CN106906954A - 一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于新型建筑结构领域的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，本发明还涉及内置型钢异型钢管混凝土柱结构制作方法，内置型钢异型钢管混凝土柱结构的每个预制柱(1)的型钢(3)设置在异型钢管(2)内，型钢(3)和异型钢管(2)之间设置混凝土块(5)，混凝土块(5)上设置预埋管(6)，每个预制柱(1)的型钢(3)设置为能够与另一个预制柱(1)的型钢(3)连接在一起的结构，连接在一起的两个预制柱(1)的异型钢管(2)外圈通过封闭钢板(7)连接。本发明的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便等优点，提高建筑物的性能。

Description

一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构及其制作方法

技术领域

本发明属于新型建筑结构领域，更具体地说，是涉及一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构，本发明还涉及一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构制作方法。

背景技术

建筑行业中，传统装配式结构在地震灾害中破坏严重，这些破坏主要是由于装配式结构的连接节点结构薄弱及受力不合理造成的，从而使得装配式结构在实际工程中的推广和应用受到一些限制。但装配式结构具有施工工期短、施工质量容易控制、对环境影响小等明显优势，已成为不可替代的建筑结构形式。传统装配式结构以装配式钢筋混凝土结构为主，伴随着现代建筑形式的飞速发展和日益增加的多元化建筑结构功能需求，装配式型钢混凝土和装配式钢管混凝土组合结构应运而生，相比于钢筋混凝土结构，型钢混凝土结构和钢管混凝土结构具有承载力高、施工周期短、抗震性能好等优点，在实际工程中具有广泛应用。而装配式型钢混凝土和装配式钢管混凝土结构的关键在于作为柱子的预制构件(预制柱)之间的连接问题。柱子作为结构的水平和竖向承重构件，在结构中起着非常重要的作用，一般作为柱子组件的预制柱都是在预制场地分段制作完成后，然后运输到施工现场进行连接安装。因此，装配式型钢混凝土和装配式钢管混凝土结构关键技术之一即是预制柱之间的节点连接。装配式型钢混凝土结构和装配式钢管混凝土结构中预制柱与柱的连接节点通常设置在梁、柱节点部位(即梁与柱的结合部位)，该部位既有柱与柱的节点，也有梁与柱的节点，更有梁与板的节点，梁、柱节点处节点繁多、构造复杂、施工难度大，而且节点处受力比较复杂，很难保证连接节点处的承重可靠性，从而对节点的受力性能产生不利影响。同时，型钢混凝土和钢管混凝土用于住宅建筑时，常用的截面形式为圆形、方形和矩形，这使得室内存在露柱现象，不能满足人们对建筑平面和空间平整美观的要求，给住户的室内装饰和家具布置带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，不增加成本，能够有效提高预制柱之间的连接强度，确保预制柱连接简单，连接强度高，从而有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题，同时使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点，最终提高建筑物的性能，保障建筑安全的内置型钢异型钢管混凝土柱结构。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构，所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构包括多个预制柱，每个预制柱包括异型钢管、型钢，型钢设置在异型钢管内，型钢和异型钢管之间设置混凝土块，混凝土块上设置预埋管，每个预制柱的型钢设置为能够与另一个预制柱的型钢连接在一起的结构，连接在一起的两个预制柱的异型钢管外圈通过封闭钢板连接。

所述的预制柱的异型钢管内的型钢一端设置为延伸出异型钢管端部的结构，预埋管设置为能够穿透混凝土块的结构。

所述的预制柱上设置穿过异型钢管、型钢、混凝土块的螺栓孔Ⅰ，密封钢板上设置螺栓孔Ⅱ，穿过螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅱ的高强螺栓Ⅰ设置为能够将异型钢管、型钢及密封钢板固定连接在一起的结构，高强螺栓Ⅰ每一端端头各拧装螺母。

每个预制柱的型钢端部与另一个预制柱的型钢端部焊接连接，所述的封闭钢板上端与一个预制柱的异型钢管外圈焊接连接，封闭钢板下端与另一个预制柱的异型钢管外圈焊接连接。

每个预制柱的型钢端部设置为能够与另一个预制柱的型钢端部焊接的结构，每个型钢上设置螺栓孔Ⅱ，密封钢板上设置螺栓孔Ⅲ，穿过螺栓孔Ⅱ与螺栓孔Ⅲ的高强螺栓Ⅱ设置为能够将每个预制件的型钢与密封钢板固定连接的结构。

