CN106891368A - 一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,包括机体、刀盘、第二输送链、除尘仓和第一输送链,所述机体内部的中间位置处安装有刀盘,所述刀盘远离第一电机一侧的机体内部的上端安装有第一输送链,所述第四电机输出端安装有旋转整平轮,所述刀盘下方的机体内部设有切片室,所述切片室一侧的机体内部安装有除尘仓,所述筛分装置的上方分别安装有第一滤网和第二滤网。本发明实现了中药材自动平整切片、快速去除灰尘和高效分类收集的一体化加工功能,具有自动化程度较高、切片工艺操作效率高、切片用力均匀、切片厚度均匀、切片度平整、可按大小自动进行分类收集和自动去除中药片表面切片粉末灰尘高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域,具体为一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机。
背景技术
随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了提高中药的竞争力,传统的手工制作中药的方式必须向机械化生产进行改进,中药生产中,很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工,常用的中药材切片机,通常用简易的切刀操作,这种简易切刀由刀片、刀片固定板构成,使用时,需手持被切药材沿固定板滑动,刀片即可切削药材,但是这种中药材切片方式存在以下缺点:一、需要人工切削药材,操作工人使用不安全,容易割伤手部,存在安全隐患,自动化程度较低,切片工艺操作效率低,工作效率低下;二、这种人工切片方式操作工人用力不均匀,难以一次切断,切片厚度不一,切片不平整,且根据中药片大小还需要人工进行分类收集;三、由于中药片是人工饮用的,卫生条件必须符合相关标准,由于人工切片方式是在露天进行的,中药片表面沾有切片粉末灰尘,因此加工完毕之后必须人工进行粉末除尘,除尘效果差,工作效率低下。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,可以解决现有中药材采用人工切片方式存在的自动化程度较低、切片工艺操作效率低、存在安全隐患、切片用力不均匀、切片厚度不一、切片不平整、需要人工按大小进行分类收集、人工去除中药片表面切片粉末灰尘和工作效率低下等难题,可以实现中药材自动平整切片、快速去除灰尘和高效分类收集的一体化加工功能,具有自动化程度较高、切片工艺操作效率高、不存在任何安全隐患、切片用力均匀、切片厚度均匀、切片度平整、可按大小自动进行分类收集、自动去除中药片表面切片粉末灰尘和工作效率低高等优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,包括机体、刀盘、第二输送链、除尘仓和第一输送链,所述机体内部的中间位置处安装有刀盘,且刀盘的一侧安装有刀盘驱动装置,所述机体内部靠近刀盘的一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过三角带与刀盘驱动装置连接,所述刀盘远离第一电机一侧的机体内部的上端安装有第一输送链,所述第一输送链的两端皆安装第一辊轮,所述第一输送链位置处的机体底部安装有第二电机,且第二电机的输出端通过第一皮带轮机构与第一输送链上远离刀盘一端的第一辊轮连接,所述第一输送链正上方的机体内部安装有第二输送链,且第二输送链的两端皆安装第二辊轮,所述第二输送链上方的机体内部安装有第三电机,且第三电机的输出端通过第二皮带轮机构与第二输送链远离刀盘一端的第二辊轮连接,所述第一输送链上方远离刀盘一端的机体内部安装有第一导流板,且第一导流板上方的机体顶部安装有入料仓,所述第一输送链中间位置处的上方安装有第四电机,且第四电机输出端安装有旋转整平轮,所述刀盘下方的机体内部设有切片室,且切片室的上端设有入刀口,所述切片室一侧的机体内部安装有除尘仓,且除尘仓通过输料管道与切片室的底端连通,所述除尘仓内部的底端固定有截面呈弧形的第二导流板,且除尘仓内部的一侧安装有风扇,所述除尘仓内部的另一侧设有集尘仓,所述除尘仓外侧的底部安装有出料口,且出料口的下方设有筛分装置,所述筛分装置与出料口的连接处安装有导料板,所述筛分装置的上方分别安装有第一滤网和第二滤网,且第一滤网和第二滤网下方的筛分装置内部分别安装有第一分类箱和第二分类箱,所述筛分装置的一侧安装有振动电机,所述机体的底部焊接有支脚。
优选的,所述入料仓内部的底端倾斜安装有挡板。
优选的,所述支脚的底部固定有防滑垫。
优选的,所述除尘仓与集尘仓的连接处竖直安装有滤网。
