CN106892808A - 一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法 - Google Patents

一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106892808A
CN106892808A CN201710114763.2A CN201710114763A CN106892808A CN 106892808 A CN106892808 A CN 106892808A CN 201710114763 A CN201710114763 A CN 201710114763A CN 106892808 A CN106892808 A CN 106892808A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
dichlorphenoxyacetic
acids
salt
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710114763.2A
Other languages
English (en)
Inventor
孙国庆
侯永生
徐延磊
赵广理
陈桂元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Runbo Biological Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Runbo Biological Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Runbo Biological Technology Co Ltd filed Critical Shandong Runbo Biological Technology Co Ltd
Priority to CN201710114763.2A priority Critical patent/CN106892808A/zh
Publication of CN106892808A publication Critical patent/CN106892808A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/02Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法,包括以下步骤:S1)将卤代乙酸与碱金属醇盐在醇溶剂中反应,得到卤代乙酸盐;S2)将所述卤代乙酸盐与苯酚盐在醇溶剂中反应,得到苯氧乙酸盐;S3)将所述苯氧乙酸盐在醇溶剂中进行氯化反应,得到2,4‑二氯苯氧乙酸盐;S4)将所述2,4‑二氯苯氧乙酸盐经酸化,得到2,4‑二氯苯氧乙酸。与现有技术相比,本发明在无水体系中进行氯化,反应选择性好,副产物少,收率高,在经酸化后即可得2,4‑二氯苯氧乙酸,制备简单。

Description

一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
技术领域
本发明涉及有机合成技术领域,尤其是涉及一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法。
背景技术
2,4-二氯苯氧乙酸是一种合成植物生长素,在农业上用作除草剂和植物生长剂,具有广泛的应用。
现有技术公开的2,4-二氯苯氧乙酸的合成方法主要采用Williamson缩合法,可以分为先缩合再氯代和先氯代再缩合两种。但这两种工艺均为酚盐与乙酸盐反应,反应体系为水相体系,存在反应不彻底,水解副产物多,产品收率低,原料消耗量大,废弃排放不易控制的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,该制备方法选择性好且收率较高。
本发明提供了一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,包括以下步骤:
S1)将卤代乙酸与碱金属醇盐反应,得到卤代乙酸盐;
S2)将所述卤代乙酸盐与苯酚盐反应,得到苯氧乙酸盐;
S3)将所述苯氧乙酸盐在醇溶剂中进行氯化反应,得到2,4-二氯苯氧乙酸盐;
S4)将所述2,4-二氯苯氧乙酸盐经酸化,得到2,4-二氯苯氧乙酸。
优选的,所述碱金属醇盐为甲醇钠和/或乙醇钠。
优选的,所述步骤S1)具体为:
将卤代乙酸与碱金属醇盐的醇溶液混合反应,得到卤代乙酸盐。
优选的,所述醇溶液中碱金属醇盐的质量浓度为20%~98%。
优选的,所述卤代乙酸选自氯乙酸、溴乙酸与碘乙酸中的一种或多种。
优选的,所述苯酚盐选自苯酚钠、苯酚钾、苯酚钙、苯酚镁、苯酚锌与苯酚铝中的一种或多种。
优选的,所述步骤S3)中氯化反应所用的氯化剂为氯气或磺酰氯。
优选的,所述步骤S4)中酸化所用的酸为无机酸;所述无机酸的质量浓度为10%~60%。
优选的,所述步骤S4)具体为:
将所述2,4-二氯苯氧乙酸盐经酸化后,结晶,得到2,4-二氯苯氧乙酸。
优选的,所述结晶的温度为-5℃~20℃;所述结晶的时间为1~1.5h。
本发明提供了一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,包括以下步骤:S1)将卤代乙酸与碱金属醇盐在醇溶剂中反应,得到卤代乙酸盐;S2)将所述卤代乙酸盐与苯酚盐在醇溶剂中反应,得到苯氧乙酸盐;S3)将所述苯氧乙酸盐在醇溶剂中进行氯化反应,得到2,4-二氯苯氧乙酸盐;S4)将所述2,4-二氯苯氧乙酸盐经酸化,得到2,4-二氯苯氧乙酸。与现有技术相比,本发明在无水体系中进行氯化,反应选择性好,副产物少,收率高,在经酸化后即可得2,4-二氯苯氧乙酸,制备简单。
具体实施方式
