CN106908120A - 原油输送***及其运行方法 - Google Patents
原油输送***及其运行方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106908120A CN106908120A CN201510971905.8A CN201510971905A CN106908120A CN 106908120 A CN106908120 A CN 106908120A CN 201510971905 A CN201510971905 A CN 201510971905A CN 106908120 A CN106908120 A CN 106908120A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- crude oil
- transportation system
- purification
- oil transportation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 138
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 79
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本发明提供了一种原油输送***及其运行方法。该***包括：原油自净化油罐，设置有出油口和回油口；净化油出油管路，设置有变频外输泵和第一流量计，出油口与净化油出油管路的进油端连通；净化油外输管路，设置有第一阀门，净化油外输管路的进油端与净化油出油管路的出油端相连通，以及净化油回油管路，设置有标定装置和第二阀门，净化油回油管路的进油端与净化油出油管路的出油端相连通，回油口与净化油回油管路的出油端相连通。将标定装置设置在净化油回油管路上有利于实现在较低的压力下对第一流量计进行标定，并节约投资成本，降低安全风险。同时标定过程中，净化油回油管路中压力波动较小，这有利于提高标定准确性。
Description
技术领域
本发明涉及石油领域，具体而言，涉及一种原油输送***及其运行方法。
背景技术
目前大多数净化油交接点通过将待标定的流量计送往标定站进行标定。当一台流量计被送检时，将已标定的备用流量计装上，保证在线流量计1用1备运行。然而该标定方法存在费用较高，并且流量计拆卸、安装及运输过程中存在较大安全隐患等缺点。
而将标定装置连接在净化有外输管路上对流量计进行标定也会面临很多问题。由于净化油外输管路较长，为了克服净化油与净化油外输管路间的摩擦阻力等需要变频外输泵提供较大的压力以使净化油能够送至收油点，但该压力有可能超出在线标定装置的最大承受压力。同时如果将标定装置连接在净化油外输管路时，通过外输泵变频调节所需的流量容易造成净化油外输管路的压力波动较大，从而影响标定装置的准确性，并且操作人员的安全风险较大。因而现有的原油输送***中流量计的在线标定方法准确性较低的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种原油输送***及其运行方法，以解决现有的原油输送***中流量计的在线标定方法准确性较低的问题。
为了实现上述目的，本发明一个方面提供了一种原油输送***，该***包括：原油自净化油罐，设置有出油口和回油口；净化油出油管路，设置有变频外输泵和第一流量计，出油口与净化油出油管路的进油端连通；净化油外输管路，设置有第一阀门，净化油外输管路的进油端与净化油出油管路的出油端相连通，以及净化油回油管路，设置有标定装置和第二阀门，净化油回油管路的进油端与净化油出油管路的出油端相连通，回油口与净化油回油管路的出油端相连通。
进一步地，原油输送***还包括过滤装置，过滤装置设置于变频外输泵的上游位置处。
进一步地，原油输送***还包括消气装置，消气装置设置于变频外输泵与第一流量计之间的流路上。
进一步地，原油输送***还包括过滤消气装置，过滤消气装置设置于第一流量计和消气装置之间的流路上。
进一步地，原油输送***还包括调压阀，调压阀设置于在变频外输泵与消气装置之间的流路上。
进一步地，原油输送***还包括第二流量计，第一流量计与第二流量计并联设置。
进一步地，原油输送***还包括污油回收装置，污油回收装置分别与原油自净化油罐和标定装置相连通。
进一步地，原油输送***还包括污油提升泵，污油提升泵设置于污油回收装置与原油自净化油罐之间的流路上。
进一步地，原油输送***还包括污油回收装置，污油回收装置分别与过滤装置和过滤消气装置相连通。
本发明另一发明提供了一种原油输送***的运行方法，该运行方法包括：向外输油模式，当原油输送***处于向外输油模式时，变频外输泵的功率调节至第一功率，原油输送***的第一阀门开启，原油输送***的第二阀门关闭；标定模式，当原油输送***处于标定模式时，变频外输泵的功率调节至第二功率，第二功率小于第一功率，原油输送***的第二阀门开启，原油输送***的第一阀门关闭。
应用本发明的技术方案，增设净化油回油管路，并在该净化油回油管路上设置标定装置，同时使该净化油回油管路的进油端与净化油出油管路的出油端相连通，净化油回油管路的出油端与原油净化罐的回油口相连通。由于上述净化油回油管路较短，净化油传输过程中需要克服的阻力相应较小，因而变频外输泵仅需提供较低的压力就可以使净化油回流至原油自净化油罐中。将标定装置设置在净化油回油管路上有利于实现在较低的压力下对流量计进行标定，并节约投资成本，降低安全风险。此外标定过程中，净化油回油管路中压力波动较小，这有利于提高标定准确性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的一种典型的实施例提供的一种原油输送***的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、原油自净化油罐；11、出油口；12、回油口；20、净化油出油管路；21、变频外输泵；22、第一流量计；23、第二流量计；30、净化油外输管路；31、第一阀门；40、净化油回油管路；41、标定装置；42、第二阀门；50、过滤装置；60、消气装置；70、过滤消气装置；80、调压阀；90、污油回收装置；91、污油提升泵。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。
