CN106941055B - 一种感温联动低内阻温控器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及温控器技术领域,具体指一种感温联动低内阻温控器;包括绝缘壳,绝缘壳内设有基座、动作簧片和感温双金片,基座的两端分别设有围边端板和隔断板,基座的两侧分别设有围边侧板和承托架;动作簧片的固定端穿设于第一端子和基座之间,动作簧片的活动端搭接在第二端子上述绝缘壳的上端面设有感温窗口,感温窗口上设有铝基封盖,感温双金片与铝基封盖配合呈抵触连接,感温双金片与动作簧片之间设有联动栓;本发明结构合理,布局紧凑,提高温控器的热响应和分断灵敏度;感温双金片的形变动作通过联动栓传导,可避免温控器的内阻以提高感温精确性;基座与绝缘壳构成抽屉式封装结构提高装配效率,便于温控器的微型化降低整体成本。
Description
技术领域
本发明涉及温控器技术领域,具体指一种感温联动低内阻温控器。
背景技术
随着智能手机和新能源电动车产品的热销,电池过热事故在世界各地多有发生且日趋频繁,引起社会的关注和用户安全体验的下降。有鉴于此,在产品电池上安装热保护监测和安全控制装置,可以有效地降低此类事件的发生,这在其他常规电器上的应用也验证了是行之有效的方法。
现有的过热控制器一般以双金属片作为热敏元件,同时双金属片还作为控制电路中的导电部件,如CN102157302B公开了一种家用电器电机用途热保护温控装置。这种温控装置的双金属片和导电端子需要绝缘外壳进行封装,双金属片的装配遵循一定的动作倾角,注塑件内部结构需要较高的精度,且装配精度会决定了产品的使用安全性,装配和封装较为困难、成品率难以提高。
而双金属片作为感温动作机构之外需要搭通端子间的电路,在感温面积和感温响应值的要求下,增加了控制电路的额外阻值,使电池的温升进一步的增加。特别是对于智能手机等微型产品而言,这额外的阻值对产品的工作温度会产生相当大的影响。因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、便于实现微型化的紧凑布局、感温灵敏、分断响应快的感温联动低内阻温控器。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所述的一种感温联动低内阻温控器,包括绝缘壳,所述绝缘壳内设有基座、动作簧片和感温双金片,基座的两端分别设有围边端板和隔断板,基座的两侧分别设有围边侧板和承托架;所述围边端板和承托架之间穿设有第一端子,隔断板和围边侧板之间穿设有第二端子,动作簧片的固定端穿设于第一端子和基座之间,且动作簧片的活动端搭接在第二端子上;所述绝缘壳的上端面设有感温窗口,感温窗口上设有铝基封盖,感温双金片的固定端与铝基封盖配合呈抵触连接,感温双金片的形变端与动作簧片的活动端之间设有联动栓。
根据以上方案,所述承托架的外侧面上设有第一卡槽,第一卡槽内设有与第一端子呈“L”形结构设置的第一导电条,围边侧板上设有限位压块,第一端子的里侧端穿设于限位压块和基座之间。
根据以上方案,所述第一端子的底面上设有限位槽,动作簧片的固定端穿设于限位槽和基座之间。
根据以上方案,所述隔断板的里侧端上开设有第二卡槽,第二卡槽内设有与第二端子呈“L”形结构设置的第二导电条;所述隔断板的前端面上设有定位块,第二端子穿设于定位块和基座之间。
根据以上方案,所述联动栓竖直可活动地穿设于定位块和承托架之间,联动栓的前端面上设有两个插槽从而构成一个竖截面为“E”形的绝缘体,感温双金片的形变端和动作簧片的活动端分别插设于对应的插槽内。
根据以上方案,所述动作簧片的活动端上设有凸出的触点。
