CN106903823A - 高效率的循环橡胶研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高效率的循环橡胶研磨机，包括进料机构、第一研磨室，所述第一研磨组包括定磨盘与动磨盘，所述进料机构的出料端与定磨盘上的开口连通，所述动磨盘通过水平主轴与第一电机相连；所述送料机构包括螺旋送料管与调速电机，螺旋送料管上设有进料斗，进料斗的上方设有破碎叶轮组，第一研磨组的下方设有竖直设置的研磨辊，研磨辊与定磨盘之间设有倾斜设置的筛分网，第二研磨室里设有第二研磨组，所述第二研磨室底部连有螺旋上料管。本发明的橡胶研磨机，提高研磨的效率与橡胶粉体的质量以及设备的使用寿命，同时能够将留在筛分网的大颗粒自动的循环的进行多次研磨，进一步提高了工作效率与粉体的质量。

Description

高效率的循环橡胶研磨机
技术领域
本发明涉及一种生产机械技术领域，具体涉及高效率的循环橡胶研磨机。
背景技术
橡胶工业在国民经济中占有十分重要的地位，橡胶工业所生产的橡胶是一种重要的战略物质，它在人们的日常生活以及国防军工领域中有着广泛的应用，但其废弃物又是环境污染源之一。目前，每年有大量废橡胶制品产生，其中包括非轮胎橡胶制品及轮胎，这些废橡胶制品需要处理，而处理这些废料，既不能给环境造成污染，又能回收再利用，这是当今世界各国共同追求的目标。回收加工废旧橡胶制品例如汽车轮胎、鞋底等需要将橡胶制品先通过多次粉碎成5毫米左右的橡胶胶粒，去除制备时内部掺入的钢丝与纤维，然后在利用橡胶研磨机将橡胶胶粒研磨为橡胶粉体。
但是即便经过钢丝与纤维的去除过程，橡胶中仍然会残留有钢丝，若是这些钢丝进入到研磨机中必然会对磨盘造成损伤，影响其寿命，并且若是进入研磨机的颗粒过大，也会加重磨盘的负担，会对设备造成损坏，同时，传统研磨机采用单一研磨方法，粉末粒度不够均匀，制得的橡胶粉体质量不高，研磨效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是橡胶中仍然会残留有钢丝，若是这些钢丝进入到研磨机中必然会对磨盘造成损伤，影响其寿命，并且若是进入研磨机的颗粒过大，也会加重磨盘的负担，会对设备造成损坏，同时，传统研磨机采用单一研磨方法，粉末粒度不够均匀，制得的橡胶粉体质量不高，研磨效率低下，目的在于提供高效率的循环橡胶研磨机，能够实现橡胶胶粒的多级破碎与研磨，防止了钢丝进入到磨盘中对设备造成损伤，提高了研磨的效率与橡胶粉体的质量以及设备的使用寿命，同时能够将留在筛分网的大颗粒自动的循环的进行多次研磨，而不用人工将筛分网上残留物料收集再进行研磨，进一步提高了工作效率与粉体的质量。
本发明通过下述技术方案实现：
高效率的循环橡胶研磨机，包括水平设置的进料机构，进料机构与第一研磨室相连，第一研磨室内设有第一研磨组，所述第一研磨组包括定磨盘与动磨盘，定磨盘中心设有一开口，所述进料机构的出料端与定磨盘上的开口连通，所述动磨盘通过水平主轴与第一电机相连；所述送料机构包括螺旋送料管与调速电机，螺旋送料管上设有进料斗，进料斗的上方设有破碎叶轮组，所述破碎叶轮组与进料斗之间设有磁性筛分网，第一研磨组的下方设有竖直设置的研磨辊，研磨辊与定磨盘之间设有倾斜设置的筛分网；所述筛分网的倾斜端端与第二研磨室相连，第二研磨室里设有第二研磨组，所述第二研磨室与第一研磨室相连通；所述第二研磨室底部连有螺旋上料管，螺旋上料管的上端与第一研磨室相连通。
本发明的橡胶研磨机，能够实现橡胶胶粒的多级破碎与研磨，防止了钢丝进入到磨盘中对设备造成损伤，提高了研磨的效率与橡胶粉体的质量以及设备的使用寿命，同时能够将留在筛分网的大颗粒自动的循环的进行多次研磨，而不用人工将筛分网上残留物料收集再进行研磨，进一步提高了工作效率与粉体的质量。首先橡胶胶粒经过破碎叶轮组进行初步破碎，将残留在胶粒中钢丝充分的破碎出来，在经过磁性筛分网后，钢丝以及较大的颗粒都留在了磁性筛分网上，以保证掉入进料斗的胶粒都是经过充分破碎不含有钢丝的胶粒，从而有利于后续的研磨，减小磨盘的负担，提高装置使用寿命。通过螺旋送料管将物料输送到第一研磨组中的定磨盘与动磨盘之间进行研磨，相比于水平的磨盘来说，本发明将磨盘竖直设置，有利于物料在离心力的作用下充分的落下，避免了物料在磨盘上的残留，经过磨盘研磨后的物料经过筛分网的进一步筛分后落入到研磨辊上做进一步精细研磨，从而提高了橡胶粉体的质量，且在一套设备中完成所有工序节约了时间，提高了工作效率；其中筛分网倾斜设置，因而留在筛分网上的物料在重力的作用下进入到第二研磨室，又第二研磨组进行二次研磨，二次研磨后的物料通过螺旋上料管通入到第一研磨室中，与经过第一研磨组的物料一起再次掉入到筛分网上，重复此步骤从而使得最后得到的粉体都是符合需求的，大大的节省了时间，提高了工作效率与产品质量。