正如背景技术所描述的，现有的原油输送***中的流量计存在无法实现在线标定的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种原油输送***，如图1所示，该原油输送***包括：原油自净化油罐10，设置有出油口11和回油口12；净化油出油管路20，设置有变频外输泵21和第一流量计22，原油自净化油罐10的出油口11与净化油出油管路20的进油端连通；净化油外输管路30，设置有第一阀门31，净化油外输管路30的进油端与净化油出油管路20的出油端相连通，以及净化油回油管路40，设置有标定装置41和第二阀门42，净化油回油管路40的进油端与净化油出油管路20的出油端相连通，原油自净化油罐10的回油口12与净化油回油管路40的出油端相连通。
本申请提供的原油输送***能够实现向外输送净化油和标定流量计两种功能。当需要向外输送净化油时，将第一阀门31开启，同时第二阀门42关闭。当需要对第一流量计22进行标定时，将第二阀门42打开，同时第一阀门31关闭。
本申请提供的原油传输***中增设净化油回油管路40，并在该净化油回油管路40上设置标定装置41，同时使该净化油回油管路40的进油端与净化油出油管路20的出油端相连通，净化油回油管路40的出油端与原油净化罐的回油口12相连通。由于上述净化油回油管路40较短，净化油传输过程中需要克服的阻力相应较小，因而变频外输泵21仅需提供较低的压力就可以使净化油回流至原油自净化油罐10中。将标定装置41设置在净化油回油管路40上对第一流量计22进行标定有利于实现在较低的压力下对第一流量计22进行标定，并节约投资成本，降低安全风险。此外标定过程中，净化油回油管路40中压力波动较小，这有利于提高标定准确性。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括过滤装置50，该过滤装置50设置于变频外输泵21的上游位置处。
在变频外输泵21的上游设置过滤装置50有利于减少经过变频外输泵21的净化油中的杂质，从而有利于降低变频外输泵21的故障率。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括消气装置60，该消气装置60设置于变频外输泵21与第一流量计22之间的流路上。将消气装置60设置于第一流量计22与变频外输泵21之间有利于消除净化油中存在的气泡，进而提高第一流量计22读数的准确性。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括过滤消气装置70，该过滤消气装置70设置于第一流量计22和消气装置60之间的流路上。增设过滤消气装置70有利于进一步提高第一流量计22读数的准确性。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括调压阀80，该调压阀80设置于在变频外输泵21与消气装置60之间的流路上。设置调压阀80可以进一步调节净化油出油管路20中的压力。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括第二流量计23，第一流量计22与第二流量计23并联设置。设置与第一流量计22并联的第二流量计23有利于使在第一流量计22出现故障时，使用第二流量计23保证净化油外输工作顺利进行。此外在标定过程中，还能够通过第二流量计23调节第一流量计22中净化油的流量。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括污油回收装置90，该污油回收装置90分别与原油自净化油罐10和标定装置41相连通。设置污油回收装置90既能够回收标定装置41中的污油，回收的污油经处理后能够输送至原油自净化油罐10中进行重复利用，进而节约流量计的标定成本。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括污油提升泵91，所述污油提升泵91设置于污油回收装置90与原油自净化油罐10之间的流路上。
在一种优选的实施例中，原油输送***还包括污油回收装置90，该污油回收装置90分别与过滤装置50和过滤消气装置70相连通。这有利于将过滤装置50和过滤消气装置70中的污油进行回收利用，从而进一步降低成本。本申请提供的原油输送装置在净化油外输过程和流量计标定过程仅需一套污油处理装置即可，这有利于进一步节约原油输送装置的投资成本，并减小原油输送装置的占地面积。
由于通过流量计可以读取两组数据：净化油的瞬时流量和净化油的累积流量。瞬时流量可以通过上述标定方法进行标定。标定过程中过流量计的净化油为重复计量值，因而实际原油累积流量的数据需要从标定后的原油累积流量数据中减去上述重复计量值。
本申请另一方面提供了一种上述原油输送***的运行方法，该运行方法包括：向外输油模式，当原油输送***处于向外输油模式时，变频外输泵21的功率调节至第一功率，原油输送***的第一阀门31开启，原油输送***的第二阀门42关闭；标定模式，当原油输送***处于标定模式时，变频外输泵21的功率调节至第二功率，第二功率小于第一功率，原油输送***的第二阀门42开启，原油输送***的第一阀门31关闭。