所述的每个预制柱的型钢与另一个预制柱的型钢连接在一起时，相连两个预制件的两个混凝土块与密封钢板之间形成腔体，腔体设置为能够通过预埋管灌入高强砂浆的结构。

一个预制柱与另一个预制柱连接时，预埋管设置为与两个预制件的两个混凝土块与密封钢板形成的腔体连通的结构。

本发明还涉及一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法的制作步骤为：1)在异型钢管及位于异型钢管内型钢之间注入混凝土，在混凝土内***预埋管，混凝土凝固成为混凝土块后，制作出预制柱；2)；将一个预制柱的型钢与另一个预制柱的型钢连接，再在连接在一起的两个预制柱的异型钢管外圈设置封闭钢板，两个预制件的混凝土块与封闭钢板之间形成腔体；3)通过预埋管向腔体内注入高强砂浆，高强砂浆凝固后，形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构。

在异型钢管及型钢之间注入混凝土时，设置穿过异型钢管、型钢、混凝土块的螺栓孔Ⅰ，在密封钢板上设置螺栓孔Ⅱ，通过穿过螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅱ的高强螺栓Ⅰ将异型钢管与型钢及密封钢板固定连接在一起。

在每个预制件的型钢上设置螺栓孔Ⅱ，在密封钢板上设置螺栓孔Ⅲ，通过预埋管向腔体内注入高强砂浆前，通过穿过螺栓孔Ⅱ与螺栓孔Ⅲ的高强螺栓Ⅱ将每个预制件的型钢与密封钢板固定连接。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，在进行建筑施工时，根据需要将多根预制柱连接形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构，而在制作预制柱时，将型钢放置在异型钢管内，然后通过浇筑混凝土，将型钢与异型钢管连接在一起，而在浇筑混凝土前，将预埋管放入异型钢管内，这样，当混凝土凝固为混凝土块后，预埋管会固定在预制柱上。预制柱制作完成后，将需要连接的两个预制件的型钢端头连接，这样，实现了预制件的一道连接，然后再通过密封钢板将两个预制件的异型钢管外圈密封起来，从而实现了两个预制件的另一道连接，这时，两个预制件与密封钢板之间形成腔体，再通过预埋管向腔体内灌入高强砂浆，这样，高强砂浆既填充腔体，提高两个预制件的承重能力，又实现了两个预制件之间的第三道连接，上述结构的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，制作过程简单，不需要增加额外部件，不会导致成本增加，而能够有效提高预制件连接而成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的强度和承重能力，使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点。与此同时，本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，预制件的连接部位避开柱与柱或柱与梁或梁与板的节点部位，从而能够有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题。本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，结构简单，不增加成本，能够有效提高预制柱之间的连接强度，确保预制柱连接简单，连接强度高，从而有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题，同时使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点，最终提高建筑物的性能，保障建筑整体安全。本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，能够方便快捷地加工出具有上述优点的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，满足建筑需求。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的结构示意图；

图2为本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的预制柱分开时的结构示意图；

图3为本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的实施例1的结构示意图；

图4为本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的实施例2的结构示意图；

图5为本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的实施例3的结构示意图；

附图中标记分别为：1、预制柱；2、异型钢管；3、型钢；4、高强砂浆；5、混凝土块；6、预埋管；7、过封闭钢板；8、螺栓孔Ⅰ；9、高强螺栓Ⅰ；10、螺栓孔Ⅱ；11、螺栓孔Ⅲ；12、高强螺栓Ⅱ；13、腔体；14、螺栓孔Ⅱ；15、连接部位。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本发明为一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构，所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构包括多个预制柱1，每个预制柱1包括异型钢管2、型钢3，型钢3设置在异型钢管2内，型钢3和异型钢管2之间设置混凝土块5，混凝土块5上设置预埋管6，每个预制柱1的型钢3设置为能够与另一个预制柱1的型钢3连接在一起的结构，连接在一起的两个预制柱1的异型钢管2外圈通过封闭钢板7连接。上述结构，在进行建筑施工时，根据需要将多根预制柱连接形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构，而在制作预制柱时，将型钢放置在异型钢管内，然后通过浇筑混凝土，将型钢与异型钢管连接在一起，而在浇筑混凝土前，将预埋管放入异型钢管内，这样，当混凝土凝固为混凝土块后，预埋管会固定在预制柱上。预制柱制作完成后，将需要连接的两个预制件的型钢端头连接，这样，实现了预制件的一道连接，然后再通过密封钢板将两个预制件的异型钢管外圈密封起来，从而实现了两个预制件的另一道连接，这时，两个预制件与密封钢板之间形成腔体，再通过预埋管向腔体内灌入高强砂浆，这样，高强砂浆既填充腔体，提高两个预制件的承重能力，又实现了两个预制件之间的第三道连接，上述结构的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，制作过程简单，不需要增加额外部件，不会导致成本增加，而能够有效提高预制件连接而成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的强度和承重能力，使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点。与此同时，与此同时，本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，预制件的连接部位15(为方便理解，可以将连个预制柱的型钢连接的部位理解为连接部位)避开柱与柱或柱与梁或梁与板的节点部位，从而能够有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题。本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，结构简单，不增加成本，能够有效提高预制柱之间的连接强度，确保预制柱连接简单，连接强度高，从而有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题，同时使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点，最终提高建筑物的性能，保障建筑整体安全。

