CN106893035B - 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法 - Google Patents

一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106893035B
CN106893035B CN201710156250.8A CN201710156250A CN106893035B CN 106893035 B CN106893035 B CN 106893035B CN 201710156250 A CN201710156250 A CN 201710156250A CN 106893035 B CN106893035 B CN 106893035B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
starch
alkene
crosslinking agent
initiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710156250.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106893035A (zh
Inventor
穆国臣
葛春梅
张天笑
李继茂
马艳超
陈玉平
陈业鹏
陈晓峰
贾志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201710156250.8A priority Critical patent/CN106893035B/zh
Publication of CN106893035A publication Critical patent/CN106893035A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106893035B publication Critical patent/CN106893035B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/035—Organic additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法，增粘剂是由淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠、交联剂和含氟碳基团的疏水单体为原料反应生成的一种淀粉接枝共聚物，其中烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂的摩尔比为20‑50：10‑20：10‑30：2‑5；烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体之和与含氟碳基团的疏水单体的摩尔比为300：1‑3；制作方法为：步骤一、在容器中加入原料，备用；步骤二、糊化；步骤三、搅拌；步骤四、加入第一部分引发剂；步骤五、加入第二部分引发剂；步骤六、得到目标产物。有益效果：本发明提供的增粘剂，是一种具有较强疏水缔合作用的天然改性聚合物。该制备方法适用于工业化应用推广。

Description

一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种增粘剂及其制备方法，特别涉及一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法。
背景技术
目前,钻井液是指油气钻井过程中以多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。清洗井底并携带岩屑出井是钻井液的重要功能之一，在常温浅井的开发中，一般仅需要添加一定的粘土和(或)一定量的增粘剂即可给予钻井液较强的悬浮能力以满足钻井施工的需要，而在高温深井的钻探过程中，随着井温的升高，往往通过加大增粘剂的用量来提高钻井液的悬浮岩屑的能力，以期将井底岩屑运移出井。然而，如果增粘剂的加量较大会出现高温增稠的现象，严重时产生胶凝现象。常用的解决方法是使用高温的高效降粘剂，但目前为止还没有研制出能够完全满足工艺要求的真正有效的抗高温降粘剂；降低钻井液中粘土含量也是一种解决胶凝现象的方法，但如果粘土含量降至某个下限时，在高温中的钻井液又会产生高温降粘现象。因此，有必要研发一种适用于高温深井的增粘剂，以满足勘探开发的需要。
发明内容
本发明的目的是为了满足在高温深井的勘探开发中的需要而提供的一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法。
本发明提供的疏水缔合改性淀粉增粘剂是由淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠、交联剂和含氟碳基团的疏水单体为原料反应生成的一种淀粉接枝共聚物，其中烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂的摩尔比为20-50：10-20：10-30：2-5；烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体之和与含氟碳基团的疏水单体的摩尔比为300：1-3；淀粉的质量与烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体质量之和的质量比为2-5：1-2。