本申请提供的原油输送***具有向外输油模式和标定模式。当需要向外输油模式时，将第一阀门31开启，同时第二阀门42关闭。当需要标定模式时，将第二阀门42打开，同时第一阀门31关闭。由于标定模式时变频外输泵21的第二功率低于向外输油模式时的第一功率，因而使用上述运行方法有利于实现在较低的压力下对第一流量计22进行标定，并节约投资成本，降低安全风险。此外标定过程中，净化油回油管路40中压力波动较小，这有利于提高标定准确性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种原油输送***，其特征在于，所述原油输送***包括：
原油自净化油罐(10)，设置有出油口(11)和回油口(12)；
净化油出油管路(20)，设置有变频外输泵(21)和第一流量计(22)，所述出油口(11)与所述净化油出油管路(20)的进油端连通；
净化油外输管路(30)，设置有第一阀门(31)，所述净化油外输管路(30)的进油端与所述净化油出油管路(20)的出油端相连通，以及
净化油回油管路(40)，设置有标定装置(41)和第二阀门(42)，所述净化油回油管路(40)的进油端与所述净化油出油管路(20)的出油端相连通，所述回油口(12)与所述净化油回油管路(40)的出油端相连通。
2.根据权利要求1所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括过滤装置(50)，所述过滤装置(50)设置于所述变频外输泵(21)的上游位置处。
3.根据权利要求2所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括消气装置(60)，所述消气装置(60)设置于所述变频外输泵(21)与所述第一流量计(22)之间的流路上。
4.根据权利要求3所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括过滤消气装置(70)，所述过滤消气装置(70)设置于所述第一流量计(22)和所述消气装置(60)之间的流路上。
5.根据权利要求4所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括调压阀(80)，所述调压阀(80)设置于在所述变频外输泵(21)与所述消气装置(60)之间的流路上。
6.根据权利要求1所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括第二流量计(23)，所述第一流量计(22)与所述第二流量计(23)并联设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括污油回收装置(90)，所述污油回收装置(90)分别与所述原油自净化油罐(10)和所述标定装置(41)相连通。
8.根据权利要求7所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括污油提升泵(91)，所述污油提升泵(91)设置于所述污油回收装置(90)与所述原油自净化油罐(10)之间的流路上。
9.根据权利要求4所述的原油输送***，其特征在于，所述原油输送***还包括污油回收装置(90)，所述污油回收装置(90)分别与所述过滤装置(50)和所述过滤消气装置(70)相连通。
10.一种原油输送***的运行方法，其特征在于，所述原油输送***是权利要求1至9中任一项所述的原油输送***，所述运行方法包括：
向外输油模式，当所述原油输送***处于所述向外输油模式时，所述变频外输泵(21)的功率调节至第一功率，所述原油输送***的第一阀门(31)开启，所述原油输送***的第二阀门(42)关闭；
标定模式，当所述原油输送***处于所述标定模式时，所述变频外输泵(21)的功率调节至第二功率，所述第二功率小于所述第一功率，所述原油输送***的第二阀门(42)开启，所述原油输送***的第一阀门(31)关闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510971905.8A CN106908120A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 原油输送***及其运行方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510971905.8A CN106908120A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 原油输送***及其运行方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106908120A true CN106908120A (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59200122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510971905.8A Pending CN106908120A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 原油输送***及其运行方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106908120A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109736760A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-10 | 大庆中联信实石油科技开发有限公司 | 一种注水井智能注水装置、注水***及其注入方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001215145A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-10 | Tokiko Techno Kk | 流量計校正システム |