根据以上方案,所述感温双金片固定端的里侧边穿设于铝基封盖和限位压块之间,感温双金片固定端的外侧边穿设于铝基封盖和承托架之间,感温双金片的前端边与围边端板抵触设置。
根据以上方案,所述绝缘壳上设有若干嵌套齿,嵌套齿沿感温窗口的周边间隔设置,铝基封盖上设有若干与嵌套齿配合的嵌套槽,铝基封盖的外端设有固定片,且固定片上设有固定孔。
本发明有益效果为:本发明结构合理,布局紧凑,感温双金片与铝基封盖直接接触导热,可提高导热感温效果,提高温控器的热响应和分断灵敏度;感温双金片的形变动作通过联动栓传导,可避免温控器的内阻以提高感温精确性;基座与绝缘壳构成抽屉式封装结构,提高装配效率,一体化紧凑布局,便于温控器的微型化,降低整体成本。
附图说明
图1是本发明的整体***结构示意图;
图2是本发明的整体剖面结构示意图。
图中:
1、绝缘壳;2、第一端子;3、第二端子;4、动作簧片;5、基座;11、感温窗口;12、铝基封盖;13、封装口;14、绝缘胶体;15、嵌套齿;16、嵌套槽;17、固定片;18、固定孔;21、第一导电条;22、限位槽;31、第二导电条;41、感温双金片;42、联动栓;43、插槽;44、触点;51、第一卡槽;52、第二卡槽;53、承托架;54、围边端板;55、限位压块;56、隔断板;57、围边侧板;58、定位块。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1-2所示,本发明所述的一种感温联动低内阻温控器,包括绝缘壳1,所述绝缘壳1内设有基座5、动作簧片4和感温双金片41,基座5的两端分别设有围边端板54和隔断板56,基座5的两侧分别设有围边侧板57和承托架53;所述围边端板54和承托架53之间穿设有第一端子2,隔断板56和围边侧板57之间穿设有第二端子3,动作簧片4的固定端穿设于第一端子2和基座5之间,且动作簧片4的活动端搭接在第二端子3上;所述绝缘壳1的上端面设有感温窗口11,感温窗口11上设有铝基封盖12,感温双金片41的固定端与铝基封盖12配合呈抵触连接,感温双金片41的形变端与动作簧片4的活动端之间设有联动栓42;所述的动作簧片4两端分别与第一端子2和第二端子3接触构成电连接,铝基封盖12的温度上升到设定值时与其接触感温双金片41产生形变,感温双金片41的形变端动作通过联动栓42带动动作簧片4,,使动作簧片4的活动端脱离第二端子3,从而实现电源分断和过热保护;所述第一端子2和第二端子3分别从基座5两侧装入,且第一端子2和第二端子3的外侧端分别与绝缘壳1的两侧内壁抵触构成纵向的限位结构,基座5上的围边端板54和承托架53构成第一端子2在横向和竖向的限位结构,基座5上的隔断板56和围边侧板57构成第二端子3在横向和竖向的限位结构,从而通过上述结构实现温控器的安装位设定和快速装配;优选第一端子2和基座5对动作簧片4的固定端构成夹持结构使其得到相对的位置限定,从而保证动作簧片4与第一端子2之间的接触电连接,进一步地在动作簧片4活动端上下活动时,避免其与联动栓42和第一端子2之间的连接失效,特别针对于部分应用于较多震动环境中的电器、电池设备比如电动车,动作簧片4的固定端4相对限位还可以提高温控器的结构稳定性,提高使用的安全性;优选的感温双金片41固定端与铝基封盖12抵触导热,从而有效地提高温控器的受热感温效果,提高热响应和热敏感度;而所述的感温双金片41仅作为感温动作机构,从而使动作簧片4构建的温控器内部电路可有效降低其内阻,避免额外的阻值和温升。
