢设备。
3.按照权利要求1所述的适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,其特征在于,所述钢筋切割设备(2)采用设有锯齿散热设备的钢筋切割机。
4.按照权利要求1所述的适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,其特征在于,所述连体成品输运设备(3)采用设有毛边清除装置和打磨装置的连体成品轨枕运输机;
所述翻转脱模设备(4)采用设有缓冲减震装置的自动翻转脱模机。
5.按照权利要求1所述的适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,其特征在于,所述模具自动清理设备(8)采用设有自动残渣收集清理装置的模具自动清理机。
6.按照权利要求1所述的适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***,其特征在于,所述自动喷涂设备(9)采用设有原料不足报警提示装置的自动喷涂机,该喷涂设备喷嘴直径为1.5~2mm;
所述钢筋分丝定长下料设备(10)采用具有测距装置的钢筋分丝定长下料机;
所述钢筋入模穿孔设备(11)采用设有自动导向引导装置的钢筋入模穿孔机;
所述钢筋张拉和箍筋安装设备(12)采用设有应力到位语音播报装置的钢筋张拉机;
所述模具横移设备(13)采用设有人工调整手柄装置的模具横移机;
所述混凝土生产设备(14)采用设有视频监控和语音播报装置的混凝土生产设备;
所述混凝土运输***(15)采用设有管道清自动理装置的混凝土输送机;
所述混凝土灌注设备(16)采用设有布料杆轨道移动装置的混凝土灌注机;
所述混凝土震动压花设备(17)采用设有视频监控检测***的混凝土震动和压花输送机;
所述清边及配件拆除设备(18)采用设有配件清洗保养***的清边及配件拆除机。
7.一种适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产方法,其特征在于,采用权利要求1至6任一项所述的生产***,包括以下步骤:
将所述生产***的混凝土生产设备(14)生产的混凝土经混凝土运输***(15)输送至混凝土灌注设备(16);
所述生产***的模具自动清理设备(8)将翻转脱模设备(4)输出的模具清理后经自动喷涂设备(9)进行脱模剂喷涂后输送至钢筋分丝定长下料设备(10),经钢筋分丝定长下料设备(10)、钢筋入模穿孔设备(11)和钢筋张拉和箍筋安装设备(12)装入钢筋的模具通过模具横移设备(13)横移至所述混凝土灌注设备(16)的灌装位;
所述混凝土灌注设备(16)将混凝土灌装至灌装位的模具中制成带模混凝土轨枕;
制成的带模混凝土轨枕依次经混凝土震动压花设备(17)、清边及配件拆除设备(18)处理后,输送至蒸养***(7)进行养护;
所述蒸养***(7)养护后的混凝土轨枕经横移放张设备(5)放张后,输送至翻转脱模设备(4)进行翻转脱模,脱模后输送至自动清理设备(8)进行下一循环生产,脱模后的混凝土轨枕经连体成品输运设备(3)输送至钢筋切割设备(2)切割后得到成品混凝土轨枕,成品混凝土轨枕经轨枕归拢设备(1)轨枕分组后归拢码垛,即完成成品混凝土轨枕的生产。
8.按照权利要求7所述的适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产方法,其特征在于,所述方法中,带模混凝土轨枕输送至蒸养***(7)进行养护包括:
静停、升温、恒温、降温四个阶段;其中,静停时间应不少于2h,升温速度不应大于20℃/h,蒸汽养护温度不超过60℃,并有一定的停汽降温时间,降温速度不大20℃/h,出养护池时的轨枕表面温度与池外环境温差不应大于20℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710175034.8A CN106945164B (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710175034.8A CN106945164B (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106945164A CN106945164A (zh) | 2017-07-14 |
CN106945164B true CN106945164B (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=59473705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710175034.8A Active CN106945164B (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106945164B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108394012A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-14 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | 轨枕自动化生产装置 |
CN110509422B (zh) * | 2019-08-16 | 2021-03-05 | 济宁市兖州区乾通建材有限公司 | 一种预制混凝土生产设备和生产方法 |
CN111283858B (zh) * | 2020-04-21 | 2021-09-07 | 光明铁道控股有限公司 | 一种bct轨枕的生产方法及其自动化生产装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19708734A1 (de) * | 1997-03-04 | 1998-09-24 | Dorstener Maschf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plattenförmigen oder balkenförmigen Stahlbetonteilen, insbesondere von Stahlbetonschwellen |
WO2003104562A1 (de) * | 2002-06-01 | 2003-12-18 | RWP Gesellschaft für Baustellenautomatisierung mbH | Betonfertigteil und verfahren |
CN201151159Y (zh) * | 2007-11-08 | 2008-11-19 | 中铁三局集团有限公司 | 双块式轨枕制造生产流水线 |
CN202964885U (zh) * | 2012-08-28 | 2013-06-05 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 一种双块式轨枕生产线布置方式 |