优选的,所述第二输送链与第一输送链相互平行,且第二输送链的长度等于第一输送链长度的二分之一。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明通过设置有旋转整平轮,旋转整平轮通过第四电机运转带动旋转,使得第一输送链上的大颗中药材堆积过高得以整平,利于中药材顺利的进入第一输送链与第二输送链之间,无需人工操作,可自动输送,自动化程度高;
二、本发明通过设置有刀盘,刀盘通过第一电机运转带动快速旋转,使得进入切片室的中药材被快速切片,切口平滑完整,解决出现中药材切不断或者切口不平整的难题,切片用力均匀,切片厚度均匀,切片度平整;
三、本发明通过设置有风扇,切成片的中药材进入除尘仓,经过风扇的吹动,使得切片的中药材所带有的粉末吹入集尘仓,使得中药片处理干净,自动去除了中药片表面的切片粉末灰尘;
四、本发明通过设置筛分装置,处理干净的中药片进入筛分装置,通过振动电机带动振动的第一滤网和第二滤网,将中药片筛分进入第一分类箱和第二分类箱,使得中药片进行大小不同的分类收集,方便了工作人员的操作,节省工作人员的时间;
五、本发明解决了现有中药材采用人工切片方式存在的自动化程度较低、切片工艺操作效率低、存在安全隐患、切片用力不均匀、切片厚度不一、切片不平整、需要人工按大小进行分类收集、人工去除中药片表面灰尘和工作效率低下等难题,实现了中药材自动平整切片、快速去除灰尘和高效分类收集的一体化加工功能,具有自动化程度较高、切片工艺操作效率高、不存在任何安全隐患、切片用力均匀、切片厚度均匀、切片度平整、可按大小自动进行分类收集、自动去除中药片表面切片粉末灰尘和工作效率低高等优点。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图;
图2为本发明的局部层示意图;
图3为本发明的旋转整平轮示意图;
图4为本发明的筛分装置俯视示意图;
图中:1-机体;2-刀盘;3-第二输送链;4-第二辊轮;5-第二皮带轮机构;6-第三电机;7-旋转整平轮;8-入料仓;9-集尘仓;10-第一分类箱;11-输料管道;12-筛分装置;13-除尘仓;14-第二分类箱;15-风扇;16-切片室;17-入刀口;18-第二电机;19-刀盘驱动装置;20-第一电机;21-支脚;22-第一导流板;23-第一辊轮;24-第一皮带轮机构;25-第四电机;26-振动电机;27-第一滤网;28-第二滤网;29-出料口;30-导料板;31-第二导流板;32-三角带;33-第一输送链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,包括机体1、刀盘2、第二输送链3、除尘仓13和第一输送链33,机体1内部的中间位置处安装有刀盘2,刀盘2切割中药材成中药片,且刀盘2的一侧安装有刀盘驱动装置19,机体1内部靠近刀盘2的一端安装有第一电机20,第一电机20的输出端通过三角带32与刀盘驱动装置19连接,刀盘2远离第一电机20一侧的机体1内部的上端安装有第一输送链3,用于传送中药材,第一输送链33的两端皆安装第一辊轮23,第一输送链33位置处的机体1底部安装有第二电机18,且第二电机18的输出端通过第一皮带轮机构24与第一输送链33上远离刀盘2一端的第一辊轮23连接,第一输送链33正上方的机体1内部安装有第二输送链3,第二输送链3与第一输送链33相互平行,且第二输送链3的长度等于第一输送链33长度的二分之一,且第二输送链3的两端皆安装第二辊轮4,第二输送链3上方的机体内部安装有第三电机6,且第三电机6的输出端通过第二皮带轮机构5与第二输送链3远离刀盘2一端的第二辊轮4连接,第一输送链33上方远离刀盘2一端的机体1内部安装有第一导流板22,且第一导流板22上方的机体1顶部安装有入料仓8,入料仓8内部的底端倾斜安装有挡板,第一输送链33中间位置处的上方安装有第四电机25,且第四电机25输出端安装有旋转整平轮7,旋转整平轮7整平过高的中药材,刀盘2下方的机体1内部设有切片室16,且切片室16的上端设有入刀口17,切片室16一侧的机体1内部安装有除尘仓13,用以除去经切割的中药片所带有的粉末,且除尘仓13通过输料管道11与切片室16的底端连通,除尘仓13内部的底端固定有截面呈弧形的第二导流板31,第二导流板31方便中药材的滑出,且除尘仓13内部的一侧安装有风扇15,除尘仓13内部的另一侧设有集尘仓9,除尘仓13与集尘仓9的连接处竖直安装有滤网,防止中药片进入集尘仓9中,除尘仓13外侧的底部安装有出料口29,且出料口29的下方设有筛分装置12,筛分装置12与出料口29的连接处安装有导料板30,筛分装置12的上方分别安装有第一滤网27和第二滤网28,用以筛分不同大小的中药片,且第一滤网27和第二滤网28下方的筛分装置12内部分别安装有第一分类箱10和第二分类箱14,筛分装置12的一侧安装有振动电机26,机体1的底部焊接有支脚21,支脚21的底部固定有防滑垫。