烯基酰胺为丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基乙烯胺、N-乙烯基甲基乙酰胺、N-乙烯基乙基乙酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺中的一种。
烯基羧酸钠为丙烯酸钠和甲基丙烯酸钠之中的一种。
烯基磺酸钠为乙烯基磺酸钠、烯丙基磺酸钠、对苯乙烯磺酸钠、丙烯酰氧丁基磺酸钠、2-丙烯酰胺基十二烷基磺酸钠、2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠、2-丙烯酰胺基十六烷基磺酸钠、2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸钠和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠之中的一种。
交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和二丙烯酸乙二醇酯的一种。
含氟碳基团的疏水单体为丙烯酸十三氟辛酯和甲基丙烯酸十三氟辛酯中的一种。
淀粉为玉米淀粉、谷类淀粉、薯类淀粉和豆类淀粉之中的一种或数种，优选为玉米淀粉。
本发明提供的疏水缔合改性淀粉增粘剂的制备方法，其方法如下：
步骤一、在容器中加入烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠、交联剂和蒸馏水，烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体的总质量百分比浓度为5.0％-15.0％，搅拌至单体完全溶解，加入含氟碳基团的疏水单体和乳化剂，混合液的质量百分比浓度为2.0％-6.0％，充分搅拌至溶液澄清，备用；
步骤二、在装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的反应器中加入淀粉和蒸馏水，混合液的质量百分比浓度为10.0％-20.0％，置于恒温水浴锅中，搅拌分散，升温至糊化温度75-85℃，持续糊化30-60分钟；
步骤三、将步骤一中得到的混合单体溶液置于步骤二中的滴液漏斗中，通氮气并持续搅拌，调温至预定反应温度40-60℃；
步骤四、向反应器中加入第一部分引发剂，加量为淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂五种反应物质量之和的0.05％-0.10％，同时开启滴液漏斗，使滴液漏斗中的混合单体溶液在2-4小时内逐渐滴入反应器中；
步骤五、待滴液漏斗中的混合单体溶液耗尽后，加入第二部分引发剂，加量为淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂五种反应物质量之和的0.05％-0.10％，并继续通氮气搅拌，恒温条件下持续反应4-8小时，即得到粗产物；
步骤六、将步骤五中所得粗产物置于盛有丙酮的容器中沉淀12小时，过滤，并用丙酮洗涤3次，以除去未反应单体，以体积比为3:2的冰醋酸-乙二醇混合溶剂为抽提剂对产品用索氏抽提器抽提24小时，25℃下真空干燥至恒重，即得到目标产物。
乳化剂为非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中的一种，非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一种，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠和十八烷基硫酸钠和十八烷基磺酸钠中的一种。
第一部分引发剂和第二部分引发剂为同一种引发剂，是水溶性氧化还原体系引发剂或水溶性的偶氮类化合物引发剂，水溶性氧化还原体系引发剂是K2S2O8和(NH4)2S2O8中的一种，偶氮类化合物引发剂是偶氮二异丁基脒盐酸盐和偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐中的一种。
本发明的有益效果：
本发明提供的是一种疏水缔合改性淀粉增粘剂，是将含氟碳基团的疏水单体接枝到淀粉中，是一种具有较强疏水缔合作用的天然改性聚合物。在溶液中，该疏水缔合改性淀粉的分子相互缔合可形成物理交联结构，即一种超分子聚集体，促使聚合物的流体力学体积增大，提高溶液的增粘效果。另外，该制备方法简单易行，反应条件温和可控，反应速度快，接枝率高，适用于工业化应用推广。
具体实施方式
实施例一：
步骤一、在容器中加入22.32g丙烯酰胺、14.22g丙烯酸钠、57.31g 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠、7.93g乙二醇二甲基丙烯酸酯和900mL蒸馏水，搅拌至单体完全溶解。加入2.06g丙烯酸十三氟辛酯和20.47g十八烷基磺酸钠，充分搅拌至溶液澄清，备用；
步骤二、将装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的反应器中加入300g玉米淀粉和1700mL蒸馏水，置于恒温水浴锅中，搅拌分散，升温至糊化温度85℃，持续糊化30分钟；
步骤三、将步骤一得到的混合单体溶液置于步骤二中的滴液漏斗中，通氮气并持续搅拌，调温至预定反应温度55℃；
步骤四、向反应器中加入0.3g K2S2O8，同时开启滴液漏斗，使滴液漏斗中的混合单体溶液在2小时内逐渐滴入反应器中；
步骤五、待滴液漏斗中的混合单体溶液耗尽后，加入0.3g K2S2O8，并继续通氮气搅拌，恒温条件下持续反应4小时，即得到粗产物；
步骤六、将粗产物置于盛有丙酮的容器中沉淀12小时，过滤，并用丙酮洗涤3次，以除去未反应单体。以体积比为3:2的冰醋酸-乙二醇混合溶剂为抽提剂对产品用索氏抽提器抽提24小时，25℃下真空干燥至恒重，即得到目标产物。
实施例二：
