CN106918201A - 一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法 - Google Patents

一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：(1)将初始含水率为70％‑80％三氨基三苯甲烷染料置入离心机中，离心30‑35min，得到含水率为35％‑40％的三氨基三苯甲烷染料；(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上；(3)将三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至含水率为0.5％以下时，出料；(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。

Description

一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法
技术领域
本发明属于干燥方法领域，具体涉及三氨基三苯甲烷染料的干燥方法。
背景技术
三苯甲烷染料是以三苯甲烷为母体结构的一类染料。三苯甲烷染料的色泽非常鲜艳，着色力高，色谱范围广，有红、紫、蓝、绿等色；缺点是日晒、水洗牢度欠佳。三苯甲烷染料根据苯环上取代基的不同可分为四类：①二氨基三苯甲烷染料，如C.I.碱性绿4(又称碱性孔雀绿)(见结构式a)；②三氨基三苯甲烷染料，如C.I.碱性紫3(又称结晶紫)；③羟基三苯甲烷染料，如玫红酸；④酚酞系，如酚酞。后二类染料对纤维材料无染色价值，主要在分析化学中用作指示剂。三苯甲烷染料按其染色对象和方法的不同又可分为两类：①酸性三苯甲烷染料，分子必须含有两个或两个以上的酸性基团，主要用于羊毛、锦纶、蚕丝、皮革等的染色，还可用于墨水和橡胶等的着色；②碱性三苯甲烷染料，主要用于棉、腈纶、蚕丝、纸张等的染色，还可在医药上用作消毒剂(龙胆紫)，以及用于制造复写纸等。碱性三苯甲烷染料与磷钼酸或(和)钨钼酸制成色淀，色泽鲜艳，耐光牢度好，广泛用于油墨和文教用品的着色。
传统三氨基三苯甲烷一般是通过电烘箱、烘房等设备来完成，但是传统三氨基三苯甲烷干燥方法存在一下几个问题：(1)干燥时间长，即每批物料要烘干50min左右，要不停的放料收料，不停的搅拌，不能连续生产，即物料需人工放置、人工铺料、人工收集；工序复杂，工人的劳动强度大；(2)传统烘干过程中会产生有毒气体，对人体有害，易污染，即在烘干的过程中，会有部分有毒气体产生，人工收集时，对人的危害非常大；(3)烘干后收料时，由于烘箱的温度还需要降温，效率低下，收集不及时物料会返潮，影响产品的品质，而且在人工收集的过程中，会有其他杂质混入；(4)物料有团聚，用烘箱烘、烘房等干时，靠热传导，团聚物料中心干燥不彻底，使整个产品的烘干不达标；(5)烘箱烘干温度高，温度110℃左右，会使产品的品质发生变化，有些物料成分由于温度过高会变化，会变少，物料的品质较差，颜色不均匀。因此，亟需寻找一种干燥周期短、工序简单、效率高且无污染的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法。
发明内容
针对现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法。该干燥方法干燥周期短、工序简单、效率高且无污染；而且有效解决了传统三氨基三苯甲烷染料干燥方法干燥周期过长、工序复杂、效率低下、烘干后三氨基三苯甲烷染料品质较差的问题，而且对环境无污染，对人体健康无危害。
为实现发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为70％-80％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心30-35min，得到含水率为35％-40％的三氨基三苯甲烷染料；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为55-60℃；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
根据上述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，步骤(1)中所述离心机的转速为5000-8000rpm。
根据上述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，步骤(2)中，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm。
根据上述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，步骤(3)中所述微波腔体内的微波功率密度为8-10KW/m3。
根据上述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，步骤(3)中所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为5-6min，温度为75-80℃；所述后段烘干的时间为5-6min，温度为80-85℃。
根据上述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，所述抽湿机的抽风量为3000-4000m3/h。
根据上述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，所述抽湿机为离心风机。
本发明取得的积极有效效果为：
(1)本发明采用全自动连续微波对三氨基三苯甲烷染料进行干燥，内外同时进行加热，加热均匀，温度稳定，干燥彻底，而且干燥周期短、工序简单、效率高，节省人力。
(2)采用本发明的干燥方法干燥后的三氨基三苯甲烷染料品质高，相比传统方法干燥后的三氨基三苯甲烷染料的成分含量、成效等有显著提高，而且干燥后三氨基三苯甲烷染料的晶粒形状、颜色无任何变化。
(3)本发明的干燥方法不会产生有毒气体，对环境无污染，对人体健康无危害，保证了工作人员的身体健康。
(4)将初始含水率相同的等量的三氨基三苯甲烷染料分别采用本发明干燥方法、传统电烘箱烘干方法进行干燥效果对比，其对比结果见表1；由对比结果可知本发明三氨基三苯甲烷染料的干燥方法干燥时间短，干燥效率高，干燥后的三氨基三苯甲烷染料颜色无变化，有效成分无破坏，得到的成品品质高，而且环保无污染。
表1不同三氨基三苯甲烷染料干燥方法的对比
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但并不限制本发明的范围。
实施例1：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为70％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心30min，得到含水率为40％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为8000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为55℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为8KW/m3，所述抽湿机的抽风量为4000m3/h，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
实施例2：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为75％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心35min，得到含水率为35％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为5000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为60℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为9KW/m3，所述抽湿机的抽风量为3500m3/h，所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为5min，温度为80℃；所述后段烘干的时间为6min，温度为85℃，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
实施例3：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为80％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心32min，得到含水率为38％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为6000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为58℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为10KW/m3，所述抽湿机的抽风量为3000m3/h，所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为6min，温度为75℃；所述后段烘干的时间为5min，温度为80℃，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
实施例4：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为80％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心35min，得到含水率为35％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为7000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为60℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为8KW/m3，所述抽湿机的抽风量为30003/h，所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为6min，温度为80℃；所述后段烘干的时间为6min，温度为85℃，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
实施例5：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为70％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心30min，得到含水率为38％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为8000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为55℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为10KW/m3，所述抽湿机的抽风量为3500m3/h，所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为5min，温度为75℃；所述后段烘干的时间为6min，温度为80℃，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
实施例6：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为76％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心30min，得到含水率为36％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为6000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为60℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为9KW/m3，所述抽湿机的抽风量为3000m3/h，所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为6min，温度为80℃；所述后段烘干的时间为6min，温度为85℃，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
实施例7：
一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为70％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心32min，得到含水率为35％的三氨基三苯甲烷染料；所述离心机的转速为7000rpm；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为58℃，其中，所述微波腔体内的微波功率密度为10KW/m3，所述抽湿机的抽风量为3600m3/h，所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为6min，温度为78℃；所述后段烘干的时间为5min，温度为85℃，所述抽湿机为离心风机；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。