工作原理:使用时,本发明外接电源,将中药材倒入入料仓8中,中药材经第一导流板22进入第一输送链33上进行输送,接着中药材经由旋转整平轮7平散的分躺在第一输送链33上,接着中药材进入第一输送链33与第二输送链3之间,通过第二输送链3整平,以此平整的进入切片室16中,接着中药材经刀盘2快速旋转切割切成中药片,中药片通过输料管道11进入除尘仓13中,通过风扇15去除经切割所带有的粉末,之后中药片进入筛分装置12,筛分装置12通过振动电机26带动振动的第一滤网27和第二滤网28,将中药片筛分进入第一分类箱10和第二分类箱14,使得中药片进行大小不同的分类收集,方便了工作人员的操作,节省工作人员的时间,实现了中药材自动平整切片、快速去除灰尘和高效分类收集的一体化加工功能,解决了现有中药材采用人工切片方式存在的自动化程度较低、切片工艺操作效率低、存在安全隐患、切片用力不均匀、切片厚度不一、切片不平整、需要人工按大小进行分类收集、人工去除中药片表面灰尘和工作效率低下等难题,达到了目的。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,包括机体(1)、刀盘(2)、第二输送链(3)、除尘仓(13)和第一输送链(33),其特征在于:所述机体(1)内部的中间位置处安装有刀盘(2),且刀盘(2)的一侧安装有刀盘驱动装置(19),所述机体(1)内部靠近刀盘(2)的一端安装有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端通过三角带(32)与刀盘驱动装置连接,所述刀盘(2)远离第一电机(20)一侧的机体(1)内部的上端安装有第一输送链(3),所述第一输送链(33)的两端皆安装第一辊轮(23),所述第一输送链(33)位置处的机体(1)底部安装有第二电机(18),且第二电机(18)的输出端通过第一皮带轮机构(24)与第一输送链(33)上远离刀盘(2)一端的第一辊轮(23)连接,所述第一输送链(33)正上方的机体(1)内部安装有第二输送链(3),且第二输送链(3)的两端皆安装第二辊轮(4),所述第二输送链(3)上方的机体内部安装有第三电机(6),且第三电机(6)的输出端通过第二皮带轮机构(5)与第二输送链(3)远离刀盘(2)一端的第二辊轮(4)连接,所述第一输送链(33)上方远离刀盘(2)一端的机体(1)内部安装有第一导流板(22),且第一导流板(22)上方的机体(1)顶部安装有入料仓(8),所述第一输送链(33)中间位置处的上方安装有第四电机(25),且第四电机(25)输出端安装有旋转整平轮(7),所述刀盘(2)下方的机体(1)内部设有切片室(16),且切片室(16)的上端设有入刀口(17),所述切片室(16)一侧的机体(1)内部安装有除尘仓(13),且除尘仓(13)通过输料管道(11)与切片室(16)的底端连通,所述除尘仓(13)内部的底端固定有截面呈弧形的第二导流板(31),且除尘仓(13)内部的一侧安装有风扇(15),所述除尘仓(13)内部的另一侧设有集尘仓(9),所述除尘仓(13)外侧的底部安装有出料口(29),且出料口(29)的下方设有筛分装置(12),所述筛分装置(12)与出料口(29)的连接处安装有导料板(30),所述筛分装置(12)的上方分别安装有第一滤网(27)和第二滤网(28),且第一滤网(27)和第二滤网(28)下方的筛分装置(12)内部分别安装有第一分类箱(10)和第二分类箱(14),所述筛分装置(12)的一侧安装有振动电机(26),所述机体(1)的底部焊接有支脚(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,其特征在于:所述入料仓(8)内部的底端倾斜安装有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,其特征在于:所述支脚(21)的底部固定有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,其特征在于:所述除尘仓(13)与集尘仓(9)的连接处竖直安装有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种可快速去除灰尘、高效分类收集的中药材切片机,其特征在于:所述第二输送链(3)与第一输送链(33)相互平行,且第二输送链(3)的长度等于第一输送链(33)长度的二分之一。
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