本发明提供了一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,包括以下步骤:S1)将卤代乙酸与碱金属醇盐反应,得到卤代乙酸盐;S2)将所述卤代乙酸盐与苯酚盐反应,得到苯氧乙酸盐;S3)将所述苯氧乙酸盐在醇溶剂中进行氯化反应,得到2,4-二氯苯氧乙酸盐;S4)将所述2,4-二氯苯氧乙酸盐经酸化,得到2,4-二氯苯氧乙酸。
其中,本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制,为市售或自制均可。
将卤代乙酸与碱金属醇盐反应;所述卤代乙酸为本领域技术人员熟知的卤代乙酸即可,并无特殊的限制,本发明中优选为氯乙酸、溴乙酸与碘乙酸中的一种或多种,更优选为氯乙酸和/或溴乙酸;所述碱金属醇盐为本领域技术人员熟知的碱金属醇盐即可,并无特殊的限制,本发明中优选为甲醇钠和/或乙醇钠;所述卤代乙酸与碱金属醇盐的摩尔比优选为1:(1~1.2),更优选为1:(1~1.1),再优选为1:1。
所述卤代乙酸与碱金属醇盐优选在醇溶剂中进行反应;所述醇溶剂为本领域技术人员熟知的醇溶剂即可,并无特殊的限制,本发明中优选为乙醇和/或甲醇;按照本发明,更优选将卤代乙酸与碱金属醇盐的醇溶液混合反应;所述碱金属醇盐的醇溶液中碱金属醇盐的质量浓度优选为20%~98%,更优选为20%~70%,再优选为30%~60%,再优选为40%~60%。
反应后,得到卤代乙酸盐的醇溶液,优选将其与苯酚盐反应,得到苯氧乙酸盐。所述苯酚盐为本领域技术人员熟知的苯酚盐即可,并无特殊的限制,本发明中优选为苯酚钠、苯酚钾、苯酚钙、苯酚镁、苯酚锌与苯酚铝中的一种或多种;在本发明中,所述苯酚盐优选按照以下方法制备:将苯酚与碱反应得到苯酚盐;所述碱为本领域技术人员熟知的碱即可,并无特殊的限制,本发明中优选为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠与碳酸氢钾中的一种或多种;所述苯酚与碱的摩尔比优选为1:(1~1.2),更优选为1:(1~1.1)再优选为1:1;所述碱优选以碱的水溶液形式加入;所述碱的水溶液中碱的质量浓度优选为10%~80%,更优选为10%~70%,再优选为20%~60%,再优选为20%~50%;所述苯酚与碱的水溶液优选在搅拌的条件下反应;搅拌后,优选升温脱除水分即可得到苯酚盐;所述升温的温度优选为50℃~200℃,更优选为70℃~150℃℃。
按照本发明,优选将苯酚盐加入卤代乙酸盐的醇溶液中,加热反应,得到苯氧乙酸盐的醇溶液;所述苯酚盐与卤代乙酸盐的摩尔比优选为1:(1~1.2),更优选为1:(1~1.1)再优选为1:1;所述加热反应的温度优选为50℃~200℃,更优选为70℃~150℃,再优选为90℃~120℃,最优选为100℃;所述加热反应的时间优选为2~6h,更优选为3~6h,再优选为4~5h;在本发明中此加热反应优选在搅拌的条件下进行。
然后将氯化剂加入苯氧乙酸盐的醇溶液进行氯化反应;所述氯化剂为本领域技术人员熟知的氯化剂即可,并无特殊的限制,本发明中优选为氯气和/或磺酰氯;所述氯化反应为本领域技术人员熟知的氯化反应即可,并无特殊的限制,本发明中优选在金属盐催化剂存在的条件下进行;所述金属盐催化剂优选为四氯化钛、三氯化铝与三氯化铁中的一种或多种;所述金属盐催化剂的质量优选为苯酚盐质量的0.05%~0.1%,更优选为0.06%~0.09%,再优选为0.075%~0.086%;所述氯化反应的温度优选为10℃~80℃,更优选为20℃~70℃;所述氯化反应的时间优选为2~10h,更优选为3~8h,再优选为4~6h,最优选为5h。
氯化反应结束后,优选在2,4-二氯苯氧乙酸盐的反应溶液中加入酸进行酸化;所述酸为本领域技术人员熟知的无机酸即可,并无特殊的限制,本发明中优选盐酸;所述酸的质量浓度优选为10%~60%,更优选为20%~50%,再优选为30%~40%;所述2,,4二氯苯氧乙酸盐与酸的摩尔比优选为1:(1~1.5),更优选为1:(1~1.2),再优选为1:(1~1.1)。
酸化后,优选进行结晶,得到2,4-二氯苯氧乙酸;所述结晶的温度优选为-5~20℃,更优选为5℃~10℃;所述结晶的时间优选为1~1.5h。
本发明采用无水苯酚盐与无水卤代乙酸钠溶液反应得到苯氧乙酸盐,后在无水体系下经过氯化得到2,4-二氯苯氧乙酸盐,2,4-二氯苯氧乙酸盐经过酸化得到2,4-二氯苯氧乙酸。本发明在无水体系中进行氯化,反应选择性好,副产物少,收率高,在经酸化后即可得2,4-二氯苯氧乙酸,制备简单。
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法进行详细描述。
实施例1
将95g(1mol)氯乙酸与108g 50%的甲醇钠甲醇溶液混合搅拌,得到氯乙酸钠甲醇溶液。
将苯酚94.3g(1mo1)、质量分数32%的氢氧化钠水溶液125g(1mol)混合搅拌,升温至110℃,脱除水分得到苯酚钠固体。
将所得苯酚钠固体投入至氯乙酸钠甲醇溶液中100℃下搅拌反应5h,后加入氯化铁0.1g,后在70℃下通氯5h,得到2,4-二氯苯氧乙酸钠。
将2,4-二氯苯氧乙酸钠反应液转入酸化反应器,加入30%盐酸130g,10℃下结晶1h,过滤,滤饼干燥,得到2,4-二氯苯氧乙酸固体220g,纯度99.5%,收率99.0%。
实施例2
将95g(1mol)氯乙酸与245g90%的乙醇钠乙醇溶液混合搅拌,得到氯乙酸钠乙醇溶液。
将苯酚94.3g(1mo1)、质量分数50%的氢氧化钾水溶液113g(1mol)混合搅拌,升温至110℃,脱除水分得到苯酚钾固体。
将所得苯酚钾固体投入至氯乙酸钠乙醇溶液中,100℃下搅拌反应4h,后加入氯化铝0.1g,后在20℃下通氯5h,得到2,4-二氯苯氧乙酸钠。
将2,4-二氯苯氧乙酸钠反应液转入酸化反应器,加入30%盐酸130g,5℃下结晶1h,过滤,滤饼干燥,得到2,4-二氯苯氧乙酸固体220g,纯度99.6%,收率99.1%。
实施例3
将140g(1mol)氯乙酸与136g 50%的乙醇钠乙醇溶液混合搅拌,得到氯乙酸钠乙醇溶液。
将苯酚94.3g(1mo1)、质量分数20%的碳酸钠水溶液530g(1mol)混合搅拌,升温至110℃,脱除水分得到苯酚钠固体。