所述承托架53的外侧面上设有第一卡槽51,第一卡槽51内设有与第一端子2呈“L”形结构设置的第一导电条21,围边侧板57上设有限位压块55,第一端子2的里侧端穿设于限位压块55和基座5之间;所述的围边侧板57通过限位压块55与第一卡槽51的结构配合,对L形的第一端子2构成稳定的限位,且第一卡槽51和绝缘壳1内壁配合构成孔结构从而对第一导电条21构成周向上的固定,第一导电条21用于将电路引出温控器,第一导电条21的外端可焊接引线。
所述第一端子2的底面上设有限位槽22,动作簧片4的固定端穿设于限位槽22和基座5之间;上述的第一端子2里侧端受到限位压块55和基座5的限位,第一端子2的外侧端受到第一卡槽51和第一导电条21的配合限制,从而使其与基座5之间在竖向上的位置得到限定,进一步地通过限位槽22的设置,是动作簧片4在装配时实现***即固定,优选的动作簧片4的固定端与活动端之间具有弧形过渡,因此在常态下通过动作簧片4本身的金属特性可以使动作簧片4活动端对第二端子3构成压力,避免温控器在震动环境下的失效问题;而感温双金片41在温升时形变产生的动作力克服动作簧片4的初始压力,即可快速切断温控器电路实现过热保护。
所述隔断板56的里侧端上开设有第二卡槽52,第二卡槽52内设有与第二端子3呈“L”形结构设置的第二导电条31;所述隔断板56的前端面上设有定位块58,第二端子3穿设于定位块58和基座5之间;所述“L”形的第一端子2和第二端子3分别从基座5的两侧***,且使第一导电条21和第二导电条31分别卡入第一卡槽51和第二卡槽51,使第一端子2和第二端子在基座5上的相对位置固定,且基座5穿设于绝缘壳1内从而第一导电条21和第二导电条31的两个外侧面得到位置限定;所述的第一端子2和第二端子3在基座上相互间隔且分别处于基座5的两端,两侧装入的第一导电条21和第二导电条31从基座5的同一端引出,进而与引线连接并从绝缘壳1中引出;优选的第一导电条21和第二导电条31可直接从绝缘壳1中引出,从而构成无引线的一体式接口结构。
所述联动栓42竖直可活动地穿设于定位块58和承托架53之间,联动栓42的前端面上设有两个插槽43从而构成一个竖截面为“E”形的绝缘体,感温双金片41的形变端和动作簧片4的活动端分别插设于对应的插槽43内;所述定位块58配合承托架53对联动栓42的上下动作行程构成限制,避免其纵向上的晃动,以提高温控器分断动作的稳定性;所述绝缘的联动栓42将感温双金片41和动作簧片4的活动端连接,从而使感温双金片41的温升形变动作转换成动作簧片4的电路分断动作,实现温控器的热保护和断电功能,联动栓42的动作联动设置使动作簧片4仅作为电路连接部,从而采用导电性好、电阻低、更柔软的材料制作动作簧片4,而无需考虑感温双金片41的导电性和电阻,有效降低温控器内阻对温升造成的额外影响,提高感温灵敏度和精确性。
所述动作簧片4的活动端上设有凸出的触点44,动作簧片4的分断动作端通过触点44与第二端子3接触,可提高分断动作的灵敏性和稳定性。
所述感温双金片41固定端的里侧边穿设于铝基封盖12和限位压块55之间,感温双金片41固定端的外侧边穿设于铝基封盖12和承托架53之间,感温双金片41的前端边与围边端板54抵触设置;所述感温双金片41悬空设置在动作簧片4的上方,且感温双金片41与铝基封盖12保持接触导热状态,一体成型的基座5可有效提高温控器的装配效率,便于结构的紧凑化设计从而实现温控器的微型化。
所述绝缘壳1上设有若干嵌套齿15,嵌套齿15沿感温窗口11的周边间隔设置,铝基封盖12上设有若干与嵌套齿15配合的嵌套槽16,绝缘壳1的一端设有封装口13,绝缘壳1与基座5构成抽屉式装配结构,第一端子2和第二端子3分别从两侧装入基座5,而后基座5从封装口13内***完成第一端子2和第二端子3的定位装配,隔断板56将封装口13内侧的绝缘壳1内腔隔离从而便于绝缘胶体14的填充;将动作簧片4、感温双金片41以及联动栓42组成的动作机构从感温窗口11装入,将铝基封盖12封装在感温窗口11即可使其与感温双金片41保持接触和热传导,可有效提高装配效率,提高整体结构的紧凑化和微型化效果。
