CN106931952A - 全站仪用三角支撑架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全站仪用三角支撑架,包括支撑台以及与支撑台铰接的三根支撑腿,支撑腿包括有定位腿和活动腿定位腿铰接连接于支撑台上,活动腿沿定位腿的方向滑移设置,所述动腿与定位腿之间设置有定位组件,定位腿与支撑台之间通过设置转轴实现铰接且转轴周向旋转带动定位腿运动,转轴包括有驱动端,驱动端上固定设置有锥齿轮,支撑台的中心轴的方向上设置有可周向旋转的驱动齿轮,驱动齿轮与三个锥齿轮之间设置有过渡件,过渡件其中一侧端面设置有与锥齿轮配合的斜齿,其另一侧设置有与驱动齿轮配合的普通齿,所述驱动齿轮上设置有控制其周向旋转的手柄,本发明的主要目的是提供一种同时打开或者关闭三根支撑腿的全站仪用三角支撑架。
Description
技术领域
本发明涉及全站仪零配件领域,更具体地说,它涉及一种全站仪用三角支撑架。
背景技术
全站仪是是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器***,用于工程测量,其通常配合三角支撑架一起使用,三角支撑架支撑于地面对全站仪提供稳定的支撑。
现有技术中的三角支撑架包括有与全站仪连接的支撑座,所述支撑座上铰接有三根支撑腿,所述支撑腿包括有与支撑座铰接连接的定位腿以及沿定位腿的设置方向滑移的活动腿,所述活动腿与定位腿之间设置有锁定件,通过控制锁定件来达到控制活动腿的位置,所述锁定件通常设置为螺栓,旋紧螺栓将活动腿压于定位腿上实现定位。
在进行测量之前,由于地面的不平整,需要对全站仪进行调平,对于调整主要通过调整三角支撑架实现,先将三角支撑架的三根支撑腿撑开支撑于地面上,后再将全站仪固定于三角支撑架上的支撑座上,然后观察全站仪上的观测口,再一条一条的调整每一条活动腿的长度,所以将三根支撑腿撑开相当于粗调,为了针对不同工程人员的高度选择合适的高度,再一条一条的调整活动腿的长度相当于精调,为了保证后期测量数据的准确性。
现有技术中,三根支撑腿是相对独立的,在粗调撑开过程中,需要一条一条的掰开,一方面操作繁琐,另一方面很容易使得支撑座的表面不够水平,在后续精调中需要花费更多的时间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种同时打开或者关闭三根支撑腿的全站仪用三角支撑架。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全站仪用三角支撑架,包括支撑台以及与支撑台铰接的三根支撑腿,所述支撑腿包括有定位腿和活动腿,所述定位腿铰接连接于支撑台上,所述活动腿沿定位腿的方向滑移设置,所述活动腿与定位腿之间设置有定位组件,所述定位腿与支撑台之间通过设置转轴实现铰接且所述转轴周向旋转带动定位腿运动,所述转轴包括有驱动端,所述驱动端上固定设置有锥齿轮,所述支撑台的中心轴的方向上设置有可周向旋转的驱动齿轮,所述驱动齿轮与三个锥齿轮之间设置有过渡件,所述过渡件其中一侧端面设置有与锥齿轮配合的斜齿,其另一侧设置有与驱动齿轮配合的普通齿,所述驱动齿轮上设置有控制其周向旋转的手柄。
通过采用上述方案,手柄带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与三个过渡件的普通齿相啮合,所以同步带动三个过渡件进行周向旋转,三个过渡件的斜齿分别连接三个锥齿轮,从而实现了锥齿轮的周向旋转,锥齿轮的周向旋转带动转轴的旋转,从而使得定位腿的敞开或者锁合,从而实现了三条支撑腿可以同步打开或者闭合,这样,三条支撑腿相对打开的角度都相同,在之后的微调过程中更为方便。