所述的预制柱1的异型钢管2内的型钢3一端设置为延伸出异型钢管2端部的结构，预埋管6设置为能够穿透混凝土块5的结构。上述结构，每个预制柱的型钢3一端设置为延伸出异型钢管2端部的结构，这样，使得两个预制柱连接时，通过型钢连接，而异型钢管不会接触，这样便于两个型钢的焊接。

所述的预制柱1上设置穿过异型钢管2、型钢3、混凝土块5的螺栓孔Ⅰ8，密封钢板7上设置螺栓孔Ⅱ10，穿过螺栓孔Ⅰ8与螺栓孔Ⅱ10的高强螺栓Ⅰ9设置为能够将异型钢管2、型钢3及密封钢板7固定连接在一起的结构，高强螺栓Ⅰ9每一端端头各拧装螺母。上述结构，在向异型钢管内浇筑混凝土时，设置穿过异型钢管2、型钢3、混凝土块5的螺栓孔Ⅰ8，再在密封钢板7上设置螺栓孔Ⅱ10，这样，当两个预制柱连接后，通过高强螺栓Ⅰ9的连接，对预制件与密封钢板之间又实现了一道连接，从而不仅提高了每个预制件的承重能力和强度，而且使得两个连接的预制件之间的连接更加可靠，使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构进一步能够确保承载力高、延性好、抗震性能优越。

每个预制柱1的型钢3端部与另一个预制柱1的型钢3端部焊接连接，所述的封闭钢板7上端与一个预制柱1的异型钢管2外圈焊接连接，封闭钢板7下端与另一个预制柱1的异型钢管2外圈焊接连接。两个预制件连接时，两个预制件的型钢通过焊接方式连接，使得现场操作简单，确保焊接后连接可靠。

每个预制柱1的型钢3端部设置为能够与另一个预制柱1的型钢3端部焊接的结构，每个型钢3上设置螺栓孔Ⅱ14，密封钢板7上设置螺栓孔Ⅲ11，穿过螺栓孔Ⅱ14与螺栓孔Ⅲ10的高强螺栓Ⅱ12设置为能够将每个预制件1的型钢3与密封钢板7固定连接的结构。上述结构，通过螺栓孔Ⅱ14、螺栓孔Ⅲ11及高强螺栓Ⅱ12的设置，在两个预制件连接后，通过高强螺栓Ⅱ12对型钢与密封钢板之间再实现一道连接，从而提高了每个预制件本身的承重能力和强度。

所述的每个预制柱1的型钢3与另一个预制柱1的型钢3连接在一起时，相连两个预制件1的两个混凝土块5与密封钢板6之间形成腔体13，腔体13设置为能够通过预埋管6灌入高强砂浆9的结构。上述结构，因为高强砂浆向腔体内的灌入是预制柱连接后的最后一道工序，因此需要在混凝土块上设置预埋管，通过预埋管，可以向腔体灌入高强砂浆，高强砂浆既能填充预制柱之间的腔体，提高两个预制件的承重能力，又实现了两个预制件之间的第三道连接。

一个预制柱1与另一个预制柱1连接时，预埋管6设置为与两个预制件1的两个混凝土块5与密封钢板6形成的腔体13连通的结构；上述结构，预埋管沿着异型钢管轴向位置穿透整个混凝土块，这样，当两个预制件连接及密封钢板与两个预制件连接后，预埋管与腔体连通，便于方便快捷灌入高强砂浆。一个预制件1与另一个预制件1连接后形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构，一个预制件1与另一个预制件1的连接部位设置为位于内置型钢异型钢管混凝土柱结构的中间部位或中间部位偏上部位或中间部位偏下部位。上述结构，内置型钢异型钢管混凝土柱结构的连接部位避开柱与柱或柱与梁或梁与板的节点部位，从而能够有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题。