所述铝基封盖12的外端设有固定片17,且固定片17上设有固定孔18;绝缘壳1采用的高分子材料具有更好的塑性,从而使嵌套齿15与嵌套槽16通过过盈配合连接,从而简化温控器结构实现紧凑化微型化的设计目的,提高温控器的装配效率和降低整体成本;铝基封盖12的外端设有固定片17,固定片17上设有固定孔18,固定片17上的固定孔18可方便温控器整体安装,使铝基封盖12和感温双金片41获得更好的导热效果。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种感温联动低内阻温控器,包括绝缘壳(1),其特征在于:所述绝缘壳(1)内设有基座(5)、动作簧片(4)和感温双金片(41),基座(5)的两端分别设有围边端板(54)和隔断板(56),基座(5)的两侧分别设有围边侧板(57)和承托架(53);所述围边端板(54)和承托架(53)之间穿设有第一端子(2),隔断板(56)和围边侧板(57)之间穿设有第二端子(3),动作簧片(4)的固定端穿设于第一端子(2)和基座(5)之间,且动作簧片(4)的活动端搭接在第二端子(3)上;所述绝缘壳(1)的上端面设有感温窗口(11),感温窗口(11)上设有铝基封盖(12),感温双金片(41)的固定端与铝基封盖(12)配合呈抵触连接,感温双金片(41)的形变端与动作簧片(4)的活动端之间设有联动栓(42);
所述承托架(53)的外侧面上设有第一卡槽(51),第一卡槽(51)内设有与第一端子(2)呈“L”形结构设置的第一导电条(21),围边侧板(57)上设有限位压块(55),第一端子(2)的里侧端穿设于限位压块(55)和基座(5)之间。
2.根据权利要求1所述的感温联动低内阻温控器,其特征在于:所述第一端子(2)的底面上设有限位槽(22),动作簧片(4)的固定端穿设于限位槽(22)和基座(5)之间。
3.根据权利要求1所述的感温联动低内阻温控器,其特征在于:所述隔断板(56)的里侧端上开设有第二卡槽(52),第二卡槽(52)内设有与第二端子(3)呈“L”形结构设置的第二导电条(31);所述隔断板(56)的前端面上设有定位块(58),第二端子(3)穿设于定位块(58)和基座(5)之间。
4.根据权利要求3所述的感温联动低内阻温控器,其特征在于:所述联动栓(42)竖直可活动地穿设于定位块(58)和承托架(53)之间,联动栓(42)的前端面上设有两个插槽(43)从而构成一个竖截面为“E”形的绝缘体,感温双金片(41)的形变端和动作簧片(4)的活动端分别插设于对应的插槽(43)内。
5.根据权利要求4所述的感温联动低内阻温控器,其特征在于:所述动作簧片(4)的活动端上设有凸出的触点(44)。
6.根据权利要求1所述的感温联动低内阻温控器,其特征在于:所述感温双金片(41)固定端的里侧边穿设于铝基封盖(12)和限位压块(55)之间,感温双金片(41)固定端的外侧边穿设于铝基封盖(12)和承托架(53)之间,感温双金片(41)的前端边与围边端板(54)抵触设置。
7.根据权利要求1所述的感温联动低内阻温控器,其特征在于:所述绝缘壳(1)上设有若干嵌套齿(15),嵌套齿(15)沿感温窗口(11)的周边间隔设置,铝基封盖(12)上设有若干与嵌套齿(15)配合的嵌套槽(16),铝基封盖(12)的外端设有固定片(17),且固定片(17)上设有固定孔(18)。
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