CN106889305A

CN106889305A - 全榛子肽营养品及其制备方法

Info

Publication number: CN106889305A
Application number: CN201611239505.9A
Authority: CN
Inventors: 郭凯; 曹存芳; 孙亚玲
Original assignee: TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Current assignee: TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2017-06-27

Abstract

本发明涉及一种含有榛子活性肽的全榛子肽营养品，含有3—90％(重量)低聚肽、短肽和多肽的混合活性肽，还含有有亚油酸、油酸、亚麻酸、磷脂、黄酮类物质、胡萝卜素、V_B1、V_B2、V_B12、V_C、V_K、V_A、烟酸、钙、磷、铁、钾、镁、β—谷甾醇、葡萄糖和水；所述全榛子肽营养品是将榛子或榛子粕加水制浆，打入细度为210—250目的胶体磨研磨，再通过超高压均质机均质，使物料细度达700—800目，然后在高温高压下进行脉冲式蒸汽冲击，降温后加入脂肪酶恒温静置生化，调整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶再次恒温静置生化，最后通过析出得到全榛子肽原液，进而制得全榛子肽营养品。

Description

全榛子肽营养品及其制备方法

技术领域

本发明涉及运用现代生物工程制备的营养品，具体涉及一种全榛子肽营养品及其制备方法。

背景技术

作为人类8大坚果之一的榛子的营养价值极高，其含：蛋白质15.6—21.1％，脂肪52.9—60.5％，碳水化合物26.7％，粗纤维8.8％、胡萝卜素、V_B1、V_B2、V_E、V_A、烟酸、钙、磷、铁、钾、抗氧化剂碳酸及胆固醇冠心病的克星β—谷甾醇。长期以来人们对这一优秀坚果的开发至高不过炒货和榨油，但对其富含的主要营养成分蛋白的开发也仅仅停留在榛子蛋白粉的传统初加工层面上。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种包含榛子低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽且完好保留榛子固有的独特营养成分的全榛子肽营养品及其制备方法，为此必须解决如下技术难题：

一是解决蛋白质，一次性降解成氨基酸进而失却水分子缩合为活性肽(低聚肽、多肽和短肽)的转化率低下的难题。目前国内的转化率一直在10％尚不足的窘境中徘徊，既便是美日等发达国家至今也未能突破38％的禁锢。本发明将使一次性降解成氨基酸再失却水分子缩合为肽的转化率≥85％；

二是完好保留榛子固有的独特的营养成分基本不流失，突破国内外仅孤立的提取蛋白制肽而将其它营养成分舍弃的传统加工模式；

三是将榛子脂肪降解成各种有机酸。

本发明提供的全榛子肽营养品是以榛子或榛子粕为原料制成，含有3—90％(重量)低聚肽、短肽和多肽的混合活性肽，还含有有亚油酸、油酸、亚麻酸、磷脂、黄酮类物质、胡萝卜素、V_B1、V_B2、V_B12、V_C、V_K、V_A、烟酸、钙、磷、铁、钾、镁、碳酸、β—谷甾醇、葡萄糖和水；所述全榛子肽营养品是这样制备的：将榛子或榛子粕加水制浆，打入细度为210—250目的胶体磨研磨，再通过压力为90—100MPa的超高压均质机均质，使物料细度达700—800目，然后在压力为9个大气压，温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击，降温至61—65℃后加入脂肪酶恒温静置生化，调整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶再次恒温静置生化，最后通过析出得到全榛子肽原液，进而制得全榛子肽营养品。

上述全榛子肽营养品可以是含活性肽≥6％(重量)的全榛子肽口服液、全榛子肽粉、全榛子肽胶囊、全榛子肽片剂、全榛子肽运动饮料或全榛子肽针剂。

本发明提供的全榛子肽营养品的制备方法步骤如下：

1)选料：精选无霉变无杂质纯净的榛子或榛子粕，用水冲洗干净后沥干；

2)制浆：将脱壳后的榛子仁或榛子粕加入5—8倍的水置入磨浆机制浆；

3)研磨：将制好的榛子浆液打入细度为210—250目的胶体磨至少研磨2遍，对榛子蛋白质作初步的变性处理；

4)超高压均质：将研磨后的榛子浆液通过压力为90—100MPa(兆帕)的超高压均质机至少均质3遍，使物料细度达700—800目；这一工艺步骤既进一步对蛋白进行了变性处理，同时也使榛子中蛋白和其独特的营养成分的细度几乎达到纳米级，从而有效地扩大了尔后生化时所加蛋白酶、脂肪酶与榛子中蛋白和脂肪的接触面，进而创造了酶制剂与物料融合同一的必要条件；上述超高压均质的压力最好为100MPa；