将所得苯酚钠固体投入至氯乙酸钠乙醇溶液中,100℃下搅拌反应4h,后加入氯化铝0.1g,后在30℃下加入磺酰氯,搅拌6h,得到2,4-二氯苯氧乙酸钠。
将2,4-二氯苯氧乙酸钠反应液转入酸化反应器,加入30%盐酸130g,0℃下结晶1h,过滤,滤饼干燥,得到2,4-二氯苯氧乙酸固体221g,纯度99.2%,收率99.2%。
比较例
将140g(1mol)氯乙酸与80g 30%的氢氧化钠溶液混合搅拌,得到氯乙酸钠溶液,搅拌反应。
将苯酚94.3g(1mo1)、质量分数20%的碳酸钠水溶液530g(1mol)混合搅拌,升温至110℃,脱除水分得到苯酚钠固体。
将所得苯酚钠固体投入至氯乙酸钠溶液中,100℃下搅拌反应4h,后加入氯化铝0.1g,后在30℃下加入磺酰氯,搅拌6h,得到2,4-二氯苯氧乙酸钠。
将2,4-二氯苯氧乙酸钠反应液转入酸化反应器,加入30%盐酸130g,5℃下结晶1h,过滤,滤饼干燥,得到2,4-二氯苯氧乙酸固体188g,纯度97.2%,收率82.7%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1)将卤代乙酸与碱金属醇盐反应,得到卤代乙酸盐;
S2)将所述卤代乙酸盐与苯酚盐反应,得到苯氧乙酸盐;
S3)将所述苯氧乙酸盐在醇溶剂中进行氯化反应,得到2,4-二氯苯氧乙酸盐;
S4)将所述2,4-二氯苯氧乙酸盐经酸化,得到2,4-二氯苯氧乙酸。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱金属醇盐为甲醇钠和/或乙醇钠。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1)具体为:
将卤代乙酸与碱金属醇盐的醇溶液混合反应,得到卤代乙酸盐。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述醇溶液中碱金属醇盐的质量浓度为20%~98%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述卤代乙酸选自氯乙酸、溴乙酸与碘乙酸中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述苯酚盐选自苯酚钠、苯酚钾、苯酚钙、苯酚镁、苯酚锌与苯酚铝中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3)中氯化反应所用的氯化剂为氯气或磺酰氯。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4)中酸化所用的酸为无机酸;所述无机酸的质量浓度为10%~60%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4)具体为:
将所述2,4-二氯苯氧乙酸盐经酸化后,结晶,得到2,4-二氯苯氧乙酸。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述结晶的温度为-5~20℃;所述结晶的时间为1~1.5h。
CN201710114763.2A 2017-02-28 2017-02-28 一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法 Pending CN106892808A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710114763.2A CN106892808A (zh) 2017-02-28 2017-02-28 一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710114763.2A CN106892808A (zh) 2017-02-28 2017-02-28 一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106892808A true CN106892808A (zh) 2017-06-27

Family

ID=59185560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710114763.2A Pending CN106892808A (zh) 2017-02-28 2017-02-28 一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106892808A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108467343A (zh) * 2018-04-03 2018-08-31 湘潭大学 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
RU2684114C1 (ru) * 2018-10-16 2019-04-04 Борис Павлович Струнин Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты
WO2019179267A1 (zh) * 2018-03-19 2019-09-26 山东润博生物科技有限公司 一种苯氧羧酸类除草剂的制备方法
CN113121335A (zh) * 2021-04-16 2021-07-16 宁夏格瑞精细化工有限公司 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
US11078150B2 (en) * 2018-03-19 2021-08-03 Shandong Rainbow Biotech Co., Ltd. Preparation method for chlorophenoxycarboxylate