进一步的,所述定位组件包括有与活动腿螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆一端与活动腿螺纹连接且其另一端通过设置轴承座定位于定位腿上,所述螺纹杆上设置有控制螺纹杆旋转的拨动部。
通过采用上述方案,控制拨动部,拨动部的旋转带动螺纹杆的旋转,螺纹杆在轴向方向被定位,所以在螺纹杆旋转过程中,所述活动腿便会沿定位腿的设置方向位移,由于拨动部的位置固定,拨动部的位置位于螺纹杆于靠近定位腿一侧的位置,所以拨动部距离地面比较高,方便工程人员操作,比起现有技术中的螺栓定位的方式,当活动腿在伸长过程中,螺栓的位置会不停的下降,经常需要工程人员蹲下作业,比起现有技术来说,操作更为方便。
进一步的,所述定位腿包括有首座、尾座以及用于连接首座和尾座的两根间隔设置的连接杆,所述转轴贯穿首座与支撑台连接,所述轴承座位于首座内,所述螺纹杆位于两根连接杆之间且所述螺纹杆与尾座之间螺纹连接,所述活动腿位于两根连接杆之间。
通过采用上述方案,在两根连接杆之间空出给螺纹杆安装的空间,活动腿可以通过控制螺纹杆使得活动腿退回至两根连接杆之间,结构简单合理。
进一步的,所述支撑台包括有固定连接的支撑部和安装部,所述支撑部位于安装部外,所述支撑腿铰接于安装部上,所述驱动齿轮位于安装部与支撑部之间,所述支撑部一侧端面设置有用于供驱动齿轮轴向位移的容置区,所述驱动齿轮与手柄之间通过设置过渡杆相连接,所述过渡杆贯穿安装部,所述安装部朝向手柄一侧端面设置有限位部,所述过渡杆上设置有与限位部配合的抵接块,当所述抵接块与限位部抵触时,所述驱动齿轮与过渡件相配合。
通过采用上述方案,轴向方向上推动手柄,手柄带动驱动齿轮退入容置区内,此时驱动齿轮与三个过渡件之间相脱离,此时三根支撑腿之间运动相对独立,可以独立调整每一个支撑腿的倾斜角度,该功能可以用于进一步的微调,不给手柄施加轴向的推力,该驱动齿轮受重力作用,直至运动至抵接块与限位部相抵触时不在下降,此时驱动齿轮重新恢复与三个过渡件相互啮合的状态。
进一步的,所述过渡杆上设置有挤压板,所述挤压板与限位部之间设置有摩擦片,所述摩擦片一侧与挤压板抵触另一侧端面与限位部抵触,所述过渡杆上套设有挤压盖,所述挤压盖与限位部外表面螺纹配合。
通过采用上述方案,在对于三根支撑腿的位置调整完毕之后,旋转挤压盖使得挤压盖挤压挤压板,挤压板挤压摩擦片,摩擦片受挤压后与限位部之间形成较大的摩擦力,此时限制了过渡杆的周向旋转,从而达到锁定了三根支撑腿的撑开角度。
附图说明
图1是整体结构示意图;
图2是省略全站仪结构示意图;
图3是***结构示意图。
图中:1、支撑台;11、安装部;111、转轴;12、支撑部;13、容置区;14、连接柱;2、定位腿;21、尾座;22、首座;23、连接杆;3、活动腿;4、支撑腿;5、定位组件;51、拨动部;52、螺纹杆;6、锥齿轮;7、过渡件;71、斜齿;72、普通齿;8、驱动齿轮;91、手柄;92、过渡杆;93、挤压盖;94、挤压板;95、摩擦片;96、限位部;97、抵接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