步骤一、在容器中加入19.83g N，N-二甲基丙烯酰胺、21.61g甲基丙烯酸钠、61.85g对苯乙烯磺酸钠、7.7gN，N-亚甲基双丙烯酰胺和629mL蒸馏水，搅拌至单体完全溶解。加入2.37g甲基丙烯酸十三氟辛酯和47.38g司盘80，充分搅拌至溶液澄清，备用；
步骤二、将装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的反应器中加入554.95g玉米淀粉和4994mL蒸馏水，置于恒温水浴锅中，搅拌分散，升温至糊化温度75℃，持续糊化60分钟；
步骤三、将步骤一得到的混合单体溶液置于步骤二中的滴液漏斗中，通氮气并持续搅拌，调温至56℃；
步骤四、向反应器中加入0.45g偶氮二异丁基脒盐酸盐，同时开启滴液漏斗，使滴液漏斗中的混合单体溶液在4小时内逐渐滴入反应器中；
步骤五、待滴液漏斗中的混合单体溶液耗尽后，加入0.45g偶氮二异丁基脒盐酸盐，并继续通氮气搅拌，恒温条件下持续反应6小时，即得到粗产物。
步骤六、将粗产物置于盛有丙酮的容器中沉淀12小时，过滤，并用丙酮洗涤3次，以除去未反应单体。以体积比为3:2的冰醋酸-乙二醇混合溶剂为抽提剂对产品用索氏抽提器抽提24小时，25℃下真空干燥至恒重，即得到目标产物。
实施例三：
步骤一、在容器中加入50.55g N-羟甲基丙烯酰胺、18.8g丙烯酸钠、34.15g2-丙烯酰胺基十二烷基磺酸钠、6.8g二丙烯酸乙二醇酯和2095mL蒸馏水，搅拌至单体完全溶解。加入1.17g丙烯酸十三氟辛酯和45.03g十八烷基苯磺酸钠，充分搅拌至溶液澄清，备用。
步骤二、将装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的反应器中加入110.3g淀粉和992.7mL蒸馏水，置于恒温水浴锅中，搅拌分散，升温至糊化温度80℃，持续糊化45分钟。
步骤三、将步骤一得到的混合单体溶液置于步骤二中的滴液漏斗中，通氮气并持续搅拌，调温至44℃；
步骤四、向反应器中加入0.2206g偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐，同时开启滴液漏斗，使滴液漏斗中的混合单体溶液在4小时内逐渐滴入反应器中；
步骤五、待滴液漏斗中的混合单体溶液耗尽后，加入0.2206g偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐，并继续通氮气搅拌，恒温条件下持续反应8小时，即得到粗产物；
步骤六、将粗产物置于盛有丙酮的容器中沉淀12小时，过滤，并用丙酮洗涤3次，以除去未反应单体。以体积比为3:2的冰醋酸-乙二醇混合溶剂为抽提剂对产品用索氏抽提器抽提24小时，25℃下真空干燥至恒重，即得到目标产物。

Claims (2)

1.一种疏水缔合改性淀粉增粘剂，其特征在于：是由淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠、交联剂和含氟碳基团的疏水单体为原料反应生成的一种淀粉接枝共聚物，其中烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂的摩尔比为20-50：10-20：10-30：2-5；烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体之和与含氟碳基团的疏水单体的摩尔比为300：1-3；淀粉的质量与烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体质量之和的质量比为2-5：1-2，烯基酰胺为丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基乙烯胺、N-乙烯基甲基乙酰胺、N-乙烯基乙基乙酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺中的一种，烯基羧酸钠为丙烯酸钠和甲基丙烯酸钠之中的一种，烯基磺酸钠为乙烯基磺酸钠、烯丙基磺酸钠、对苯乙烯磺酸钠、丙烯酰氧丁基磺酸钠、2-丙烯酰胺基十二烷基磺酸钠、2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠、2-丙烯酰胺基十六烷基磺酸钠、2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸钠和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠之中的一种，交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和二丙烯酸乙二醇酯中的一种，含氟碳基团的疏水单体为丙烯酸十三氟辛酯和甲基丙烯酸十三氟辛酯中的一种，淀粉为玉米淀粉、谷类淀粉、薯类淀粉和豆类淀粉之中的一种或数种，优选为玉米淀粉。
2.一种疏水缔合改性淀粉增粘剂的制备方法，其特征在于：其方法如下：
步骤一、在容器中加入烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠、交联剂和蒸馏水，烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂四种单体的总质量百分比浓度为5.0％-15.0％，搅拌至单体完全溶解，加入含氟碳基团的疏水单体和乳化剂，混合液的质量百分比浓度为2.0％-6.0％，充分搅拌至溶液澄清，备用；乳化剂为非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中的一种，非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一种，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠和十八烷基硫酸钠和十八烷基磺酸钠中的一种；