CN103128847A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-06-05 | 廊坊海斯建材机械有限公司 | 一种双块式轨枕生产线及其生产工艺 |
CN104441225A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | 一种制造高速铁路用预应力混凝土轨道板的连续生产线 |
CN105690552A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 中建科技有限公司 | 预制混凝土构件生产*** |
-
2017
- 2017-03-22 CN CN201710175034.8A patent/CN106945164B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19708734A1 (de) * | 1997-03-04 | 1998-09-24 | Dorstener Maschf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plattenförmigen oder balkenförmigen Stahlbetonteilen, insbesondere von Stahlbetonschwellen |
WO2003104562A1 (de) * | 2002-06-01 | 2003-12-18 | RWP Gesellschaft für Baustellenautomatisierung mbH | Betonfertigteil und verfahren |
CN201151159Y (zh) * | 2007-11-08 | 2008-11-19 | 中铁三局集团有限公司 | 双块式轨枕制造生产流水线 |
CN202964885U (zh) * | 2012-08-28 | 2013-06-05 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 一种双块式轨枕生产线布置方式 |
CN103128847A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-06-05 | 廊坊海斯建材机械有限公司 | 一种双块式轨枕生产线及其生产工艺 |
CN104441225A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | 一种制造高速铁路用预应力混凝土轨道板的连续生产线 |
CN105690552A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 中建科技有限公司 | 预制混凝土构件生产*** |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
肯尼亚蒙内铁路新Ⅱ型轨枕机组流水法预制施工技术;马记,张兵,管强,王涛,李洪刚;《中国铁路》;20161010;第56-61页 |
蒙内铁路预应力混凝土轨枕预制技术及质量控制;牛遥,张俊存;《山西建筑》;20170220;第157-159页 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106945164A (zh) | 2017-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106945164B (zh) | 适应高温及高湿环境用的混凝土轨枕的生产***及其方法 | |
CN208788805U (zh) | 一种混凝土预制桩自动化生产线 | |
CN104723449A (zh) | 一种建筑工业化混凝土预制构件的自动生产线 | |
CN105922437A (zh) | Pccp管芯立式成型法自动化生产流水线 | |
CN101338682A (zh) | 地铁专用盾构管片预制施工工法 | |
CN103758274A (zh) | 一种加气混凝土板的制造方法 | |
CN104529311B (zh) | 一种免蒸泡沫混凝土、砌块生产方法及专用切割设备 | |
CN103174095B (zh) | 翼缘后展式箱梁混凝土浇筑结构及其施工方法 | |
CN208163960U (zh) | 混凝土预制桩自动化生产线车间及预制桩的生产*** | |
CN109732772A (zh) | 管片的预制方法及管片 | |
CN105000855A (zh) | 一种蒸压轻质砂加气混凝土砌块及其生产工艺 | |
CN110142862A (zh) | 混凝土预制桩自动化生产线车间及预制桩的生产*** | |
CN107893506A (zh) | 一种建筑用保护性筋肋模板 | |
CN205043936U (zh) | 一种高速铁路无砟轨道用双向先张轨道板的生产线 | |
CN209007738U (zh) | 一种多功能屋面板自动化生产线 | |
CN108999094A (zh) | 桥墩养护层和桥墩墩身保户布养护工法 | |
CN101439554A (zh) | 一种管桩的流水线制作方法 | |
CN102528925A (zh) | 大口径钢筋混凝土排水管立式震动预制成型生产工艺 | |
CN108000680A (zh) | 空心板的叠层式制备方法 | |
CN108748643A (zh) | 一种新型装配式建筑材料的智能化生产线 | |
CN106013159A (zh) | 塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法 | |
CN101439555A (zh) | 一种隧道养护式管桩流水线制作方法 | |
CN108481543A (zh) | 预制楼梯生产线 | |
CN202685079U (zh) | 蒸压砂加气混凝土砌块生产机构 | |
CN103552152A (zh) | 桥用轨枕的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210601 Address after: Floor 16, building IBCC, Huixin, No.1 zhangbayi Road, high tech Zone, Xi'an City, Shaanxi Province, 710065 Patentee after: CCCC Railway Construction Co.,Ltd. Address before: 12 / F, No.33, Keji 6th Road, Xi'an, Shaanxi 710065 Patentee before: CCCC-SHEC RAILWAY ENGINEERING Co.,Ltd. |