本发明还涉及一种能够方便快捷地完成内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法步骤简单，不增加成本，能够有效提高预制柱之间的连接强度，确保预制柱连接简单，连接强度高，使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点，同时能够有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题。

图3、图4、图5为本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的三种实施例，根据不同建筑物具体设计需要，可以对内置型钢异型钢管混凝土柱结构的结构进行变换，而其预制柱连接方式均按照本发明所述的结构进行实施。

本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法的制作步骤为：1)在异型钢管2及位于异型钢管2内型钢3之间注入混凝土，在混凝土内***预埋管6，混凝土凝固成为混凝土块5后，制作出预制柱1；2)；将一个预制柱1的型钢3与另一个预制柱1的型钢3连接，再在连接在一起的两个预制柱1的异型钢管2外圈设置封闭钢板7，两个预制件1的混凝土块5与封闭钢板7之间形成腔体13；3)通过预埋管6向腔体13内注入高强砂浆，高强砂浆凝固后，形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构。

在异型钢管2及型钢3之间注入混凝土时，设置穿过异型钢管2、型钢3、混凝土块5的螺栓孔Ⅰ8，在密封钢板7上设置螺栓孔Ⅱ10，通过穿过螺栓孔Ⅰ8与螺栓孔Ⅱ10的高强螺栓Ⅰ9将异型钢管2与型钢3及密封钢板7固定连接在一起。在每个预制件1的型钢3上设置螺栓孔Ⅱ14，在密封钢板7上设置螺栓孔Ⅲ11，通过预埋管6向腔体13内注入高强砂浆前，通过穿过螺栓孔Ⅱ14与螺栓孔Ⅲ10的高强螺栓Ⅱ12将每个预制件1的型钢3与密封钢板7固定连接。

本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构及其制作方法，在将两个预制柱连接时，预制件的连接部位设置为避开柱与柱或柱与梁或梁与板的节点部位，使得两个预制件的连接部位位于内置型钢异型钢管混凝土柱结构整体结构的中间部位或中间部位偏上部位，或中间部位偏下部位，这样的结构，能够有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题。

本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，在进行建筑施工时，根据需要将多根预制柱连接形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构，而在制作预制柱时，将型钢放置在异型钢管内，然后通过浇筑混凝土，将型钢与异型钢管连接在一起，而在浇筑混凝土前，将预埋管放入异型钢管内，这样，当混凝土凝固为混凝土块后，预埋管会固定在预制柱上。预制柱制作完成后，将需要连接的两个预制件的型钢端头连接，这样，实现了预制件的一道连接，然后再通过密封钢板将两个预制件的异型钢管外圈密封起来，从而实现了两个预制件的另一道连接，这时，两个预制件与密封钢板之间形成腔体，再通过预埋管向腔体内灌入高强砂浆，这样，高强砂浆既填充腔体，提高两个预制件的承重能力，又实现了两个预制件之间的第三道连接，上述结构的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，制作过程简单，不需要增加额外部件，不会导致成本增加，而能够有效提高预制件连接而成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的强度和承重能力，使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点。与此同时，与此同时，本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，预制件的连接部位避开柱与柱或柱与梁或梁与板的节点部位，从而能够有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题。本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，结构简单，不增加成本，能够有效提高预制柱之间的连接强度，确保预制柱连接简单，连接强度高，从而有效解决传统装配式型钢混凝土和钢管混凝土结构中将柱与柱连接节点设置在梁、柱节点部位而造成节点繁多、构造复杂和施工难度大等问题，同时使得预制件连接形成的内置型钢异型钢管混凝土柱结构具有承载力高、延性好、抗震性能优越、连接安全可靠、施工方便、构造简单、经济性好等优点，最终提高建筑物的性能，保障建筑整体安全。本发明所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，能够方便快捷地加工出具有上述优点的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，满足建筑需求。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构包括多个预制柱(1)，每个预制柱(1)包括异型钢管(2)、型钢(3)，型钢(3)设置在异型钢管(2)内，型钢(3)和异型钢管(2)之间设置混凝土块(5)，混凝土块(5)上设置预埋管(6)，每个预制柱(1)的型钢(3)设置为能够与另一个预制柱(1)的型钢(3)连接在一起的结构，连接在一起的两个预制柱(1)的异型钢管(2)外圈通过封闭钢板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述的预制柱(1)的异型钢管(2)内的型钢(3)一端设置为延伸出异型钢管(2)端部的结构，预埋管(6)设置为能够穿透混凝土块(5)的结构。