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103058855A (zh) * 2011-10-20 2013-04-24 上海泰禾化工有限公司 一种合成苯氧乙酸衍生物的方法
CN103467278A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 威海韩孚生化药业有限公司 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法及装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103058855A (zh) * 2011-10-20 2013-04-24 上海泰禾化工有限公司 一种合成苯氧乙酸衍生物的方法
CN103467278A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 威海韩孚生化药业有限公司 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MELVIN FIELDS等: "Synthesis of 2,4-dichlorophenoxyacetic acid labeled with isotopic carbon", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019179267A1 (zh) * 2018-03-19 2019-09-26 山东润博生物科技有限公司 一种苯氧羧酸类除草剂的制备方法
US11040933B2 (en) * 2018-03-19 2021-06-22 Shandong Rainbow Biotech Co., Ltd. Preparation method of phenoxycarboxylic acid herbicides
US11078150B2 (en) * 2018-03-19 2021-08-03 Shandong Rainbow Biotech Co., Ltd. Preparation method for chlorophenoxycarboxylate
CN108467343A (zh) * 2018-04-03 2018-08-31 湘潭大学 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
RU2684114C1 (ru) * 2018-10-16 2019-04-04 Борис Павлович Струнин Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты
CN113121335A (zh) * 2021-04-16 2021-07-16 宁夏格瑞精细化工有限公司 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106892808A (zh) 一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法
CN110028399B (zh) 一种2-甲基-4-氯苯氧乙酸的制备方法
CN103159610B (zh) 一种合成苯氧羧酸类除草剂原药的方法
WO2019179265A1 (zh) 一种苯氧羧酸类除草剂的制备方法
CN112759566A (zh) 液体甲醇钠在合成α-乙酰-γ-丁内酯中的应用、α-乙酰-γ-丁内酯的合成方法
CN108467343A (zh) 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
US11040933B2 (en) Preparation method of phenoxycarboxylic acid herbicides
CN112645853A (zh) 一种2-氯-3-烷氧基甲基-4-甲磺酰基苯甲酸的制备方法
WO2019179287A2 (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸及其盐的制备方法
CN111100044A (zh) 一种烃基亚磺酸锌系列化合物的制备方法
CN108503525A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN108503536A (zh) 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN104672127A (zh) 3,5,6-三氯吡氧乙酸及其盐的制备方法
CN106883103B (zh) 一种2,4-二氯苯酚的制备方法
CN110407685A (zh) 邻甲基苯氧乙酸的制备方法
CN108503526A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN108503544A (zh) 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN108503538A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN108424360A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN111348996B (zh) 一种2-苯甲酰丙二酸酯类化合物、其制备方法及应用
CN101941903B (zh) 生产2-甲基-4-氯苯氧乙酸的方法
CN108947835A (zh) 一种苯氧乙酸酯的制备方法
CN102146024B (zh) 一种二苯醚的制备方法
CN108424366A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法
CN108424361A (zh) 一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170627