5)高压脉冲式热冲击：鉴于植物蛋白，特别是榛子蛋白链的牢固性强，即不易被切断，故将步骤4)处理后的榛子浆液在压力为9个大气压，温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击3—5分钟，彻底使榛子蛋白完全变性；通过步骤3)、4)和5)的工艺处理不仅为尔后的生化过程创造了充分必要的基础性条件，也极大的放大和加权了酶制剂对蛋白和脂肪切断降解乃至使氨基酸失去水分子缩合为肽的能力；

6)降温：将步骤5)处理的物料通过换热器降温至61—65℃；

7)生化：在步骤6)处理的物料中加入脂肪酶，以20—40转/分的速度搅拌2—3分钟后恒温静置生化至少2小时，再升温至90—95℃进行灭酶处理，然后再降温至46—48℃，调整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶，搅拌均匀后即打入压力为90—100MPa超高压均质机处理，以60—80转/分搅拌8—10分钟，使酶制剂与榛子蛋白完全充分融合同一，充分发挥酶制剂的作用，最后恒温静置生化2.5—3小时；最佳选择是：超高压均质的压力为100MPa；加入的脂肪酶占物料重量0.05—0.1％，加入的中性蛋白酶占浆液重量0.15—0.5％；

8)灭酶灭菌：将生化液通过90—95℃的温度进行灭酶灭菌处理；

9)析出：将灭酶灭菌的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出***得到含活性肽(低聚肽、短肽和多肽)1.2—3.3％(重量)的全榛子肽原液；食品级硅藻土的用量最好是板框析出***面积数值的0.5—0.8kg/平方米；

10)浓缩：将析出的全榛子肽原液依实际具体产品(即全榛子肽口服液、全榛子肽粉、全榛子肽胶囊、全榛子肽片剂、全榛子肽运动饮料和全榛子肽针剂)的需要进行多级浓缩；

11)过滤：将浓缩后的物料打入三级过滤***过滤；

12)将过滤浓缩后的全榛子肽原液制成全榛子肽营养品。即，通过自动口服液分装***、真空喷雾干燥***、胶囊成型***、片剂成型***、运动饮料灌装***和针剂纯净分装***，分别生产出全榛子肽口服液(含肽≥6％)、全榛子肽粉、全榛子肽胶囊、全榛子肽片剂、全榛子肽运动饮料和全榛子肽针剂。

通过本发明上述工艺方法、步骤和关键有效参数的整体同一升华，取得了很好的效果，即在完好保留榛子营养成分、将脂肪降解成了各种有特殊营养保健功能有机酸的同时，实现了榛子蛋白质一次性降解成氨基酸再失却水分子缩合为活性肽(低聚肽、短肽和多肽)的转化率≥85％。该活性肽可以为人体直接、完全、快速吸收，不会对肝、肾、脾大脑造成高渗透压，且具有抑制细胞变性，增强人体免疫能力的功能；激活细胞活性，有效清除对人体有害的自由基；修复人体变性细胞，促进、改善细胞新陈代谢；维持细胞正常的新陈代谢。

具体实施方式

下面通过实例对本发明的内容作详细的说明。

全榛子肽口服液按以下步骤制备：

1)选无霉变无杂质纯净的榛子粕100kg，用纯净水洗干净后用离心机把原料沥干；

2)将100kg榛子粕加进800kg纯净水搅拌均匀后打入磨浆机制浆得900kg榛子浆液；

3)将榛子浆液经细度为210—250目的胶体磨研磨2遍；

4)将研磨后的物料通过压力为100MPa的超高压均质机均质3遍，使其细度达700—800目；

5)将步骤4)中处理后的榛子浆液在压力为9个大气压，温度为140℃的条件下脉冲式蒸汽冲击3分钟；

6)将上述物料通过管式换热器降温至61℃；

7)先将900g脂肪酶加入步骤6)中的物料搅拌均匀后，静置恒温2小时的生化；通过管式换热器升温至90℃进行灭酶处理，再通过管式换热器降温至46℃后调整PH制到8，加入4500g的中性蛋白酶搅拌均匀，即打入压力100MPa的超高压均质机处理一遍后，以80转/分搅拌10分钟，然后恒温静置生化2.5小时；