结合图1至图3,一种全站仪用三角支撑架,包括有支撑台1,所述支撑台1包括有支撑部12和安装部11,所述支撑部12的尺寸大于所述安装部11,所述支撑部12设置有用于放置安装部11的安装区,所述安装部11位于安装区内,所述安装部11与支撑部12内壁面之间间隔设置,所述安装部11与支撑部12之间通过设置有连接柱14实现固定,所述安装部11的截面可以设置为三角状,所述安装部11的轴心位置处设置有贯穿槽,所述安装部11的三条边分别设置有一条支撑腿4,所述支撑腿4包括有定位腿2和活动腿3,所述定位腿2与安装部11之间通过设置转轴111实现铰接连接,所述转轴111包括有一驱动端,且该驱动端位于安装部11外,所述该驱动端上固定设置有锥齿轮6,该锥齿轮6的旋转带动转轴111旋转,三个所述锥齿轮6分别对应设置有一过渡件7,所述过渡件7一侧设置有与锥齿轮6啮合的斜齿71,所述过渡件7的另一侧端面上设置有沿圆周周向布置的普通齿72,三个所述过渡件7之间设置有与三个过渡件7的普通齿72均相啮合的驱动齿轮8,所述驱动齿轮8位于安装部11的轴心位置,所述驱动齿轮8上设置有过渡杆92,所述过渡杆92从贯穿槽通过,朝向支撑腿4一侧延伸,且过渡杆92该侧端部设置有手柄91,操作手柄91即可实现过渡杆92的旋转,从而实现对于支撑腿4的联动控制。
为了进一步增加该三角支撑架的功能,实现独立控制支撑腿4的角度,在支撑部12的安装区的底面设置有凹陷的容置区13,该容置区13的尺寸等于或者大于驱动齿轮8的直径,对手柄91施加轴向的推力时,所述驱动齿轮8可以退入容置区13内,此时,该驱动齿轮8与三个过渡件7之间相分离,即可实现独立控制每一根支撑腿4,所述安装部11朝向手柄91一侧的端面设置有限位部96,所述限位部96内部中空,所述过渡杆92上设置有位于限位部96内的抵接块97,所述抵接块97的尺寸小于限位部96的内部空间,且当所述驱动齿轮8轴向位移的时候,所述抵接块97在限位部96的内部空间轴向位移,当过渡杆92上不存在轴向力时,所述驱动齿轮8受重力下移,所述过渡块与限位部96相抵触,所述的驱动齿轮8与三个过渡件7相啮合。
进一步的,在过渡杆92于限位部96外设置有挤压板94,所述挤压板94与过渡杆92相固定,所述挤压板94与限位部96之间设置有摩擦片95,所述摩擦片95分别抵接于挤压板94与限位部96,所述过渡杆92上设置有与过渡杆92同轴心的挤压盖93,所述挤压盖93朝向限位部96一侧设置有内部空间,该内部空间与限位部96大小相配合,该挤压盖93的内部空间设置有内螺纹,所述限位部96外表面设置有与内螺纹配合的外螺纹,所述挤压盖93与限位部96通过螺纹配合实现连接,转动挤压盖93可以实现挤压盖93对于挤压板94的挤压作用,从而让挤压板94压紧摩擦片95使得摩擦片95与限位部96之间形成高摩擦,以达到限制过渡杆92的转动,从而实现了对于三根支撑腿4的位置限制。
所述活动腿3与定位腿2之间滑移连接,即所述活动腿3可以沿定位腿2的延伸方向位移,所述定位腿2包括有首座22、尾座21以及位于首座22和尾座21两根连接杆23,为了实现活动腿3的定位,在活动腿3与定位腿2之间设置有定位组件5,所述定位组件5包括有位于两根连接杆23之间设置有螺纹杆52,所述螺纹杆52一端与尾座21螺纹连接,其另一端与首座22通过设置轴承座实现轴向定位周向旋转的效果,所述螺纹杆52上部分靠近首座22的位置处设置有拨动部51,所述螺纹杆52设置为于滑动腿的轴心位置处,所述活动腿3位于两根连接杆23之间,通过控制拨动部51带动活动腿3沿定位腿2的方向伸长或者缩短。