定磨盘为空心结构，定磨盘与冷却***相连，因为在研磨过程中，必然会产生大量的热，通过向定磨盘中通入冷气能够及时对磨盘进行降温，避免高温导致磨盘老化，提高了设备的使用寿命。
所述研磨室的上方设有通风口，可以向研磨室中通入冷风，一来可以降低研磨盘与研磨辊的温度，二来可以形成气流推动物料掉下，避免残留在研磨盘上。
定磨盘与动磨盘相互对接的面上设有多个刀片，提高了研磨的效率。
还包括用于调整定磨盘与动磨盘之间间隙的调整机构，能够减少故障率，节省人力，同时满足不同粒度胶粒的研磨。
所述研磨辊的上端部呈锥形，有利于物料全部落下的研磨辊的滚轮上，避免落在研磨辊的顶部，造成粉体的浪费。
第一电机和调速电机下方都设有支架，提高装置的稳定性。
筛分网的倾斜角度为30～45°，既能保证筛分网上物料具有足够的力落入到，第二研磨室中，又能避免粒度符合要求的物料掉入第二研磨室中。
所述磁性筛分网与筛分网均连有震动装置，加快物料的筛分，提高工作效率。
所述筛分网的上端设有吹风装置，能够加快筛分网上物料的掉落速度。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明高效率的循环橡胶研磨机，能够实现橡胶胶粒的多级破碎与研磨，防止了钢丝进入到磨盘中对设备造成损伤，提高了研磨的效率与橡胶粉体的质量以及设备的使用寿命，同时能够将留在筛分网的大颗粒自动的循环的进行多次研磨，而不用人工将筛分网上残留物料收集再进行研磨，进一步提高了工作效率与粉体的质量；
2、本发明高效率的循环橡胶研磨机，定磨盘为空心结构，定磨盘与冷却***相连，研磨室的上方设有通风口，可以向研磨室中通入冷风，一来可以降低研磨盘与研磨辊的温度，二来可以形成气流推动物料掉下，避免残留在研磨盘上，研磨辊的上端部呈锥形，有利于物料全部落下的研磨辊的滚轮上，避免落在研磨辊的顶部，造成粉体的浪费；
3、本发明高效率的循环橡胶研磨机，定磨盘与动磨盘相互对接的面上设有多个刀片，提高了研磨的效率，还包括用于调整定磨盘与动磨盘之间间隙的调整机构，能够减少故障率，节省人力，同时满足不同粒度胶粒的研磨。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-进料机构，2-第一研磨室，3-定磨盘，4-动磨盘，5-水平主轴，6-第一电机，7-进料斗，8-破碎叶轮组，9-磁性筛分网，10-研磨辊，11-筛分网，12-第二研磨室，13-第二研磨组，14-螺旋上料管，15-通风口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明高效率的循环橡胶研磨机，包括水平设置的进料机构1，进料机构1与第一研磨室2相连，第一研磨室2内设有第一研磨组，所述第一研磨组包括定磨盘3与动磨盘4，定磨盘3中心设有一开口，所述进料机构1的出料端与定磨盘3上的开口连通，所述动磨盘4通过水平主轴5与第一电机6相连；所述送料机构1包括螺旋送料管与调速电机，螺旋送料管上设有进料斗7，进料斗7的上方设有破碎叶轮组8，所述破碎叶轮组8与进料斗7之间设有磁性筛分网9，第一研磨组的下方设有竖直设置的研磨辊10，研磨辊10与定磨盘3之间设有倾斜设置的筛分网11；所述筛分网11的下端与第二研磨室12相连，第二研磨室12里设有第二研磨组13，所述第二研磨室12与第一研磨室2相连通；所述第二研磨室12底部连有螺旋上料管14，螺旋上料管14的上端与第一研磨室2相连通。
本发明的橡胶研磨机，能够实现橡胶胶粒的多级破碎与研磨，防止了钢丝进入到磨盘中对设备造成损伤，提高了研磨的效率与橡胶粉体的质量以及设备的使用寿命，同时能够将留在筛分网的大颗粒自动的循环的进行多次研磨，而不用人工将筛分网上残留物料收集再进行研磨，进一步提高了工作效率与粉体的质量。首先橡胶胶粒经过破碎叶轮组进行初步破碎，将残留在胶粒中钢丝充分的破碎出来，在经过磁性筛分网后，钢丝以及较大的颗粒都留在了磁性筛分网上，以保证掉入进料斗的胶粒都是经过充分破碎不含有钢丝的胶粒，从而有利于后续的研磨，减小磨盘的负担，提高装置使用寿命。通过螺旋送料管将物料输送到第一研磨组中的定磨盘与动磨盘之间进行研磨，相比于水平的磨盘来说，本发明将磨盘竖直设置，有利于物料在离心力的作用下充分的落下，避免了物料在磨盘上的残留，经过磨盘研磨后的物料经过筛分网的进一步筛分后落入到研磨辊上做进一步精细研磨，从而提高了橡胶粉体的质量，且在一套设备中完成所有工序节约了时间，提高了工作效率；其中筛分网倾斜设置，因而留在筛分网上的物料在重力的作用下进入到第二研磨室，又第二研磨组进行二次研磨，二次研磨后的物料通过螺旋上料管通入到第一研磨室中，与经过第一研磨组的物料一起再次掉入到筛分网上，重复此步骤从而使得最后得到的粉体都是符合需求的，大大的节省了时间，提高了工作效率与产品质量。