Claims (7)

1.一种三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将制备得到的初始含水率为70％-80％三氨基三苯甲烷染料的含水物料置入离心机中，离心30-35min，得到含水率为35-40％的三氨基三苯甲烷染料；
(2)将经过步骤(1)处理后的三氨基三苯甲烷染料送入微波干燥设备的布料仓中，进行机械布料，将三氨基三苯甲烷染料平铺在微波干燥设备的物料传输带上；
(3)将布料后的三氨基三苯甲烷染料传送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对三氨基三苯甲烷染料进行烘干，同时，用抽湿机将微波腔体中的湿气排出；待烘干至三氨基三苯甲烷染料的含水率为0.5％以下时，进行出料，出料温度为55-60℃；
(4)将干燥后的三氨基三苯甲烷染料进行检验、封装，即得三氨基三苯甲烷染料成品。
2.根据权利要求1所述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，其特征在于，步骤(1)中所述离心机的转速为5000-8000rpm。
3.根据权利要求1所述的三氨基三苯甲烷染料的干燥方法，其特征在于，步骤(2)中，布料后物料传输带上三氨基三苯甲烷染料的厚度为2-2.5cm，宽度为60-65cm。
4.根据权利要求1所述的三氨基三苯甲烷染料干燥方法，其特征在于，步骤(3)中所述微波腔体内的微波功率密度为8-10KW/m3。
5.根据权利要求1所述的三氨基三苯甲烷染料干燥方法，其特征在于，步骤(3)中所述烘干分为前段烘干与后段烘干，所述前段烘干的时间为5-6min，温度为75-80℃；所述后段烘干的时间为5-6min，温度为80-85℃。
6.根据权利要求1所述的三氨基三苯甲烷染料干燥方法，其特征在于，所述抽湿机的抽风量为3000-4000m3/h。
7.根据权利要求1所述的三氨基三苯甲烷染料干燥方法，其特征在于，所述抽湿机为离心风机。
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