本发明具体操作使用流程是:在不使用的状态下时,三根支撑腿4呈合并设置,此时可以转动手柄91,使得过渡杆92旋转,从而驱动齿轮8同时带动三根支撑腿4同步撑开,大致调节至与工程人员同高的地步后,进行精调的步骤,观察全站仪,对一根一根的支撑腿4进行微调,需要对单根支撑腿4进行角度上的微调时,对过渡杆92施加轴向的推力,使得驱动齿轮8与三个过渡件7相脱离,便可以独立控制该支撑腿4的角度调节,如果需要控制活动腿3的伸长,只需要控制拨动部51旋转即可,在完成调节之后,将旋转挤压盖93,使得挤压盖93对挤压板94施加轴向压力,限制过渡杆92的周向旋转。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种全站仪用三角支撑架,包括支撑台(1)以及与支撑台(1)铰接的三根支撑腿(4),所述支撑腿(4)包括有定位腿(2)和活动腿(3),所述定位腿(2)铰接连接于支撑台(1)上,所述活动腿(3)沿定位腿(2)的方向滑移设置,所述活动腿(3)与定位腿(2)之间设置有定位组件(5),其特征是,所述定位腿(2)与支撑台(1)之间通过设置转轴(111)实现铰接且所述转轴(111)周向旋转带动定位腿(2)运动,所述转轴(111)包括有驱动端,所述驱动端上固定设置有锥齿轮(6),所述支撑台(1)的中心轴的方向上设置有可周向旋转的驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)与三个锥齿轮(6)之间设置有过渡件(7),所述过渡件(7)其中一侧端面设置有与锥齿轮(6)配合的斜齿(71),其另一侧设置有与驱动齿轮(8)配合的普通齿(72),所述驱动齿轮(8)上设置有控制其周向旋转的手柄(91)。
2.根据权利要求1所述的全站仪用三角支撑架,其特征是,所述定位组件(5)包括有与活动腿(3)螺纹连接的螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)一端与活动腿(3)螺纹连接且其另一端通过设置轴承座定位于定位腿(2)上,所述螺纹杆(52)上设置有控制螺纹杆(52)旋转的拨动部(51)。
3.根据权利要求2所述的全站仪用三角支撑架,其特征是,所述定位腿(2)包括有首座(22)、尾座(21)以及用于连接首座(22)和尾座(21)的两根间隔设置的连接杆(23),所述转轴(111)贯穿首座与支撑台(1)连接,所述轴承座位于首座(22)内,所述螺纹杆(52)位于两根连接杆(23)之间且所述螺纹杆(52)与尾座(21)之间螺纹连接,所述活动腿(3)位于两根连接杆(23)之间。
4.根据权利要求1所述的全站仪用三角支撑架,其特征是,所述支撑台(1)包括有固定连接的支撑部(12)和安装部(11),所述支撑部(12)位于安装部(11)外,所述支撑腿(4)铰接于安装部(11)上,所述驱动齿轮(8)位于安装部(11)与支撑部(12)之间,所述支撑部(12)一侧端面设置有用于供驱动齿轮(8)轴向位移的容置区(13),所述驱动齿轮(8)与手柄(91)之间通过设置过渡杆(92)相连接,所述过渡杆(92)贯穿安装部(11),所述安装部(11)朝向手柄(91)一侧端面设置有限位部(96),所述过渡杆(92)上设置有与限位部(96)配合的抵接块(97),当所述抵接块(97)与限位部(96)抵触时,所述驱动齿轮(8)与过渡件(7)相配合。
5.根据权利要求4所述的全站仪用三角支撑架,其特征是,所述过渡杆(92)上设置有挤压板(94),所述挤压板(94)与限位部(96)之间设置有摩擦片(95),所述摩擦片(95)一侧与挤压板(94)抵触另一侧端面与限位部(96)抵触,所述过渡杆(92)上套设有挤压盖(93),所述挤压盖(93)与限位部(96)外表面螺纹配合。
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