优选的，定磨盘为空心结构，定磨盘与冷却***相连，因为在研磨过程中，必然会产生大量的热，通过向定磨盘中通入冷气能够及时对磨盘进行降温，避免高温导致磨盘老化，提高了设备的使用寿命。
优选的，所述研磨室的上方设有通风口15，可以向研磨室中通入冷风，一来可以降低研磨盘与研磨辊的温度，二来可以形成气流推动物料掉下，避免残留在研磨盘上。
优选的，定磨盘与动磨盘相互对接的面上设有多个刀片，提高了研磨的效率。
优选的，还包括用于调整定磨盘与动磨盘之间间隙的调整机构，能够减少故障率，节省人力，同时满足不同粒度胶粒的研磨。
优选的，所述研磨辊的上端部呈锥形，有利于物料全部落下的研磨辊的滚轮上，避免落在研磨辊的顶部，造成粉体的浪费。
优选的，第一电机和调速电机下方都设有支架，提高装置的稳定性。
优选的，筛分网的倾斜角度为30～45°，既能保证筛分网上物料具有足够的力落入到，第二研磨室中，又能避免粒度符合要求的物料掉入第二研磨室中。
优选的，所述磁性筛分网与筛分网均连有震动装置，加快物料的筛分，提高工作效率。
优选的，所述筛分网的上端设有吹风装置，能够加快筛分网上物料的掉落速度。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，包括水平设置的进料机构(1)，进料机构(1)与第一研磨室(2)相连，第一研磨室(2)内设有第一研磨组，所述第一研磨组包括定磨盘(3)与动磨盘(4)，定磨盘(3)中心设有一开口，所述进料机构(1)的出料端与定磨盘(3)上的开口连通，所述动磨盘(4)通过水平主轴(5)与第一电机(6)相连；所述送料机构(1)包括螺旋送料管与调速电机，螺旋送料管上设有进料斗(7)，进料斗(7)的上方设有破碎叶轮组(8)，所述破碎叶轮组(8)与进料斗(7)之间设有磁性筛分网(9)，第一研磨组的下方设有竖直设置的研磨辊(10)，研磨辊(10)与定磨盘(3)之间设有倾斜设置的筛分网(11)；所述筛分网(11)的下端与第二研磨室(12)相连，第二研磨室(12)里设有第二研磨组(13)，所述第二研磨室(12)与第一研磨室(2)相连通；所述第二研磨室(12)底部连有螺旋上料管(14)，螺旋上料管(14)的上端与第一研磨室(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，所述定磨盘(3)为空心结构，定磨盘(3)与冷却***相连。
3.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，所述研磨室(2)的上方设有通风口(15)。
4.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，定磨盘(3)与动磨盘(4)相互对接的面上设有多个刀片。
5.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，还包括用于调整定磨盘(3)与动磨盘(4)之间间隙的调整机构。
6.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，所述研磨辊(10)的上端部呈锥形。
7.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，第一电机(6)和调速电机下方都设有支架。
8.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，所述筛分网(11)的倾斜角度为30～45°。
9.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，所述磁性筛分网(9)与筛分网(11)均连有震动装置。
10.根据权利要求1所述的高效率的循环橡胶研磨机，其特征在于，所述筛分网(11)的上端设有吹风装置。
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