3.根据权利要求1所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述的预制柱(1)上设置穿过异型钢管(2)、型钢(3)、混凝土块(5)的螺栓孔Ⅰ(8)，密封钢板(7)上设置螺栓孔Ⅱ(10)，穿过螺栓孔Ⅰ(8)与螺栓孔Ⅱ(10)的高强螺栓Ⅰ(9)设置为能够将异型钢管(2)、型钢(3)及密封钢板(7)固定连接在一起的结构，高强螺栓Ⅰ(9)每一端端头各拧装螺母。

4.根据权利要求2所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：每个预制柱(1)的型钢(3)端部与另一个预制柱(1)的型钢(3)端部焊接连接，所述的封闭钢板(7)上端与一个预制柱(1)的异型钢管(2)外圈焊接连接，封闭钢板(7)下端与另一个预制柱(1)的异型钢管(2)外圈焊接连接。

5.根据权利要求2所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：每个预制柱(1)的型钢(3)端部设置为能够与另一个预制柱(1)的型钢(3)端部焊接的结构，每个型钢(3)上设置螺栓孔Ⅱ(14)，密封钢板(7)上设置螺栓孔Ⅲ(11)，穿过螺栓孔Ⅱ(14)与螺栓孔Ⅲ(10)的高强螺栓Ⅱ(12)设置为能够将每个预制件(1)的型钢(3)与密封钢板(7)固定连接的结构。

6.根据权利要求2所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述的每个预制柱(1)的型钢(3)与另一个预制柱(1)的型钢(3)连接在一起时，相连两个预制件(1)的两个混凝土块(5)与密封钢板(6)之间形成腔体(13)，腔体(13)设置为能够通过预埋管(6)灌入高强砂浆(9)的结构。

7.根据权利要求2所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构，其特征在于：一个预制柱(1)与另一个预制柱(1)连接时，预埋管(6)设置为与两个预制件(1)的两个混凝土块(5)与密封钢板(6)形成的腔体(13)连通的结构；一个预制件(1)与另一个预制件(1)连接后形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构，一个预制件(1)与另一个预制件(1)的连接部位(15)设置为位于内置型钢异型钢管混凝土柱结构的中间部位或中间部位偏上部位或中间部位偏下部位。

8.一种内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，其特征在于：所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法的制作步骤为：1)在异型钢管(2)及位于异型钢管(2)内型钢(3)之间注入混凝土，在混凝土内***预埋管(6)，混凝土凝固成为混凝土块(5)后，制作出预制柱(1)；2)；将一个预制柱(1)的型钢(3)与另一个预制柱(1)的型钢(3)连接，再在连接在一起的两个预制柱(1)的异型钢管(2)外圈设置封闭钢板(7)，两个预制件(1)的混凝土块(5)与封闭钢板(7)之间形成腔体(13)；3)通过预埋管(6)向腔体(13)内注入高强砂浆，高强砂浆凝固后，形成内置型钢异型钢管混凝土柱结构。

9.根据权利要求8所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，其特征在于：在异型钢管(2)及型钢(3)之间注入混凝土时，设置穿过异型钢管(2)、型钢(3)、混凝土块(5)的螺栓孔Ⅰ(8)，在密封钢板(7)上设置螺栓孔Ⅱ(10)，通过穿过螺栓孔Ⅰ(8)与螺栓孔Ⅱ(10)的高强螺栓Ⅰ(9)将异型钢管(2)与型钢(3)及密封钢板(7)固定连接在一起。

10.根据权利要求8所述的内置型钢异型钢管混凝土柱结构的制作方法，其特征在于：在每个预制件(1)的型钢(3)上设置螺栓孔Ⅱ(14)，在密封钢板(7)上设置螺栓孔Ⅲ(11)，通过预埋管(6)向腔体(13)内注入高强砂浆前，通过穿过螺栓孔Ⅱ(14)与螺栓孔Ⅲ(10)的高强螺栓Ⅱ(12)将每个预制件(1)的型钢(3)与密封钢板(7)固定连接。