步骤二、在装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的反应器中加入淀粉和蒸馏水，混合液的质量百分比浓度为10.0％-20.0％，置于恒温水浴锅中，搅拌分散，升温至糊化温度75-85℃，持续糊化30-60分钟；
步骤三、将步骤一中得到的混合单体溶液置于步骤二中的滴液漏斗中，通氮气并持续搅拌，调温至预定反应温度40-60℃；
步骤四、向反应器中加入第一部分引发剂，加量为淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂五种反应物质量之和的0.05％-0.10％，同时开启滴液漏斗，使滴液漏斗中的混合单体溶液在2-4小时内逐渐滴入反应器中；第一部分引发剂是水溶性氧化还原体系引发剂或水溶性的偶氮类化合物引发剂，水溶性氧化还原体系引发剂是K2S2O8和(NH4)2S2O8中的一种，偶氮类化合物引发剂是偶氮二异丁基脒盐酸盐和偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐中的一种；
步骤五、待滴液漏斗中的混合单体溶液耗尽后，加入第二部分引发剂，加量为淀粉、烯基酰胺、烯基羧酸钠、烯基磺酸钠和交联剂五种反应物质量之和的0.05％-0.10％，并继续通氮气搅拌，恒温条件下持续反应4-8小时，即得到粗产物；第二部分引发剂是水溶性氧化还原体系引发剂或水溶性的偶氮类化合物引发剂，水溶性氧化还原体系引发剂是K2S2O8和(NH4)2S2O8中的一种，偶氮类化合物引发剂是偶氮二异丁基脒盐酸盐和偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐中的一种；
步骤六、将步骤五中所得粗产物置于盛有丙酮的容器中沉淀12小时，过滤，并用丙酮洗涤3次，以除去未反应单体，以体积比为3:2的冰醋酸-乙二醇混合溶剂为抽提剂对产品用索氏抽提器抽提24小时，25℃下真空干燥至恒重，即得到目标产物。
CN201710156250.8A 2017-03-16 2017-03-16 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法 Active CN106893035B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710156250.8A CN106893035B (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710156250.8A CN106893035B (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106893035A CN106893035A (zh) 2017-06-27
CN106893035B true CN106893035B (zh) 2019-08-09

Family

ID=59194075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710156250.8A Active CN106893035B (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106893035B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109694698B (zh) * 2017-10-24 2021-03-16 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种水平井煤层的钻井液及其制备方法
CN109971439B (zh) * 2017-12-28 2021-08-31 中国石油化工股份有限公司 一种钻井液用接枝改性淀粉防塌剂及其制备方法
CN108589419A (zh) * 2018-05-15 2018-09-28 周晓东 一种防油包装纸
CN114163568B (zh) * 2020-09-11 2023-12-12 中国石油化工股份有限公司 一种改性淀粉降滤失剂及其制备方法和应用
CN115477885B (zh) * 2022-09-19 2023-08-25 中科融志国际科技(北京)有限公司 多功能防冰涂层以及风机叶片

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1415658A (zh) * 2002-11-28 2003-05-07 中国科学院上海有机化学研究所 含氟碳基团疏水缔合型增稠剂、合成方法和用途
CN1528797A (zh) * 2003-09-28 2004-09-15 石油大学(华东) 含氟碳基团的超高分子量水溶性疏水缔合型聚合物及其制备方法
CN101955564A (zh) * 2010-05-14 2011-01-26 北京奥凯立科技发展股份有限公司 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法
CN103396515A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 西南石油大学 一种抗高温改性淀粉降滤失剂及其制备方法
CN104098746A (zh) * 2014-07-02 2014-10-15 西南石油大学 一种含金刚烷基的疏水缔合两性离子淀粉及其制备方法