8)将上述生化液通过90℃的温度进行5分钟的灭酶灭菌处理；

9)将灭酶灭菌后的生化液打入预涂过助滤剂(食品级硅藻土)的板框析出***得到含活性肽(低聚肽、短肽和多肽)2.96％的全榛子肽原液800kg，食品级硅藻土的用量是2kg。

10)将析出的全榛子肽原液通过自动自动计时计量多级浓缩机浓缩得含肽6.08的全榛子肽口服液385kg；

11)将浓缩后的物料打入三级过滤***过滤；

12)通过自动口服液分装机进行分装得50ml/支的全榛子肽口服液7700支；

13)将7700支全榛子肽口服液通过自动二次灭菌——烘干——贴标——吹干机；

14)检测合格后入口放置一周后再检测，合格后即可上市。

Claims

1.一种全榛子肽营养品，其特征是以榛子或榛子粕为原料制成，含有3—90％(重量)低聚肽、短肽和多肽的混合活性肽，还含有有亚油酸、油酸、亚麻酸、磷脂、黄酮类物质、胡萝卜素、V_B1、V_B2、V_B12、V_C、V_K、V_A、烟酸、钙、磷、铁、钾、镁、碳酸、β—谷甾醇、葡萄糖和水；所述全榛子肽营养品时这样制备的：将榛子或榛子粕加水制浆，打入细度为210—250目的胶体磨研磨，再通过压力为90—100MPa的超高压均质机均质，使物料细度达700—800目，然后在压力为9个大气压，温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击，降温至61—65℃后加入脂肪酶恒温静置生化，调整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶再次恒温静置生化，最后通过析出***得到全榛子肽原液，进而制得全榛子肽营养品。

2.根据权利要求1所述全榛子肽营养品，其特征是所说的全榛子肽营养品是含活性肽≥6％(重量)的全榛子肽口服液、全榛子肽粉、全榛子肽胶囊、全榛子肽片剂、全榛子肽运动饮料或全榛子肽针剂。

3.全榛子肽营养品的制备方法，其步骤如下：

3)研磨：将制好的榛子浆液打入细度为210—250目的胶体磨至少研磨2遍；

4)超高压均质：将研磨后的榛子浆液通过压力为90—100MPa的超高压均质机至少均质3遍，使物料细度达700—800目；

5)高压脉冲式热冲击:将步骤4)处理后的榛子浆液在压力为9个大气压，温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击3—5分钟；

6)降温：将步骤5)处理的物料通过换热器降温至61—65℃；

7)生化：在步骤6)处理的物料中加入脂肪酶，以20—40转/分的速度搅拌2—3分钟后恒温静置生化至少2小时，再升温至90—95℃进行灭酶处理，然后再降温至46—48℃，调整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶，搅拌均匀后即打入压力为90—100MPa超高压均质机处理，以60—80转/分搅拌8—10分钟，最后恒温静置生化2.5—3小时；

9)析出：将灭酶灭菌的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出***得到含活性肽1.2—3.3％(重量)的全榛子肽原液；

10)浓缩：将析出的全榛子肽原液依实际具体产品的需要进行多级浓缩；

11)过滤：将浓缩后的物料打入三级过滤***过滤；

12)将过滤浓缩后的全榛子肽原液制成全榛子肽营养品。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征是步骤4)和步骤7)中超高压均质的压力均为100MPa。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征是加入的脂肪酶占物料重量0.05—0.1％，加入的中性蛋白酶占浆液重量0.15—0.5％。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是步骤9)中食品级硅藻土的用量是板框析出***面积数值的0.5—0.8kg/平方米。