| CN2516945Y (zh) * | 2002-01-16 | 2002-10-16 | 吴驰 | 原油单井计量装置 |
| CN202238800U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-05-30 | 中国海洋石油总公司 | 滑油管线清洗设备 |
| CN102899073A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种化学驱采出乳状液一体化处理方法 |
| CN203274864U (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-06 | 重庆市计量质量检测研究院 | 基于白油介质的油流量检测装置 |
| CN104599582A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-05-06 | 浙江海洋学院 | 一种油库收发油检定教学实验装置 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201510971905.8A patent/CN106908120A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001215145A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-10 | Tokiko Techno Kk | 流量計校正システム |
| CN2516945Y (zh) * | 2002-01-16 | 2002-10-16 | 吴驰 | 原油单井计量装置 |
| CN202238800U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-05-30 | 中国海洋石油总公司 | 滑油管线清洗设备 |
| CN102899073A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种化学驱采出乳状液一体化处理方法 |
| CN203274864U (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-06 | 重庆市计量质量检测研究院 | 基于白油介质的油流量检测装置 |
| CN104599582A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-05-06 | 浙江海洋学院 | 一种油库收发油检定教学实验装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109736760A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-10 | 大庆中联信实石油科技开发有限公司 | 一种注水井智能注水装置、注水***及其注入方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105972194B (zh) | 一种用于车辆齿轮箱的润滑冷却*** | |
| CN107860252A (zh) | 换热***及换热控制方法 | |
| CN104931266B (zh) | 一种飞机发动机燃油模拟控制***和调节方法 | |
| CN102819276A (zh) | 一种机油恒温装置 | |
| CN106908120A (zh) | 原油输送***及其运行方法 | |
| CN206171843U (zh) | 飞机应急氧气***的测试设备 | |
| CN103335201A (zh) | 一种智能液压站 | |
| CN207297445U (zh) | 油箱作为机组底座的离心压缩机配套油站 | |
| CN202860271U (zh) | 一种高效滤油机 | |
| CN104634423B (zh) | 油田注水井高压流量计在线标定的方法 | |
| CN206359264U (zh) | 一种具有监控滤芯寿命和检测水质的装置 | |
| CN205026359U (zh) | 一种自力式润滑油温控装置 | |
| CN202404456U (zh) | 机油恒温装置 | |
| CN106556208B (zh) | 一种强迫循环流动条件下低压出口环境维持*** | |
| CN209508303U (zh) | 欧冶炉风口冷却水路开路安全循环*** | |
| CN206190408U (zh) | 一种新型燃气轮机润滑油模块 | |
| CN204610308U (zh) | 飞机燃油泵\离心泵的性能测试试验台 | |
| CN103928840B (zh) | 一种高纯度半导体激光器水冷装置 | |
| CN209010378U (zh) | 一种压延机双辊 | |
| CN207408105U (zh) | 可移动的涡轮增压器供油设备 | |
| CN205895767U (zh) | 货车助力泵、方向机的液压油量输送检测*** | |
| CN219885684U (zh) | 三氯氢硅提纯装置 | |
| CN205001811U (zh) | 泵用润滑油站 | |
| CN111282337A (zh) | 一种带有压差式指示器的水滤器组合监测平台 | |
| CN110017423A (zh) | 一种残雾回收***的压差调节装置和油雾润滑*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170630 |