CN104277801A (zh) * 2014-09-29 2015-01-14 中国石油天然气集团公司 水基钻井液用抗高温乳液增粘剂及其制备方法
CN104926996A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 中国石油化工股份有限公司 一种用于钻井液的两性离子改性淀粉的制备方法
CN105038733A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 中国石油大学(华东) 一种钻井液用抗高温聚合物增粘剂及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1415658A (zh) * 2002-11-28 2003-05-07 中国科学院上海有机化学研究所 含氟碳基团疏水缔合型增稠剂、合成方法和用途
CN1528797A (zh) * 2003-09-28 2004-09-15 石油大学(华东) 含氟碳基团的超高分子量水溶性疏水缔合型聚合物及其制备方法
CN101955564A (zh) * 2010-05-14 2011-01-26 北京奥凯立科技发展股份有限公司 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法
CN103396515A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 西南石油大学 一种抗高温改性淀粉降滤失剂及其制备方法
CN104926996A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 中国石油化工股份有限公司 一种用于钻井液的两性离子改性淀粉的制备方法
CN104098746A (zh) * 2014-07-02 2014-10-15 西南石油大学 一种含金刚烷基的疏水缔合两性离子淀粉及其制备方法
CN104277801A (zh) * 2014-09-29 2015-01-14 中国石油天然气集团公司 水基钻井液用抗高温乳液增粘剂及其制备方法
CN105038733A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 中国石油大学(华东) 一种钻井液用抗高温聚合物增粘剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
疏水缔合淀粉制备及其水溶液性质研究;刘祥义等;《精细化工》;20060331;第23卷(第3期);第238-240页 *
钻井液增粘剂的合成及性能评价;程明;《中国石油和化工标准与质量》;20121231;第27，18页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106893035A (zh) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106893035B (zh) 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法
CN106832106B (zh) 一种水性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN106243266B (zh) 一种钻井液用增粘剂及其制备方法、应用
CN105418840B (zh) 一种疏水缔合聚合物反相乳液的制备方法
CN110483687A (zh) 压裂液增稠剂及其制备方法
CN107459602A (zh) 一种底漆乳液及其制备方法和应用
CN104231185B (zh) Asa树脂高胶粉的制备方法
CN105026489B (zh) 具有优异的耐冲击性和透明度的(甲基)丙烯酸酯类树脂组合物
CN102433750A (zh) 一种环保硬挺剂及其制备方法
CN105111975A (zh) 一种改性聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的制备方法及其产物
CN106565900A (zh) 一种反相乳液聚合物减阻剂、其制备方法及其应用
CN103741469A (zh) 抗菌整理剂
CN105482342B (zh) 低温性能优良的氯乙烯树脂及其制备方法
CN107840919A (zh) 一种核壳型叔醋丙乳液及其制备方法与应用
CN109666111A (zh) 一种纳米SiO2/有机硅改性丙烯酸酯乳液
CN109825269A (zh) 剪切响应型凝胶堵漏剂及其制备方法与应用
CN107629768A (zh) 一种耐超高温水基钻井液
CN103130962B (zh) 氯化聚乙烯橡胶、丙烯酸丁酯、丙烯腈、n‑苯基马来酰亚胺接枝共聚物及其制备方法
CN103897115B (zh) 一种用作混凝土和易性改进剂的三元共聚物
CN106189950B (zh) 一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法
CN104250335B (zh) 一种高聚合度聚氯乙烯树脂的生产方法
CN106349113B (zh) 一种疏水单体及基于该单体的钻井堵漏用水凝胶
CN106674437A (zh) 一种聚氨酯‑丙烯酸酯杂化乳液及其制备方法
CN102414264A (zh) 发泡成形用加工性改进剂及含有其的氯乙烯系树脂组合物
CN1823150A (zh) 耐水发白胶乳乳液压敏粘合剂及其制备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant